CN202240511U - 硅晶块夹具载台 - Google Patents

Abstract

一种硅晶块夹具载台，其包括：一个本体，该本体穿设两个第一导孔；一个纵向固定装置，两个导柱，该两导柱分别穿设该本体的第一导孔；两个横向固定装置，该横向固定装置分别夹持于硅晶块的侧边，使该横向固定装置提供该硅晶块横向固定的功能，该纵向固定装置提供硅晶块纵向定位的功能。

Description

硅晶块夹具载台

技术领域

本实用新型主要是揭示一种夹具载台，尤指一种切割硅晶块时夹持硅晶块的夹具载台。

背景技术

近年来，因石油枯竭、全球暖化而使得替代能源的发展日益迫切。而在替代能源中，太阳能具备解决高油价问题的功能，又可达到环保、节能的效果。

由于太阳能电池的需求快速增长，制造厂商势必持续增购生产设备，扩充产能以应付快速成长的市场需求。在多晶硅太阳能电池的制造流程中，首先将一定纯度的硅材融化后再结晶成四方形的大硅晶锭(ingot)，此过程由于类似金属的铸造过程，因此硅晶锭也被称为铸锭。然后，此硅晶锭经由切割而形成长方形硅晶块(brick)，切割方法目前多以带锯(Band saw)作为切割工具(也有用外径锯(OD saw))。

而硅晶块经过修面、修边处理后，再以带锯(Band saw)切割机将硅晶块切割成芯片(wafer)。这些芯片再经过其它的扩散制程、镀膜制程、网印制程等便可制作成太阳能电池。

然而，由于硅晶块受到带锯切割时会被横向带动，因此现有的硅晶块切割固定装置皆为在硅晶块的侧边夹持固定，避免硅晶块受到带锯切割时被横向带动，造成切割硅晶锭的效率降低。

但是，实际上硅晶锭受到带锯切割时，仍然会产生细微的振动，此时纵向的固定显出其重要性。而目前的硅晶块固定装置并没有提供硅晶块纵向的固定方式。

于是有人发明了具有纵向固定功能的硅晶块固定装置，但是仍与传统的硅晶块固定装置侧边固定方法相同，均为使用螺丝配合连接的方式，当切割过程结束需要将硅晶块重新调整时，需要将螺丝重复取下并连接。此种固定方式运用在切割过程中仍然是相当的不便。导致切割效率大为降低。

有鉴于现有的硅晶块固定装置导致切割效率尚有可改进之处，本实用新型的目的在于提供一种硅晶块夹具载台，其可使硅晶块具有双轴向的定位功能并且能快速释放或定位，有利于更换新的硅晶块进行切割，进而提高硅晶块的切割效率。

为了解决上述的问题，本发明人乃致力于设计出一种能够克服先前技术问题点的硅晶块夹具载台。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硅晶块夹具载台，在硅晶块被切割时，不仅可以横向固定硅晶块，还可以纵向固定硅晶块，且可方便快速地对硅晶块的位置进行重新调整。

为此，本实用新型所提供的一种硅晶块夹具载台，包括：

一个本体，具有一个第一面与一个第二面，该第一面与该第二面分别位于该本体相反的一端，该本体由该第一面延伸至该第二面穿设两个第一导孔；

一个纵向固定装置，该纵向固定装置组设于该本体，该纵向固定装置具有一个支撑架、一个连动件与一个定位件，该支撑架组设于该本体，该连动件枢接于该支撑架，该连动件一端组设一个卡勾件，该定位件组设于该本体相反于该支撑架的一面，该定位件组设一个勾扣件；

两个导柱，该两导柱分别穿设该本体的第一导孔；

两个横向固定装置，该横向固定装置穿设两个第二导孔，该横向固定装置的两个第二导孔与该本体的两个第一导孔相对应，该横向固定装置的两个第二导孔穿设该两导柱，该横向固定装置横向穿设一个定位螺孔，该定位螺孔与该第二导孔相连通，该定位螺孔与一个定位螺件螺合，该定位螺件能够通过与该定位螺孔的螺合选择性抵顶或离开该导柱，该横向固定装置两端分别纵向延伸形成一个夹持部，该两夹持部穿设数个夹持螺孔，夹持螺孔分别螺合数个夹持调整件，该夹持调整件一端设有一个夹持垫；该两导柱分别穿设该本体的第一导孔与该横向固定装置的第二导孔，该横向固定装置分别夹持于硅晶块的侧边，通过该夹持调整件与该夹持螺孔的螺合来调整该夹持调整件与硅晶块的相对距离，该夹持部的夹持垫能够顶靠于硅晶块，该横向固定装置能够横向固定硅晶块；

该纵向固定装置能够在第一状态与第二状态之间变换，当该纵向固定装置位于第一状态时，该连动件的卡勾件卡勾于该勾扣件内，使硅晶块位于该连动件与该本体及该两横向固定装置之间，使该纵向固定装置能够纵向固定硅晶块，并进行硅晶块的切割，使用者能够纵向拉抬该连动件，使该勾扣件相对该定位件枢转，该连动件的卡勾件脱离该勾扣件，此时该连动件能够相对该支撑架枢转，使该纵向固定装置位于第二状态。

承上所述，其中，该本体具有一个顶面与一个底面，该本体于该顶面组设数个底垫，该连动件于朝向该本体的顶面的一面组设一个顶垫，该纵向固定装置位于第一状态时，硅晶块位于该顶垫与该底垫之间。

其中，该本体于该第一面与该第二面之间具有一个第三面与一个第四面，该本体于该第三面与该第四面分别设有数个螺孔，该本体于该第三面组设一个止挡块，该止挡块穿设两个组设孔，该两组设孔与该本体第三面的螺孔其中之二相对应，该两个组设孔供两个组设件通过将该止挡块组设于该本体的第三面，该止挡块穿设数个连结孔，该数个连结孔供数个连接件分别连接，该连接件穿设数个吸震件，该吸震件能够顶靠硅晶块。

其中，该导柱具有一个滑动部，该导柱两端分别具有一个挡止部，该滑动部的外径小于该挡止部的外径，且该第一导孔的内径小于该挡止部的外径，该横向固定装置的定位螺件能够在锁定状态与释放状态之间变换；

当该定位螺件位于锁定状态时，该定位螺件抵顶该导柱的滑动部，使该横向固定装置相对于该导柱定位，使用者能够旋转该定位螺件使该定位螺件远离该导柱的滑动部，使该定位螺件位于释放状态，该两横向固定装置能够分别于该导柱的挡止部与该本体的第一面及该导柱的另一挡止部与该本体的第二面之间滑移，使该两横向固定装置的位置能够根据硅晶块的尺寸大小来调整，并夹持硅晶块以横向固定硅晶块。

其中，该横向固定装置邻近该两第二导孔分别纵向穿设一个纵孔，该纵孔能够分别容置一个升降柱，使该升降柱能够相对该纵孔纵向移动，该升降柱一端设有一个固定螺孔，该横向固定装置于该两纵孔之间纵向穿设一个升降螺孔，该升降螺孔能够与一个升降调整件螺合；

该横向固定装置更组设一个缓冲垫，该缓冲垫设有两个通孔，该缓冲垫的两通孔分别与该升降柱的两固定螺孔相对应，该两通孔分别供一个固定螺件通过，该两固定螺件分别连接于该两固定螺孔，该缓冲垫组设于该横向固定装置，该缓冲垫连接该两固定螺孔之处分别设有一个挡槽，该挡槽提供止挡该升降柱的功能，该缓冲垫于两该通孔之间设有一个抵槽，该抵槽提供止挡该升降调整件功能；

使用者能够旋转该两横向固定装置的升降调整件，使该升降调整件相对该升降螺孔旋转，通过该升降调整件与该升降螺孔相对移动来调整硅晶块相对于该本体的底垫的距离。

其中，该止挡块于该组设孔与该连结孔之间穿设数个固定孔，该支撑架具有一个第一端与一个第二端，该支撑架于该第一端纵向延伸形成两个凸部，该两凸部之间形成一个枢转空间，该两凸部穿设一个穿孔，该穿孔贯通该两凸部，且该穿孔与该枢转空间相连通，该支撑架邻近该第二端穿设一个锁定孔，该锁定孔供一个固定件通过，该固定件连接于该固定孔，使该支撑架组设于该本体的第三面。

其中，该连动件枢接于该支撑架使该连动件能够相对于该支撑架枢转，该连动件一端延伸形成一个枢接部，该枢接部容置于该枢转空间内，该枢接部穿设一个连孔，该连动件的连孔与该支撑架的穿孔相对应，且该连孔与该穿孔供一个销通过，将该连动件枢接于该支撑架，该连动件相反于该枢接部的一端设有数个连接孔，该卡勾件穿设与该连接孔相对应的卡孔，该卡孔能够分别供一个锁固件通过，且该锁固件分别连接该连接孔，使该卡勾件组设于该连动件相反于该枢接部的一端。

其中，该定位件组设于该本体的第四面，该定位件一端穿设一个锁固孔，该锁固孔与该本体第四面的螺孔其中之一相对应，该锁固孔能够供一个锁合件通过，通过该锁合件将该定位件组设于该本体的第四面；

该定位件相反于该本体的第四面的一面组设一个定位架，该定位架两侧边分别横向延伸形成一个凸出部，该两凸出部分别穿设一个销孔，且该两凸出部之间形成一个容置空间，该容置空间分别与该两销孔连通，该容置空间能够容置一个固定杆，该固定杆一端具有一个握持部，该固定杆于该握持部两端分别纵向延伸形成一个延伸部，该固定杆于该两延伸部之间形成一个握持空间，该固定杆于该两延伸部分别穿设一个第一孔与一个第二孔，该第一孔及该第二孔分别与该握持空间连通，该第一孔与该销孔相对应，通过两个固定销通过该第一孔与该销孔将该固定杆枢接于该定位架。

其中，该固定杆于该握持空间组设一个转动件，该转动件两端分别卡设于该第二孔，该转动件供一个勾扣件通过，使该勾扣件能够相对该固定杆枢转，该勾扣件一端具有一个勾环，该勾环具有一个卡勾孔，该卡勾孔供该连动件的卡勾件卡勾于内，该勾扣件相反于该勾环一端具有一个螺纹部，该勾扣件通过该转动件且该勾扣件的螺纹部与一个螺帽螺合，该螺帽锁合该勾扣件的螺纹部，使该勾扣件固定于该转动件。

其中，该底垫、吸震件、该顶垫、该缓冲垫与该夹持垫为工程塑料。

本实用新型有益技术效果至少包括：

1、本实用新型的硅晶块夹具载台，其中该横向固定装置的夹持部分别夹持于硅晶块的侧边，通过该夹持调整件与该夹持螺孔的螺合来调整该夹持调整件与硅晶块的相对距离，使该夹持部的夹持垫顶靠于硅晶块，使该横向固定装置提供硅晶块横向定位的功能。

2、本实用新型的硅晶块夹具载台，其中该横向固定装置的定位螺件能够在锁定状态与释放状态之间变换。当该定位螺件位于锁定状态时，该定位螺件抵顶该导柱的滑动部，使该横向固定装置相对于该导柱的定位，使用者能够旋转该定位螺件，使该定位螺件远离该导柱的滑动部，使该定位螺件位于释放状态，当该定位螺件位于释放状态时，该定位螺件远离该导柱的滑动部，使该两横向固定装置能够分别于该导柱的挡止部与该本体的第一面及该导柱的另一挡止部与该本体的第二面之间滑移，借此，使该两横向固定装置能够根据硅晶块的尺寸大小来调整。

3、本实用新型硅晶块夹具载台，其中该纵向固定装置能够在第一状态与第二状态之间变换。当该纵向固定装置位于第一状态时，该连动件的卡勾件卡勾于该勾扣件的勾环的卡孔内，使硅晶块位于该连动件的顶垫与该本体的底垫及该两横向固定装置的缓冲垫之间，使该纵向固定装置提供硅晶块纵向定位的功能，并进行硅晶块的切割。使用者能够握持该握持部并纵向拉抬该固定杆，使该固定杆相对该定位架枢转，并同时带动该转动件相对该固定杆枢转，借此使该勾扣件相对该固定杆枢转。使该连动件的卡勾件脱离该勾扣件的勾环的卡孔。此时该连动件能够相对该支撑架枢转，使该纵向固定装置位于第二状态。

4、本实用新型硅晶块夹具载台，当硅晶块因切割产生变化，使用者能够旋转该两横向固定装置的升降调整件，使该升降调整件相对该升降螺孔旋转，通过该升降调整件与该升降螺孔相对移动来调整硅晶块相对于该本体的底垫的距离。

其它目的、优点和本实用新型的新颖特性将从以下详细的描述与相关的附图更加显明。

附图说明

图1：为本实用新型硅晶块夹具载台的立体外观图。

图2：为本实用新型硅晶块夹具载台的局部分解图。

图3：为本实用新型硅晶块夹具载台的侧视图。

图4：为沿图3的4-4剖面线所取的剖面图。

图5：为沿图3的5-5剖面线所取的剖面图。

图6：为沿图3的6-6剖面线所取的剖面图。

图7：为本实用新型硅晶块夹具载台的使用状态图。

图8：为本实用新型硅晶块夹具载台的俯视图，表示横向固定装置相对导柱滑移。

图9：为本实用新型硅晶块夹具载台的俯视图，表示横向固定装置夹持硅晶块。

图10：为本实用新型硅晶块夹具载台的侧视图，表示纵向固定装置位于第二状态。

图11：为本实用新型硅晶块夹具载台的侧视图，表示纵向固定装置位于第一状态。

图12：为本实用新型硅晶块夹具载台的侧视图，表示硅晶块相对本体升降。

【主要组件符号说明】

1夹具载台   2硅晶块       2a第一部份   2b第二部份

10本体      101 顶面      102底面      103第一面

104 第二面   105第三面     106第四面    11底垫

12第一导孔  13螺孔        14止挡块     141  组设孔

142 组设件   143连结孔     144 连接件   145 吸震件

146 固定孔   20纵向固定装置      21支撑架  211第一端

212第二端   213 凸部      214 枢转空间 215穿孔

216 锁定孔   217 固定件    22连动件     221枢接部

222连孔     223销         224连接孔    225卡勾件

226 卡孔     227 锁固件    228顶垫      23定位件

231锁固孔   232锁合件     233定位架    2331凸出部

2332销孔    2333容置空间  234固定杆    2341握持部

2342延伸部  2343握持空间  2344第一孔   2345第二孔

235固定销   236转动件     237勾扣件    2371 勾环

2372 卡勾孔  2373 螺纹部   238螺帽      30导柱

31滑动部    32挡止部      40横向固定装置  401上端面

402下端面   403侧边       41第二导孔   42定位螺孔

43定位螺件  44纵孔        45升降柱     451固定螺孔

46升降螺孔  47升降调整件  48缓冲垫     481通孔

482固定螺件 483挡槽       484抵槽      49夹持部

491夹持螺孔 492夹持调整件 493夹持垫。

具体实施方式

有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，此举一较佳实施例并配合附图详述如后，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。

请参照图1至图4。图1为本实用新型硅晶块夹具载台的立体外观图；图2为本实用新型硅晶块夹具载台的局部分解图；图3为本实用新型硅晶块夹具载台的侧视图；图4为沿图3的4-4剖面线所取的剖面图。

本实用新型的硅晶块夹具载台1包括有一个本体10、一个纵向固定装置20、两个导柱30与两个横向固定装置40；其中：

该本体10具有一个顶面101与一个底面102，该本体10于该顶面101组设数个底垫11，于本实施例中，该底垫11设有八个，该底垫11为工程塑料，其具有耐冲击性与极佳的吸震性。该本体10于该顶面101与该底面102之间具有一个第一面103与一个第二面104，该第一面103与该第二面104分别位于该本体10相反的两端，该本体10由该第一面103延伸至该第二面104穿设两个第一导孔12。

该本体10于该第一面103与该第二面104之间分别具有一个第三面105与一个第四面106，该本体10于该第三面105与该第四面106分别设有数个螺孔13。

该本体10于该第三面105组设一个止挡块14。该止挡块14穿设两个组设孔141，该两组设孔141与该本体10第三面105的螺孔13其中之二相对应，该组设孔141供两个组设件142通过将该止挡块14组设于该本体10的第三面105。

该止挡块14穿设数个连结孔143，该数个连结孔143能够供数个连接件144分别连接，该连接件144穿设数个吸震件145，借此，将该吸震件145组设于该止挡块14，于本实施例中，该数个连结孔143其中之二能够供两个连接件144分别连接，该两连接件144穿过两个吸震件145并与该连结孔143连接，将该两吸震件145组设于该止挡块14，该吸震件145为工程塑料，其具有耐冲击性与极佳的吸震性。该止挡块14于该组设孔141与该连结孔143之间穿设数个固定孔146。

该纵向固定装置20组设于该本体10，该纵向固定装置20具有一个支撑架21、一个连动件22与一个定位件23。

该支撑架21组设于该本体10的第三面105，该支撑架21具有一个第一端211与一个第二端212，该支撑架21于该第一端211纵向延伸形成两个凸部213，该两凸部213之间形成一个枢转空间214，该两凸部213穿设一个穿孔215，该穿孔215贯通该两凸部213，且该穿孔215与该枢转空间214相连通，该支撑架21邻近该第二端212穿设一个锁定孔216，该支撑架21的锁定孔216与该止挡块14的固定孔146相对应，且该锁定孔216能够供一个固定件217通过，且该固定件217连接于该固定孔146，使该支撑架21组设于该本体10的第三面105。

该连动件22枢接于该支撑架21使该连动件22能够相对于该支撑架21枢转，该连动件22一端延伸形成一个枢接部221，该枢接部221容置于该枢转空间214内，该枢接部221穿设一个连孔222，该连动件22的连孔222与该支撑架21的穿孔215相对应，且该连孔222与该穿孔215能够供一个销223通过，将该连动件22枢接于该支撑架21，该连动件22相反于该枢接部221的一端设有数个连接孔224，于本实施例中设有两个连接孔224，该连动件22相反于该枢接部221的一端组设一个卡勾件225，该卡勾件225穿设两个与该连接孔224相对应的卡孔226，该两卡孔226能够分别供一个锁固件227通过，且该锁固件227分别连接该连接孔224，使该卡勾件225组设于该连动件22相反于该枢接部221的一端，该连动件22于朝向该本体10的顶面101的一面组设一个顶垫228，于本实施例中，该顶垫228为工程塑料，其具有耐冲击性与极佳的吸震性。

该定位件23组设于该本体10的第四面106，该定位件23一端穿设一个锁固孔231，该锁固孔231与该本体10第四面106的螺孔13其中之一相对应，该锁固孔231能够供一个锁合件232通过，通过该锁合件232将该定位件23组设于该本体10的第四面106。

该定位件23相反于该本体10的第四面106的一面组设一个定位架233，该定位架233两侧边分别横向延伸形成一个凸出部2331，该两凸出部2331分别穿设一个销孔2332，且该两凸出部2331之间形成一个容置空间2333，该容置空间2333分别与该两销孔2332连通，该容置空间2333能够容置一个固定杆234，该固定杆234一端具有一个握持部2341，该固定杆234于该握持部2341两端分别纵向延伸形成一个延伸部2342，该固定杆234于该两延伸部2342之间形成一个握持空间2343，该固定杆234于该两延伸部2342分别穿设一个第一孔2344与一个第二孔2345，该第一孔2344及该第二孔2345分别与该握持空间2343连通，该第一孔2344与该销孔2332相对应，使两个固定销235通过该第一孔2344与该销孔2332将该固定杆234枢接于该定位架233。

该固定杆234于该握持空间2343组设一个转动件236，该转动件236两端分别卡设于该第二孔2345，该转动件236能够供一个勾扣件237通过，使该勾扣件237能够相对该固定杆234枢转，该勾扣件237一端具有一个勾环2371，该勾环2371具有一个卡勾孔2372，该卡勾孔2372能够供该连动件22的卡勾件225卡勾于内，该勾扣件237相反于该勾环2371一端具有一个螺纹部2373，该勾扣件237穿过该转动件236且该勾扣件237的螺纹部2373与一个螺帽238螺合，运用该螺帽238锁合该勾扣件237的螺纹部2373，使该勾扣件237固定于该转动件236。

该两导柱30分别穿设该本体10的第一导孔12，该导柱30具有一个滑动部31，该导柱30两端分别具有一个挡止部32，该滑动部31的外径小于该挡止部32的外径，且该第一导孔12的内径小于该挡止部32的外径。

请同时参照图5与图6，图5为沿图3的5-5剖面线所取的剖面图；图6为沿图3的6-6剖面线所取的剖面图。

该横向固定装置40滑设于该导柱30，该横向固定装置40具有一个上端面401与一个下端面402，该横向固定装置40于该上端面401与该下端面402之间分别具有一个侧边403，该横向固定装置40轴向穿设两个第二导孔41，该横向固定装置40的两第二导孔41与该本体10的两第一导孔12相对应，该两导柱30分别穿设于该两第二导孔41，使该两横向固定装置40能够分别于该导柱30的挡止部32与该本体10的第一面103及该导柱30的另一挡止部32与该本体10的第二面104之间滑移，且该导柱30的挡止部32提供挡止该横向固定装置40的功能。

该横向固定装置40的侧边403其中之一横向穿设一个定位螺孔42，该定位螺孔42与该第二导孔41相连通，该定位螺孔42能够与一个定位螺件43螺合，该定位螺件43能够通过与该定位螺孔42的螺合选择性抵顶该导柱30，该定位螺件43提供该横向固定装置40滑设于该导柱30的定位功能。

该横向固定装置40邻近该两第二导孔41分别由该上端面401延伸至该下端面402纵向穿设一个纵孔44，该纵孔44能够分别容置一个升降柱45，使该升降柱45能够相对该纵孔44纵向移动，该升降柱45一端设有一个固定螺孔451，该横向固定装置40于该两纵孔44之间由该上端面401延伸至该下端面402纵向穿设一个升降螺孔46，该升降螺孔46能够与一个升降调整件47螺合。

该横向固定装置40于该上端面401组设一个缓冲垫48，于本实施例中，该缓冲垫48为工程塑料，其具有耐冲击性与极佳的吸震性。该缓冲垫48相对该上端面401设有两个通孔481，该缓冲垫48的两通孔481分别与该升降柱45的固定螺孔451相对应，该两通孔481分别供一个固定螺件482通过，该两固定螺件482分别连接于该固定螺孔451，将该缓冲垫48组设于该横向固定装置40的上端面401，该缓冲垫48连接该两固定螺孔451之处分别设有一个挡槽483，该挡槽483提供止挡该升降柱45的功能。该缓冲垫48于两该通孔481之间相对该上端面401设有一个抵槽484，该抵槽484提供止挡该升降调整件47的功能。

该横向固定装置40两端邻近该两侧边403分别纵向延伸形成一个夹持部49，该两夹持部49横向穿设数个夹持螺孔491，夹持螺孔491分别螺合有数个夹持调整件492，该夹持调整件492一端设有一个夹持垫493，于本实施例中，该夹持螺孔491与该夹持调整件492分别设有六个，该夹持垫493为工程塑料，其具有耐冲击性与极佳的吸震性。

请参照图7至图9。图7为本实用新型硅晶块夹具载台的使用状态图；图8为本实用新型硅晶块夹具载台的俯视图，表示横向固定装置相对导柱滑移；图9为本实用新型硅晶块夹具载台的俯视图，表示横向固定装置夹持硅晶块。

请同时参照图6，该横向固定装置40的夹持部49分别夹持于硅晶块2的侧边，通过该夹持调整件492与该夹持螺孔491的螺合来调整该夹持调整件492与硅晶块2的相对距离，使该夹持部49的夹持垫493顶靠于硅晶块2，令该横向固定装置40提供硅晶块2横向定位的功能。

该横向固定装置40的定位螺件43能够在锁定状态与释放状态之间变换。当该定位螺件43位于锁定状态时，该定位螺件43抵顶该导柱30的滑动部31，使该横向固定装置40相对于该导柱30定位，使用者能够旋转该定位螺件43，使该定位螺件43远离该导柱30的滑动部31，令该定位螺件43位于释放状态，当该定位螺件43位于释放状态时，该定位螺件43远离该导柱30的滑动部31，使该两横向固定装置40能够分别于该导柱30的挡止部32与该本体10的第一面103及该导柱30的另一挡止部32与该本体10的第二面104之间滑移，借此，使该两横向固定装置40能够根据硅晶块2的尺寸大小来调整，并夹持硅晶块2以提供切割硅晶块2时的横向定位功能。

当该两横向固定装置40夹持硅晶块2，且硅晶块2被切割后，硅晶块2会被切割为第一部份2a与第二部份2b，硅晶块2第一部份2a置于该本体10的底垫11上，硅晶块2第二部份2b被该横向固定装置40的夹持部49夹持，该夹持部49的夹持垫493顶靠于硅晶块2第二部份2b，此时，使用者能够旋转该定位螺件43，使该定位螺件43远离该导柱30的滑动部31，令该定位螺件43位于释放状态，该横向固定装置40于该导柱30朝向相反于该本体10的方向滑移，使该硅晶块2第二部份2b远离硅晶块2第一部份2a，使用者能够调整该夹持调整件492使该夹持垫493远离硅晶块2第二部份2b，以取下硅晶块2第二部份2b。并将该横向固定装置40于该导柱30朝向该本体10的方向滑移，通过该夹持调整件492与该夹持螺孔491的螺合来调整该夹持调整件492与硅晶块2第一部份2a的相对距离，使该夹持部49的夹持垫493顶靠于硅晶块2第一部份2a。

请参照图10至图12。图10为本实用新型硅晶块夹具载台的侧视图，表示纵向固定装置位于第二状态。图11为本实用新型硅晶块夹具载台的侧视图，表示纵向固定装置位于第一状态。图12为本实用新型硅晶块夹具载台的侧视图，表示硅晶块相对本体升降。

该纵向固定装置20能够在第一状态与第二状态之间变换。当该纵向固定装置20位于第一状态时，该连动件22的卡勾件225卡勾于该勾扣件237的勾环2371的卡勾孔2372内，使硅晶块2位于该连动件22的顶垫228与该本体10的底垫11及该两横向固定装置40的缓冲垫48之间，使该纵向固定装置20提供硅晶块2纵向定位的功能，进行硅晶块2的切割。

请同时参照图2，使用者能够握持该握持部2341并纵向拉抬该固定杆234，使该固定杆234相对该定位架233枢转，并同时带动该转动件236相对该固定杆234枢转，借此使该勾扣件237相对该固定杆234枢转。使该连动件22的卡勾件225脱离该勾扣件237的勾环2371的卡勾孔2372。此时该连动件22能够相对该支撑架21枢转，使该纵向固定装置20位于第二状态。

请同时参照图5，当硅晶块2因切割产生尺寸上的变化，使用者能够旋转该两横向固定装置40的升降调整件47，使该升降调整件47相对该升降螺孔46旋转，通过该升降调整件47与该升降螺孔46的相对移动来调整硅晶块2相对于该本体10的底垫11的距离。

由以上所述，可以归纳出本实用新型硅晶块夹具载台具有以下优点：

1.本实用新型硅晶块夹具载台，其中该横向固定装置的夹持部分别夹持于硅晶块的侧边，通过该夹持调整件与该夹持螺孔的螺合来调整该夹持调整件与硅晶块的相对距离，使该夹持部的夹持垫顶靠于硅晶块，使该横向固定装置提供硅晶块横向定位的功能。

2.本实用新型硅晶块夹具载台，其中该横向固定装置的定位螺件能够在锁定状态与释放状态之间变换。当该定位螺件位于锁定状态时，该定位螺件抵顶该导柱的滑动部，使该横向固定装置相对于该导柱的定位，使用者能够旋转该定位螺件，使该定位螺件远离该导柱的滑动部，使该定位螺件位于释放状态，当该定位螺件位于释放状态时，该定位螺件远离该导柱的滑动部，使该两横向固定装置能够分别于该导柱的挡止部与该本体的第一面及该导柱的另一挡止部与该本体的第二面之间滑移，借此，使该两横向固定装置能够根据硅晶块的尺寸大小来调整。

3.本实用新型硅晶块夹具载台，其中该纵向固定装置能够在第一状态与第二状态之间变换。当该纵向固定装置位于第一状态时，该连动件之卡勾件卡勾于该勾扣件的勾环的卡孔内，使硅晶块位于该连动件的顶垫与该本体的底垫及该两横向固定装置的缓冲垫之间，使该纵向固定装置提供硅晶块纵向定位的功能，并进行硅晶块的切割。使用者能够握持该握持部并纵向拉抬该固定杆，使该固定杆相对该定位架枢转，并同时带动该转动件相对该固定杆枢转，借此使该勾扣件相对该固定杆枢转。使该连动件的卡勾件脱离该勾扣件的勾环的卡孔。此时该连动件能够相对该支撑架枢转，使该纵向固定装置位于第二状态。

4.本实用新型硅晶块夹具载台，当硅晶块因切割产生变化，使用者能够旋转该两横向固定装置的升降调整件，使该升降调整件相对该升降螺孔旋转，通过该升降调整件与该升降螺孔相对移动来调整硅晶块相对于该本体的底垫的距离。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施的范围，故举凡数值的变更或等效组件的置换，或依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆应仍属本新型专利涵盖的范畴。

Claims (10)

1.一种硅晶块夹具载台，其特征包括：

一个本体，具有一个第一面与一个第二面，该第一面与该第二面分别位于该本体相反的一端，该本体由该第一面延伸至该第二面穿设两个第一导孔；

一个纵向固定装置，该纵向固定装置组设于该本体，该纵向固定装置具有一个支撑架、一个连动件与一个定位件，该支撑架组设于该本体，该连动件枢接于该支撑架，该连动件一端组设一个卡勾件，该定位件组设于该本体相反于该支撑架的一面，该定位件组设一个勾扣件；

两个导柱，该两导柱分别穿设该本体的第一导孔；

两个横向固定装置，该横向固定装置穿设两个第二导孔，该横向固定装置的两个第二导孔与该本体的两个第一导孔相对应，该横向固定装置的两个第二导孔穿设该两导柱，该横向固定装置横向穿设一个定位螺孔，该定位螺孔与该第二导孔相连通，该定位螺孔与一个定位螺件螺合，该定位螺件能够通过与该定位螺孔的螺合选择性抵顶或离开该导柱，该横向固定装置两端分别纵向延伸形成一个夹持部，该两夹持部穿设数个夹持螺孔，夹持螺孔分别螺合数个夹持调整件，该夹持调整件一端设有一个夹持垫；

该两导柱分别穿设该本体的第一导孔与该横向固定装置的第二导孔，该横向固定装置分别夹持于硅晶块的侧边，通过该夹持调整件与该夹持螺孔的螺合来调整该夹持调整件与硅晶块的相对距离，该夹持部的夹持垫能够顶靠于硅晶块，该横向固定装置能够横向固定硅晶块；

该纵向固定装置能够在第一状态与第二状态之间变换，当该纵向固定装置位于第一状态时，该连动件的卡勾件卡勾于该勾扣件内，使硅晶块位于该连动件与该本体及该两横向固定装置之间，使该纵向固定装置能够纵向固定硅晶块，并进行硅晶块的切割，使用者能够纵向拉抬该连动件，使该勾扣件相对该定位件枢转，该连动件的卡勾件脱离该勾扣件，此时该连动件能够相对该支撑架枢转，使该纵向固定装置位于第二状态。

2.如权利要求1所述的硅晶块夹具载台，其特征在于，该本体具有一个顶面与一个底面，该本体于该顶面组设数个底垫，该连动件于朝向该本体的顶面的一面组设一个顶垫，该纵向固定装置位于第一状态时，硅晶块位于该顶垫与该底垫之间。

3.如权利要求2所述的硅晶块夹具载台，其特征在于，该本体于该第一面与该第二面之间具有一个第三面与一个第四面，该本体于该第三面与该第四面分别设有数个螺孔，该本体于该第三面组设一个止挡块，该止挡块穿设两个组设孔，该两组设孔与该本体第三面的螺孔其中之二相对应，该两个组设孔供两个组设件通过将该止挡块组设于该本体的第三面，该止挡块穿设数个连结孔，该数个连结孔供数个连接件分别连接，该连接件穿设数个吸震件，该吸震件能够顶靠硅晶块。

4.如权利要求1所述的硅晶块夹具载台，其特征在于，该导柱具有一个滑动部，该导柱两端分别具有一个挡止部，该滑动部的外径小于该挡止部的外径，且该第一导孔的内径小于该挡止部的外径，该横向固定装置的定位螺件能够在锁定状态与释放状态之间变换；

当该定位螺件位于锁定状态时，该定位螺件抵顶该导柱的滑动部，使该横向固定装置相对于该导柱定位，使用者能够旋转该定位螺件使该定位螺件远离该导柱的滑动部，使该定位螺件位于释放状态，该两横向固定装置能够分别于该导柱的挡止部与该本体的第一面及该导柱的另一挡止部与该本体的第二面之间滑移，使该两横向固定装置的位置能够根据硅晶块的尺寸大小来调整，并夹持硅晶块以横向固定硅晶块。

5.如权利要求3所述的硅晶块夹具载台，其特征在于，该横向固定装置邻近该两第二导孔分别纵向穿设一个纵孔，该纵孔能够分别容置一个升降柱，使该升降柱能够相对该纵孔纵向移动，该升降柱一端设有一个固定螺孔，该横向固定装置于该两纵孔之间纵向穿设一个升降螺孔，该升降螺孔能够与一个升降调整件螺合；

该横向固定装置更组设一个缓冲垫，该缓冲垫设有两个通孔，该缓冲垫的两通孔分别与该升降柱的两固定螺孔相对应，该两通孔分别供一个固定螺件通过，该两固定螺件分别连接于该两固定螺孔，该缓冲垫组设于该横向固定装置，该缓冲垫连接该两固定螺孔之处分别设有一个挡槽，该挡槽提供止挡该升降柱的功能，该缓冲垫于两该通孔之间设有一个抵槽，该抵槽提供止挡该升降调整件功能；

使用者能够旋转该两横向固定装置的升降调整件，使该升降调整件相对该升降螺孔旋转，通过该升降调整件与该升降螺孔相对移动来调整硅晶块相对于该本体的底垫的距离。

6..如权利要求3所述的硅晶块夹具载台，其特征在于，该止挡块于该组设孔与该连结孔之间穿设数个固定孔，该支撑架具有一个第一端与一个第二端，该支撑架于该第一端纵向延伸形成两个凸部，该两凸部之间形成一个枢转空间，该两凸部穿设一个穿孔，该穿孔贯通该两凸部，且该穿孔与该枢转空间相连通，该支撑架邻近该第二端穿设一个锁定孔，该锁定孔供一个固定件通过，该固定件连接于该固定孔，使该支撑架组设于该本体的第三面。

7.如权利要求6所述的硅晶块夹具载台，其特征在于，该连动件枢接于该支撑架使该连动件能够相对于该支撑架枢转，该连动件一端延伸形成一个枢接部，该枢接部容置于该枢转空间内，该枢接部穿设一个连孔，该连动件的连孔与该支撑架的穿孔相对应，且该连孔与该穿孔供一个销通过，将该连动件枢接于该支撑架，该连动件相反于该枢接部的一端设有数个连接孔，该卡勾件穿设与该连接孔相对应的卡孔，该卡孔能够分别供一个锁固件通过，且该锁固件分别连接该连接孔，使该卡勾件组设于该连动件相反于该枢接部的一端。

8.如权利要求7所述的硅晶块夹具载台，其特征在于，该定位件组设于该本体的第四面，该定位件一端穿设一个锁固孔，该锁固孔与该本体第四面的螺孔其中之一相对应，该锁固孔能够供一个锁合件通过，通过该锁合件将该定位件组设于该本体的第四面；

该定位件相反于该本体的第四面的一面组设一个定位架，该定位架两侧边分别横向延伸形成一个凸出部，该两凸出部分别穿设一个销孔，且该两凸出部之间形成一个容置空间，该容置空间分别与该两销孔连通，该容置空间能够容置一个固定杆，该固定杆一端具有一个握持部，该固定杆于该握持部两端分别纵向延伸形成一个延伸部，该固定杆于该两延伸部之间形成一个握持空间，该固定杆于该两延伸部分别穿设一个第一孔与一个第二孔，该第一孔及该第二孔分别与该握持空间连通，该第一孔与该销孔相对应，通过两个固定销通过该第一孔与该销孔将该固定杆枢接于该定位架。

9.如权利要求8所述的硅晶块夹具载台，其特征在于，该固定杆于该握持空间组设一个转动件，该转动件两端分别卡设于该第二孔，该转动件供一个勾扣件通过，使该勾扣件能够相对该固定杆枢转，该勾扣件一端具有一个勾环，该勾环具有一个卡勾孔，该卡勾孔供该连动件的卡勾件卡勾于内，该勾扣件相反于该勾环一端具有一个螺纹部，该勾扣件通过该转动件且该勾扣件的螺纹部与一个螺帽螺合，该螺帽锁合该勾扣件的螺纹部，使该勾扣件固定于该转动件。

10.如权利要求5所述的硅晶块夹具载台，其特征在于，该底垫、吸震件、该顶垫、该缓冲垫与该夹持垫为工程塑料。

Images