CN214923447U - 一种滑块基面磨床专用夹具 - Google Patents

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李丁西
陈勇吉
廖振昌
许若句
李聪
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Abstract

本实用新型公开了一种滑块基面磨床专用夹具,其特征在于,包括一夹具底座,所述夹具底座上固定安装有夹紧装置,所述夹紧装置包括若干个间隔布置的夹紧组件、平行布置在所有所述夹紧组件两侧的第一夹紧杆和第二夹紧杆,每个所述夹紧组件包括第一支撑块、第二支撑块和“Y”形引导块。本设计采用一种滑块基面磨床专用夹具,通过在夹具底座上设置若干组夹紧装置,对引导块施加压力,从而推动夹紧杆向外扩张夹紧固定在磨床上的滑块加工件,保证各个滑块之间100%平行,便于移动使用,提高了机械制造加工的效率。

Description

一种滑块基面磨床专用夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种滑块基面磨床专用夹具。
背景技术
夹具,是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具底座等组成。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
现有的夹具以万能通用夹具、专用型夹具、可调夹具、组合夹具为主,通用性较好,但因夹装时不能保证工件之间100%平行,且移动使用不便利,占用较多人力、物力,使用效率较低,从而影响机械制造加工的效率。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足,本实用新型的目的是提供一种滑块基面磨床专用夹具,能够保证待加工工件之间的平行,使用便捷,可提高机械元件制造加工的效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种滑块基面磨床专用夹具,包括一夹具底座,
所述夹具底座上固定安装有夹紧装置,所述夹紧装置包括若干个间隔布置的夹紧组件、平行布置在所有所述夹紧组件两侧的第一夹紧杆和第二夹紧杆,每个所述夹紧组件包括第一支撑块、第二支撑块和“Y”形引导块,所述第一支撑块和所述第二支撑块对称固定安装在所述夹具底座上,所述“Y”形引导块能够上下移动地布置在所述第一支撑块和所述第二支撑块之间;
所述第一夹紧杆能够移动地布置在所有所述第一支撑块与所述“Y”形引导块之间;
所述第二夹紧杆能够移动地布置在所有所述第二支撑块与所述“Y”形引导块之间。
优选地,所述第一支撑块与所述第二支撑块相近一侧均设置有一切角,所述切角形成一上斜面,所述上斜面与所述“Y”形引导块的下斜面相契合。
优选地,所述第一支撑块、所述第二支撑块和所述“Y”形引导块均与所述夹具底座螺栓连接。
优选地,所述夹具底座上设置有与所述“Y”型引导块相配合的第一凹槽和对称布置在所述第一凹槽两侧与所述第一支撑块、所述第二支撑块相配合的第二凹槽。
优选地,所述第一凹槽的槽底低于所述第二凹槽的槽底。
优选地,所述夹具底座的两端均设置有夹具把手。
优选地,所述夹具把手与所述夹具底座两端螺栓连接。
本实用新型的有益效果在于:本设计采用一种滑块基面磨床专用夹具,通过在夹具底座上设置若干组夹紧装置,对引导块施加压力,从而推动夹紧杆向外扩张夹紧固定在磨床上的滑块加工件,保证各个滑块之间100%平行,便于移动使用,提高了机械制造加工的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种具体实施例的夹具的立体结构示意图;
图2为本实用新型的一种具体实施例的夹具的俯视结构图;
图3为本实用新型的一种具体实施例的夹具的主视结构图。
附图标记说明:
1-夹具底座,2-“Y”形引导块,3-第一支撑块,4-第二支撑块,5-第一夹紧杆,6-第二夹紧杆,7-内六角螺栓,8-夹具把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-图3所示,本实用新型提供了一种滑块基面磨床专用夹具,包括一夹具底座1,
夹具底座1上固定安装有夹紧装置,夹紧装置包括若干个间隔布置的夹紧组件、平行布置在所有夹紧组件两侧的第一夹紧杆5和第二夹紧杆6,每个夹紧组件包括第一支撑块3、第二支撑块4和“Y”形引导块2,第一支撑块3和第二支撑块4对称固定安装在夹具底座1上,“Y”形引导块2能够上下移动地布置在第一支撑块3和第二支撑块4之间;
第一夹紧杆5能够移动地布置在所有第一支撑块3与“Y”形引导块2之间;
第二夹紧杆6能够移动地布置在所有第二支撑块4与“Y”形引导块2之间。
作为本实用新型的一种优选的实施方式,第一支撑块3与第二支撑块4相近一侧均设置有一切角,切角形成一上斜面,上斜面与“Y”形引导块2的下斜面相契合。
作为本实用新型的一种优选的实施方式,第一支撑块3、第二支撑块4和“Y”形引导块2均与夹具底座1螺栓连接,优选地,采用内六角螺栓7以便于夹具上各零部件的紧固与拆卸,内六角的六角形孔呈柱形,采用横杆松紧时板手也不会滑出,而普通的十字或一字槽则必须是由上往下用力压的同时再扭动来进行松紧,容易使扳手滑出,内六角螺栓7式结构同时还能提高螺栓连接结构的预紧力。
作为本实用新型的一种优选的实施方式,夹具底座1上设置有与“Y”型引导块2相配合的第一凹槽和对称布置在第一凹槽两侧与第一支撑块3、第二支撑块4相配合的第二凹槽,第一支撑块3与第二支撑块4设置于第二凹槽内,“Y”型引导块2设置于第一凹槽内,第一支撑块3、第二支撑块4和“Y”型引导块2在凹槽内形成紧密配合,便于维修的同时还提高了夹具的使用寿命。
作为本实用新型的一种优选的实施方式,第一凹槽的槽底低于第二凹槽的槽底以给“Y”型引导块2足够空间向下位移。
具体地,第一夹紧杆5与第二夹紧杆6有三种夹紧状态:
处于第一夹紧状态下时,第一夹紧杆5夹紧于所有第一支撑块3的上斜面与所有“Y”形引导块2的下部柱面之间,第二夹紧杆6夹紧于所有第二支撑块4的上斜面与所有“Y”形引导块2的下部柱面之间,第一夹紧杆5与第二夹紧杆6此时距离最近,所有“Y”形引导块2的底部与夹具底座1距离最远;
处于第二夹紧状态下时,第一夹紧杆5夹紧于所有第一支撑块3的上斜面与所有“Y”形引导块2的下斜面之间,第二夹紧杆6夹紧于所有第二支撑块4的上斜面与所有“Y”形引导块2的下斜面之间,第一夹紧杆5与第二夹紧杆6向外扩张,距离变远,所有“Y”形引导块2的底部与夹具底座1距离变近;
处于第三夹紧状态下时,第一夹紧杆5夹紧于所有第一支撑块3的上表面与所有“Y”形引导块2的下斜面之间,第二夹紧杆6夹紧于所有第二支撑块4的上表面与所有“Y”形引导块2的下斜面之间,第一夹紧杆5与第二夹紧杆6此时距离最远,所有“Y”形引导块2的底部与夹具底座1距离最近;
旋转“Y”形引导块2上的螺栓可对“Y”形引导块2施加一向下的压力,“Y”形引导块2相对于第一支撑块3与第二支撑块4上下位移可调节夹具至第一夹紧状态与第三夹紧状态之间的任意夹紧状态。
作为本实用新型的一种优选的实施方式,夹具底座1的两端均设置有夹具把手8以方便在滑块基面磨床上取放。
作为本实用新型的一种优选的实施方式,夹具把手8与夹具底座1两端螺栓连接,采用螺栓连接,同一夹具把手8可安装在不同型号的夹具上,节约制造成本。
以双端面磨床为例,使用时,将多个待加工滑块分为两组,第一组滑块放置于第一夹紧杆5一侧的第一支撑块3上,第二组滑块放置于第二夹紧杆6一侧的第二支撑块4上,然后再将本设计的专用夹具整体吸附在双端面磨床上,旋转“Y”形引导块2上的螺栓使得第一组滑块被双端面磨床的一端和第一夹紧杆5夹紧,第二组滑块被双端面磨床的另一端和第二夹紧杆6夹紧;移动双端面磨床的两个磨头,使两个磨头的砂轮端面同时磨削两组待加工滑块的两个平行平面。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种滑块基面磨床专用夹具,其特征在于,包括一夹具底座,
所述夹具底座上固定安装有夹紧装置,所述夹紧装置包括若干个间隔布置的夹紧组件、平行布置在所有所述夹紧组件两侧的第一夹紧杆和第二夹紧杆,每个所述夹紧组件包括第一支撑块、第二支撑块和“Y”形引导块,所述第一支撑块和所述第二支撑块对称固定安装在所述夹具底座上,所述“Y”形引导块能够上下移动地布置在所述第一支撑块和所述第二支撑块之间;
所述第一夹紧杆能够移动地布置在所有所述第一支撑块与所述“Y”形引导块之间;
所述第二夹紧杆能够移动地布置在所有所述第二支撑块与所述“Y”形引导块之间。
2.根据权利要求1所述的一种滑块基面磨床专用夹具,其特征在于,所述第一支撑块与所述第二支撑块相近一侧均设置有一切角,所述切角形成一上斜面,所述上斜面与所述“Y”形引导块的下斜面相契合。
3.根据权利要求1所述的一种滑块基面磨床专用夹具,其特征在于,所述第一支撑块、所述第二支撑块和所述“Y”形引导块均与所述夹具底座螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种滑块基面磨床专用夹具,其特征在于,所述夹具底座上设置有与所述“Y”型引导块相配合的第一凹槽和对称布置在所述第一凹槽两侧与所述第一支撑块、所述第二支撑块相配合的第二凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种滑块基面磨床专用夹具,其特征在于,所述第一凹槽的槽底低于所述第二凹槽的槽底。
6.根据权利要求1所述的一种滑块基面磨床专用夹具,其特征在于,所述夹具底座的两端均设置有夹具把手。
7.根据权利要求6所述的一种滑块基面磨床专用夹具,其特征在于,所述夹具把手与所述夹具底座两端螺栓连接。
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