CN220805555U - 一种管道打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种管道打孔装置，包所述的钻孔组件通过角度调节座安装在固定底座上，钻孔组件一侧设有夹持组件，夹持组件为左侧双层V夹持板和右侧双层V夹持板组成，调节旋杆连接左侧双层V夹持板且带动左侧双层V夹持板沿着限位杆位移。本实用新型的有益效果为：管道打孔装置利用夹持组件来对管道进行夹持，并且通过调节结构来改变夹持板之间的距离，可适用于不同直径的管道的夹持；本申请采用了两个钻头来进行钻孔，前端的定位钻头能够起到定位作用，能够对圆心进行初步定位，从而保证后方的圆孔钻头能够精准钻孔，提高设备的精准度；角度调节座能够改变钻孔的方向，能够通过刻度来调节，实现不同角度的钻孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种管道打孔装置。
背景技术
目前对管道进行打孔通常使用打孔设备，打孔设备包括设置有夹具的打孔平台，以及设置在打孔平台上的打孔设备。上述打孔设备功能齐全，体积较大，适合在管道的制作过程中对管道进行打孔，但是由于体积庞大，结构复杂使其携带不便，不适用于在施工现场对管道进行打孔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种管道打孔装置，其合理的结构设计，方便携带，并且适用性更强，精准度更高。
一种管道打孔装置，包括：固定底座、钻孔组件、夹持组件和调节旋杆，所述的钻孔组件通过角度调节座安装在固定底座上，钻孔组件一侧设有夹持组件，夹持组件为左侧双层V夹持板和右侧双层V夹持板组成，调节旋杆连接左侧双层V夹持板且带动左侧双层V夹持板沿着限位杆位移。
具体的，所述的夹持组件主要由左侧双层V夹持板和右侧双层V夹持板、安装条、限位杆和固定板组成，右侧双层V夹持板顶部外侧通过固定板安装在固定底座上，第一安装条固定在右侧双层V夹持板中间，左侧双层V夹持板安装在第二安装条上，第一安装条和第二安装条均设置在限位杆上。
具体的，所述的左侧双层V夹持板和右侧双层V夹持板均设有用于夹住管道的V型槽位，左侧双层V夹持板和右侧双层V夹持板相向布置。
具体的，所述的左双层V夹持板和右侧双层V夹持板的V型槽位外表面均布置了若干齿牙，齿牙能够进一步夹持住管道，避免管道在钻孔时打滑。
具体的，所述的调节旋杆一端贯穿于限位杆一端的第三安装条且连接于第二安装条，调节旋杆另一端连接于旋转手把，旋转手把方便使用者转动调节旋杆。
具体的，所述的钻孔组件主要由旋转电机、定位钻头和圆孔钻头组成，旋转电机通过转轴来带动定位钻头和圆孔钻头转动，定位钻头位于圆孔钻头的圆心上。
具体的，所述的转轴通过横向滑行底座设置在角度调节座上，转轴沿着滑行底座做横向线性位移，转轴外部的顶部设有用于推拉的把手，把手便于使用者推动钻头位移来进行打孔。
具体的，所述的角度调节座通过旋转底座安装在固定底座上，角度调节座一侧通过旋转螺栓和螺母连接于固定底座的弧形滑槽，旋转螺栓和螺母相互配合来将角度调节座锁紧在指定角度。
具体的，所述的角度调节座另一侧设有指针板，指针板下方的固定底座上设有弧形的角度刻度，角度刻度便于使用者观看到打孔的角度，其基准度得到一定程度地提高。
本实用新型的有益效果为：
管道打孔装置利用夹持组件来对管道进行夹持，并且通过调节结构来改变夹持板之间的距离，可适用于不同直径的管道的夹持；本申请采用了两个钻头来进行钻孔，前端的定位钻头能够起到定位作用，能够对圆心进行初步定位，从而保证后方的圆孔钻头能够精准钻孔，提高设备的精准度；角度调节座能够改变钻孔的方向，能够通过刻度来调节，实现不同角度的钻孔，实用性更强；本申请的管道打孔装置其结构设计合理，能够精准定位钻孔，并且可多方位对管道进行钻孔，功能性更强。
附图说明
附图1为本实用新型的立体图；
附图2为本实用新型的仰视图；
附图3为本实用新型的俯视图；
附图4为本实用新型的主视图。
实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理 解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
标注说明：固定底座1、钻孔组件2、夹持组件3、调节旋杆4、角度调节座5；弧形滑槽11、角度刻度12；定位钻头21、圆孔钻头22、转轴23、横向滑行底座24；左侧双层V夹持板31、右侧双层V夹持板32、第一安装条33、第二安装条34、第三安装条35、限位杆36、固定板37；旋转手把41；旋转底座51。
如附图1至4所示，一种管道打孔装置，包括：固定底座、钻孔组件、夹持组件和调节旋杆，所述的钻孔组件通过角度调节座安装在固定底座上，钻孔组件一侧设有夹持组件，夹持组件为左侧双层V夹持板和右侧双层V夹持板组成，调节旋杆连接左侧双层V夹持板且带动左侧双层V夹持板沿着限位杆位移。夹持组件来夹持住需要打孔的管道，角度调节座能够根据需要来改变打孔的角度，钻孔组件的定位钻头能够进行初步定位，并且可根据需要来更换件不同直径的圆孔钻头。
上述方案，所述的夹持组件主要由左侧双层V夹持板和右侧双层V夹持板、安装条、限位杆和固定板组成，右侧双层V夹持板顶部外侧通过固定板安装在固定底座上，第一安装条固定在右侧双层V夹持板中间，左侧双层V夹持板安装在第二安装条上，第一安装条和第二安装条均设置在限位杆上。所述的左侧双层V夹持板和右侧双层V夹持板均设有用于夹住管道的V型槽位，左侧双层V夹持板和右侧双层V夹持板相向布置。所述的左双层V夹持板和右侧双层V夹持板的V型槽位外表面均布置了若干齿牙。所述的调节旋杆一端贯穿于限位杆一端的第三安装条且连接于第二安装条，调节旋杆另一端连接于旋转手把。
左侧双层V夹持板和右侧双层V夹持板能够将不同直径的管道进行夹住，左侧双层V夹持板和右侧双层V夹持板的V型槽位能够将管道的四周进行卡合，并且利用齿牙的纹路，更加稳定地夹持住，避免管道打滑；当需要调节左侧双层V夹持板和右侧双层V夹持之间的距离时，则通过旋转手把来带动调节旋杆转动，调节旋杆能够带动第三安装条向一侧位移，位移的同时，牵动第二安装条上的左侧双层V夹持板向右侧双层V夹持板靠拢或分开。
上述方案，所述的钻孔组件主要由旋转电机、定位钻头和圆孔钻头组成，旋转电机通过转轴来带动定位钻头和圆孔钻头转动，定位钻头位于圆孔钻头的圆心上。所述的转轴通过横向滑行底座设置在角度调节座上，转轴沿着滑行底座做横向线性位移，转轴外部顶部设有用于推拉的把手。
转轴后端连接于旋转电机，且通过旋转电机来带动转轴转动，转轴外的外壳安装了把手，使用者可以通过把手来带动转轴沿着滑行底座位移，使其定位钻头可顶住管道，当需要钻孔时，使用者可以通过把手来推动定位钻头和圆孔钻头持续向前位移，来对管道进行钻孔，首先由定位钻头先钻进管道，进行初步定位，然后再由圆孔钻头对管道进行开孔，使用者可根据需要来更换圆孔钻头的直径，最后再通过把手来拉动钻头脱离管道，完成钻孔。
优选方案，所述的角度调节座通过旋转底座安装在固定底座上，角度调节座一侧通过旋转螺栓和螺母连接于固定底座的弧形滑槽。所述的角度调节座另一侧设有指针板，指针板下方的固定底座上设有弧形的角度刻度。
若需要斜向对管道进行钻孔时，则需要通过旋转底座来带动角度调节座转动，通过旋转螺栓沿着弧形滑槽位移，再由螺母来将其锁紧，期间可以参考固定底座上的角度刻度来调节其角度。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种管道打孔装置，包括：固定底座、钻孔组件、夹持组件和调节旋杆，其特征在于：所述的钻孔组件通过角度调节座安装在固定底座上，钻孔组件一侧设有夹持组件，夹持组件为左侧双层V夹持板和右侧双层V夹持板组成，调节旋杆连接左侧双层V夹持板且带动左侧双层V夹持板沿着限位杆位移。
2.根据权利要求1所述的一种管道打孔装置，其特征在于：所述的夹持组件主要由左侧双层V夹持板和右侧双层V夹持板、安装条、限位杆和固定板组成，右侧双层V夹持板顶部外侧通过固定板安装在固定底座上，第一安装条固定在右侧双层V夹持板中间，左侧双层V夹持板安装在第二安装条上，第一安装条和第二安装条均设置在限位杆上。
3.根据权利要求2所述的一种管道打孔装置，其特征在于：所述的左侧双层V夹持板和右侧双层V夹持板均设有用于夹住管道的V型槽位，左侧双层V夹持板和右侧双层V夹持板相向布置。
4.根据权利要求3所述的一种管道打孔装置，其特征在于：所述的左侧双层V夹持板和右侧双层V夹持板的V型槽位外表面均布置了若干齿牙。
5.根据权利要求4所述的一种管道打孔装置，其特征在于：所述的调节旋杆一端贯穿于限位杆一端的第三安装条且连接于第二安装条，调节旋杆另一端连接于旋转手把。
6.根据权利要求1或5所述的一种管道打孔装置，其特征在于：所述的钻孔组件主要由旋转电机、定位钻头和圆孔钻头组成，旋转电机通过转轴来带动定位钻头和圆孔钻头转动，定位钻头位于圆孔钻头的圆心上。
7.根据权利要求6所述的一种管道打孔装置，其特征在于：所述的转轴通过横向滑行底座设置在角度调节座上，转轴沿着滑行底座做横向线性位移，转轴外部的顶部设有用于推拉的把手。
8.根据权利要求7所述的一种管道打孔装置，其特征在于：所述的角度调节座通过旋转底座安装在固定底座上，角度调节座一侧通过旋转螺栓和螺母连接于固定底座的弧形滑槽。
9.根据权利要求8所述的一种管道打孔装置，其特征在于：所述的角度调节座另一侧设有指针板，指针板下方的固定底座上设有弧形的角度刻度。
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2023
- 2023-09-28 CN CN202322657914.2U patent/CN220805555U/zh active Active
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