CN220216822U - 一种钢管钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管钻孔装置，包括电钻主体和钻头，所述电钻主体的一端夹持有钻头，所述电钻主体的一端固定连接有固定座，所述固定座的内侧设置有调节机构，所述调节机构的底端滑动连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有连接板，所述连接板的一端设置有夹持机构，所述夹持机构的内侧夹持有钢管，通过设置的固定座、连接壳、连接板、侧板、手轮、螺杆、夹板、导向轴，通过夹板实现对钢管与钻头之间的限位固定，使钻头往下钻孔时，钻头与钢管之间不会发生偏移，从而便于钻头的钻孔。

Description

一种钢管钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种钢管钻孔装置。

背景技术

钢管是用于机械设备和人们生活中普遍使用的一种金属零件，在钢管加工过程中，需要对钢管进行切割、钻孔、焊接等各种操作，在对钢管进行钻孔时，常用到电钻。

电钻，是一种手提式电动钻孔工具，钢管钻孔的电钻多用于施工现场等，电钻自身在工作时，工作人员仅能通过一个电钻手柄对其施力难以对其进行控制，在对钢管进行钻孔时，不能将电钻与钢管之间进行限位，由于钢管表面滑，在开始钻孔时钻头与钢管之间会出现打滑偏移的现象，不利于钻头的定位钻孔，因此，针对以上问题提出一种钢管钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢管钻孔装置，包括电钻主体和钻头，所述电钻主体的一端夹持有钻头，所述电钻主体的一端固定连接有固定座，所述固定座的内侧设置有调节机构，所述调节机构的底端滑动连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有连接板，所述连接板的一端设置有夹持机构，所述夹持机构的内侧夹持有钢管。

优选的，所述夹持机构包括与连接板固定连接的侧板，所述侧板的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺旋连接有夹板，所述螺杆的一端固定连接有手轮。

优选的，所述夹板的个数为两个，且对称分布在螺杆竖直中心线的两侧。

优选的，所述螺杆竖直中心线两侧的螺纹呈相反方向设置，且两个所述夹板分别通过两侧的螺纹与螺杆螺旋连接。

优选的，所述夹板的一端内侧滑动连接有导向轴，且导向轴与侧板固定连接。

优选的，所述调节机构包括与固定座滑动连接的连接壳，所述连接壳的内侧滑动连接有内杆，且内杆与连接柱滑动连接，所述固定座的一端内侧螺旋连接有第一锁死螺钉，且第一锁死螺钉与连接壳贴合，所述连接壳的一端内侧螺旋连接有第二锁死螺钉，且第二锁死螺钉与内杆贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、一种钢管钻孔装置，通过设置的固定座、连接壳、连接板、侧板、手轮、螺杆、夹板、导向轴，通过夹板实现对钢管与钻头之间的限位固定，使钻头往下钻孔时，钻头与钢管之间不会发生偏移，从而便于钻头的钻孔。

2、一种钢管钻孔装置，通过设置的固定座、第一锁死螺钉、连接壳、第二锁死螺钉、内杆，通过调节连接壳以及内杆之间的距离可以对钻头钻孔的位置进行调节，从而满足钢管不同位置的钻孔。

附图说明

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型一种钢管钻孔装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种钢管钻孔装置的夹板的侧视安装结构示意图。

图3为本实用新型一种钢管钻孔装置的连接壳与内杆之间拆开的安装结构示意图。

图中：1、电钻主体；2、钻头；3、固定座；4、第一锁死螺钉；5、连接壳；6、第二锁死螺钉；7、内杆；8、连接柱；9、连接板；10、侧板；11、手轮；12、螺杆；13、夹板；14、导向轴；15、钢管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，一种钢管钻孔装置，包括电钻主体1和钻头2，所述电钻主体1的一端夹持有钻头2，所述电钻主体1的一端固定连接有固定座3，所述固定座3的内侧设置有调节机构，所述调节机构的底端滑动连接有连接柱8，所述连接柱8的底端固定连接有连接板9，所述连接板9的一端设置有夹持机构，所述夹持机构的内侧夹持有钢管15，所述夹持机构包括与连接板9固定连接的侧板10，所述侧板10的内侧转动连接有螺杆12，所述螺杆12的外侧螺旋连接有夹板13，所述螺杆12的一端固定连接有手轮11，通过夹板13实现对钢管15与钻头2之间的限位固定，使钻头2往下钻孔时，钻头2与钢管15之间不会发生偏移，从而便于钻头2的钻孔。

作为本实用新型的进一步改进，如图1和图2所示，所述夹板13的个数为两个，且对称分布在螺杆12竖直中心线的两侧，通过两个夹板13实现对钢管15的夹持固定。

作为本实用新型的进一步改进，如图2所示，所述螺杆12竖直中心线两侧的螺纹呈相反方向设置，且两个所述夹板13分别通过两侧的螺纹与螺杆12螺旋连接，保证螺杆12在转动时可以使两侧的夹板13往相反方向移动。

作为本实用新型的进一步改进，如图2所示，所述夹板13的一端内侧滑动连接有导向轴14，且导向轴14与侧板10固定连接，通过导向轴14可以使夹板13沿着螺杆12正常移动。

作为本实用新型的进一步改进，如图1和图3所示，所述调节机构包括与固定座3滑动连接的连接壳5，所述连接壳5的内侧滑动连接有内杆7，且内杆7与连接柱8滑动连接，所述固定座3的一端内侧螺旋连接有第一锁死螺钉4，且第一锁死螺钉4与连接壳5贴合，所述连接壳5的一端内侧螺旋连接有第二锁死螺钉6，且第二锁死螺钉6与内杆7贴合，通过调节连接壳5以及内杆7之间的距离可以对钻头2钻孔的位置进行调节，从而满足钢管15不同位置的钻孔，不需要重新把夹板13拆掉再安装。

工作流程：需要对钢管15钻孔时，首先把两侧的夹板13放置在钢管15的两侧，然后通过手轮11带着螺杆12在夹板13的内侧螺旋转动，使两侧的夹板13沿着导向轴14往靠近钢管15的方向移动，直到两侧的夹板13实现对钢管15的夹持固定，接着工作人员根据钢管15钻孔的位置，调节连接壳5与内杆7之间的位置，使内杆7沿着连接壳5移动，同时连接壳5也会通过固定座3带着电钻主体1以及钻头2沿着钢管15移动，直到钻头2移动到钢管15需要钻孔的位置，然后通过第二锁死螺钉6实现对连接壳5与内杆7之间的限位固定，进而通过夹板13、连接板9、连接柱8、内杆7、连接壳5、固定座3之间实现钻头2与钢管15之间的限位，使钻头2往下移动时钻头2与钢管15之间不会出现偏移的情况，从而保证提高钻孔的效率以及保证钻孔的质量。

以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型保护范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢管钻孔装置，包括电钻主体(1)和钻头(2)，其特征在于：所述电钻主体(1)的一端夹持有钻头(2)，所述电钻主体(1)的一端固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的内侧设置有调节机构，所述调节机构的底端滑动连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的底端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一端设置有夹持机构，所述夹持机构的内侧夹持有钢管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管钻孔装置，其特征在于：所述夹持机构包括与连接板(9)固定连接的侧板(10)，所述侧板(10)的内侧转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外侧螺旋连接有夹板(13)，所述螺杆(12)的一端固定连接有手轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管钻孔装置，其特征在于：所述夹板(13)的个数为两个，且对称分布在螺杆(12)竖直中心线的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种钢管钻孔装置，其特征在于：所述螺杆(12)竖直中心线两侧的螺纹呈相反方向设置，且两个所述夹板(13)分别通过两侧的螺纹与螺杆(12)螺旋连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢管钻孔装置，其特征在于：所述夹板(13)的一端内侧滑动连接有导向轴(14)，且导向轴(14)与侧板(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管钻孔装置，其特征在于：所述调节机构包括与固定座(3)滑动连接的连接壳(5)，所述连接壳(5)的内侧滑动连接有内杆(7)，且内杆(7)与连接柱(8)滑动连接，所述固定座(3)的一端内侧螺旋连接有第一锁死螺钉(4)，且第一锁死螺钉(4)与连接壳(5)贴合，所述连接壳(5)的一端内侧螺旋连接有第二锁死螺钉(6)，且第二锁死螺钉(6)与内杆(7)贴合。