CN212664963U - 一种风扇托架用具有调距机构的钻孔机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种风扇托架用具有调距机构的钻孔机床,包括:基板、电动伸缩杆、电机、顶板、打孔器和手持柱,所述基板上表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上端固定安装装有顶板,所述顶板下表面位于电动伸缩杆的一侧固定安装有电机,所述顶板下表面远离电机的一侧固定安装有打孔器,所述电动伸缩杆外壁位于基板的上方滑动安装有稳定调节风扇托架位置角度的固定装置,所述基板的一侧位于固定装置的对应位置固定安装有稳定固定风扇托架的定位装置。本实用新型提供的风扇托架用具有调距机构的钻孔机床,利于对工件进行钻孔加工,操作简易,提高使用者使用便捷性。

Description

一种风扇托架用具有调距机构的钻孔机床
技术领域
本实用新型涉及风扇托架技术领域,尤其涉及一种风扇托架用具有调距机构的钻孔机床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。
由于风扇托架形状的特殊,且风扇托架在钻孔时,通常需要在圆柱块上等距开设通孔,现有的钻孔机床的固定装置不便于固定风扇托架且开设等距通孔的操作较为繁琐。
因此,有必要提供一种新的风扇托架用具有调距机构的钻孔机床解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型是提供一种便于对风扇托架进行钻孔,使用便捷的风扇托架用具有调距机构的钻孔机床。
本实用新型提供的风扇托架用具有调距机构的钻孔机床包括:基板、电动伸缩杆、电机、顶板、打孔器和手持柱,所述基板上表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动的伸缩杆上端固定安装装有顶板,所述顶板下表面位于电动伸缩柱的一侧固定安装有电机,所述顶板下表面远离电机的一侧固定安装有打孔器,其特征在于,所述电动伸缩杆外壁位于基板的上方滑动安装有稳定调节风扇托架位置角度的定定装置,所述基板的一侧位于固定装置的对应位置固定安装有稳定固定风扇托架的定位装置。
优选的,所述固定装置包括三爪卡盘、锥齿盘、转轴柱和刻度板,所述基板上表面转动安装有转轴柱,所述转轴柱上端固定安装有三爪卡盘,所述三爪卡盘下端固定安装有锥齿盘,所述基板上表面位于锥齿盘下端固定安装有刻度板。
优选的,所述刻度板上表面开设有环形刻度尺,且刻度板采用不锈钢材料制成。
优选的,所述定位装置包括固定柱、轮盘、限位装置和锥齿轮,所述基板上表面固定安装有固定柱,所述固定柱内壁转动安装有限位装置,所述限位装置一端位于锥齿盘的对应位置固定安装有锥齿轮,且锥齿轮与锥齿盘转动连接。
优选的,所述限位装置包括定位柱、伸缩筒、滑槽、键块、伸缩槽、伸缩弹簧、限位板和卡槽,所述固定柱内壁转动安装有伸缩筒,所述伸缩筒中心处内壁穿插安装有定位柱,所述伸缩筒内壁位于固定柱一端开设有滑槽,所述定位柱外壁位于滑槽内固定安装有键块,且键块与伸缩筒滑动连接,所述伸缩筒内壁位于锥齿轮的一端开设有伸缩槽,且定位柱与锥齿轮通过伸缩槽滑动插接,所述伸缩槽内壁位于定位柱外壁滑动安装有限位板,且伸缩筒内壁通过伸缩弹簧与限位板弹性连接,所述三爪卡盘侧壁位于定位柱的对应位置等距开设有卡槽。
优选的,所述定位柱与卡槽端面呈球形状。
与相关技术相比较,本实用新型提供的风扇托架用具有调距机构的钻孔机床具有如下有益效果:将风扇托架固定于三爪卡盘上,通过轮盘拉动定位柱,使定位柱克服弹簧弹力与三爪卡盘内壁的卡槽脱离卡接,通过键块的设置使定位柱在脱离卡接时只做往复运动,在脱离卡接后,通过旋转轮盘通过键块的限位使轮盘带动伸缩筒的锥齿轮与锥齿盘啮合连接转动,根据刻度板上的刻度调节三爪卡盘上工所需钻孔的位置,松开轮盘,使定位柱通过弹簧弹力与三爪卡盘内壁的卡槽重新卡接,方便使用者更加精确的调节打孔角度,使所需工件钻孔位置固定,通过电机驱动打孔器又使用者手持手持架使打孔器在风扇托架上进行钻孔,此装置的设置便于稳定固定风扇托架,根据使用者实际需要精确调节风扇托架工件角度位置,利于对工件进行钻孔加工,操作简易,提高使用者使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的固定装置和定位装置架构示意图;
图3为本实用新型提供的限位装置结构示意图;
图4为本实用新型提供的刻度板结构示意图;
图5为本实用新型提供键块结构示意图。
图中标号:1、基板;2、电动伸缩杆;3、电机;4、顶板;5、打孔器;6、手持柱;7、固定装置;71、三爪卡盘;72、锥齿盘;73、转轴柱;74、刻度板;8、定位装置;81、固定柱;82、轮盘;83、限位装置;831、定位柱;832、伸缩筒;833、滑槽;834、键块;835、伸缩槽;836、伸缩弹簧;837、限位板;838、卡槽;84、锥齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的整体结构示意图;图2为本实用新型提供的固定装置和定位装置架构示意图;
图3为本实用新型提供的限位装置结构示意图;图4为本实用新型提供的刻度板结构示意图;图5为本实用新型提供键块结构示意图。风扇托架用具有调距机构的钻孔机床包括:基板1、电动伸缩杆2、电机3、顶板4、打孔器5和手持柱6。
在具体实施过程中,如图1所示,所述电动的伸缩杆上端固定安装装有顶板4,所述顶板4下表面位于电动伸缩杆2的一侧固定安装有电机3,所述顶板4下表面远离电机3的一侧固定安装有打孔器5,所述电动伸缩杆2外壁位于基板1的上方滑动安装有稳定调节风扇托架位置角度的固定装置7,所述基板1的一侧位于固定装置7的对应位置固定安装有稳定固定风扇托架的定位装置8,通过固定装置7固定风扇托架后,根据使用者实际需要调节工件角度位置,又因为定位装置8的固定后,进行钻孔,方便使用者的使用。
参考图2所示,所述固定装置7包括三爪卡盘71、锥齿盘72、转轴柱73和刻度板74,所述基板1上表面转动安装有转轴柱73,所述转轴柱73上端固定安装有三爪卡盘71,所述三爪卡盘71下端固定安装有锥齿盘72,所述基板1上表面位于锥齿盘72下端固定安装有刻度板74,通过三爪卡盘71将风扇托架工件固定,调节锥齿盘72使三爪卡盘71的位置通过转轴柱73开始转动,通过对照刻度板74上的刻度进行精确调节位置,此装置的设置便于将风扇稳定固定,根据使用者实际需要调节风扇托架工件角度位置,利于后面对工件进行钻孔加工。
参考图2和图4所示,所述刻度板74上表面开设有环形刻度尺,且刻度板74采用不锈钢材料制成,环形刻度尺便于根据实际需要精确调节所需钻孔位置,便于使用者使用。
参考图2所示,所述定位装置8包括固定柱81、轮盘82、限位装置83和锥齿轮84,所述基板1上表面固定安装有固定柱81,所述固定柱81内壁转动安装有限位装置83,所述限位装置83一端位于锥齿盘72的对应位置固定安装有锥齿轮84,且锥齿轮84与锥齿盘72转动连接,通过转动轮盘82使限位装置83上的锥齿轮84与锥齿盘72啮合连接,根据刻度板74上的刻度调节三爪卡盘71上工所需钻孔的位置,方便使用者更加精确的调节打孔角度。
参考图3和图5所示,所述限位装置83包括定位柱831、伸缩筒832、滑槽833、键块834、伸缩槽835、伸缩弹簧836、限位板837和卡槽838,所述固定柱81内壁转动安装有伸缩筒832,所述伸缩筒832中心处内壁穿插安装有定位柱831,所述伸缩筒832内壁位于固定柱81一端开设有滑槽833,所述定位柱831外壁位于滑槽833内固定安装有键块834,且键块834与伸缩筒832滑动连接,所述伸缩筒832内壁位于锥齿轮84的一端开设有伸缩槽835,且定位柱831与锥齿轮84通过伸缩槽835滑动插接,所述伸缩槽835内壁位于定位柱831外壁滑动安装有限位板837,且伸缩筒832内壁通过伸缩弹簧836与限位板837弹性连接,所述三爪卡盘71侧壁位于定位柱831的对应位置等距开设有卡槽838,通过轮盘82拉动定位柱831,使定位柱831克服弹簧弹力与三爪卡盘71内壁的卡槽838脱离卡接,通过键块834的设置使定位柱831在脱离卡接时只做往复运动,在脱离卡接后,通过旋转轮盘82通过键块834的限位使轮盘82带动伸缩筒832的锥齿轮84与锥齿盘72啮合连接转动,此装置的设置便于对调节钻孔角度位置后进行精准定位靠接,便于使用者稳定的将工件进行钻孔使用。
参考图2和图3所示,所述定位柱831与卡槽838端面呈球形状,利于定位柱831与卡槽838的卡接,便于稳定的将三爪卡盘71进行限位钻孔,使用者使用。
工作原理:将风扇托架固定于三爪卡盘71上,通过轮盘82拉动定位柱831,使定位柱831克服弹簧弹力与三爪卡盘71内壁的卡槽838脱离卡接,通过键块834的设置使定位柱831在脱离卡接时只做往复运动,在脱离卡接后,通过旋转轮盘82通过键块834的限位使轮盘82带动伸缩筒832的锥齿轮84与锥齿盘72啮合连接转动,根据刻度板74上的刻度调节三爪卡盘71上工所需钻孔的位置,松开轮盘82,使定位柱831通过弹簧弹力与三爪卡盘71内壁的卡槽838重新卡接,方便使用者更加精确的调节打孔角度,使所需工件钻孔位置固定,通过电机3驱动打孔器5又使用者手持手持架使打孔器5在风扇托架上进行钻孔,此装置的设置便于稳定固定风扇托架,根据使用者实际需要精确调节风扇托架工件角度位置,利于对工件进行钻孔加工,操作简易,提高使用者使用便捷性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种风扇托架用具有调距机构的钻孔机床,包括:基板(1)、电动伸缩杆(2)、电机(3)、顶板(4)、打孔器(5)和手持柱(6),所述基板(1)上表面固定安装有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆上端固定安装装有顶板(4),所述顶板(4)下表面位于电动伸缩杆(2)的一侧固定安装有电机(3),所述顶板(4)下表面远离电机(3)的一侧固定安装有打孔器(5),其特征在于,所述电动伸缩杆(2)外壁位于基板(1)的上方滑动安装有稳定调节风扇托架位置角度的固定装置(7),所述基板(1)的一侧位于固定装置(7)的对应位置固定安装有稳定固定风扇托架的定位装置(8)。
2.根据权利要求1所述的风扇托架用具有调距机构的钻孔机床,其特征在于,所述固定装置(7)包括三爪卡盘(71)、锥齿盘(72)、转轴柱(73)和刻度板(74),所述基板(1)上表面转动安装有转轴柱(73),所述转轴柱(73)上端固定安装有三爪卡盘(71),所述三爪卡盘(71)下端固定安装有锥齿盘(72),所述基板(1)上表面位于锥齿盘(72)下端固定安装有刻度板(74)。
3.根据权利要求2所述的风扇托架用具有调距机构的钻孔机床,其特征在于,所述刻度板(74)上表面开设有环形刻度尺,且刻度板(74)采用不锈钢材料制成。
4.根据权利要求2所述的风扇托架用具有调距机构的钻孔机床,其特征在于,所述定位装置(8)包括固定柱(81)、轮盘(82)、限位装置(83)和锥齿轮(84),所述基板(1)上表面固定安装有固定柱(81),所述固定柱(81)内壁转动安装有限位装置(83),所述限位装置(83)一端位于锥齿盘(72)的对应位置固定安装有锥齿轮(84),且锥齿轮(84)与锥齿盘(72)转动连接。
5.根据权利要求4所述的风扇托架用具有调距机构的钻孔机床,其特征在于,所述限位装置(83)包括定位柱(831)、伸缩筒(832)、滑槽(833)、键块(834)、伸缩槽(835)、伸缩弹簧(836)、限位板(837)和卡槽(838),所述固定柱(81)内壁转动安装有伸缩筒(832),所述伸缩筒(832)中心处内壁穿插安装有定位柱(831),所述伸缩筒(832)内壁位于固定柱(81)一端开设有滑槽(833),所述定位柱(831)外壁位于滑槽(833)内固定安装有键块(834),且键块(834)与伸缩筒(832)滑动连接,所述伸缩筒(832)内壁位于锥齿轮(84)的一端开设有伸缩槽(835),且定位柱(831)与锥齿轮(84)通过伸缩槽(835)滑动插接,所述伸缩槽(835)内壁位于定位柱(831)外壁滑动安装有限位板(837),且伸缩筒(832)内壁通过伸缩弹簧(836)与限位板(837)弹性连接,所述三爪卡盘(71)侧壁位于定位柱(831)的对应位置等距开设有卡槽(838)。
6.根据权利要求5所述的风扇托架用具有调距机构的钻孔机床,其特征在于,所述定位柱(831)与卡槽(838)端面呈球形状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113211084A (zh) * 2021-05-08 2021-08-06 南京信息职业技术学院 一种车床铣削面加工机构及使用方法

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Granted publication date: 20210309

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