CN207642348U - 一种用于金属板加工的新型钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于金属板加工的新型钻孔装置,其特征在于:包括机体、切削液壶、摇臂和电磁座,所述机体下面设置有电磁座开关,所述电磁座开关上面设置有控制开关,所述电磁座开关下面设置有所述电磁座,所述机体中部设置有所述摇臂,所述机体右侧设置有切削液壶支架,所述切削液壶支架上安装有所述切削液壶,所述切削液壶下面设置有阀门,所述阀门下面连接有切削液导管。有益效果在于:本钻孔装置设置有强力磁力座,可以吸附在金属板上,减少了大型金属板材上料到钻床加工平台的复杂操作,设置有长行程的电磁座开关,避免了误操作而造成安全事故,同时设置有多转速的伺服电机,可以有效调节锥柄夹头转速。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板钻孔设备领域,具体是涉及一种用于金属板加工的新型钻孔装置。
背景技术
在机械加工领域通常涉及到对金属板材的钻孔加工,钻孔操作一般在钻床上进行。但对于大型金属板材工件来说,上料到钻床的加工平台上再调节钻头位置进行钻孔加工的方式其操作的复杂度较高,直接导致加工效率的降低,对于大型金属板材工件的钻孔加工就需要一种灵活度较高的辅助加工设备。,因此需要一种用于金属板加工的新型钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金属板加工的新型钻孔装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于金属板加工的新型钻孔装置,包括机体、切削液壶、摇臂和电磁座,所述机体下面设置有电磁座开关,所述电磁座开关上面设置有控制开关,所述电磁座开关下面设置有所述电磁座,所述机体中部设置有所述摇臂,所述机体右侧设置有切削液壶支架,所述切削液壶支架上安装有所述切削液壶,所述切削液壶下面设置有阀门,所述阀门下面连接有切削液导管,所述机体左侧设置有滚珠滑轨,所述滚珠滑轨旁安装有滑轨锁止开关,所述滚珠滑轨上安装有齿轮箱体,所述齿轮箱体上安装有伺服电机,所述齿轮箱体外部设置有水平仪,所述齿轮箱体下部安装有伸缩杆,所述伸缩杆内部连接有变径套,所述变径套下面安装有锥柄夹头。
上述结构中,当需要使用装置时,使用者将该装置放置在待钻孔金属板上,查看所述水平仪,使该装置水平放置在待钻孔金属板上,松开所述滑轨锁止开关,调节所述锥柄夹头至合适钻孔位置,锁紧所述滑轨锁止开关,连接所述电磁座开关,手动拉动所述切削液导管至待钻孔位置,打开所述阀门,依靠重力原理将切削液导流至待钻孔位置,调节所述控制开关,所述控制开关可以调节所述伺服电机转速,逆时针转动所述摇臂,所述摇臂带动所述伸缩杆向下运动,所述伺服电机带动所述锥柄夹头转动,对待钻孔金属板完成钻孔处理。
为了进一步提高环保节能金属板钻孔设备的使用功能,所述电磁座开关通过螺栓连接在所述机体上,所述电磁座通过螺栓连接在所述电磁座开关上,所述控制开关通过卡槽固定所述机体上。
为了进一步提高环保节能金属板钻孔设备的使用功能,所述切削液壶支架通过螺钉固定在所述机体上,所述切削液壶通过卡箍固定在所述切削液壶支架上,所述阀门通过管箍固定在所述切削液壶上,所述切削液导管通过卡箍连接在所述阀门上。
为了进一步提高环保节能金属板钻孔设备的使用功能,所术摇臂通过螺栓安装在所述机体上,所述滑轨锁止开关通过螺栓连接在所述机体上部,所述滚珠滑轨通过卡槽与螺钉连接在所述机体上。
为了进一步提高环保节能金属板钻孔设备的使用功能,所述齿轮箱体通过导轨连接在所述滚珠滑轨上,所述伺服电机通过螺栓连接在所述齿轮箱体上,所述水平仪用螺钉和垫块镶嵌在所述齿轮箱体上。
为了进一步提高环保节能金属板钻孔设备的使用功能,所述伸缩杆通过螺栓连接在所述齿轮箱体上,所述变径套涨紧连接在所述伸缩杆内,所述锥柄夹头过盈连接在所述变径套内。
为了进一步提高环保节能金属板钻孔设备的使用功能,所述伺服电机与所述控制开关、所述电磁座开关、所述电磁座通过导线连接。
有益效果在于:本钻孔装置设置有强力磁力座,可以吸附在金属板上,减少了大型金属板材上料到钻床加工平台的复杂操作,设置有长行程的电磁座开关,避免了误操作而造成安全事故,同时设置有多转速的伺服电机,可以有效调节锥柄夹头转速。
附图说明
图1是本实用新型一种用于金属板加工的新型钻孔装置的正视图;
图2是本实用新型一种用于金属板加工的新型钻孔装置的左视图;
图3是本实用新型一种用于金属板加工的新型钻孔装置的俯视图。
附图标记说明如下:
1、机体;2、摇臂;3、电磁座;4、伺服电机;5、切削液壶;6、切削液导管;7、电磁座开关;8、控制开关;9、滚珠滑轨;10、滑轨锁止开关;11、切削液壶支架;12、阀门;13、齿轮箱体;14、水平仪;15、伸缩杆;16、变径套;17、锥柄夹头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种用于金属板加工的新型钻孔装置,:包括机体1、切削液壶5、摇臂2和电磁座3,机体1下面设置有电磁座开关7,电磁座开关7上面设置有控制开关8,控制开关8可以调节伺服电机4转速,电磁座开关7下面设置有电磁座3,电磁座3在通过电流后产生磁场,吸附在金属板材上,机体1中部设置有摇臂2,摇臂2带动锥柄夹头17向下运动,机体1右侧设置有切削液壶支架11,切削液壶支架11上安装有切削液壶5,削液壶5里装有切削液用来冷却和润滑钻孔位置,切削液5壶下面设置有阀门12,阀门12下面连接有切削液导管6,机体1左侧设置有滚珠滑轨9,滚珠滑轨9带动齿轮箱体在机体1上做匀速上下运动,滚珠滑轨9旁安装有滑轨锁止开关10,滑轨锁止开关10可以锁止齿轮箱体13的运动,滚珠滑轨9上安装有齿轮箱体13,齿轮箱体13上安装有伺服电机4,齿轮箱体13外部设置有水平仪14,水平仪14可以查看该装置是否与待切割物体垂直,齿轮箱体13下部安装有伸缩杆15,伸缩杆15内部连接有变径套16,变径套16下面安装有锥柄夹头17。
上述结构中,当需要使用装置时,使用者将该装置放置在待钻孔金属板上,查看水平仪14,使该装置水平放置在待钻孔金属板上,松开滑轨锁止开关10,调节锥柄夹头17至合适钻孔位置,锁紧滑轨锁止开关10,连接电磁座开关7,手动拉动切削液导管6至待钻孔位置,打开阀门12,依靠重力原理将切削液导流至待钻孔位置,调节控制开关8,控制开关8可以调节伺服电机4转速,逆时针转动摇臂2,摇臂2带动伸缩杆15向下运动,伺服电机4带动锥柄夹头17转动,对待钻孔金属板完成钻孔处理。
为了进一步提高环保节能金属板钻孔设备的使用功能,电磁座开关7通过螺栓连接在机体1上,电磁座3通过螺栓连接在电磁座开关7上,控制开关8通过卡槽固定机体1上,切削液壶支架11通过螺钉固定在机体1上,切削液壶5通过卡箍固定在切削液壶支架11上,阀门12通过管箍固定在切削液壶5上,切削液导管6通过卡箍连接在阀门12上,摇臂2通过螺栓安装在机体1上,滑轨锁止开关10通过螺栓连接在机体上部,滚珠滑轨9通过卡槽与螺钉连接在机体1上,齿轮箱体13通过导轨连接在滚珠滑轨9上,伺服电机4通过螺栓连接在齿轮箱体13上,水平仪14用螺钉和垫块镶嵌在齿轮箱体13上,伸缩杆15通过螺栓连接在齿轮箱体13上,变径套16涨紧连接在伸缩杆15内,锥柄夹头17过盈连接在变径套16内,伺服电机4与控制开关8、电磁座开关7、电磁座通3过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种用于金属板加工的新型钻孔装置,其特征在于:包括机体、切削液壶、摇臂和电磁座,所述机体下面设置有电磁座开关,所述电磁座开关上面设置有控制开关,所述电磁座开关下面设置有所述电磁座,所述机体中部设置有所述摇臂,所述机体右侧设置有切削液壶支架,所述切削液壶支架上安装有所述切削液壶,所述切削液壶下面设置有阀门,所述阀门下面连接有切削液导管,所述机体左侧设置有滚珠滑轨,所述滚珠滑轨旁安装有滑轨锁止开关,所述滚珠滑轨上安装有齿轮箱体,所述齿轮箱体上安装有伺服电机,所述齿轮箱体外部设置有水平仪,所述齿轮箱体下部安装有伸缩杆,所述伸缩杆内部连接有变径套,所述变径套下面安装有锥柄夹头。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属板加工的新型钻孔装置,其特征在于:所述电磁座开关通过螺栓连接在所述机体上,所述电磁座通过螺栓连接在所述电磁座开关上,所述控制开关通过卡槽固定所述机体上。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属板加工的新型钻孔装置,其特征在于:所述切削液壶支架通过螺钉固定在所述机体上,所述切削液壶通过卡箍固定在所述切削液壶支架上,所述阀门通过管箍固定在所述切削液壶上,所述切削液导管通过卡箍连接在所述阀门上。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属板加工的新型钻孔装置,其特征在于:所术摇臂通过螺栓安装在所述机体上,所述滑轨锁止开关通过螺栓连接在所述机体上部,所述滚珠滑轨通过卡槽与螺钉连接在所述机体上。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属板加工的新型钻孔装置,其特征在于:所述齿轮箱体通过导轨连接在所述滚珠滑轨上,所述伺服电机通过螺栓连接在所述齿轮箱体上,所述水平仪用螺钉和垫块镶嵌在所述齿轮箱体上。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属板加工的新型钻孔装置,其特征在于:所述伸缩杆通过螺栓连接在所述齿轮箱体上,所述变径套涨紧连接在所述伸缩杆内,所述锥柄夹头过盈连接在所述变径套内。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属板加工的新型钻孔装置,其特征在于:所述伺服电机与所述控制开关、所述电磁座开关、所述电磁座通过导线连接。
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CN110102798A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-08-09 | 梁铁钢 | 带有水冷却系统的手电钻 |
CN111644661A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-11 | 扬州科迪机电制造有限公司 | 一种新型可多角度旋转式磁座钻 |
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- 2017-12-25 CN CN201721841973.3U patent/CN207642348U/zh not_active Expired - Fee Related
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