CN201792196U - 双轴钻孔冲弧机 - Google Patents

Abstract

一种双轴钻孔冲弧机包括限定管件一端的限定板、夹紧管件另一端的夹紧机构和对管件端部冲弧的冲弧机构，还包括能调整冲弧机构冲弧方向的角度调整机构和位移调整机构，冲弧机构由对管件端部冲弧的冲弧刀和冲弧缸组成，角度调整机构为设有冲弧机构的角度固定板，位移调整机构为设有夹紧机构、冲弧机构和角度调整机构的固定座，固定座底部沿管件方向通过滑座滑动固定，并通过位移调整手轮能调整该固定座移动位置，角度固定板一端相对管件冲弧部位转动固定于固定座而另一端通过与固定座连接的丝杆和角度调整手轮能调整冲弧刀与管件之间角度，本实用新型能同时对管件两端冲弧和钻孔加工，且能任意调整冲弧面与管件倾角，也能调整钻孔与冲弧之间距离。

Description

双轴钻孔冲弧机 

技术领域

本实用新型涉及管件加工设备，特别涉及一种能对管件两端分别钻孔和冲弧的加工设备。 

背景技术

现有技术中，常常需要将管件两端加工成一端具有冲弧面(弧面与管件中心轴之间的倾角可以任意调整)，便于与其他管件焊接固定，而另一端具有相对径向设置的钻孔，便于与其他工件固定。为了加工这样的工件，需要对管件两端分别进行冲弧和钻孔操作，加工效率低，弧面倾角不能随意调整。 

发明内容

本实用新型的第一发明目的是：提供一种双轴钻孔机，能对管件一端冲弧，且能任意调整冲弧面与管件倾角。 

本实用新型的第二发明目的是：提供一种双轴钻孔机，能同时对管件两端冲弧和钻孔加工，且能任意调整冲弧面与管件倾角。 

本实用新型的第一技术方案是这样实现：一种双轴钻孔冲弧机，包括限定管件一端的限定板，还包括夹紧管件另一端的夹紧机构和对该管件端部冲弧的冲弧机构，还包括能调整该冲弧机构冲弧方向的角度调整机构，该冲弧机构由对管件端部冲弧的冲弧刀和冲弧缸组成，该角度调整机构为设有该冲弧机构的角度固定板，该角度固定板一端相对管件冲弧部位转动固定而另一端通过丝杆和角度调整手轮能调整该冲弧刀与管件之间角度。 

作为本实用新型的进一步改进，还包括能调整管件冲弧位置的位 移调整机构，该位移调整机构为设有该夹紧机构、冲弧机构和角度调整机构的固定座，该固定座底部沿管件方向通过滑座滑动固定，并通过位移调整手轮能调整该固定座移动位置，该角度固定板一端相对管件冲弧部位转动固定于该固定座而另一端通过与该固定座连接的丝杆和角度调整手轮能调整该冲弧刀与管件之间角度。 

作为本实用新型的进一步改进，该夹紧机构由夹紧管件的一对夹紧模和夹紧缸组成。 

本实用新型的第二技术方案是这样实现：在第一技术方案基础上，限定管件一端的两侧分别相向设有两钻孔机构，每个钻孔机构包括针对管件设置的钻头、设有该钻头的主轴头以及驱动该主轴头连带钻头转动的主机马达，该两钻孔机构分别通过滑座相向针对管件滑动固定，并分别通过两钻孔油缸驱动滑动。 

作为本实用新型的进一步改进，每个钻孔机构并排设置的两个钻头，该两个钻头共同安装于该主轴头，并共同由该主机马达驱动转动。 

作为本实用新型的进一步改进，该两钻孔机构与管件之间分别滑动固定有两钻套座，该两钻套座分别设有便于夹紧管件的凹部，该两钻套座分别设有便于钻头穿过的限定孔，并且该两钻套座与对应的主轴头之间还分别设有至少一个压缩弹簧，防止该钻套座过度夹紧管件。 

本实用新型的有益技术效果是：当所述夹紧机构夹紧管件端部时，所述冲弧机构通过角度调整机构能调整冲弧刀与管件之间的倾角实现任意角度的冲切加工，同时所述位移调整机构通过位移调整手轮能任意调整管件冲弧位置，满足加工要求。 

所述两钻孔机构分别位于管件两侧，实现对管件径向相向钻孔，所述压缩弹簧和钻套座的设计作用是，钻头在钻孔油缸推动下，当越接近管件时移动阻力越大，直到弹簧压力与钻孔油缸力平衡，因此通 过所述钻套座与压缩弹簧，可以防止钻套座过度夹紧管件。 

附图说明

图1为所述管件的主视图； 

图2为所述管件的俯视图； 

图3为本实用新型的结构示意图； 

图4为图3中A向的结构示意图； 

图5为图3中B向的结构示意图； 

图6为图3中C向的结构示意图； 

图7为图3中所述管件加工时示意图。 

对照以上附图作补充说明： 

11——夹紧模            51、52——钻头 

12——夹紧缸            53——主轴头 

21——冲弧刀            54——主机马达 

22——冲弧缸            55——钻孔油缸 

31——角度固定板        6——限定板 

32——角度调整手轮      71、72——钻套座 

41——固定座            8——压缩弹簧 

42——位移调整手轮      100——管件 

具体实施方式

对照图3、图4、图5、图6和图7，以下作进步描述： 

实施例之一：一种双轴钻孔冲弧机，包括限定管件100一端的限定板6，还包括夹紧管件100另一端的夹紧机构和对该管件端部冲弧的冲弧机构，以及能调整该冲弧机构冲弧方向的角度调整机构和能调整管件冲弧位置的位移调整机构，还包括位移调整机构，该冲弧机构由对管件端部冲弧的冲弧刀21和冲弧缸22组成，该角度调整机构为设 有该冲弧机构的角度固定板31，该位移调整机构为设有该夹紧机构、冲弧机构和角度调整机构的固定座41，该固定座41底部沿管件方向通过滑座滑动固定，并通过位移调整手轮42能调整该固定座移动位置，该角度固定板一端相对管件冲弧部位转动固定于该固定座41而另一端通过与该固定座连接的丝杆和角度调整手轮32能调整该冲弧刀21与管件10之间角度，该夹紧机构由夹紧管件100的一对夹紧模11和夹紧缸12组成。 

实施例之一：在实施例之一基础上，如图4和图6所示，限定管件100一端的两侧分别相向设有两钻孔机构，每个钻孔机构包括针对管件并排设置的两个钻头51、52、共同安装该两个钻头的主轴头53以及共同驱动该主轴头53连带该两个钻头转动的主机马达54，该两钻孔机构分别通过滑座相向针对管件滑动固定，并分别通过两钻孔油缸55驱动滑动，该两钻孔机构与管件之间分别滑动固定有两钻套座71、72，该两钻套座分别设有便于夹紧管件的凹部，该两钻套座分别设有便于钻头穿过的限定孔，并且该两钻套座与对应的主轴头之间还分别设有至少一个压缩弹簧8，防止该钻套座过度夹紧管件。 

本实用新型加工管件操作是： 

1)将管件一端对准限定板6，另一端放置于该夹紧机构中的一对夹紧模11中，通过位移调整手轮42调整管件冲弧和钻孔之间的间距，然后启动夹紧缸12夹紧管件； 

2)通过该角度调整机构中的角度调整手轮32可以按要求任意调整该冲弧刀21与管件的倾角； 

3)启动冲弧缸22，完成对管件一端的冲弧加工； 

4)启动该两钻孔机构中的两个主机马达54(图4和图6仅仅显示一个钻孔机构中的标记，以下相同)，钻孔机构上的主轴头53连带 双钻头51、52转动(根据需要也可以采用单个钻头)，该两钻孔机构分别在钻孔油缸的作用下相对管件100两侧，相向滑动，实现对管件钻孔，直到主轴头53端部与钻套座71之间的压缩弹簧8的压力与钻孔油缸55推力平衡，因此通过所述钻套座与压缩弹簧，可以防止钻套座过度夹紧管件。 

Claims (7)

1.一种双轴钻孔冲弧机，包括限定管件(100)一端的限定板(6)，还包括夹紧管件(100)另一端的夹紧机构和对该管件端部冲弧的冲弧机构，其特征在于，还包括能调整该冲弧机构冲弧方向的角度调整机构，该冲弧机构由对管件端部冲弧的冲弧刀(21)和冲弧缸(22)组成，该角度调整机构为设有该冲弧机构的角度固定板(31)，该角度固定板一端相对管件冲弧部位转动固定而另一端通过丝杆和角度调整手轮(32)能调整该冲弧刀(21)与管件(100)之间角度。

2.如权利要求1所述的一种双轴钻孔冲弧机，其特征在于，还包括能调整管件冲弧位置的位移调整机构，该位移调整机构为设有该夹紧机构、冲弧机构和角度调整机构的固定座(41)，该固定座(41)底部沿管件方向通过滑座滑动固定，并通过位移调整手轮(42)能调整该固定座移动位置，该角度固定板一端相对管件冲弧部位转动固定于该固定座(41)而另一端通过与该固定座连接的丝杆和角度调整手轮(32)能调整该冲弧刀(21)与管件(100)之间角度。

3.如权利要求2所述的一种双轴钻孔冲弧机，其特征在于，该夹紧机构由夹紧管件(100)的一对夹紧模(11)和夹紧缸(12)组成。

4.如权利要求1或2所述的一种双轴钻孔冲弧机，其特征在于，限定管件(100)一端的两侧分别相向设有两钻孔机构，每个钻孔机构包括针对管件设置的钻头、设有该钻头的主轴头(53)以及驱动该主轴头(53)连带钻头转动的主机马达(54)，该两钻孔机构分别通过滑座相向针对管件滑动固定，并分别通过两钻孔油缸(55)驱动滑动。

5.如权利要求4所述的一种双轴钻孔冲弧机，其特征在于，每个钻孔机构并排设置的两个该钻头，该两个钻头(51、52)共同安装于 该主轴头(53)，并共同由该主机马达(54)驱动转动。

6.如权利要求4所述的一种双轴钻孔冲弧机，其特征在于，该两钻孔机构与管件之间分别滑动固定有两钻套座(71、72)，该两钻套座分别设有便于夹紧管件的凹部，该两钻套座分别设有便于钻头穿过的限定孔，并且该两钻套座与对应的主轴头之间还分别设有至少一个压缩弹簧(8)。

7.如权利要求5所述的一种双轴钻孔冲弧机，其特征在于，该两钻孔机构与管件之间分别滑动固定有两钻套座(71、72)，该两钻套座分别设有便于夹紧管件的凹部，该两钻套座分别设有便于钻头穿过的限定孔，并且该两钻套座与对应的主轴头之间还分别设有至少一个压缩弹簧(8)。 

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