CN211803529U - 一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘，其结构包括弯曲机工作台、固定块、送料滚和方条，本实用新型通过在转动盘左侧设置了定位装置和在所述定位装置下端设置了滑动锁定装置，当使用者要调整弯曲的角度时，先转动第一螺栓杆推动推动板，然后在手动在环形转动盘上开设的环形槽移动定位装置，然后使用者在将钢筋放置承接板上，再转动第二螺栓杆，锁定定位装置，最后在打开装置进行钢筋的弯曲，从而达到了无需在取下压弯销轴和插入压弯销轴，提高工作效率和达到弯曲角度精确的效果。

Description

一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘

技术领域

本实用新型涉及钢筋弯曲机技术领域，具体涉及一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘。

背景技术

钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作的弯曲转动盘，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在弯曲转动盘上，弯曲转动盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在弯曲转动盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴，

当在使用者要调整钢筋弯曲的角度的时候，需要使用者取下压弯销轴，再插到不同位置的压弯销轴槽内，但是每一次调整都使用者需要取下压弯销轴插入压弯销轴，而且调整之后的钢筋压弯角度也不精确，影响工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘，解决了每一次调整都使用者需要取下压弯销轴插入压弯销轴，而且调整之后的钢筋压弯角度也不精确，影响工作效率的问题，达到了无需在取下压弯销轴和插入压弯销轴，提高工作效率和达到弯曲角度精确的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘，包括弯曲机工作台、固定块、送料滚、方条、定位装置和滑动锁定装置，所述弯曲机工作台上端左侧螺栓连接有固定块，所述送料滚前端与后端均嵌入固定块，所述方条底端与弯曲机工作台焊接固定，并且方条上端开设有卡紧轴孔，所述弯曲机工作台上端中部与转动盘转动连接，所述转动盘中部开设有固定轴孔，并且转动盘顶部前端焊接固定有实心块，，所述定位装置设置于转动盘左侧，所述滑动锁定装置设置于定位装置下端，所述定位装置由承接板、推动板、固定板、第一螺杆、第一螺栓杆、底座和环形转动盘组成，所述承接板右端与推动板焊接固定，所述推动板右端中部螺纹连接有第一螺杆，所述固定板中部贯穿有第一螺杆，并且固定板底端与底座焊接固定，所述第一螺杆右端与第一螺栓杆焊接固定，所述环形转动盘与转动盘底端焊接固定。

进一步的，所述滑动锁定装置由连接杆、环形槽、第二螺杆、第二螺栓杆、金属杆、转轴、限位条和半弧形球组成，所述连接杆上端与底座相连接固定，并且连接杆底端与金属杆相连接固定，所述环形槽开设于转动盘与环形转动盘之间，所述第二螺杆左端与连接杆螺纹连接，并且第二螺杆左端贯穿环形转动盘，并且第二螺杆右端与第二螺栓杆焊接固定，所述金属杆顶端与连接杆螺纹连接，并且金属杆下端通过限位条与半弧形球相连接，所述转轴设置于金属杆上端。

进一步的，所述弯曲机工作台长度为1M，并且弯曲机工作台厚度为 8CM。

进一步的，所述所述转动盘直径为10CM，并且转动盘上端开设的固定轴孔处设置有卡轴槽。

进一步的，所述所述推动板长度为6CM,并且推动板表面设置有防滑纹路。

进一步的，所述第一螺栓杆与第二螺栓杆外侧设置有防滑套，并且第一螺栓杆与第二螺栓杆长度均为3CM。

进一步的，所述环形槽底端开设有出灰口，并且出灰口大小为1CM。

进一步的，所述环形转动盘可进行270度的滑动，并且环形转动盘到转动盘的距离为2CM。

进一步的，所述半弧形球设置有两个，并且半弧形球与限位条连接处设置有润滑油。

进一步的，所述第一螺杆94与第二螺杆103采用钢制成。

进一步的，所述转轴106采用马氏体不锈钢材质制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为了解决每一次调整都使用者需要取下压弯销轴插入压弯销轴，而且调整之后的钢筋压弯角度也不精确，影响工作效率的问题，通过在转动盘左侧设置了定位装置和在所述定位装置下端设置了滑动锁定装置，当使用者要调整弯曲的角度时，先转动第一螺栓杆推动推动板，然后在手动在环形转动盘上开设的环形槽移动定位装置，然后使用者在将钢筋放置承接板上，再转动第二螺栓杆，锁定定位装置，最后在打开装置进行钢筋的弯曲，从而达到了无需在取下压弯销轴和插入压弯销轴，提高工作效率和达到弯曲角度精确的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转动盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型的定位装置结构示意图；

图4为本实用新型的定位装置剖面图结构示意图；

图5为本实用新型的滑动锁定装置结构示意图。

图中：弯曲机工作台-1、固定块-2、送料滚-3、方条-4、卡紧轴孔-5、转动盘-6、固定轴孔-7、实心块-8、定位装置-9、滑动锁定装置-10，承接板-91、推动板-92、固定板-93、第一螺杆-94、第一螺栓杆-95、底座-96、环形转动盘-97、连接杆-101、环形槽-102、第二螺杆-103、第二螺栓杆-104、金属杆-105、转轴-106、限位条-107、半弧形球-108。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘：包括弯曲机工作台1、固定块2、送料滚3、方条4、定位装置9和滑动锁定装置10，弯曲机工作台1上端左侧螺栓连接有固定块2，送料滚3前端与后端均嵌入固定块2，方条4底端与弯曲机工作台1 焊接固定，并且方条4上端开设有卡紧轴孔5，弯曲机工作台1上端中部与转动盘6转动连接，转动盘6中部开设有固定轴孔7，并且转动盘6顶部前端焊接固定有实心块8，，定位装置9设置于转动盘6左侧，滑动锁定装置 10设置于定位装置9下端，定位装置9由承接板91、推动板92、固定板 93、第一螺杆94、第一螺栓杆95、底座96和环形转动盘97组成，承接板91右端与推动板92焊接固定，推动板92右端中部螺纹连接有第一螺杆94，固定板93中部贯穿有第一螺杆94，并且固定板93底端与底座96焊接固定，第一螺杆94右端与第一螺栓杆95焊接固定，环形转动盘97与转动盘6底端焊接固定。

其中，所述滑动锁定装置10由连接杆101、环形槽102、第二螺杆103、第二螺栓杆104、金属杆105、转轴106、限位条107和半弧形球108组成，连接杆101上端与底座96相连接固定，并且连接杆101底端与金属杆105 相连接固定，环形槽102开设于转动盘6与环形转动盘97之间，所述第二螺杆103左端与连接杆101螺纹连接，并且第二螺杆103左端贯穿环形转动盘97，并且第二螺杆103右端与第二螺栓杆104焊接固定，金属杆105 顶端与连接杆101螺纹连接，并且金属杆105下端通过限位条107与半弧形球108相连接，转轴106设置于金属杆105上端。

其中，所述弯曲机工作台1长度为1M，并且弯曲机工作台1厚度为8CM，厚度大，设备运行时更加稳定。

其中，所述所述转动盘6直径为10CM，并且转动盘6上端开设的固定轴孔7处设置有卡轴槽，保证固定轴固定时不易松动。

其中，所述所述推动板92长度为6CM,并且推动板92表面设置有防滑纹路，防止钢筋在弯曲时滑动，增加摩擦力。

其中，所述第一螺栓杆95与第二螺栓杆104外侧设置有防滑套，并且第一螺栓杆95与第二螺栓杆104长度均为3CM，增加摩擦力，转动更轻松。

其中，所述环形槽102底端开设有出灰口，并且出灰口大小为1CM，防止弯曲钢筋时碎屑掉入影响滑动。

其中，所述环形转动盘97可进行270度的滑动，并且环形转动盘97 到转动盘6的距离为2CM，转动角度大，可实现多角度的弯曲。

其中，所述半弧形球108设置有两个，并且半弧形球108与限位条107 连接处设置有润滑油，滑动更加流畅。

其中，所述第一螺杆94与第二螺杆103采用钢制成。

其中，所述转轴106采用马氏体不锈钢材质制成。

根据上表所示，本实用新型转轴106采用马氏体不锈钢制成，可以达到高硬度，耐磨性高和使用寿命高的效果。

本专利所述的，转轴106：链接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴，常见的转轴有：手机转轴(翻盖或旋转屏手机)；笔记本电脑转轴；便携式DVD转轴；LED台灯转轴；LCD 显示屏转轴；GPS等车载支架转轴等等；第一螺杆94与第二螺杆103：在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。凸起是指螺纹两侧面的实体部分。

工作原理：首先将装置通电，为了解决每一次调整都使用者需要取下压弯销轴插入压弯销轴，而且调整之后的钢筋压弯角度也不精确，影响工作效率的问题，在转动盘6左侧设置了定位装置9和在所述定位装置9 下端设置了滑动锁定装置10，使用者可先转动第一螺栓杆95，第一螺栓杆 95旋转带动第一螺杆94，第一螺杆94再通过螺纹凹槽带动推动板92与承接板91移动，当使用者调整到需要的距离时，就可停止转动第一螺栓杆95，然后就可在环形转动盘97上开设的环形槽102进行弯曲角度移动，环形槽 102内部放置有半弧形球108可进行滑动，而金属杆105设置的转轴106可在装置经过环形槽102弯曲的位置时，进行转向保持滑动的流畅，因为环形转动盘97上开设的环形槽102上设置有实心块8，所以装置就只可以进行270度的移动，当使用者转动到合适的位置时，使用者就可旋紧连接杆 101右端贯穿的第二螺杆103与第二螺栓杆104，第二螺杆103不断旋紧将装置挤压卡住，从而达到定位装置9的锁定，保证转动盘6在转动时定位装置9不易松动，然后使用者就可通过控制面板运行设备，进行钢筋的弯曲，该装置的安装最终达到了使用者无需在取下压弯销轴和插入压弯销轴，提高工作效率和达到弯曲角度精确的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式, 在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘，包括弯曲机工作台(1)、固定块(2)、送料滚(3)和方条(4)，所述弯曲机工作台(1)上端左侧螺栓连接有固定块(2)，所述送料滚(3)前端与后端均嵌入固定块(2)，所述方条(4)底端与弯曲机工作台(1)焊接固定，并且方条(4)上端开设有卡紧轴孔(5)，所述弯曲机工作台(1)上端中部与转动盘(6)转动连接，所述转动盘(6)中部开设有固定轴孔(7)，并且转动盘(6)顶部前端焊接固定有实心块(8)；

其特征在于：还包括定位装置(9)和滑动锁定装置(10)，所述定位装置(9)设置于转动盘(6)左侧，所述滑动锁定装置(10)设置于定位装置(9)下端，所述定位装置(9)由承接板(91)、推动板(92)、固定板(93)、第一螺杆(94)、第一螺栓杆(95)、底座(96)和环形转动盘(97)组成，所述承接板(91)右端与推动板(92)焊接固定，所述推动板(92)右端中部螺纹连接有第一螺杆(94)，所述固定板(93)中部贯穿有第一螺杆(94)，并且固定板(93)底端与底座(96)焊接固定，所述第一螺杆(94)右端与第一螺栓杆(95)焊接固定，所述环形转动盘(97)与转动盘(6)底端焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘，其特征在于：所述滑动锁定装置(10)由连接杆(101)、环形槽(102)、第二螺杆(103)、第二螺栓杆(104)、金属杆(105)、转轴(106)、限位条(107)和半弧形球(108)组成，所述连接杆(101)上端与底座(96)相连接固定，并且连接杆(101)底端与金属杆(105)相连接固定，所述环形槽(102)开设于转动盘(6)与环形转动盘(97)之间，所述第二螺杆(103)左端与连接杆(101)螺纹连接，并且第二螺杆(103)左端贯穿环形转动盘(97)，并且第二螺杆(103)右端与第二螺栓杆(104)焊接固定，所述金属杆(105)顶端与连接杆(101)螺纹连接，并且金属杆(105)下端通过限位条(107)与半弧形球(108)相连接，所述转轴(106)设置于金属杆(105)上端。

3.根据权利要求1所述的一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘，其特征在于：所述弯曲机工作台(1)长度为1M，并且弯曲机工作台(1)厚度为8CM。

4.根据权利要求1所述的一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘，其特征在于：所述转动盘(6)直径为10CM，并且转动盘(6)上端开设的固定轴孔(7)处设置有卡轴槽。

5.根据权利要求1所述的一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘，其特征在于：所述推动板(92)长度为6CM,并且推动板(92)表面设置有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘，其特征在于：所述第一螺栓杆(95)与第二螺栓杆(104)外侧设置有防滑套，并且第一螺栓杆(95)与第二螺栓杆(104)长度均为3CM。

7.根据权利要求2所述的一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘，其特征在于：所述环形槽(102)底端开设有出灰口，并且出灰口大小为1CM。

8.根据权利要求1所述的一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘，其特征在于：所述环形转动盘(97)可进行270度的滑动，并且环形转动盘(97)到转动盘(6)的距离为2CM。

9.根据权利要求2所述的一组钢筋弯曲机本体的弯曲转动盘，其特征在于：所述半弧形球(108)设置有两个，并且半弧形球(108)与限位条(107)连接处设置有润滑油。

Images