CN114558932A - 一种电机生产用的冲片模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电机加工技术领域，提供了一种电机生产用的冲片模具，包括机架、上模板、下模板和冲齿，所述上模板和下模板上分别设置有第一冲齿通槽和第二冲齿通槽，直线驱动元件的伸缩端连接有升降座，所述冲齿固定连接在升降座上，上模板与升降座通过绳索件相连接；移动杆靠近上模板的一端上安装有电磁铁，所述移动杆与升降座通过活动杆连接，活动杆的一端与升降座铰接，活动杆的另一端与移动杆铰接，当上模板与下模板分开时，电磁铁位于上模板和下模板之间，所述移动杆的外侧套设有导向套。本发明通过将上模板和冲齿分开设置，冲压工作时，硅钢片中除了待冲压的部位，其余部位都被压实，避免了其余部位在冲压时受到形变，保证了成品质量。

Description

一种电机生产用的冲片模具
技术领域
本发明涉及电机加工技术领域，具体是涉及一种电机生产用的冲片模具。
背景技术
电机由转子和定子两部分组成，定子冲片是电机铁芯的重要组成部分，冲片是由0.3mm的硅钢片冲压而成，随着现代化科技的不断进步，能够制造出不同规格的冲片，从而能够适合不同功率的电动机定子转子使用，在冲片的生产过程中，一般是通过冲压装置对硅钢片进行冲压工作，从而能够形成人们想的冲片样式。目前的冲压装置在冲压完毕后，由于冲片处于一个套模内，并位于冲压机构的正下方，在取出时，需要人们把手伸进去取出，从冲压机构的下方取走冲片具有一定的危险性，因此，需要提供一种电机生产用的冲片模具，旨在解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机生产用的冲片模具，旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种电机生产用的冲片模具，包括机架，所述电机生产用的冲片模具还包括：用于对硅钢片进行加工的上模板、下模板和冲齿，所述上模板和下模板上分别设置有第一冲齿通槽和第二冲齿通槽，第一冲齿通槽和第二冲齿通槽均与冲齿相配合，所述下模板固定安装在机架上；用于对冲齿和上模板进行驱动的直线驱动元件，直线驱动元件安装在机架上，直线驱动元件的伸缩端连接有升降座，所述冲齿固定连接在升降座上，上模板与升降座通过绳索件相连接；以及用于自动取料的移动杆，所述移动杆靠近上模板的一端上安装有电磁铁，所述移动杆与升降座通过活动杆连接，活动杆的一端与升降座铰接，活动杆的另一端与移动杆铰接，当上模板与下模板分开时，电磁铁位于上模板和下模板之间，所述移动杆的外侧套设有导向套，导向套固定安装在机架上。
作为本发明的进一步方案，所述移动杆的下方设置有冲片收纳箱，所述下模板的下方设置有废料收纳箱。
作为本发明的进一步方案，所述冲齿由冲柱、边缘冲齿块和冲齿圈组成，边缘冲齿块和冲齿圈连接为一体，所述冲柱、边缘冲齿块和冲齿圈的一端均与升降座固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述下模板的表面固定连接有用于对上模板进行导向的导向柱，所述上模板的表面设置有导向孔，所述导向柱的外侧面与导向孔的内侧面滑动配合连接。
作为本发明的进一步方案，所述下模板中设置有便于废料落下的空腔，所述空腔位于第二冲齿通槽与废料收纳箱之间，空腔与所述第二冲齿通槽连通。
作为本发明的进一步方案，所述电机生产用的冲片模具还包括用于对上模板进行压制的伸缩压紧柱，所述伸缩压紧柱的长度小于绳索件的长度，伸缩压紧柱由固定柱和伸缩柱组成，所述固定柱的一端与升降座固定连接，固定柱的另一端设置有盲孔，所述伸缩柱与盲孔的外侧面滑动配合连接，伸缩柱的一端与盲孔的端面通过复位弹簧相连接，伸缩柱的另一端固定连接有压板。
作为本发明的进一步方案，所述电机生产用的冲片模具还包括用于对硅钢片进行送料的上压轮、下压轮以及支撑辊，上压轮、下压轮和支撑辊均与硅钢片的表面接触，所述上压轮和下压轮位于下模板的一侧，支撑辊位于下模板的另一侧，所述机架上固定安装有第一安装架和第二安装架，上压轮和下压轮均与第一安装架转动连接，支撑辊与第二安装架转动连接，所述上压轮和下压轮中的一个为驱动轮，第一安装架上固定安装有旋转驱动元件，旋转驱动元件与所述驱动轮连接。
综上所述，本发明的有益效果是：
本发明通过将上模板和冲齿分开设置，冲压工作时，硅钢片中除了待冲压的部位，其余部位都被压实，避免了其余部位在冲压时受到形变，保证了成品质量；本发明通过活动杆、移动杆和电磁铁的设置，完成了自动卸料工作，卸料更加安全方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本发明实施例一种电机生产用的冲片模具中上模板位于最低位置时的整体示意图。
图2为本发明实施例一种电机生产用的冲片模具中上模板位于最高位置时的整体示意图。
图3为本发明实施例一种电机生产用的冲片模具的部分剖面图。
图4为本发明实施例一种电机生产用的冲片模具中上模板的截面图。
图5为本发明实施例一种电机生产用的冲片模具中下模板的俯视图。
图6为本发明实施例一种电机生产用的冲片模具中冲齿的截面图。
附图标记：1-机架、2-直线驱动元件、3-升降座、4-活动杆、5-移动杆、6-导向套、7-电磁铁、8-冲片收纳箱、9-硅钢片、10-上模板、11-下模板、12-冲齿、13-伸缩压紧柱、14-绳索件、15-第一安装架、16-上压轮、17-下压轮、18-第二安装架、19-支撑辊、20-废料收纳箱、21-导向柱、101-第一冲齿通槽、102-导向孔、103-空腔、111-第二冲齿通槽、121-冲柱、122-边缘冲齿块、123-冲齿圈、131-固定柱、132-伸缩柱、133-压板、134-复位弹簧、135-盲孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明实施例提供的一种电机生产用的冲片模具，包括机架1，所述电机生产用的冲片模具还包括：用于对硅钢片9进行加工的上模板10、下模板11和冲齿12，所述上模板10和下模板11上分别设置有第一冲齿通槽101和第二冲齿通槽111，第一冲齿通槽101和第二冲齿通槽111均与冲齿12相配合，所述下模板11固定安装在机架1上，冲齿12的外侧面与第一冲齿通槽101的内侧面滑动配合连接；用于对冲齿12和上模板10进行驱动的直线驱动元件2，直线驱动元件2安装在机架1上，直线驱动元件2的伸缩端连接有升降座3，所述冲齿12固定连接在升降座3的底面上，上模板10与升降座3通过绳索件14相连接；以及用于自动取料的移动杆5，所述移动杆5靠近上模板10的一端上安装有电磁铁7，所述移动杆5与升降座3通过活动杆4连接，活动杆4的一端与升降座3铰接，活动杆4的另一端与移动杆5铰接，当上模板10与下模板11分开时，电磁铁7位于上模板10和下模板11之间，所述移动杆5的外侧套设有导向套6，导向套6固定安装在机架1上。
在本发明实施例中，所述直线驱动元件2为电动推杆、液压缸或者是气缸，直线驱动元件2用于对冲齿12和上模板10在竖直方向上进行驱动，绳索件14为钢丝绳或者尼龙绳，上模板10位于下模板11和升降座3之间，所述移动杆5水平设置，移动杆5在水平方向上进行移动，所述导向套6用于对移动杆5的运行轨迹进行导向，移动杆5的外侧面与导向套6的内侧面滑动配合连接，当升降座3向上移动时，移动杆5向左移动；当升降座3向下移动时，移动杆5向右移动；使用时，将硅钢片9放置于下模板11的表面上，启动直线驱动元件2，此时上模板10的底面低于冲齿12的下端，使得升降座3下降，上模板10首先与硅钢片9的表面接触，并将硅钢片9压紧，由于上模板10和下模板11上分别设置有第一冲齿通槽101和第二冲齿通槽111，硅钢片9中除了待冲压的部位，其余部位都被压实，避免了其余部位在冲压时受到形变，影响成品质量，硅钢片9被压实后，冲齿12继续下降，对硅钢片9进行冲压，冲压得到的废料穿过第二冲齿通槽111，然后，使得升降座3向上移动，此时，移动杆5向左移动，直到移动杆5上的电磁铁7位于上模板10和下模板11之间，给电磁铁7通电，电磁铁7将加工好的冲片吸上来，当升降座3下一次下降时，电磁铁7移动至上模板10的一侧，此时给电磁铁7断电，冲片自动卸料。
参阅图1、图3和图5，在本发明的一个实施例中，所述移动杆5的下方设置有冲片收纳箱8，所述下模板11的下方设置有废料收纳箱20。所述下模板11中设置有便于废料落下的空腔103，所述空腔103位于第二冲齿通槽111与废料收纳箱20之间，空腔103与所述第二冲齿通槽111连通。
在本发明实施例中，所述冲片收纳箱8位于硅钢片9的上方，给电磁铁7断电后，冲片自动落到冲片收纳箱8中，完成自动收料工作，所述冲齿12下降到最低位置时，冲齿12的下端与第二冲齿通槽111的下端平齐，加上空腔103的设置，保证了废料能够顺利落到废料收纳箱20中，避免废料卡在第二冲齿通槽111中。
参阅图1、图5和图6，在本发明的一个实施例中，所述冲齿12由冲柱121、边缘冲齿块122和冲齿圈123组成，边缘冲齿块122和冲齿圈123连接为一体，所述冲柱121、边缘冲齿块122和冲齿圈123的一端均与升降座3固定连接，冲齿12的高度值大于上模板10的高度值。
参阅图2、图3和图4，在本发明的一个实施例中，所述下模板11的表面固定连接有用于对上模板10进行导向的导向柱21，所述上模板10的表面设置有导向孔102，所述导向柱21的外侧面与导向孔102的内侧面滑动配合连接，通过导向孔102和导向柱21的设置，上模板10能够在竖直方向上平稳运行。
参阅图1、图2和图3，在本发明的一个实施例中，所述电机生产用的冲片模具还包括用于对上模板10进行压制的伸缩压紧柱13，所述伸缩压紧柱13的长度小于绳索件14的长度，伸缩压紧柱13由固定柱131和伸缩柱132组成，所述固定柱131的一端与升降座3固定连接，固定柱131的另一端设置有盲孔135，所述伸缩柱132与盲孔135的外侧面滑动配合连接，伸缩柱132的一端与盲孔135的端面通过复位弹簧134相连接，伸缩柱132的另一端固定连接有压板133。
在本发明实施例中，在下降时，当压板133与上模板10刚刚接触时，冲齿12尚未与硅钢片9接触，当冲齿12与硅钢片9接触时，压板133已经将上模板10压住，进而上模板10将硅钢片9压实，保证了冲压质量。
参阅图1、图2和图3，在本发明的一个实施例中，所述电机生产用的冲片模具还包括用于对硅钢片9进行送料的上压轮16、下压轮17以及支撑辊19，上压轮16、下压轮17和支撑辊19均与硅钢片9的表面接触，所述上压轮16和下压轮17位于下模板11的一侧，支撑辊19位于下模板11的另一侧，所述机架1上固定安装有第一安装架15和第二安装架18，上压轮16和下压轮17均与第一安装架15转动连接，支撑辊19与第二安装架转动18连接，所述上压轮16和下压轮17中的一个为驱动轮，第一安装架15上固定安装有旋转驱动元件，旋转驱动元件与所述驱动轮连接。
在本发明实施例中，所述旋转驱动元件为旋转电机，启动旋转驱动元件，驱动轮发生转动进而带着硅钢片9进行移动，完成了自动送料的工作，使用更加方便。
本发明实施例的工作过程为：使用时，将硅钢片9输送至下模板11的表面上，启动直线驱动元件2，此时上模板10的底面低于冲齿12的下端，使得升降座3下降，上模板10首先与硅钢片9的表面接触，并将硅钢片9压紧，由于上模板10和下模板11上分别设置有第一冲齿通槽101和第二冲齿通槽111，硅钢片9中除了待冲压的部位，其余部位都被压实，避免了其余部位在冲压时受到形变，影响成品质量，硅钢片9被压实后，冲齿12继续下降，对硅钢片9进行冲压，冲压得到的废料穿过第二冲齿通槽111，然后，使得升降座3向上移动，此时，移动杆5向左移动，直到移动杆5上的电磁铁7位于上模板10和下模板11之间，给电磁铁7通电，电磁铁7将加工好的冲片吸上来，当升降座3下一次下降时，电磁铁7移动至上模板10的一侧，此时给电磁铁7断电，冲片自动卸料。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电机生产用的冲片模具，包括机架，其特征在于，所述电机生产用的冲片模具还包括：用于对硅钢片进行加工的上模板、下模板和冲齿，所述上模板和下模板上分别设置有第一冲齿通槽和第二冲齿通槽，第一冲齿通槽和第二冲齿通槽均与冲齿相配合，所述下模板固定安装在机架上；用于对冲齿和上模板进行驱动的直线驱动元件，直线驱动元件安装在机架上，直线驱动元件的伸缩端连接有升降座，所述冲齿固定连接在升降座上，上模板与升降座通过绳索件相连接；以及用于自动取料的移动杆，所述移动杆靠近上模板的一端上安装有电磁铁，所述移动杆与升降座通过活动杆连接，活动杆的一端与升降座铰接，活动杆的另一端与移动杆铰接，当上模板与下模板分开时，电磁铁位于上模板和下模板之间，所述移动杆的外侧套设有导向套，导向套固定安装在机架上。
2.根据权利要求1所述的电机生产用的冲片模具，其特征在于，所述移动杆的下方设置有冲片收纳箱，所述下模板的下方设置有废料收纳箱。
3.根据权利要求1所述的电机生产用的冲片模具，其特征在于，所述冲齿由冲柱、边缘冲齿块和冲齿圈组成，边缘冲齿块和冲齿圈连接为一体，所述冲柱、边缘冲齿块和冲齿圈的一端均与升降座固定连接。
4.根据权利要求1所述的电机生产用的冲片模具，其特征在于，所述下模板的表面固定连接有用于对上模板进行导向的导向柱，所述上模板的表面设置有导向孔，所述导向柱的外侧面与导向孔的内侧面滑动配合连接。
5.根据权利要求2所述的电机生产用的冲片模具，其特征在于，所述下模板中设置有便于废料落下的空腔，所述空腔位于第二冲齿通槽与废料收纳箱之间，空腔与所述第二冲齿通槽连通。
6.根据权利要求1所述的电机生产用的冲片模具，其特征在于，所述电机生产用的冲片模具还包括用于对上模板进行压制的伸缩压紧柱，所述伸缩压紧柱的长度小于绳索件的长度，伸缩压紧柱由固定柱和伸缩柱组成，所述固定柱的一端与升降座固定连接，固定柱的另一端设置有盲孔，所述伸缩柱与盲孔的外侧面滑动配合连接，伸缩柱的一端与盲孔的端面通过复位弹簧相连接，伸缩柱的另一端固定连接有压板。
7.根据权利要求1所述的电机生产用的冲片模具，其特征在于，所述电机生产用的冲片模具还包括用于对硅钢片进行送料的上压轮、下压轮以及支撑辊，上压轮、下压轮和支撑辊均与硅钢片的表面接触，所述上压轮和下压轮位于下模板的一侧，支撑辊位于下模板的另一侧，所述机架上固定安装有第一安装架和第二安装架，上压轮和下压轮均与第一安装架转动连接，支撑辊与第二安装架转动连接，所述上压轮和下压轮中的一个为驱动轮，第一安装架上固定安装有旋转驱动元件，旋转驱动元件与所述驱动轮连接。
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