CN114556695A - 天线用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种天线用夹持装置,尤其,上述天线用夹持装置包括:臂单元,与支撑杆相耦合,从上述支撑杆向水平方向的一侧以规定距离延伸而成;通用耦合单元,通过耦合轴的插入和拆卸操作而能够拆装地安装于上述臂单元的前端部,能够围绕上述耦合轴选择性地向左右方向旋转,上述耦合轴以沿着上下方向长的方式形成;旋转单元,前端部通过旋转轴的插入和拆卸操作而能够拆装地安装于上述耦合单元的前端部,以能够围绕上述旋转轴向左右方向以规定角度旋转的方式耦合,上述旋转轴以沿着上下方向长的方式形成;以及倾斜单元,以能够沿着上下方向倾斜的方式耦合到上述旋转单元的前端部,用于中介天线设备的耦合,在上述臂单元的前端部设置有固定轴孔块,上述固定轴孔块用于中介上述通用耦合单元的耦合轴的轴向耦合。从而提供可提高组装通用性的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种天线用夹持装置(CLAMPING APPARATUS FOR ANTENNA),更加详细地,涉及一种不仅可以在密集的空间有效地配置多个天线设备,而且易于调节每个天线设备的方向的天线用夹持装置。
背景技术
无线通信技术,例如多输入多输出(MIMO,Multiple Input Multiple Output)技术,是一种利用多个天线极大地提高数据传输容量的技术,并且是一种由发送器通过每个发送天线传输不同的数据,而接收器通过适当的信号处理对传输的数据进行分类的空间复用(Spatial multiplexing)技术。
因此,随着同时增加发送/接收天线的数量,信道容量增加,从而可以传输更多数据。例如,若天线的数量增加到10个,则与当前的单天线系统相比,使用相同的频带可以确保约10倍的信道容量。
4G LTE-advanced最多使用8个天线,当前pre-5G阶段正在开发配备64个或128个天线的产品,在5G中,预计使用天线数量更多的基站设备,这被称为大规模多输入多输出(Massive MIMO)技术。虽然当前的小区(Cel l)操作是2-Dimension,但它也被称为全维多输入多输出(FD-MIMO(Ful l Dimension)),因为在引入大规模多输入多输出技术后,三维波束赋形技术(3D-Beamforming)成为可能。
在大规模多输入多输出技术中,随着ANT(天线)数量的增加,发射机(transmitter)和滤波器(Filter)的数量也一同增加。尽管如此,由于设置场地的租赁成本或空间限制,使得射频(RF)部件(天线(Antenna)/滤波器(Fi lter)/功率放大器(PowerAmpl ifier)/收发器(Transceiver)等)小、轻、低价已成为现实,而大规模多输入多输出需要高输出以扩大覆盖范围(Coverage),由于这种高输出而导致的功耗和发热量成为减轻重量和尺寸的不利因素。
尤其,在将由多个射频器件和多个数字器件实现的多个模块以层叠结构耦合的多输入多输出天线设置于有限空间时,为了最大限度地提高设置便利性或空间应用性,出现了对构成多输入多输出天线的多层进行紧凑化及小型化设计的需求,并且强烈要求对设置于一个支撑杆(support pole)的天线装置进行自由方向调节。
发明内容
技术问题
本发明的目的在于,提供一种如下的天线用夹持装置:可以增加空间限制多的支撑杆的设置自由度,并提高可操作性。
并且,本发明的另一目的在于,提供一种如下的天线用夹持装置:可以对臂单元端部的耦合结构进行标准化或通用化来简化各种类型的旋转单元或倾斜单元的组装工序。
本发明的技术问题并不局限于以上所提及的技术问题,本发明所属技术领域的普通技术人员可通过以下记载来明确地理解未提及到的其他技术问题。
解决问题的手段
根据本发明的天线用夹持装置的一实施例包括:臂单元,与支撑杆相耦合,从上述支撑杆向水平方向的一侧以规定距离延伸而成;通用耦合单元,通过耦合轴的插入和拆卸操作而能够拆装地安装于上述臂单元的前端部,能够围绕上述耦合轴选择性地向左右方向旋转,上述耦合轴以沿着上下方向长的方式形成;旋转单元,前端部通过旋转轴的插入和拆卸操作而能够拆装地安装于上述耦合单元的前端部,以能够围绕上述旋转轴向左右方向以规定角度旋转的方式耦合,上述旋转轴以沿着上下方向长的方式形成;以及倾斜单元,以能够沿着上下方向倾斜的方式耦合到上述旋转单元的前端部,用于中介天线设备的耦合,在上述臂单元的前端部设置有固定轴孔块,上述固定轴孔块用于中介上述通用耦合单元的耦合轴的轴向耦合。
根据本发明的天线用夹持装置的另一实施例包括:臂单元,与支撑杆相耦合,从上述支撑杆向水平方向的一侧以规定距离延伸而成;旋转单元,通过旋转轴的插入和拆卸操作而能够拆装地安装于上述臂单元的前端部,以能够围绕上述旋转轴向左右方向以规定角度旋转的方式耦合,上述旋转轴以沿着上下方向长的方式形成;以及倾斜单元,以能够沿着上下方向倾斜的方式耦合到上述旋转单元的前端部,用于中介天线设备的耦合,在上述臂单元的前端部设置有固定轴孔块,上述固定轴孔块用于中介上述旋转单元的旋转轴的轴向耦合。
其中,可在上述臂单元的前端部设置有供上述固定轴孔块插入设置的设置空间,可在上述固定轴孔块设置有供上述通用耦合单元的耦合轴或上述旋转单元的旋转轴从上部向下部轴向设置的轴插入孔。
并且,可在上述臂单元的前端部形成有轴通孔,上述轴通孔供上述通用耦合单元的耦合轴或上述旋转单元的旋转轴从上部向下部移动并在上述固定轴孔块的轴插入孔轴向设置。
并且,可在上述臂单元的前端部设置有制动部,上述制动部用于在与上述通用耦合单元或上述旋转单元之间形成预定摩擦力。
并且,上述制动部可包括:上部制动垫片,设置于上述臂单元的前端部中的上侧,用于与上述通用耦合单元或上述旋转单元的上部接合面形成摩擦力;以及下部制动垫片,设置于上述臂单元的前端部中的下侧,用于与上述通用耦合单元或上述旋转单元的下部接合面形成摩擦力。
并且,上述下部制动垫片可借助从上述旋转单元的后端部的下面延伸的垫圈设置支架来设置。
并且,上述制动部可包括:固定盘部,固定于上述臂单元的前端部上侧或下侧,用于提供摩擦面;以及转动盘部,固定于上述通用耦合单元或上述旋转单元的上侧或下侧,在转动的同时与上述固定盘部形成摩擦力。
并且,可在上述通用耦合单元设置有旋转角度调节部,上述旋转角度调节部用于调节上述旋转单元的左右方向的旋转转动角度,在上述旋转单元设置有倾斜角度调节部,上述倾斜角度调节部用于调节上述倾斜单元的上下方向的倾斜转动角度。
并且,上述旋转角度调节部可包括:蜗轮,与上述通用耦合单元的耦合轴轴向耦合并旋转,在外周面形成有蜗轮齿;以及蜗杆,以正交的方式与上述耦合轴相耦合,使得上述蜗轮旋转,在外周面形成有与上述蜗轮齿啮合的蜗杆齿。
并且,上述倾斜角度调节部可包括:蜗轮,与上述倾斜单元的倾斜轴耦合并旋转,在外周面形成有蜗轮齿;以及蜗杆,以正交的方式与上述倾斜轴相耦合,使得上述蜗轮旋转,在外周面形成有与上述蜗轮齿啮合的蜗杆齿。
并且,可以设置有转动马达,上述转动马达与上述蜗杆轴向耦合,用于以电驱动方式使上述蜗杆旋转。
并且,可在上述旋转单元设置有倾斜角度调节部,上述倾斜角度调节部用于调节上述倾斜单元的上下方向的倾斜转动角度。
并且,可在上述倾斜单元的前面附着有支架面板,可在与上述倾斜单元相耦合的上述天线设备的后面以相对于上述天线设备的后面向后方隔开的方式设置有钩紧固用支架,上述天线设备可通过上述钩紧固用支架插入在上述倾斜单元与上述支架面板之间形成的紧固槽的操作而耦合。
并且,上述倾斜单元和上述天线设备可通过多个钩固定用螺丝来螺丝固定,上述多个钩固定用螺丝通过同时贯通上述支架面板和上述钩紧固用支架来紧固于上述天线设备。
并且,上述倾斜单元的倾斜转动及上述旋转单元的旋转转动可由远程控制器控制,上述远程控制器以能够电通信的方式与上述倾斜单元及上述旋转单元相连接。
并且,相对于以能够电通信的方式与上述倾斜单元及上述旋转单元相连接的天线设备的控制部,维护部(O&M,Operator&Mainten ance)可借助分配单元(DU,DistributeUnit)对上述倾斜单元的倾斜转动及上述旋转单元的旋转转动进行远程控制。
并且,上述臂单元可相对于设有一个的上述单个支撑杆以单梁形式连接。
并且,上述臂单元能够以在每个端部连接包括上述倾斜单元和上述旋转单元的至少一个夹持部的方式分支。
并且,相对于设有一个的上述单个支撑杆,2个或3个以上的上述臂单元能够以单梁形式且以放射状连接。
发明的效果
根据本发明的天线用夹持装置的一实施例,可以实现如下各种效果。
第一,通过制造、设置并应用不同长度的臂单元,具有易于设计相对于一个支撑杆设置的多个天线设备的空间配置的效果。
第二,由于通过倾斜单元及旋转单元使得天线设备的倾斜操作及旋转操作变得容易,从而具有可以提高可操作性及天线设备的频率收率性能的效果。
附图说明
图1为示出根据本发明的天线用夹持装置的设置例的立体图。
图2为示出根据本发明的天线用夹持装置的支撑杆的各种设置例的立体图。
图3a及图3b为示出根据本发明的天线用夹持装置的结构中的天线设备相对于倾斜单元设置的状态的分解立体图。
图4a至图4b为依次示出根据本发明的天线用夹持装置的支撑杆的设置状态的分解立体图。
图5a及图5b为示出根据本发明的天线用夹持装置的结构中的旋转单元与耦合单元的耦合状态的分解立体图。
图6a及图6b为示出根据本发明的天线用夹持装置的结构中的倾斜单元与旋转单元的耦合状态的立体图。
图7为示出根据本发明的天线用夹持装置的结构中的夹持部的分解立体图。
图8为示出根据本发明的天线用夹持装置的另一实施例的立体图。
图9为图8的分解立体图。
图10a及图10b为示出根据本发明的天线用夹持装置的实施例的远程控制系统的系统简图。
附图标记的说明
1:支撑杆 50:夹持部
100:臂单元 110:臂本体
115:加强筋 120:固定型支架
130:分离型支架 140:固定长螺栓
160:内部空间 165:轴通孔
170a、175a:上部制动垫片 170a、170b:固定盘部
170b、175b:下部制动垫片 175a、175b:转动盘部
180:垫圈设置支架 190:固定轴孔块
191:轴插入孔 150:固定螺母
200:通用耦合单元 201:通用一端耦合部
202:通用另一端耦合部 207:耦合单元盖
210:耦合轴 220:耦合单元外壳
230:旋转角度调节部 231:旋转轴
231':轴孔 232:蜗轮
233:蜗杆 234:蜗杆齿
235:转动马达 236:马达支架
330:倾斜角度调节部 331:倾斜轴
331':轴孔 332:蜗轮
333:蜗杆 334:蜗杆齿
400:倾斜单元 401:倾斜一端耦合部
402:倾斜另一端耦合部 403:紧固槽
405:支架面板 407:倾斜侧螺丝孔
具体实施方式
以下,将参照附图详细说明根据本发明的天线用夹持装置的一实施例。应当注意,在对各个附图的结构要素赋予附图标记的过程中,即使示出在不同的附图中,对于相同的结构要素也尽可能赋予了相同的附图标记。并且,在说明本发明的实施例的过程中,当判断出对相关公知结构或功能的具体说明有可能混淆本发明的主旨时,将省略对其的详细说明。
在说明本发明的实施例的结构要素的过程中,可使用第一、第二、A、B、(a)、(b)等术语。这种术语仅仅用于对其结构要素与其他结构要素进行区分,而相应结构要素的本质或次序或顺序等并不局限于此。并且,除非另有定义,否则包含技术术语及科学术语在内的使用于本说明书中的所有术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员普遍理解的含义相同的含义。除非本发明中明确定义,否则在普遍使用的词典中所定义的术语应解释为具有符合相关技术文献和当前公开的内容的含义,而不应以理想性或过于形式化的含义来进行解释。
图1为示出根据本发明的天线用夹持装置的设置例的立体图,图2为示出根据本发明的天线用夹持装置的支撑杆的各种设置例的立体图,图3a及图3b为示出根据本发明的天线用夹持装置的结构中的天线设备相对于倾斜单元设置的状态的分解立体图,图4a至图4c为依次示出根据本发明的天线用夹持装置的支撑杆的设置状态的分解立体图,图5a及图5b为示出根据本发明的天线用夹持装置的结构中的旋转单元与耦合单元的耦合状态的分解立体图,图6a及图6b为示出根据本发明的天线用夹持装置的结构中的倾斜单元与旋转单元的耦合状态的立体图。
如图1所示,根据本发明的天线用夹持装置的一实施例包括:臂单元100,与支撑杆1相耦合;通用耦合单元200,与臂单元100相耦合;旋转单元300,以能够相对于通用耦合单元200向左右方向旋转转动的方式相耦合;以及倾斜单元400,以能够沿着上下方向倾斜转动的方式与旋转单元300相耦合,天线设备A耦合到其中。
臂单元100执行用于中介天线设备A与支撑杆1的耦合的功能。
如图2的(a)部分及(b)部分所示,臂单元100能够以沿着与设有一个的(即,单个)支撑杆1正交的水平方向延伸的单梁形式连接。优选地,在一个臂单元100设置有倾斜单元400和旋转单元300形成的单个夹持部60。
但是,在本发明的实施例中,不必在单个臂单元100仅设置单个夹持部60。即,如图2的(b)部分所示,臂单元100可以借助分支框架70分支,使得包括倾斜单元400和旋转单元300的一个夹持部60a、60b连接到每个端部。在此情况下,臂单元100和分支框架70可具有近似”T”形状。
并且,如图2的(c)部分所示,在本发明实施例的天线用夹持装置中,可以相对于单个支撑杆1以放射状设置有2个或3个以上的臂单元100a、100b、100c,在每个臂单元100a、100b、100c的端部可以安装有单个夹持部60a、60b、60c。为此,在单个支撑杆1的中心还可设置有用于中介多个臂单元100a、100b、100c的设置的中心支架80。其中,每个臂单元100a、100b、100c可以设置于单个支撑杆1的不同高度处,而且如图2的(c)部分所示,还可以设置于相同高度处。
如图3a及图3b所示,以如上所述的方式构成的本发明一实施例的天线用夹持装置可通过使天线设备A从上侧向下侧插入并卡止于设置在每个臂单元100前端部的夹持部60中的倾斜单元400的操作来安装。这是为了通常在现场提高重量较重的天线设备A的设置操作性。天线设备A的倾斜单元400的具体设置状态将在描述后述夹持部60的每个结构的过程中具体描述。
如图4a所示,这种臂单元100可以包括:臂本体110,从支撑杆1向水平方向的一侧延伸规定长度;固定型支架120,一体设置于臂本体110的一端及另一端中的对应于支撑杆1侧的另一端,紧贴并耦合于支撑杆1的外周面的一侧;以及分离型支架130,通过多个固定长螺栓140与固定型支架120相耦合,紧贴并耦合于支撑杆1的外周面的另一侧。多个固定长螺栓140的端部可以通过设置于分离型支架130的多个固定螺母150相互螺母耦合。
在臂本体110的另一端可以一体形成有用于加强与固定型支架120之间的耦合部位刚性的多个加强筋115。臂本体110和固定型支架120可以由金属材质一体注塑成型。但不限于注塑成型方式,臂本体110与固定型支架120也可以单独制造并通过焊接方式等来耦合。
另一方面,臂本体110和固定型支架120可以由金属材质通过模具一体制成,分离型支架130也可以由金属材质通过与臂本体110及固定型支架120不同的模具制造。
如上所述,在臂单元100中,固定型支架120和分离型支架130以螺栓耦合方式相耦合,可以形成为如下的单梁(single beam)形式:沿着与支撑杆1的长度方向正交的水平方向延伸规定长度,天线设备A以从支撑杆1隔开规定长度的方式设置。
如后述,在臂单元100中的臂本体110的前端部可以优先耦合通用耦合单元200,以便中介以各种规格制造的夹持部60的耦合。但是,根据实施例,也可以将旋转单元300直接设置于臂本体110的前端部,而无需中介通用耦合单元200(对于该实施例,将在后述中通过参照图8及图9来详细描述)。
以下,以旋转单元300借助通用耦合单元200设置于臂单元100的臂本体110前端部为前提进行描述。后述通用耦合单元200以基本类似于旋转单元300的形式设置,但是当固定于臂本体110的前端部或者选择性地天线设备A需要进一步向左右方向旋转转动时,可以与旋转单元300相同地具有可转动的结构。
如图4a至图4c所示,通用耦合单元200可以包括:通用一端耦合部201,用于提供旋转单元300在一端部耦合的耦合部位;以及通用另一端耦合部202,从通用一端耦合部201的上端部向另一侧延伸规定长度,并且作为耦合要素轴的耦合轴210向下方延伸规定长度。其中,耦合轴210可以被设置成插入后述固定轴孔块190的轴插入孔191而得到支撑的凸台形式,也可以被设置成通过固定轴孔块190的轴插入孔191插入而螺栓耦合的长螺栓形式,也可以被设置成凸台及长螺栓混合的形式。
在通用耦合单元200的通用一端耦合部201的内部可以内置有后述的旋转角度调节部230。将在后述中对此进行更加详细的描述。
在臂单元100的臂本体110前端部可以设置有用于耦合通用耦合单元200的固定轴孔块190。其中,固定轴孔块190不仅执行用于中介通用耦合单元200的耦合的功能,作为另一实施例,还可以中介旋转单元300的直接耦合。将在后述中更加详细地描述中介旋转单元300的直接耦合的实施例。
更加详细地,臂本体110具有内部空出的四角管形态,臂本体110的前端部朝向一侧方向(即,天线设备A所在的方向)开口而成,上端和下端以半圆形突出而成。
在臂本体110的开口的前端部可以插入并固定有固定轴孔块190,上述固定轴孔块190具有与臂本体110的空出的前端部内部空间160对应的形态。固定轴孔块190对应于臂本体110的空出的前端部内部空间160,一端侧的外形呈具有近似半圆形水平截面的圆柱形,另一端侧的外形可以呈四角块形状。
在固定轴孔块190可以设置有供通用耦合单元200的耦合轴210从上部向下部轴向设置的轴插入孔191。同时,在臂本体110的前端部上侧可以形成有轴通孔165,以供通用耦合单元200的耦合轴210贯通并插入在固定轴孔块190形成的轴插入孔191。
耦合轴210耦合于轴插入孔191的耦合方式采用强行扣入及螺丝耦合或螺栓耦合中的任一耦合方式也无妨。
另一方面,在臂单元100的臂本体110的前端部可以设置有用于在与通用耦合单元200之间形成预定摩擦力的制动部170'、170”。
制动部170'、170”可以包括:上部制动垫片170'、170a、175a,设置于臂单元100的前端部中的上侧,用于与通用耦合单元200的上部接合面形成摩擦力;以及下部制动垫片170”、170b、175b,设置于臂单元100的臂本体110前端部中的下侧,用于与通用耦合单元200的下部接合面形成摩擦力。
如图4b及图4c所示,上部制动垫片170'、170a、175a和下部制动垫片170”、170b、175b可以包括:固定盘部170a、170b,固定于臂单元100的臂本体110前端部的上侧及下侧,用于提供摩擦面;以及转动盘部175a、175b,固定于通用耦合单元200的上侧或下侧,用于在转动的同时与固定盘部170a、170b形成摩擦力。
其中,如图4b及图4c所示,上部制动垫片170'、170a、175a中的固定盘部170a固定于臂单元100的臂本体110前端部的上侧,上部制动垫片170'、170a、175a中的转动盘部175a作为通用耦合单元200后端部的通用另一端耦合部202的下面,被设置成固定于耦合轴210的圆周面并与通用耦合单元200一同转动,因而如上所述,当通用耦合单元200需要进一步旋转而进行旋转转动时,可以形成规定摩擦力。
并且,如图4b及图4c所示,下部制动垫片170”、170b、175b与旋转单元300的后端部的下面相连接,可以借助从通用耦合单元200的通用一端耦合部201的下端部向另一端部侧延伸并延伸到臂本体110的前端部下侧面的垫圈设置支架180来设置。
同样,在垫圈设置支架180的上面设置有上述转动盘部175b,在臂单元100的臂本体110前端部的下侧固定有固定盘部170b,因而如上所述,当通用耦合单元200需要进一步旋转而进行旋转转动时,形成规定摩擦力。
以上对通用耦合单元200通过固定于臂单元100的臂本体110前端部来进行中介的情况进行了描述,以便即使后述的夹持部60被设置成具有各种规格的不同形状,也可以实现其组装的通用性。
但是,也可以使后述的旋转单元300代替通用耦合单元200来直接以能够借助固定轴孔块190旋转转动的方式设置于臂本体110的前端部。在此情况下,去除通用耦合单元200的结果,优选地,设计成内置于通用耦合单元200的通用一端耦合部201的旋转角度调节部230也被去除。并且,不去除旋转角度调节部230,而在上述固定轴孔块190的内部直接设置旋转角度调节部230也无妨。
除上述被去除结构外,与臂单元100的臂本体110前端部相耦合的旋转单元300的每个结构与通用耦合单元200的固定轴孔块190的耦合方式相同。
另一方面,如图4b及图4c所示,夹持部60以能够旋转转动或倾斜转动的方式设置,以能够中介天线设备A的设置的同时设定天线设备A的方向性。
更加详细地,夹持部60可以包括:旋转单元300,与臂单元100的臂本体110的前端部相耦合;以及倾斜单元400,与旋转单元300相耦合。
如图1至图2所示,在倾斜单元400能够拆装地设置有天线设备A。
如图1至图3b所示,在倾斜单元400的前面附着有支架面板405,在与倾斜单元400耦合的天线设备A的后面可以相对于天线设备A的后面向后方隔开设置有钩紧固用支架50。
其中,在钩紧固用支架50的上端部形成有用于供后述的多个钩固定用螺丝55贯通的多个钩侧螺丝孔57,上述钩紧固用支架50可以具有近似倒三角形的外形。
并且,如图4a所示,在附着于倾斜单元400的前面的支架面板405与倾斜单元400之间可以形成有紧固槽403,钩紧固用支架50的倒三角形下端部从上侧向下侧插入并放置于上述紧固槽403。紧固槽403优选呈与钩紧固用支架50相对应的形状,以插入并放置倒三角形钩紧固用支架50的下端部。
如图1所示,在支架面板405的上端部可以形成有多个倾斜侧螺丝孔407,上述多个倾斜侧螺丝孔407供多个钩固定用螺丝55从倾斜单元400侧向天线设备A侧贯通并紧固于天线设备A。
设置天线设备A的设置人员可以在设置于倾斜单元400的设置槽中临时固定天线设备A后面的钩紧固用支架50的状态下,将钩紧固用支架50简单地从上部向下部插入并放置后,通过多个钩固定用螺丝55牢固地组装,从而可以提供改善组装性而不需要多名设置人员的优点。
参照图5a及图5b,旋转单元300可以包括:旋转一端耦合部301,用于提供倾斜单元400在一端部耦合的耦合部位;以及旋转另一端耦合部302,从旋转一端耦合部301的上端部向另一侧延伸规定长度,并且作为旋转单元300的转动轴的旋转轴310向下方延伸规定长度。
在旋转轴310的通用耦合单元200的通用一端耦合部201设置的旋转轴231的轴孔(参照图7的附图标记231’)的耦合方式以上述耦合轴210的固定轴孔块190的轴插入孔191的耦合方式为准。
其中,旋转轴310可以被设置成插入旋转轴231的轴孔231’而得到支撑的凸台形式,也可以被设置成通过旋转轴231的轴孔231’插入而螺栓耦合的长螺栓形式,也可以被设置成凸台及长螺栓混合的形式。
另一方面,在旋转一端耦合部301的内部可以内置有后述的倾斜角度调节部330。稍后将对此进行更加详细的描述。
参照图6a及图6b,倾斜单元400可以包括:倾斜一端耦合部401,在一端部以能够拆装的方式耦合有天线设备A;以及倾斜另一端耦合部402,从倾斜一端耦合部401的左右两端分别向另一端部侧延伸并以能够倾斜转动的方式与旋转单元300的旋转一端耦合部301的左右两侧壁相耦合。
在分别形成在左右两侧的倾斜另一端耦合部402之一可以形成有插入在旋转一端耦合部301设置的倾斜耦合孔365的倾斜轴410。
在倾斜轴410的旋转一端耦合部301设置的倾斜轴331的轴孔(参照图7的附图标记331’)的耦合方式以上述耦合轴210的固定轴孔块190的轴插入孔191的耦合方式为准。
其中,倾斜轴410也可以被设置成插入倾斜轴331的轴孔331’而得到支撑的凸台形式,也可以被设置成通过倾斜轴331的轴孔331’插入而螺栓耦合的长螺栓形式,也可以被设置成凸台及长螺栓混合的形式。
形成于旋转单元300的旋转轴310成为通用耦合单元200或臂单元100的臂本体110向左右方向旋转转动的中心。同时,形成于倾斜单元400的倾斜轴410成为旋转单元300向上下方向倾斜转动的中心。
如上所述,在本发明的夹持部60中,相对于通用耦合单元200,旋转单元300以能够围绕旋转轴310向左右方向旋转的方式耦合,从而可以实现天线设备A的左右旋转转动,倾斜单元400以能够围绕倾斜轴410沿着上下方向倾斜的方式耦合,从而可以实现天线设备A的上下方向倾斜转动。
图7为示出根据本发明的天线用夹持装置的结构中的夹持部的分解立体图。
在根据本发明的天线用夹持装置的一实施例中,如图7所示,夹持部60还可包括:旋转角度调节部230,内置于通用耦合单元200的通用一端耦合部201的内部;以及倾斜角度调节部330,内置于旋转单元300的旋转一端耦合部301。
如图6所示,旋转角度调节部230可以包括:旋转轴231,沿上下方向垂直设置于形成通用一端耦合部201并形成内部空间的耦合单元外壳220的内部;蜗轮232,在旋转轴231的外周面一体形成,在外周面形成有蜗轮齿;以及蜗杆233,形成有与蜗轮232的蜗轮齿相啮合的蜗杆齿234,以与旋转轴231正交的方式配置。
蜗杆233可以通过转动马达235的驱动进行旋转工作,上述转动马达235以能够电驱动的方式设置于耦合单元外壳220的内部。转动马达235可以借助马达支架236牢固地固定于耦合单元外壳220的内部。
在旋转轴231的端部形成有轴孔231’,轴孔231’通过在耦合单元外壳220的上部以上下贯通的方式形成的旋转轴通孔265暴露于外部,旋转单元300的旋转轴310与通过旋转轴通孔265暴露的旋转轴231的轴孔231’相耦合。
另一方面,在耦合单元外壳220的下侧可以设置有用于方便维护/维修内置于耦合单元外壳220内部的旋转角度调节部230的每个结构的耦合单元盖207。耦合单元盖207支撑旋转轴231中的与形成有轴孔231’的上端相向的下端的旋转,并且由于单独设置有上述垫圈设置支架180,因此可以耦合或一体成型设置。
如图6所示,倾斜角度调节部330可以包括:倾斜轴331,沿左右方向水平设置于形成旋转一端耦合部301并形成内部空间的旋转外壳320的内部;蜗轮332,在倾斜轴331的外周面一体形成,在外周面形成有蜗轮齿;以及蜗杆333,形成有与蜗轮332的蜗轮齿相啮合的蜗杆齿334,以与倾斜轴331正交的方式配置。
蜗杆333可以通过转动马达335的驱动进行旋转工作,上述转动马达335以能够电驱动的方式设置于旋转外壳320的内部。转动马达335可以借助马达支架336牢固地固定于旋转外壳320的内部。
在倾斜轴331的端部形成有轴孔331’,轴孔331’通过在旋转外壳320的一侧壁以左右贯通的方式形成的倾斜轴通孔365暴露于外部,倾斜单元400的倾斜轴410与通过倾斜轴通孔365暴露的倾斜轴331的轴孔331’相耦合。
另一方面,在旋转外壳320的一侧可以设置有用于方便维护/维修内置于旋转外壳320内部的倾斜角度调节部330的每个结构的旋转盖307。旋转盖307可以起到支撑倾斜轴331中的与形成有轴孔331’的一端相向的另一端的旋转的作用。
图8为示出根据本发明的天线用夹持装置的另一实施例的立体图,图9为图8的分解立体图。
参照图1至图7来说明的根据本发明的天线用夹持装置的一实施例为被实现为通过通用耦合单元200中介设置夹持部60的结构中的旋转单元300的实施例。
但是,参照图8及图9,根据本发明的天线用夹持装置的另一实施例为如下实施例:没有设置通用耦合单元200,而将夹持部60的旋转单元300以可以旋转转动的方式直接设置于在臂单元100的臂本体110前端部设置的固定轴孔块190。
但是,在根据本发明的天线用夹持装置的另一实施例中,通用耦合单元200被去除,还可以去除内置于通用耦合单元200的内部来使旋转单元300向左右方向旋转转动的旋转角度调节部230的结构。即,该实施例可以被定义为在旋转角度调节部230和倾斜角度调节部330中,只留下内置于旋转单元300的倾斜角度调节部330作为共同要素的实施例。
所有其他结构以前述对本发明一实施例的结构及其耦合关系的描述来代替。
图10a及图10b为示出根据本发明的天线用夹持装置的实施例的远程控制系统的系统简图。
在根据本发明的天线用夹持装置的实施例中,倾斜单元400的倾斜转动及旋转单元300的旋转转动可以由现场设置人员通过直接驱动来设定天线设备A的方向性。
但是,如图10a所示,倾斜单元400的倾斜转动及旋转单元300的旋转转动可以由维护部(O&M,Operator&Maintenance)40通过设置于天线设备A内部的控制部(未示出)及用于中介其远程连接的分配单元(DU,Distribute Unit)30远程控制,上述天线设备A以能够进行电通信的方式与倾斜单元400及旋转单元300相连接。
其中,天线设备A的控制部、倾斜单元400及旋转单元300通过通信电缆21相连接,天线设备A的控制部和分配单元30可通过光缆23通信连接。
并且,如图10b所示,倾斜单元400的倾斜转动及旋转单元300的旋转转动可通过远程控制器(Remote control ler)35远程控制,上述远程控制器被布线成可以与倾斜单元400及旋转单元300的每个调节部(即,倾斜单元400的倾斜角度调节部330及旋转单元300的旋转角度调节部230)通信连接,并且可以与设置在夹持部60附近(优选支撑杆1)的通信电缆21进行拆装。
其中,远程控制器35形成为现场设置人员可携带的尺寸,当完成对天线设备A的夹持部60的设置后,通过耦合于通信电缆21的端子以匹配设置区域的频率特性,从而可以远程控制天线设备A的方向性。
因此,参照图10a及图10b,现场设置人员可以直接利用远程控制器35进行天线设备A的方向性工作,而且维护部40可以计算频率特性并进行远程控制,从而提供大大提高可操作性的优点。
以上,参照附图详细说明了根据本发明的天线用夹持装置的实施例。但是,本发明的实施例不一定受上述实施例的限制,本发明所属领域的普通技术人员显然可以进行修改以及在等效范围内实施。因此,本发明的真正的权利范围将由后述的权利要求确定。
产业上的可利用性
本发明提供一种如下的天线用夹持装置:可以增加空间限制多的支撑杆的设置自由度,并提高可操作性。
Claims (20)
1.一种天线用夹持装置,其特征在于,
包括:
臂单元,与支撑杆相耦合,从上述支撑杆向水平方向的一侧以规定距离延伸而成;
通用耦合单元,通过耦合轴的插入和拆卸操作而能够拆装地安装于上述臂单元的前端部,能够围绕上述耦合轴选择性地向左右方向旋转,上述耦合轴以沿着上下方向长的方式形成;
旋转单元,前端部通过旋转轴的插入和拆卸操作而能够拆装地安装于上述耦合单元的前端部,以能够围绕上述旋转轴向左右方向以规定角度旋转的方式耦合,上述旋转轴以沿着上下方向长的方式形成;以及
倾斜单元,以能够沿着上下方向倾斜的方式耦合到上述旋转单元的前端部,用于中介天线设备的耦合,
在上述臂单元的前端部设置有固定轴孔块,上述固定轴孔块用于中介上述通用耦合单元的耦合轴的轴向耦合。
2.一种天线用夹持装置,其特征在于,
包括:
臂单元,与支撑杆相耦合,从上述支撑杆向水平方向的一侧以规定距离延伸而成;
旋转单元,通过旋转轴的插入和拆卸操作而能够拆装地安装于上述臂单元的前端部,以能够围绕上述旋转轴向左右方向以规定角度旋转的方式耦合,上述旋转轴以沿着上下方向长的方式形成;以及
倾斜单元,以能够沿着上下方向倾斜的方式耦合到上述旋转单元的前端部,用于中介天线设备的耦合,
在上述臂单元的前端部设置有固定轴孔块,上述固定轴孔块用于中介上述旋转单元的旋转轴的轴向耦合。
3.根据权利要求1或2所述的天线用夹持装置,其特征在于,
在上述臂单元的前端部设置有供上述固定轴孔块插入设置的设置空间,
在上述固定轴孔块设置有供上述通用耦合单元的耦合轴或上述旋转单元的旋转轴从上部向下部轴向设置的轴插入孔。
4.根据权利要求3所述的天线用夹持装置,其特征在于,在上述臂单元的前端部形成有轴通孔,上述轴通孔供上述通用耦合单元的耦合轴或上述旋转单元的旋转轴从上部向下部移动并在上述固定轴孔块的轴插入孔轴向设置。
5.根据权利要求3所述的天线用夹持装置,其特征在于,在上述臂单元的前端部设置有制动部,上述制动部用于在与上述通用耦合单元或上述旋转单元之间形成预定摩擦力。
6.根据权利要求5所述的天线用夹持装置,其特征在于,上述制动部包括:
上部制动垫片,设置于上述臂单元的前端部中的上侧,用于与上述通用耦合单元或上述旋转单元的上部接合面形成摩擦力;以及
下部制动垫片,设置于上述臂单元的前端部中的下侧,用于与上述通用耦合单元或上述旋转单元的下部接合面形成摩擦力。
7.根据权利要求6所述的天线用夹持装置,其特征在于,上述下部制动垫片借助从上述旋转单元的后端部的下面延伸的垫圈设置支架来设置。
8.根据权利要求5所述的天线用夹持装置,其特征在于,上述制动部包括:
固定盘部,固定于上述臂单元的前端部上侧或下侧,用于提供摩擦面;以及
转动盘部,固定于上述通用耦合单元或上述旋转单元的上侧或下侧,在转动的同时与上述固定盘部形成摩擦力。
9.根据权利要求1所述的天线用夹持装置,其特征在于,
在上述通用耦合单元设置有旋转角度调节部,上述旋转角度调节部用于调节上述旋转单元的左右方向的旋转转动角度,
在上述旋转单元设置有倾斜角度调节部,上述倾斜角度调节部用于调节上述倾斜单元的上下方向的倾斜转动角度。
10.根据权利要求9所述的天线用夹持装置,其特征在于,上述旋转角度调节部包括:
蜗轮,与上述通用耦合单元的耦合轴轴向耦合并旋转,在外周面形成有蜗轮齿;以及
蜗杆,以正交的方式与上述耦合轴相耦合,使得上述蜗轮旋转,在外周面形成有与上述蜗轮齿啮合的蜗杆齿。
11.根据权利要求9所述的天线用夹持装置,其特征在于,上述倾斜角度调节部包括:
蜗轮,与上述倾斜单元的倾斜轴耦合并旋转,在外周面形成有蜗轮齿;以及
蜗杆,以正交的方式与上述倾斜轴相耦合,使得上述蜗轮旋转,在外周面形成有与上述蜗轮齿啮合的蜗杆齿。
12.根据权利要求10或11所述的天线用夹持装置,其特征在于,设置有转动马达,上述转动马达与上述蜗杆轴向耦合,用于以电驱动方式使上述蜗杆旋转。
13.根据权利要求2所述的天线用夹持装置,其特征在于,在上述旋转单元设置有倾斜角度调节部,上述倾斜角度调节部用于调节上述倾斜单元的上下方向的倾斜转动角度。
14.根据权利要求1或2所述的天线用夹持装置,其特征在于,
在上述倾斜单元的前面附着有支架面板,
在与上述倾斜单元相耦合的上述天线设备的后面以相对于上述天线设备的后面向后方隔开的方式设置有钩紧固用支架,
上述天线设备通过上述钩紧固用支架插入在上述倾斜单元与上述支架面板之间形成的紧固槽的操作而耦合。
15.根据权利要求14所述的天线用夹持装置,其特征在于,上述倾斜单元和上述天线设备通过多个钩固定用螺丝来螺丝固定,上述多个钩固定用螺丝通过同时贯通上述支架面板和上述钩紧固用支架来紧固于上述天线设备。
16.根据权利要求1或2所述的天线用夹持装置,其特征在于,上述倾斜单元的倾斜转动及上述旋转单元的旋转转动由远程控制器控制,上述远程控制器以能够电通信的方式与上述倾斜单元及上述旋转单元相连接。
17.根据权利要求1或2所述的天线用夹持装置,其特征在于,相对于以能够电通信的方式与上述倾斜单元及上述旋转单元相连接的天线设备的控制部,维护部借助分配单元对上述倾斜单元的倾斜转动及上述旋转单元的旋转转动进行远程控制。
18.根据权利要求1或2所述的天线用夹持装置,其特征在于,上述臂单元相对于设有一个的上述单个支撑杆以单梁形式连接。
19.根据权利要求18所述的天线用夹持装置,其特征在于,上述臂单元以在每个端部连接包括上述倾斜单元和上述旋转单元的至少一个夹持部的方式分支。
20.根据权利要求1或2所述的天线用夹持装置,其特征在于,相对于设有一个的上述单个支撑杆,2个或3个以上的上述臂单元以单梁形式且以放射状连接。
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