CN114538753A - 一种电子玻璃窑炉大碹的调整装置及方法及电子玻璃窑炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电子玻璃窑炉大碹的调整装置及方法及电子玻璃窑炉，该调整装置包括第一调节单元以及第二调节单元；第一调节单元设置于大碹两侧的立柱的顶部，第二调节单元设置于大碹两侧的立柱的根部；第一调节单元包括拉伸件以及紧固件；拉伸件穿过立柱设置，紧固件设置在拉伸件两端，并夹持立柱；第二调节单元包括调节模块以及固定模块；调节模块抵接于立柱、并背离大碹的一侧设置；固定模块夹持立柱设置。该大碹的调整装置在立柱的顶部以及根部均设置有调节单元，在实现大碹的热态膨胀释放的同时，保持立柱垂直，使托铁上的胸墙保持垂直稳定状态，有效提高设备的稳定性。

Description

一种电子玻璃窑炉大碹的调整装置及方法及电子玻璃窑炉

技术领域

本发明属于玻璃窑炉结构设备技术领域，涉及一种电子玻璃窑炉大碹的调整装置及方法及电子玻璃窑炉。

背景技术

电子玻璃窑炉升温过程中，大碹受热膨胀，会产生向上，向左右方向的膨胀，其中向两侧左右方向有累计20mm以上的膨胀量，所以需要调整钢构，释放大碹产生的膨胀。大碹的设置为：在立柱上设有托铁，托铁的上部设置有胸墙，大碹设置在胸墙的上部，目前传统的调整方法如图所示，在大碹的顶部设置碹顶膨胀计，在立柱的顶部设置拉条以及拉条螺母。通过释放顶部的拉条，立柱上部向外变形产生一定量的空间移位，释放大碹向两侧左右方向的膨胀量，经过多次操作，最后立柱整体向两侧张开，形成上大下小的一个“梯形”结构。由于立柱上支撑胸墙的托铁支撑面始终与立柱相互垂直，当立柱向外倾斜，托铁的支撑面已经发生内高外低的情况，随即会在胸墙根部与托铁之间产生一定的缝隙，直接影响胸墙的稳定性。尤其到窑炉后期，当胸墙经过一个窑期的运行，内部发生侵蚀，强度会下降，更加会造成胸墙整体稳定性下降。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种电子玻璃窑炉大碹的调整装置及方法及电子玻璃窑炉，从而达到满足大碹的热态膨胀释放的同时，立柱可以保持垂直，托铁上的胸墙保持垂直稳定状态。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种电子玻璃窑炉升温过程中大碹的调整装置，包括第一调节单元以及第二调节单元；

所述第一调节单元设置于大碹两侧的立柱的顶部，所述第二调节单元设置于大碹两侧的立柱的根部；

所述第一调节单元包括拉伸件以及紧固件；所述拉伸件穿过所述立柱设置，所述紧固件设置在拉伸件两端，并夹持所述立柱；

所述第二调节单元包括调节模块以及固定模块；所述调节模块抵接于立柱、并背离大碹的一侧设置；所述固定模块夹持所述立柱设置。

优选的，所述调整装置还包括底板，所述第二调节单元设置于底板上，所述底板设置于大碹的次梁上。

优选的，所述调节模块包括调节件以及第一支撑件，所述调节件通过所述第一支撑件固定在所述底板上，所述调节件抵接所述立柱、并背离大碹的一侧设置。

优选的，所述第一支撑装置为直角结构，所述调节件贯穿所述第一支撑装置的一个直角边设置，所述第一支撑装置的另一个直角边固定于所述底板上。

优选的，所述第一支撑件上、沿立柱对称的设置有两个所述调节件。

优选的，所述固定模块包括固定件和第二支撑件，所述固定件通过所述第二支撑件设置于所述底板上。

优选的，所述第二支撑件为直角结构，所述固定件贯穿所述第二支撑件的一个直角边设置，所述第二支撑件的另一个直角边固定于所述底板上。

优选的，所述第二支撑件上设置有条形孔，所述条形孔的延伸方向与调节模块的调节方向一致，所述固定件设置于所述条形孔处。

一种电子玻璃窑炉，包括上述的升温过程中大碹的调整装置。

上述的大碹调整装置的调整方法，包括以下步骤：

S1：在窑炉升温的过程中，当大碹向上的膨胀量达到规定数值时，调整拉伸件外侧的紧固件，使立柱的顶部分别朝向背离所述大碹的方向移动；

S2：旋松固定模块，调整调节模块使立柱的根部分别朝向背离所述大碹的方向移动，直至立柱恢复垂直状态，完成一次窑炉大碹的膨胀管理的操作；

S3：重复步骤S1-S2，直至大碹膨胀结束，拧紧紧固件以及固定模块，完成电子玻璃窑炉升温过程中大碹的调整。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

一种电子玻璃窑炉升温过程中大碹的调整装置，在立柱的顶部以及根部均设置有调节单元，通过拉伸件以及紧固件释放立柱顶部向外的张力，通过调节模块以及固定模块释放立柱根部向外的张力，在实现大碹的热态膨胀释放的同时，保持立柱垂直，使托铁上的胸墙保持垂直稳定状态，有效提高设备的稳定性。

进一步的，底板便于第二调节单元的固定安装。

进一步的，第一支撑装置为直角结构，一方面便于调节件的安装，同时使第一支撑装置在底板上的固定更加稳定。

进一步的，两个调节件的设置使得立柱根部向外张力的释放更加均衡，同时也可确保调整结束后立柱根部的稳固性。

进一步的，第二支撑件为直角结构，一方面便于固定件的安装，同时使第二支撑件在底板上的固定更加稳定。

进一步的，条形孔可以使固定件的位置跟随立柱的变化而变化，保证固定件始终固定在立柱的中间位置，提高固定的稳定性。

一种电子玻璃窑炉，包括上述的大碹调整装置，该大碹调整装置有效保证了窑炉的使用稳定性。

一种电子玻璃窑炉升温过程中大碹的调整方法，首先释放立柱顶部向外的张力，然后释放立柱根部向外的张力，实现了在大碹热态膨胀量释放的同时，保持立柱垂直，使托铁上的胸墙保持垂直稳定状态，有效提高设备的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术中窑炉大碹膨胀调整结构示意图；

图2为本发明窑炉大碹膨胀调整结构示意图；

图3为本发明第二调节单元的结构放大侧视图；

图4为本发明第二调节单元的结构放大俯视图。

其中：1、第一调节单元，11、拉伸件，12、紧固件，2、第二调节单元，21、调节模块，211、调节件，212、第一支撑件，22、固定模块，221、固定件，222、第二支撑件，223、条形孔，3、立柱，4、底板，41、螺栓，5、托铁，6、大碹，7、碹顶膨胀计，8、胸墙。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

现有技术中大碹的设置为：在立柱3上设有托铁5，托铁5的上部设置有胸墙8，大碹6设置在胸墙8的上部，目前传统的调整方法如图1所示，在大碹6的顶部设置碹顶膨胀计7，在立柱3的顶部设置拉条以及拉条螺母。通过释放顶部的拉条，立柱3上部向外变形产生一定量的空间移位，释放大碹6向两侧左右方向的膨胀量，经过多次操作，最后立柱3整体向两侧张开，形成上大下小的一个“梯形”结构。由于立柱3上支撑胸墙的托铁5支撑面始终与立柱3相互垂直，当立柱3向外倾斜，托铁5的支撑面已经发生内高外低的情况，随即会在胸墙根部与托铁之间产生一定的缝隙，直接影响胸墙8的稳定性。本申请对其做了改进。

如图2所示，一种电子玻璃窑炉升温过程中大碹的调整装置，包括第一调节单元1、第二调节单元2以及底板4，第二调节单元2设置于底板4上，所述底板4，如图4所示，底板4通过若干螺栓41设置于大碹6的次梁上。

第一调节单元1设置于大碹6两侧的立柱3的顶部，第二调节单元2设置于大碹6两侧的立柱3的根部；

第一调节单元1包括拉伸件11以及紧固件12；拉伸件11穿过立柱3设置，紧固件12设置在拉伸件11两端，并夹持立柱3；拉伸件11可以为拉条，紧固件12可以是螺母，设置在立柱3的外侧，用于调整拉条。

如图3所示，第二调节单元2包括调节模块21以及固定模块22；调节模块21抵接于立柱3、并背离大碹6的一侧设置；固定模块22夹持立柱3设置。

调节模块21包括调节件211以及第一支撑件212，调节件211可以是调节螺栓，也可以是M30的螺杆，第一支撑件212可以是角钢件或类似角钢件的结构件，背部也可焊接筋板，增加其强度。调节件211通过第一支撑件212固定在底板4上，调节件211抵接立柱3、并背离大碹6的一侧设置。

第一支撑装置212为直角结构，调节件211贯穿第一支撑装置212的一个直角边设置，第一支撑装置212的另一个直角边固定于底板4上，优选焊接方式。

第一支撑件212上、沿立柱3对称的设置有两个调节件211。

如图4所示，固定模块22包括固定件221和第二支撑件222，固定件221通过第二支撑件222设置于所述底板4上。固定件221可以是紧固螺栓，第二支撑件222可以是立柱夹板，可以是角钢件或类似角钢件的结构钢。两个夹板间的空隙距离，优选比立柱的腹板厚1mm～2mm，保证夹板具有导向作用，同时容易实现紧固螺栓15对立柱腹板的紧固加持作用。

第二支撑件222为直角结构，固定件221贯穿第二支撑件222的一个直角边设置，第二支撑件222的另一个直角边固定于底板4上，优选焊接方式。

如图3所示，第二支撑件222上设置有条形孔223，条形孔223的延伸方向与调节模块21的调节方向一致，固定件221设置于条形孔223处，固定件221可以在条形孔223内移动设置，使固定件221始终固定于立柱3的中间，保证紧固的稳定性。条形孔223的长度大于25mm，可充分释放立柱根部向外的张力，优选25mm～30mm。

一种电子玻璃窑炉，包括上述的大碹调整装置。

上述大碹调整装置的调整过程为：

S1：在窑炉升温的过程中，采集大碹6顶部的膨胀计7的数据，当大碹向上的膨胀量达到规定数值时，调整拉伸件11外侧的紧固件12，使立柱3的顶部分别朝向背离所述大碹6的方向移动，立柱向外侧产生变形，大碹向左右两侧释放膨胀，如图2中立柱3顶端两侧的箭头所示，此时大碹顶部下降，碹顶膨胀计7数值归零。

S2：旋松固定模块22，保证立柱3可以在两个第二支撑件222间的缝隙间移动，调整调节模块21使立柱3的根部分别朝向背离所述大碹6的方向移动，释放立柱根部向外的张力，产生向外的位移，其位移量由调节件211调节，调节件211的移动量与立柱顶部的紧固件12的释放量相同。立柱3恢复垂直状态，保证托铁5上的胸墙8保持垂直状态，完成一次窑炉大碹的膨胀管理的操作。

S3：重复步骤S1-S2，直至大碹膨胀结束，拧紧紧固件12以及固定模块22，完成电子玻璃窑炉升温过程中大碹的调整。每次第一调节单元1的两端同时操作，两个立柱底部的第二调节单元2同时操作。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子玻璃窑炉升温过程中大碹的调整装置，其特征在于，包括第一调节单元(1)以及第二调节单元(2)；

所述第一调节单元(1)设置于大碹(6)两侧的立柱(3)的顶部，所述第二调节单元(2)设置于大碹(6)两侧的立柱(3)的根部；

所述第一调节单元(1)包括拉伸件(11)以及紧固件(12)；所述拉伸件(11)穿过所述立柱(3)设置，所述紧固件(12)设置在拉伸件(11)两端，并夹持所述立柱(3)；

所述第二调节单元(2)包括调节模块(21)以及固定模块(22)；所述调节模块(21)抵接于立柱(3)、并背离大碹(6)的一侧设置；所述固定模块(22)夹持所述立柱(3)设置。

2.根据权利要求1所述的一种电子玻璃窑炉升温过程中大碹的调整装置，其特征在于，所述调整装置还包括底板(4)，所述第二调节单元(2)设置于底板(4)上，所述底板(4)设置于大碹(6)的次梁上。

3.根据权利要求2所述的一种电子玻璃窑炉升温过程中大碹的调整装置，其特征在于，所述调节模块(21)包括调节件(211)以及第一支撑件(212)，所述调节件(211)通过所述第一支撑件(212)固定在所述底板(4)上，所述调节件(211)抵接所述立柱(3)、并背离大碹(6)的一侧设置。

4.根据权利要求3所述的一种电子玻璃窑炉升温过程中大碹的调整装置，其特征在于，所述第一支撑装置(212)为直角结构，所述调节件(211)贯穿所述第一支撑装置(212)的一个直角边设置，所述第一支撑装置(212)的另一个直角边固定于所述底板(4)上。

5.根据权利要求3所述的一种电子玻璃窑炉升温过程中大碹的调整装置，其特征在于，所述第一支撑件(212)上、沿立柱(3)对称的设置有两个所述调节件(211)。

6.根据权利要求2所述的一种电子玻璃窑炉升温过程中大碹的调整装置，其特征在于，所述固定模块(22)包括固定件(221)和第二支撑件(222)，所述固定件(221)通过所述第二支撑件(222)设置于所述底板(4)上。

7.根据权利要求6所述的一种电子玻璃窑炉升温过程中大碹的调整装置，其特征在于，所述第二支撑件(222)为直角结构，所述固定件(221)贯穿所述第二支撑件(222)的一个直角边设置，所述第二支撑件(222)的另一个直角边固定于所述底板(4)上。

8.根据权利要求6所述的一种电子玻璃窑炉升温过程中大碹的调整装置，其特征在于，所述第二支撑件(222)上设置有条形孔(223)，所述条形孔(223)的延伸方向与调节模块(21)的调节方向一致，所述固定件(221)设置于所述条形孔(223)处。

9.一种电子玻璃窑炉，其特征在于，包括权利要求1-8中任意一项所述的升温过程中大碹的调整装置。

10.权利要求1-8中任意一项所述的大碹调整装置的调整方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：在窑炉升温的过程中，当大碹向上的膨胀量达到规定数值时，调整拉伸件(11)外侧的紧固件(12)，使立柱(3)的顶部分别朝向背离所述大碹(6)的方向移动；

S2：旋松固定模块(22)，调整调节模块(21)使立柱(3)的根部分别朝向背离所述大碹(6)的方向移动，直至立柱(3)恢复垂直状态，完成一次窑炉大碹的膨胀管理的操作；

S3：重复步骤S1-S2，直至大碹膨胀结束，拧紧紧固件(12)以及固定模块(22)，完成电子玻璃窑炉升温过程中大碹的调整。

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