CN108673024A - 一种腔体组件焊接紧固装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种腔体组件焊接紧固装置，解决了腔体多次焊接造成形位公差不可控的问题，所述装置包括底座、顶部定位结构、支撑柱一和调节机构，所述组件位于所述底部支撑结构和顶部定位结构之间，所述顶部定位结构位于所述组件的顶部，用于固定并调节所述组件的放置位置；所述底座用于支撑和固定所述组件，所述底座与所述顶部定位结构通过支撑柱一固定连接；所述调节机构用于调节所述组件水平度，使所述组件处于水平面上。本装置保证了腔体多处关键部位真空封接的同时完成，避免了多次工序造成形位公差的不可控，实现了腔体一次性焊接且能够长期使用，大大提高了腔体组件的成品率。

Description

一种腔体组件焊接紧固装置
技术领域
本发明涉及机械设计领域，尤其涉及一种腔体组件高温焊接时的紧固装置。
背景技术
腔体是铯钟物理的关键组件，而组成腔体的各个组件需要组装并焊接到一起。现有技术中往往通过多次焊接实现各个组件的组装，然而，多次焊接工艺很难保证组件间的形位公差，从而导致铯原子的路径不顺畅并产生偏移。
发明内容
有鉴于此，为解决腔体多次焊接造成形位公差不可控的问题，本申请实施例提供了一种腔体组件焊接紧固装置，实现腔体的一次性焊接。
本申请实施例提供了一种腔体组件焊接紧固装置，包括底座、顶部定位结构、支撑柱一和调节机构，所述组件位于所述底部支撑结构和顶部定位结构之间，所述顶部定位结构位于所述组件的顶部，用于固定并调节所述组件的放置位置；所述底座用于支撑和固定所述组件，所述底座与所述顶部定位结构通过支撑柱一固定连接；所述调节机构用于调节所述组件水平度，使所述组件处于水平面上。
进一步地，所述调节机构包括支撑柱二、调整块一、调节螺钉一和调节螺钉二，所述支撑柱二的一端垂直安装在所述底座上，并与所述底座固定连接，所述支撑柱二有多个，并均匀、对称设置在所述底座两端；所述调整块一安装在所述支撑柱二的另一端，并与所述支撑柱二固定连接；所述调整块一具有U形槽，所述U形槽的轴线方向为水平方向，所述U形槽轴线的垂直方向上下两端具有轴线相同的螺纹通孔一和螺纹通孔二，所述调节螺钉一和调节螺钉二分别与所述螺纹通孔一和螺纹通孔二连接，所述组件位于所述调节螺钉一和调节螺钉二之间，通过调整调节螺钉一和调节螺钉二，能够调整所述组件的水平度。
进一步地，所述调节机构包括支撑柱二、调节螺钉三，所述支撑柱二的一端垂直安装在所述底座上，并与所述底座固定连接，所述支撑柱二有多个，并均匀、对称设置在所述底座两端；所述调节螺钉三通过螺纹与所述支撑柱二的另一端活动连接，活动方式为调节螺钉三沿所述支撑柱二轴线方向上下移动，所述组件放置在所述调节螺钉三和所述支撑柱二的端面之间，通过旋转所述调节螺钉三，能够对所述组件的平面度进行调节。
进一步地，所述调节机构还包括支撑柱二、调整块一、调节螺钉一、调节螺钉二和调节螺钉四，所述支撑柱二的一端垂直安装在所述底座上，并与所述底座固定连接，所述支撑柱二有多个，并均匀、对称设置在所述底座两端，所述底座上具有所述支撑柱二相邻且平行的支架；所述调整块一安装在所述支撑柱二的另一端，并与所述支撑柱二活动连接，所述活动方式为沿所述支撑柱二的轴线方向上下移动；所述调整块一具有U形槽，所述U形槽的轴线方向为水平方向，所述U形槽轴线的垂直方向上下两端具有轴线相同的螺纹通孔一和螺纹通孔二，所述调节螺钉一和调节螺钉二分别与所述螺纹通孔一和螺纹通孔二连接，所述组件位于所述调节螺钉一和调节螺钉二之间，所述调节螺钉四安装在所述支架上，通过调整所述调节螺钉四，能够调整所述调整块一在所述支撑柱轴线方向的位移，通过调整调节螺钉一、调节螺钉二和调节螺钉四，能够调整所述组件的水平度。
进一步地，所述顶部定位结构包括调整块二、顶部平衡板、调节螺钉五和调节螺钉六，所述调整块二安装在所述支撑柱一上，并与所述支撑柱一固定连接；所述调整块二具有U形槽，所述槽的轴线方向为水平方向，所述顶部平衡板的边缘放置在所述U形槽内，所述U形槽轴线的垂直方向上下两端具有轴线相同的螺纹通孔三和螺纹通孔四，所述调节螺钉五和调节螺钉六分别与所述螺纹通孔三和螺纹通孔四连接，所述顶部平衡板位于所述调节螺钉五和调节螺钉六之间，通过调整调节螺钉五和调节螺钉六，能够调整顶部平衡板的位置。
优选地，所述顶部平衡板具有定位突起。
优选地，所述支撑柱一和支撑柱二两端具有螺纹孔一和螺纹孔二，所述底座上有螺纹通孔五，所述螺纹孔一与所述螺纹通孔五通过螺钉一固定连接；所述调整块一和调整块二非U形槽处具有通孔一，所述螺纹孔二与所述通孔一通过螺钉二固定或活动连接。
优选地，所述螺纹通孔一、二、三、四和五均为台阶孔。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
本发明提出了的装置可以顺利在高温真空环境下焊接腔体组件，保证其关键位置的形位公差，进而保证铯原子的路径顺畅、不偏移。
本装置保证了腔体多处关键部位真空封接的同时完成，避免了多次工序造成形位公差的不可控，实现了腔体一次性焊接且能够长期使用，大大提高了腔体组件的成品率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
在附图中：
图1是腔体组件焊接紧固装置示意图；
(a)主视图；
(b)侧视图。
图2是底座和支撑柱二装配示意图；
(a)俯视图；
(b)主视图。
图3是调整块一和调整块二示意图；
(a)截面图；
(b)俯视图。
图4是支撑柱一和支撑柱二示意图；
(a)主视图；
(b)俯视图/仰视图。
图5是第一种调节机构装配示意图；
图6是第二种调节机构零件示意图；
(a)调节螺钉三示意图；
(b)支撑柱二俯视图。
图7是第三种调节机构装配示意图；
图8是底座上支架分布示意图；
(a)俯视图；
(b)主视图。
图9是是第顶部定位结构装配示意图；
图10是顶部平衡板示意图；
(a)仰视图；
(b)主视图。
图11装置整体装配示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
图1是腔体组件焊接紧固装置示意图，包括底座101、顶部定位结构102、支撑柱一104～107和调节机构108、109，所述组件103位于所述底部支撑结构和顶部定位结构之间，所述顶部定位结构位于所述组件的顶部，用于固定并调节所述组件的放置位置；所述底座用于支撑和固定所述组件，所述底座与所述顶部定位结构通过支撑柱一固定连接；所述调节机构用于调节所述组件水平度，使所述组件处于水平面上。
所述组件与所述顶部定位结构102可实现固定连接，通过调节102，可调节所述组件的水平位置，达到最佳焊接状态。
图2是底座和支撑柱二装配示意图，所述支撑柱二201～208的一端垂直安装在所述底座101上，并与所述底座固定连接，所述支撑柱二有多个，并均匀、对称设置在所述底座两端。所述底座上具有固定所述组件的螺纹孔209。
图3是调整块一和调整块二示意图，所述调整块一具有U形槽301，所述U形槽的轴线方向为水平方向，所述U形槽轴线的垂直方向上下两端具有轴线相同的螺纹通孔一302、303和螺纹通孔二304、305，优选地，所述调整块一非U形槽处具有通孔一306、307。
图4是支撑柱一和支撑柱二示意图，所述支撑柱一和支撑柱二两端具有螺纹孔一401和螺纹孔二402，所述底座上有与该螺纹孔对应的螺纹通孔五，所述螺纹孔一与所述螺纹通孔五通过螺钉一固定连接，所述螺纹孔二与所述通孔一306、307通过螺钉二固定或活动连接。
图5是第一种调节机构装配示意图，包括支撑柱二201、202、207、208调整块一501、调节螺钉一502、504和调节螺钉二503、505，所述支撑柱二的一端垂直安装在所述底座101上，并与所述底座固定连接，所述支撑柱二有多个，并均匀、对称设置在所述底座两端；所述调整块一安装在所述支撑柱二的另一端，并与所述支撑柱二固定连接；所述调整块一具有U形槽，所述U形槽的轴线方向为水平方向，所述U形槽轴线的垂直方向上下两端具有轴线相同的螺纹通孔一和螺纹通孔二，所述调节螺钉一和调节螺钉二分别与所述螺纹通孔一和螺纹通孔二连接，所述组件103位于所述调节螺钉一和调节螺钉二之间，通过调整调节螺钉一和调节螺钉二，能够调整所述组件的水平度。
优选地，所述调整块一有两个，一个调整块一通过两个螺钉506、507安装在支撑柱二201和202上，另一个调整块一通过两个螺钉508、509安装在支撑柱二207和208上。
图6是第二种调节机构零件示意图，包括支撑柱二203、204、205、206调节螺钉三601，所述支撑柱二203、204、205、206的一端垂直安装在所述底座上，并与所述底座固定连接，所述支撑柱二有多个，并均匀、对称设置在所述底座两端；所述调节螺钉三通过螺纹与所述支撑柱二的另一端活动连接，活动方式为调节螺钉三沿所述支撑柱二轴线方向上下移动，所述组件放置在所述调节螺钉三(端面603)和所述支撑柱二的端面602之间，通过旋转所述调节螺钉三，能够对所述组件的平面度进行调节。
图7是第三种调节机构装配示意图，包括支撑柱二201、202、207、208，调整块一501、调节螺钉一502、504、调节螺钉二503、505和调节螺钉四702，所述支撑柱二的一端垂直安装在所述底座101上，并与所述底座固定连接，所述支撑柱二有多个，并均匀、对称设置在所述底座两端，所述底座上具有所述支撑柱二相邻且平行的支架701，所述调整块一安装在所述支撑柱二的另一端，并与所述支撑柱二活动连接，所述活动方式为沿所述支撑柱二的轴线方向上下移动；所述调整块一具有U形槽，所述U形槽的轴线方向为水平方向，所述U形槽轴线的垂直方向上下两端具有轴线相同的螺纹通孔一和螺纹通孔二，所述调节螺钉一502、504和调节螺钉二503、505分别与所述螺纹通孔一和螺纹通孔二连接，所述组件位于所述调节螺钉一和调节螺钉二之间，所述调节螺钉四702安装在所述支架上，通过调整所述调节螺钉四，能够调整所述调整块一在所述支撑柱轴线方向的位移，通过调整调节螺钉一、调节螺钉二和调节螺钉四，能够调整所述组件的水平度。
优选地，所述支撑柱203～206对应位置也具有支架，通过调节所述调节螺钉四，可以直接调整组件的水平度。所述支架上具有螺纹孔。
图8是底座上支架分布示意图，所述支架701与所述支撑柱二201～208相邻。
图9是是第顶部定位结构装配示意图，包括调整块二901、902，顶部平衡板903、调节螺钉五904、906和调节螺钉六905、907，所述调整块二安装在所述支撑柱一104～107上，并与所述支撑柱一固定连接；所述调整块二具有U形槽，所述槽的轴线方向为水平方向，所述顶部平衡板的边缘放置在所述U形槽内，所述U形槽轴线的垂直方向上下两端具有轴线相同的螺纹通孔三和螺纹通孔四，所述调节螺钉五和调节螺钉六分别与所述螺纹通孔三和螺纹通孔四连接，所述顶部平衡板位于所述调节螺钉五和调节螺钉六之间，通过调整调节螺钉五和调节螺钉六，能够调整顶部平衡板的位置。
优选地，所述调整块二有两个，分布通过螺钉907、908和909、910固定安装在所述述支撑柱一上。
图10是顶部平衡板示意图，所述顶部平衡板具有定位突起901，保证组件放置正确位置，所述顶部平衡板还具有组件固定结构902，当组件调整到位后，通过所述固定结构将组件固定，优选地，所述固定结构为螺纹连接。
优选地，所述螺纹通孔一、二、三、四和五均为台阶孔。
优选地，所述底座、顶部定位结构、支撑柱一和调节机构为高温不锈钢。
优选地，所述高温不锈钢为310s。
将所述组件调整到位并固定后，即可将固定有组件的装置一起放入焊接炉中实现一次焊接。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种腔体组件焊接紧固装置，其特征在于，包括底座、顶部定位结构、支撑柱一和调节机构，所述组件位于所述底部支撑结构和顶部定位结构之间，
所述顶部定位结构位于所述组件的顶部，用于固定并调节所述组件的放置位置；
所述底座用于支撑和固定所述组件，所述底座与所述顶部定位结构通过支撑柱一固定连接；
所述调节机构用于调节所述组件水平度，使所述组件处于水平面上。
2.根据权利要求1所述的腔体组件焊接紧固装置，其特征在于，所述调节机构包括支撑柱二、调整块一、调节螺钉一和调节螺钉二，
所述支撑柱二的一端垂直安装在所述底座上，并与所述底座固定连接，所述支撑柱二有多个，并均匀、对称设置在所述底座两端；
所述调整块一安装在所述支撑柱二的另一端，并与所述支撑柱二固定连接；
所述调整块一具有U形槽，所述U形槽的轴线方向为水平方向，所述U形槽轴线的垂直方向上下两端具有轴线相同的螺纹通孔一和螺纹通孔二，所述调节螺钉一和调节螺钉二分别与所述螺纹通孔一和螺纹通孔二连接，所述组件位于所述调节螺钉一和调节螺钉二之间，通过调整调节螺钉一和调节螺钉二，能够调整所述组件的水平度。
3.根据权利要求1所述的腔体组件焊接紧固装置，其特征在于，所述调节机构包括支撑柱二、调节螺钉三，
所述支撑柱二的一端垂直安装在所述底座上，并与所述底座固定连接，所述支撑柱二有多个，并均匀、对称设置在所述底座两端；
所述调节螺钉三通过螺纹与所述支撑柱二的另一端活动连接，活动方式为调节螺钉三沿所述支撑柱二轴线方向上下移动，所述组件放置在所述调节螺钉三和所述支撑柱二的端面之间，通过旋转所述调节螺钉三，能够对所述组件的平面度进行调节。
4.根据权利要求1所述的腔体组件焊接紧固装置，其特征在于，所述调节机构还包括支撑柱二、调整块一、调节螺钉一、调节螺钉二和调节螺钉四，
所述支撑柱二的一端垂直安装在所述底座上，并与所述底座固定连接，所述支撑柱二有多个，并均匀、对称设置在所述底座两端，所述底座上具有所述支撑柱二相邻且平行的支架；
所述调整块一安装在所述支撑柱二的另一端，并与所述支撑柱二活动连接，所述活动方式为沿所述支撑柱二的轴线方向上下移动；
所述调整块一具有U形槽，所述U形槽的轴线方向为水平方向，所述U形槽轴线的垂直方向上下两端具有轴线相同的螺纹通孔一和螺纹通孔二，所述调节螺钉一和调节螺钉二分别与所述螺纹通孔一和螺纹通孔二连接，所述组件位于所述调节螺钉一和调节螺钉二之间，所述调节螺钉四安装在所述支架上，通过调整所述调节螺钉四，能够调整所述调整块一在所述支撑柱轴线方向的位移，通过调整调节螺钉一、调节螺钉二和调节螺钉四，能够调整所述组件的水平度。
5.根据权利要求1～4任意一项所述腔体组件焊接紧固装置，其特征在于，所述顶部定位结构包括调整块二、顶部平衡板、调节螺钉五和调节螺钉六，
所述调整块二安装在所述支撑柱一上，并与所述支撑柱一固定连接；
所述调整块二具有U形槽，所述槽的轴线方向为水平方向，所述顶部平衡板的边缘放置在所述U形槽内，所述U形槽轴线的垂直方向上下两端具有轴线相同的螺纹通孔三和螺纹通孔四，所述调节螺钉五和调节螺钉六分别与所述螺纹通孔三和螺纹通孔四连接，所述顶部平衡板位于所述调节螺钉五和调节螺钉六之间，通过调整调节螺钉五和调节螺钉六，能够调整顶部平衡板的位置。
6.根据权利要求5所述的腔体组件焊接紧固装置，其特征在于，所述顶部平衡板具有定位突起。
7.根据权利要求2～4、6任意一项所述的腔体组件焊接紧固装置，其特征在于，
所述支撑柱一和支撑柱二两端具有螺纹孔一和螺纹孔二，所述底座上有螺纹通孔五，所述螺纹孔一与所述螺纹通孔五通过螺钉一固定连接；
所述调整块一和调整块二非U形槽处具有通孔一，所述螺纹孔二与所述通孔一通过螺钉二固定或活动连接。
8.根据权利要求7所述的腔体组件焊接紧固装置，其特征在于，所述螺纹通孔一、二、三、四和五均为台阶孔。
9.根据权利要求1～4、6或8任意一项所述的腔体组件焊接紧固装置，其特征在于，所述底座、顶部定位结构、支撑柱一和调节机构为高温不锈钢。
10.根据权利要求9所述的腔体组件焊接紧固装置，其特征在于，所述高温不锈钢为310s。
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