CN215627567U - 一种用于玻璃窑炉的可调节立柱结构及玻璃窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃窑炉的可调节立柱结构，包含：立柱本体和立柱固定组件，其中，立柱本体的下端具有突出于下表面的支撑件；立柱固定组件包括水平立板、设置在水平立板一端的垂直立板和第一螺栓，立柱本体置于水平立板上，并且水平立板上开设有第一螺孔，第一螺栓穿过第一螺孔固定至立柱本体下端；其中，支撑件位于第一螺孔和垂直立板之间的立柱本体的下表面的位置。本实用新型公开的可调节立柱结构，这种结构设计能通过柱脚旋转从而释放大煊作用在立柱上的弯曲应力，使立柱不发生弯曲，从而避免立柱长期工作在高温环境中由于弯曲应力存在而发生永久变形。

Description

一种用于玻璃窑炉的可调节立柱结构及玻璃窑炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃熔炉钢结构设计领域，尤其涉及一种用于玻璃窑炉的可调节立柱结构。

背景技术

玻璃窑炉上部结构中有大碹和胸墙组成火焰空间，其中大碹是由耐火材料砌筑成的拱形结构，拱形结构会受热产生一个横向的作用力，作用力通过煊角砖作用到立柱上，立柱上部的钢拉条张紧后通过煊角托铁来夹持支撑大煊，现在的立柱柱脚大都是焊接固定在底部次梁上，是不会活动的，拉条张紧后立柱发生弯曲形变产生反作用力夹持大煊。窑炉运行中，经过烤窑升温达到1500℃以上，立柱表面温度也在几百摄氏度，立柱长期工作在高温中，弯曲形变就可能不可恢复，再次使用必须要进行矫正，增加维护成本，严重矫正不过来的就必须要更换新的立柱。如果想要调整现有的立柱的位置以使得立柱不要持续受到拉条的拉力，就只能松紧上部的拉条，调整手段单一，难以满足窑炉升温过程中耐火材料膨胀的复杂变化。

基于此，研究一种适于更加灵活的调整立柱位置的结构，成为本领域技术人员亟待解决技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提出一种用于玻璃窑炉的可调节立柱结构，解决对立柱的灵活调整的问题。

本实用新型实施例所公开的一种用于玻璃窑炉的可调节立柱结构，包含：

立柱本体和立柱固定组件，其中，所述立柱本体的下端具有突出于下表面的支撑件；

所述立柱固定组件包括水平立板、设置在水平立板一端的垂直立板和第一螺栓，所述立柱本体置于所述水平立板上，并且所述水平立板上开设有第一螺孔，第一螺栓穿过所述第一螺孔固定至所述立柱本体下端；

其中，所述支撑件位于所述第一螺孔和所述垂直立板之间的所述立柱本体的下表面的位置。

进一步地，所述立柱固定组件还包括第二螺栓，所述垂直立板上开设有第二螺孔，所述第二螺栓穿过所述第二螺孔固定至所述立柱本体侧壁。

进一步地，所述支撑件靠近所述垂直立板设置。

进一步地，所述支撑件为滚柱；所述立柱的所述下表面靠近所述垂直立板的一边为第一侧边；所述滚柱的长度的延伸方向平行于所述第一侧边。

进一步地，第一螺孔为两个，两个所述第一螺孔的连线平行于滚柱的长度的延伸方向。

进一步地，所述滚柱的长度与所述第一侧边的长度一致。

进一步地，沿着所述第一侧边的长度方向间隔设置至少两个滚柱。

进一步地，所述水平立板上设置有调平件，所述调平件具有从所述水平立板向所述立柱本体方向凸起的突出部且所述突出部支撑所述立柱本体的下表面；

其中，调平时，所述突出部的高度小于等于所述支撑件的高度。

进一步地，所述突出部在远离所述支撑件的位置支撑所述立柱本体的下表面。

本实用新型实施例所公开的一种玻璃窑炉，包括炉体以及放置炉体的次梁，所述炉体的顶部上安装大煊；所述炉体的外部设置有如上所述的可调节立柱结构；紧挨所述大煊的外部设置有从炉体中间分别向炉体两侧支设的拉条，并且所述拉条与所述炉体两侧的所述可调节立柱结构的立柱本体上的固件相连；

其中，所述可调节立柱结构的立柱固定组件的水平立板固定连接到次梁上，立柱固定组件的垂直立板位于所述水平立板靠近所述炉体的一侧。

所述拉条在所述大煊产生热形变时通过所述炉体两侧的所述可调节立柱结构进行拉紧，以对所述大煊起到抵靠作用。

采用上述技术方案，本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型公开的可调节立柱结构，这种结构设计能通过柱脚旋转从而释放大煊作用在立柱上的弯曲应力，使立柱不发生弯曲，从而避免立柱长期工作在高温环境中由于弯曲应力存在而发生永久变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a为本实用新型一实施例的可调节立柱结构在窑炉结构中的装配示意图；图1b为图1a的可调节立柱结构的右侧示意图；

图2为本实用新型一实施例的可调节立柱结构的一侧面的示意图；

图3为本实用新型一实施例的可调节立柱结构的另一侧面的示意图；

图4为本实用新型一实施例的可调节立柱结构的俯视示意图；

图5为本实用新型一实施例的直行槽的一侧面的示意图；

图6本实用新型一实施例的直行槽的俯视示意图；

图7为本实用新型一实施例的立柱柱脚的一侧面的示意图；

图8为本实用新型一实施例的立柱柱脚的另一侧面的示意图；

图9为本实用新型一实施例的立柱柱脚的俯视示意图。

【附图标记列表】

1-玻璃窑炉；11-大煊；12-拉条；13-立柱本体；131-立柱柱身；132-立柱柱脚；133-下表面；134-调平件；1341-突出部；135-第一螺栓；136-第二螺栓；137-滚柱；138-侧壁；139-第一侧边；14-次梁；15-基座；16-紧固件；17-直行槽；

171-垂直立板；172-第一立板；173-第二立板；174-水平立板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型实施例进一步详细说明。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

如图1a-1b所示，示出了玻璃窑炉1，玻璃窑炉1包括炉体，炉体的顶部上安装大煊11；整个炉体放置在基座15上的次梁14上。大煊11外设置有可调节立柱13，紧挨大煊11的外部设置有从炉体中间分别向炉体两侧支设的拉条12，并且拉条12与炉体两侧的可调节的立柱本体13上的固件相连。立柱本体13还通过紧固件16与炉体外围紧固，以支撑炉体。大煊11是由耐火材料砌筑成的拱形结构，拱形结构会受热产生一个横向的作用力，作用力通过煊角砖作用到立柱本体13上，立柱本体13上部的钢拉条12张紧后通过煊角托铁来夹持支撑大煊11。

如图2所示的用于玻璃窑炉1的可调节立柱结构。该可调节立柱13结构包含：立柱本体13和立柱固定组件。立柱本体为长条形柱体，立柱的下表面为正方形或长方形。

立柱本体13可分为立柱柱身131、以及从立柱柱身延伸出的位于立柱本体的下端的立柱柱脚132。立柱柱身131和立柱柱脚132为一体的柱体。

立柱柱脚132设置在立柱柱身131的一端，从立柱柱身131延伸至立柱柱脚132，立柱柱脚132与立柱柱身131一体成型。本实施例的立柱柱身131为下表面133为长方形的长条形柱体。如图2和图7-9所示，支撑件突出于下表面133，本实施例中，支撑件为圆柱形的滚柱137，滚柱137可以焊接到下表面133。立柱本体13可以围绕滚柱137相对于次梁14是可转动的。

如图2、4-6所示，立柱固定组件可以为直行槽17，直行槽17固定在次梁14上。直行槽17包括水平立板174、设置在水平立板174一端的水平立板174、第一螺栓、以及从垂直立板171的两端延伸且垂直于水平立板174和垂直立板171的第一立板172和第二立板173；第二立板172和第三立板173平行设置；水平立板174、垂直立板171、第一立板172和第二立板173围成直角U型空间；垂直立板171邻近炉体放置；立柱本体置于水平立板174上，并且水平立板174上开设有第一螺孔，第一螺栓穿过第一螺孔固定至立柱本体下端的下表面133；第一螺孔为两个，两个第一螺孔的连线平行与滚柱的长度的延伸方向。

第一立板172和第二立板173之间的距离大于立柱本体的最大宽度，从而立柱柱脚132可以放置在直角U型空间内。

更多地，支撑件位于第一螺孔和垂直立板171之间的立柱本体的下表面133的位置即可实现立柱的滚动。优选地，支撑件靠近垂直立板171设置。

垂直立板171上开设有第二螺孔，第二螺栓136穿过所述第二螺孔固定至立柱本体侧壁138，如图4所示。

立柱柱脚132通过两个第二螺栓136可调节地紧固至垂直立板171。垂直立板171相应地设置接收第二螺栓136的第二螺孔(未示出)。直行槽17的设置是起到限位立柱的作用，使得带有滚柱的立柱不会在次梁上随意滑动，也能够更好的将立柱限位在直行槽17围成的直角U型空间内。

立柱的下表面133靠近垂直立板171的一边为第一侧边139；滚柱的长度的延伸方向平行于第一侧边139(如图9所示)。如图8所示，滚柱的长度与第一侧边139的长度一致。在另一个优选实施例中，沿着第一侧边139的长度方向间隔设置两个、三个较短的滚柱，同样能够起到立柱本体以两个或三个较短的滚柱为轴进行转动的作用。

立柱柱脚132通过一个或两个第一螺栓135可调节地紧固至水平立板174；第一螺栓135穿过次梁14、水平立板174和下表面133进行紧固。优选地，第一螺栓135设置在远离滚柱137位置上，如图4所示。第一螺栓135的作用为在立柱的纵长延伸的方向上能够通过调整螺栓位置而顶起立柱或使得顶起后立柱的立柱回落。因此，一个第一螺栓135即可实现该目的，两个第一螺栓135能够更加的稳固，优选地，两个第一螺栓135设置在一条直线上。优选地，根据需要或立柱重量，也可以使用两个以上的第一螺栓。

如图3所示，水平立板174上设置有调平件134，调平件134可以是螺栓，螺栓穿过次梁14和水平立板174，且仅顶到立柱本体的下表面133，其中，螺栓不穿过下表面133。调平件具有从水平立板174向立柱本体方向凸起的突出部1341且突出部1341支撑立柱本体的下表面133。突出部1341在远离滚柱的位置支撑立柱本体的下表面133。

其中，调平件134的突出部1341的高度是可以通过调整螺栓而进行调整的，但是该高度不能超过滚柱137的直径。如图2、4所示，立柱本体13的一端焊接了滚柱137就会抬高立柱柱脚132的该位置，调平件134能够顶起立柱柱脚132的另一端，使得下表面133与水平立板174保持水平。滚柱137和调平件134形成三角支撑，使得立柱13更加稳固。如图4所示，第一螺栓135与调平件134位于同一延长线上。

本实施例涉及的调平件、第一螺栓、第二螺栓均采用本领域常用的螺栓-螺母配合方式的配件。具体螺栓的大小根据具体立柱的重量和大小进行适应性调整。

本实用新型的可调节立柱结构的工作过程为：

将立柱本体13通过第二螺栓136紧固至直行槽17的垂直立板171。此时调整位于立柱本体13下方的调平件134，使得下表面133与水平面板保持水平。在此水平位置，通过第一螺栓135将立柱本体13紧固至水平面板和次梁。

玻璃窑炉1开始工作，大碹会受热产生一个横向的作用力，作用力通过煊角砖作用到立柱本体13上，立柱本体13上部的拉条12张紧后通过煊角托铁来夹持支撑大煊11，拉条12张紧后会给立柱本体13一个朝向窑炉的力，此时可以将第一螺栓135拧松(大约拧2-3圈)使得立柱本体13围绕滚轴微微朝向炉体倾斜，从而使得立柱本体13不会弯曲形变，延长了立柱13本体的使用寿命。

需要特别指出的是，上述各个实施例中的各个组件或步骤均可以相互交叉、替换、增加、删减，因此，这些合理的排列组合变换形成的组合也应当属于本实用新型的保护范围，并且不应将本实用新型的保护范围局限在所述实施例之上。

以上是本实用新型公开的示例性实施例，上述本实用新型实施例公开的顺序仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。但是应当注意，以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子，在不背离权利要求限定的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。根据这里描述的公开实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外，尽管本实用新型实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于玻璃窑炉的可调节立柱结构，其特征在于，包含：

立柱本体和立柱固定组件，其中，所述立柱本体的下端具有突出于下表面的支撑件；

所述立柱固定组件包括水平立板、设置在水平立板一端的垂直立板和第一螺栓，所述立柱本体置于所述水平立板上，并且所述水平立板上开设有第一螺孔，第一螺栓穿过所述第一螺孔固定至所述立柱本体下端；

其中，所述支撑件位于所述第一螺孔和所述垂直立板之间的所述立柱本体的下表面的位置。

2.根据权利要求1所述的可调节立柱结构，其特征在于，所述立柱固定组件还包括第二螺栓，所述垂直立板上开设有第二螺孔，所述第二螺栓穿过所述第二螺孔固定至所述立柱本体侧壁。

3.根据权利要求1所述的可调节立柱结构，其特征在于，所述支撑件靠近所述垂直立板设置。

4.根据权利要求3所述的可调节立柱结构，其特征在于，所述支撑件为滚柱；所述立柱的所述下表面靠近所述垂直立板的一边为第一侧边；所述滚柱的长度的延伸方向平行于所述第一侧边。

5.根据权利要求4所述的可调节立柱结构，其特征在于，第一螺孔为两个，两个所述第一螺孔的连线平行于所述滚柱的长度的延伸方向。

6.根据权利要求4所述的可调节立柱结构，其特征在于，所述滚柱的长度与所述第一侧边的长度一致。

7.根据权利要求4所述的可调节立柱结构，其特征在于，沿着所述第一侧边的长度方向间隔设置至少两个滚柱。

8.根据权利要求1所述的可调节立柱结构，其特征在于，所述水平立板上设置有调平件，所述调平件具有从所述水平立板向所述立柱本体方向凸起的突出部，且所述突出部支撑所述立柱本体的下表面。

9.根据权利要求8所述的可调节立柱结构，其特征在于，所述突出部在远离所述支撑件的位置支撑所述立柱本体的下表面。

10.一种玻璃窑炉，其特征在于，包括炉体以及放置炉体的次梁，所述炉体的顶部上安装大煊；所述炉体的外部设置有如权利要求1-9所述的可调节立柱结构；紧挨所述大煊的外部设置有从炉体中间分别向炉体两侧支设的拉条，并且所述拉条与所述炉体两侧的所述可调节立柱结构的立柱本体上的固件相连；

其中，所述可调节立柱结构的立柱固定组件的水平立板固定连接到所述次梁上，所述立柱固定组件的垂直立板位于所述水平立板靠近所述炉体的一侧。

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