CN206305670U - 焊接工装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接工装架，包括安装架以及均安装在安装架上的若干第一支杆和若干第二支杆，第一支杆和第二支杆均与安装架铰接，且第一支杆与第二支杆均设置伸缩杆与安装架铰接，第一支杆与第二支杆之呈一定角度设置，铰接的设置可以让第一支杆和第二支杆的角度可以改变，从而能够焊接不同角度的钢板。进而让其适应多种不同结构的钢板的焊接，从而让其适用范围广，也不需要经常对这个工件安装架进行更换。

Description

焊接工装架

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，特别涉及一种焊接工装架。

背景技术

焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域。

在钢材的使用时，大多数用到的是非常大的板材，板材在很多时候都是由小的板进行拼接而来。而在一些特殊的场合，需要一些有一定角度的板材，此时，如果采用折弯机进行折弯，虽然能够达到，但是折弯机折弯的长度有限，因此有时候不能够满足需求，而且很多时候是两块已经测量好的板进行拼接，因此一般会实用到焊机，但是焊机虽然能够将板进行拼接，但是其需要借助架子将板材架好，再进行工作，现有技术中，很多工厂在生产时只生产一种角度的结构，因此，一种产品一种角度的架子进行焊接，其结构如图1所示，由安装架1和固定在其上面的第一支杆2和第二支杆3构成，第一支杆2和第二支杆3之间构成一定的角度。而在产品进行更换时，其角度有变换时，需要更换架子，而架子本身是比较大，同时为让其稳定，一般设置比较重，更换比较麻烦，因此在更换不同角度的板材焊接时比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够焊接多种角度板材的焊接工装架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种焊接工装架，包括安装架以及均安装在安装架上的若干第一支杆和若干第二支杆，所述第一支杆和第二支杆均与安装架铰接，且第一支杆与第二支杆均设置伸缩杆与安装架铰接，所述第一支杆与第二支杆之呈一定角度设置。

通过采用上述技术方案，铰接的设置可以让第一支杆和第二支杆的角度可以改变，从而能够焊接不同角度的钢板。进而让其适应多种不同结构的钢板的焊接，从而让其适用范围广，也不需要经常对这个工件安装架进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆包括内杆和套杆，所述内杆与套杆套接，所述套杆与安装架铰接，所述内杆与第一支杆或者第二支杆铰接，所述内杆与套杆上均设有限制孔，所述限制孔内穿设有限制杆。

通过采用上述技术方案，内杆和套杆进行套接可以让伸缩杆进行伸缩，从而让第一支杆和第二支杆的角度可调，另外通过限制孔和限制杆的插接，让伸缩杆的长度可以进行稳定的固定。

本实用新型进一步设置为：所述第一支杆或第二支杆上设置有调节槽，所述调节槽内设置有滑块，所述伸缩杆与滑块铰接，所述滑块与调节槽之间设置有限位件。

通过采用上述技术方案，调节槽和滑块的设置可以让限制杆和限制孔的阶段式的调节变成线性调节，而通过限位件可以对滑块进行固定。从而使其角度范围变得更广，从而第一支杆和第二支杆之间组成的角度更多，从而焊接的角度更广。

本实用新型进一步设置为：所述调节槽的一侧设有通槽，所述限位件设置成螺栓，所述螺栓穿设在通槽内，且与滑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通槽和螺栓可以进行接触，从而将滑块进行锁紧。

本实用新型进一步设置为：所述第一支杆和第二支杆上均设置有档杆，档杆分别与各第一支杆或者第二支杆连接。

通过采用上述技术方案，通过档杆的设置可以让第一支杆和第二档杆分别处于同一个水平线上，从而在放置板材是比较平整，同时也不需要每一个支杆都要去调整，比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一支杆与第二支杆均包括置于两端的端部杆和置于两端部杆之间的中间杆，所述端部杆上设置有放置槽，所述放置槽置于靠近安装架的一侧，所述档杆置于放置槽内，所述中间杆与档杆抵触连接。

通过采用上述技术方案，端部杆通过放置槽将档杆的位置进行固定，比较简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一支杆与第二支杆上均安装有角度量板，所述角度量板固定在第一支杆上且与安装架滑动连接。

通过采用上述技术方案，量具的设置可以让第一支杆和第二支杆与安装架的角度能够清晰的读取，通过补角换算，能够清楚的计算出第一支杆和第二支杆之间的角度，方便调节。

本实用新型进一步设置为：所述角度量板中间开设有量槽，所述安装架上设有测量柱，所述测量柱穿设在量槽内，且测量柱端部设有指针。

通过采用上述技术方案，量槽和测量柱的设置可以让角度量板不会弯折，让其能够平整。

附图说明

图1是现有技术结构图；

图2是本实施例的整体结构图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图。

图中：1、安装架；11、横杆；2、第一支杆；21、端部杆；22、中间杆；23、调节槽；24、通槽；25、滑块；26、限位件；27、锁紧螺母；28、L型板；29、放置槽；3、第二支杆；4、伸缩杆；41、套杆；42、内杆；43、限制杆；44、限制孔；5、档杆；6、角度量板；61、量槽；7、测量柱；71、指针。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种焊接工装架，如图2所示，其主要用于龙门焊机的板材放置，一般置于龙门焊机的底部。其包括安装架1以及设置在安装架1上的第一支杆2和第二支杆3，第一支杆2和第二支杆3分别与安装架1铰接。由于第一支杆2和第二支杆3上要放置进行焊接的两块板，因此，第一支杆2和第二支杆3之间需要有交叉，这样才能够让两块板能够有交叉，才能够焊接。而在第一支杆2与第二支杆3铰接时，若其处于同一平面，容易出现转动的角度不同，其交叉的点会分离，进而造成两个需要焊接的板不能够有效的进行拼接。为了解决这种问题，在安装架1上，设置若干横杆11，第一支杆2与第二支杆3分别铰接在横杆11上，且分别位于横杆11的两侧，此时，第一支杆2遇到而支杆在空间上隔离，但是，其能够构成有交叉的结构，从而方便板材的放置。

如图2和图3所示，在其第一支杆2和第二支杆3的上分别设置伸缩杆4，通过伸缩杆4实现对第一支杆2和第二支杆3的支撑。伸缩杆4包括内杆42和套杆41，内杆42与套杆41套接，内杆42和套杆41进行套接可以让伸缩杆4进行伸缩，从而让第一支杆2和第二支杆3的角度可调。将套杆41与安装架1的横杆11进行铰接，而内杆42分别与第一支杆2或者第二支杆3铰接。在内杆42与套杆41上均设有限制孔44，在限制孔44内穿设有限制杆43，使得内杆42和套杆41进行锁定，从而长度锁定，可以稳定的对第一支杆2或者第二支杆3进行支撑。

上述调节方式虽然能够进行角度调整，但是其调整的幅度是阶梯式的，还有许多的角度不能够进行调节。为了让其调节的角度更加宽广，如图2和图3所示，在第一支杆2或第二支杆3上设置有调节槽23，并且在调节槽23内设置有滑块25，伸缩杆4的内杆42与滑块25铰接，这样通过滑块25的滑动能够让第一支杆2和第二支杆3的角度能够呈线性的方式调节。为了让第一支杆2和第二支杆3的位置进行固定，在滑块25与调节槽23之间设置有限位件26，通过限位件26限制滑块25与调节槽23的位置，达到固定的目的。在调节槽23的一侧设有通槽24，可以限位件26设置成螺栓，让螺栓穿设在通槽24内，且与滑块25螺纹连接。通槽24和螺栓可以进行接触，从而将滑块25进行锁紧。在螺栓上还可以设置锁紧螺母27，通过锁紧螺母27的旋拧，让螺栓与第一支杆2或者第二支杆3表面的连接更加紧固，可以防止其滑动，能够对第一支杆2和第二支杆3的角度锁定更加稳定。

如图2和图3所示，第一支杆2和第二支杆3的两端分别设置为端部杆21，在两个端部之间为中间杆22，端部杆21可以由上述的结构进行设置，而中间杆22可以仅由铰接的方式。让端部杆21设置放置槽29，并且设置档杆5防止在放置槽29内，这样中间杆22可以直接抵触在档杆5上。这种设置可以省去中间杆22的调节，同时，通过档杆5的设置可以让第一支杆2和第二支杆3保持平整，从而让板材在放置在其上变得更加平整稳定。而为了让中间杆22能够搭在档杆5上，因此一般将放置槽29置于靠近安装架1一侧。放置槽29可以设置成L型结构，由L型板28的一端与端部杆21固定（将L型板28分为第一板和第二板，第一板与端部杆21固定，第二板仅与第一板连接），其形成的开口朝上或这斜向上设置。

同时，有时候板材的形状不同，需要有不同的凹陷角度，此时，各个中间杆22也可以设置呈端部杆21的结构。

如图2和图4所示，为了让第一支杆2与第二支杆3的角度在调节的时候比较清晰，在第一支杆2与第二支杆3上均安装有角度量板6，角度量板6固定在第一支杆2上且与安装架1滑动连接。角度量板6的设置可以让第一支杆2和第二支杆3与安装架1的角度能够清晰的读取，通过补角换算，能够清楚的计算出第一支杆2和第二支杆3之间的角度，方便调节。一般为了方便铰接的设置，将角度量板6设置成弧形板。角度量板6中间开设有量槽61，两侧也设置成弧形结构，安装架1上设有测量柱7，测量柱7穿设在量槽61内，量槽61和测量柱7的设置可以让角度量板6不会弯折，让其能够平整。为了让角度比较容易读数，在测量柱7端部设有指针71。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种焊接工装架，包括安装架（1）以及均安装在安装架（1）上的若干第一支杆（2）和若干第二支杆（3），其特征是：所述第一支杆（2）和第二支杆（3）均与安装架（1）铰接，且第一支杆（2）与第二支杆（3）均设置伸缩杆（4）与安装架（1）铰接，所述第一支杆（2）与第二支杆（3）之呈一定角度设置。

2.根据权利要求1所述的焊接工装架，其特征是：所述伸缩杆（4）包括内杆（42）和套杆（41），所述内杆（42）与套杆（41）套接，所述套杆（41）与安装架（1）铰接，所述内杆（42）与第一支杆（2）或者第二支杆（3）铰接，所述内杆（42）与套杆（41）上均设有限制孔（44），所述限制孔（44）内穿设有限制杆（43）。

3.根据权利要求1所述的焊接工装架，其特征是：所述第一支杆（2）或第二支杆（3）上设置有调节槽（23），所述调节槽（23）内设置有滑块（25），所述伸缩杆（4）与滑块（25）铰接，所述滑块（25）与调节槽（23）之间设置有限位件（26）。

4.根据权利要求3所述的焊接工装架，其特征是：所述调节槽（23）的一侧设有通槽（24），所述限位件（26）设置成螺栓，所述螺栓穿设在通槽（24）内，且与滑块（25）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的焊接工装架，其特征是：所述第一支杆（2）和第二支杆（3）上均设置有档杆（5），档杆（5）分别与各第一支杆（2）或者第二支杆（3）连接。

6.根据权利要求5所述的焊接工装架，其特征是：所述第一支杆（2）与第二支杆（3）均包括置于两端的端部杆（21）和置于两端部杆（21）之间的中间杆（22），所述端部杆（21）上设置有放置槽（29），所述放置槽（29）置于靠近安装架（1）的一侧，所述档杆（5）置于放置槽（29）内，所述中间杆（22）与档杆（5）抵触连接。

7.根据权利要求1所述的焊接工装架，其特征是：所述第一支杆（2）与第二支杆（3）上均安装有角度量板（6），所述角度量板（6）固定在第一支杆（2）上且与安装架（1）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的焊接工装架，其特征是：所述角度量板（6）中间开设有量槽（61），所述安装架（1）上设有测量柱（7），所述测量柱（7）穿设在量槽（61）内，且测量柱（7）端部设有指针（71）。