CN210055414U - 横斜撑的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横斜撑的连接结构，应用在仓储设备的货架领域，其技术方案要点是：包括两个支撑立柱，两个支撑立柱之间设有横斜撑，横斜撑的两端均开设有转动孔，转动孔内穿设有转动轴，转动轴的两端均连接有固定板，横斜撑转动连接在两块固定板之间，两块固定板套设在支撑立柱上且远离横斜撑的一侧通过第一螺栓固定；具有的技术效果是：可以灵活的调整横斜撑的连接角度，方便快捷地将横斜撑安装在两根支撑立柱之间。

Description

横斜撑的连接结构

技术领域

本实用新型涉及仓储设备的货架领域，特别涉及一种横斜撑的连接结构。

背景技术

现代仓储货架广泛应用于制造业、第三方物流和配送中心等领域，仓储货架的基本组成部件包括有支撑立柱、横梁、横斜撑和层板。根据承载要求的不同，横斜撑一般选用不同规格的C型钢，并呈“之”字状连续布置在两根支撑立柱之间。横斜撑在仓储货架构成中发挥着至关重要的作用。

传统的仓储货架，横斜撑是直接焊接在两根支撑立柱之间，并呈“之”字状连续布置。这种连接结构，在实际安装过程中，由于横斜撑一端需要先固定好在其中一根支撑立柱上，才可以对另一端进行固定，导致横斜撑的连接角度不能进行灵活调整，对安装工作带来不便。因此，亟需对目前横斜撑的连接结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种横斜撑的连接结构，其优点是：可以灵活的调整横斜撑的连接角度，方便快捷地将横斜撑安装在两根支撑立柱之间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种横斜撑的连接结构，包括两个支撑立柱，两个所述支撑立柱之间设有横斜撑，所述横斜撑的两端均开设有转动孔，所述转动孔内穿设有转动轴，所述转动轴的两端均连接有固定板，两块所述固定板夹紧在支撑立柱两侧且远离横斜撑的一侧通过第一螺栓固定。

通过上述技术方案，操作者可以通过拧紧第一螺栓，将两块固定板夹紧在支撑立柱两侧，横斜撑转动连接在两块固定板之间，通过旋转横斜撑已达到预定的角度后，进而将横斜撑另一端的两块固定板通过同样的方式固定连接在另一个支撑立柱上，此时横斜撑便被安装在两个支撑立柱之间，整个安装过程方便快捷，且可以灵活的调整横斜撑在两个支撑立柱之间的安装角度。

本实用新型进一步设置为：两块所述固定板朝向横斜撑的一侧均开设有固定孔，所述转动轴的两端分别延伸出两个固定孔外，所述转动轴的两端均螺纹连接有第一螺母。

通过上述技术方案，当旋转横斜撑已达到预定角度时，需要对横斜撑的一端进行定位，此时通过拧紧转动轴两端的第一螺母，使得两块固定板均朝横斜撑相互抵紧，从而将横斜撑的一端牢牢地固定在两块固定板之间，减少了已经调整好角度的横斜撑，在重力作用下，角度再次发生改变的可能；同时也防止横斜撑在转动轴上沿轴向滑动，造成整个货架安装的不稳定性。同时两块固定板之间距离可调的结构，适应不同尺寸支撑立柱的需求，提高了货架安装的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接在横斜撑和固定板上。

通过上述技术方案，在自然情况下，两块固定板均有一个背离横斜撑方向移动的张力，而压缩弹簧使得两块固定板均有一个朝横斜撑相互抵紧的收紧力，起到了初步拉紧两块固定板的作用，方便了操作者拧紧第一螺母。

本实用新型进一步设置为：其中一块所述固定板朝向横斜撑的一侧、沿宽度方向固定连接有两个限位杆，另一块所述固定板上开设有供两个限位杆穿设过的两个第一限位孔，所述限位杆上螺纹连接有尺寸大于第一限位孔的第二螺母。

通过上述技术方案，两个限位杆的设置，使得两块固定板之间的上下开口端被封闭，从而减小了横斜撑在两块固定板之间角度调整的范围，当横斜撑旋转超出角度范围时，两个限位杆便会将横斜撑牢牢的限位住，避免了横斜撑转向支撑立柱，减小了操作者频繁的施力将横斜撑从支撑立柱旋转至合适角度的工作量。

本实用新型进一步设置为：所述支撑立柱上开设有供两块固定板分别穿设过的两个限位槽，所述限位槽槽壁与固定板外周缘相配合。

通过上述技术方案，将固定板卡合在限位槽内，使得固定板沿竖直方向被牢牢地限位在支撑立柱上，防止了固定板在支撑立柱上向下滑动，提高了整体货架的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定板朝向支撑立柱的一侧固定连接有限位块，所述限位槽槽壁上开设有供限位块插入的第二限位孔。

通过上述技术方案，当两块固定板夹紧在支撑立柱两侧时，正好将限位块插入第二限位孔内使其相配合，对固定板在竖直方向上起到进一步的限位作用，从而让固定板更加牢固的安装在支撑立柱上。

本实用新型进一步设置为：所述横斜撑包括U型板与两根C型钢，两根所述C型钢滑动连接在U型板上，所述U型板上沿长度方向开设有若干连接孔，两根所述C型钢相对的一侧均开设有与连接孔相配合的若干第一通孔，所述第一通孔内穿设有与连接孔螺纹连接的第二螺栓。

通过上述技术方案，当需要调整横斜撑的长度时，操作者可以在U型板上滑动两根C型钢之间的距离至合适的位置，并使得连接孔与第一通孔一一对应上，此时通过拧紧第二螺栓将U型板和两根C型钢固定住，从而完成对横斜撑长度的调整。横斜撑长度可伸缩的结构，有效提高了安装的灵活性和便利性，避免因横斜撑长度的偏差影响正常安装工作，从而需要操作者重新更换横斜撑，导致安装工作量的增加。

本实用新型进一步设置为：所述横斜撑的两个侧壁沿长度方向均设有滑轨，两个所述滑轨之间滑移连接有支撑板，所述滑轨上开设有若干第二通孔，所述支撑板的两端均开设有与第二通孔相配合的定位孔，所述第二通孔与定位孔内穿设有用于固定支撑板的第三螺栓。

通过上述技术方案，将支撑板固定在横斜撑内的滑轨上，有效的增强了横斜撑的抗弯曲能力，防止横斜撑因承载力过大出现折弯的可能，增加货架整体的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、操作者可以灵活的调整横斜撑的连接角度，方便快捷地将横斜撑安装在两根支撑立柱之间，整个安装过程方便快捷，两块固定板朝横斜撑相互抵紧，使得横斜撑可以牢牢地固定在两块固定板之间，增加货架安装的稳定性；

2、横斜撑长度可伸缩的结构，有效提高了安装的灵活性和便利性，避免因横斜撑长度的偏差影响正常安装工作，从而需要操作者重新更换横斜撑，导致安装工作量的增加。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现两块固定板连接部分的结构示意图。

图3是本实施例用于体现U型板和支撑板的结构示意图。

附图标记：1、支撑立柱；2、横斜撑；3、转动孔；4、转动轴；5、固定板；6、第一螺栓；7、固定孔；8、第一螺母；9、压缩弹簧；10、限位杆；11、第一限位孔；12、第二螺母；13、限位槽；14、限位块；15、第二限位孔；16、U型板；17、C型钢；18、连接孔；19、第一通孔；20、第二螺栓；21、滑轨；22、支撑板；23、第二通孔；24、定位孔；25、第三螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种横斜撑的连接结构，如图1和图2，包括两个方形实芯的支撑立柱1和设置于两个支撑立柱1之间的横斜撑2，横斜撑2的两端均开设有转动孔3（如图3），转动孔3内穿设有转动轴4，转动轴4的两端均连接有长方形的固定板5，转动轴4上套设有压缩弹簧9，压缩弹簧9的两端分别固定连接在横斜撑2和固定板5上，两块固定板5夹紧在支撑立柱1的两侧且远离横斜撑2的一侧通过第一螺栓6固定。操作者可以通过拧紧第一螺栓6，将两块固定板5夹紧在支撑立柱1的两侧，通过在两块固定板5之间旋转横斜撑2，已达到预定的角度后，进而将横斜撑2另一端的两块固定板5通过同样的方式安装在另一个支撑立柱1上，此时横斜撑2便被安装在两个支撑立柱1之间，整个安装过程方便快捷，且可以灵活的调整横斜撑2在两个支撑立柱1之间的安装角度。压缩弹簧9对两块固定板起到了初步拉紧的作用，方便了操作者拧紧第一螺母。

如图2，两块固定板5朝向横斜撑2的一侧均开设有固定孔7，转动轴4的两端分别延伸出两个固定孔7外，并螺纹连接有第一螺母8。当旋转横斜撑2已达到预定角度时，需要对横斜撑2的一端进行定位，此时通过拧紧转动轴4两端的第一螺母8，使得两块固定板5均朝横斜撑2相互抵紧，从而将横斜撑2的一端牢牢地固定在两块固定板5之间，减少了已经调整好角度的横斜撑2，在重力作用下，角度再次发生改变的可能；其中一块固定板5朝向横斜撑2的一侧、沿宽度方向固定连接有两个限位杆10，另一块固定板5上开设有供两个限位杆10穿设过的两个第一限位孔11，限位杆10上螺纹连接有尺寸大于第一限位孔11的第二螺母12。两个限位杆10的设置，使得两块固定板5之间的上下开口端被封闭，从而减小了横斜撑2在两块固定板5之间角度调整的范围，当横斜撑2旋转超出角度范围时，两个限位杆10便会将横斜撑2牢牢的限位住，避免了横斜撑2转向支撑立柱1，减小了操作者频繁的施力将横斜撑2从支撑立柱1旋转至合适角度的工作量。

如图1，支撑立柱1上开设有供两块固定板5分别穿设过的两个限位槽13，限位槽13槽壁与固定板5外周缘相配合，固定板5朝向支撑立柱1的一侧固定连接有一个限位块14（图中未示出），限位槽13槽壁上开设有供限位块14插入的第二限位孔15。操作者通过将固定板5卡合在限位槽13内，并使得限位块14对准第二限位孔15插入，这种结构对固定板5起到了双重限位的作用，使得固定板5沿竖直方向被牢牢地限位在支撑立柱1上，防止了固定板5在支撑立柱1上向下滑动，提高了整体货架的稳定性。

如图3，横斜撑2包括U型板16与两根C型钢17，U型板16包裹在两根C型钢17上，两根C型钢17滑动连接在U型板16上，U型板16上沿长度方向开设有若干连接孔18，两根C型钢17相对的一侧均开设有与连接孔18相配合的若干第一通孔19，第一通孔19内穿设有与连接孔18螺纹连接的第二螺栓20。当需要调整横斜撑2的长度时，操作者可以在U型板16上滑动两根C型钢17之间的距离至合适的位置，并使得连接孔18与第一通孔19一一对应上，此时通过拧紧第二螺栓20将U型板16和两根C型钢17固定住，从而完成对横斜撑2长度的调整。横斜撑2长度可伸缩的结构，有效提高了安装的灵活性和便利性，避免因横斜撑2长度的偏差影响正常安装工作，从而需要操作者重新更换横斜撑2，导致安装工作量的增加。

如图3，横斜撑2的两个侧壁沿长度方向均设有滑轨21，两个滑轨21之间滑移连接有支撑板22，滑轨21上开设有若干第二通孔23，支撑板22的两端均开设有与第二通孔23相配合的定位孔24（图中未示出），第二通孔23与定位孔24内穿设有用于固定支撑板22的第三螺栓25。操作者可以将支撑板22从横斜撑2的一端放入两个滑轨21之间，并沿着滑轨21滑至横斜撑2内部，当需要对支撑板22在横斜撑2内的位置固定时，使得第二通孔23与定位孔24相对应，并通过拧紧第三螺栓25，将支撑板22牢牢地固定在横斜撑2内的滑轨21上，有效的增强了横斜撑2的抗弯曲能力，防止横斜撑2因承载力过大出现折弯的可能，增加货架整体的稳定性。

操作过程：操作者将两块固定板分别卡合在两个限位槽内，正好将限位块插入第二限位孔内使其相配合，通过拧紧第一螺栓，将两块固定板夹紧在支撑立柱两侧，然后旋转横斜撑已达到预定的角度，通过拧紧转动轴两端的第一螺母，使得两块固定板均朝横斜撑相互抵紧，从而将横斜撑的一端牢牢地固定在两块固定板之间，进而将横斜撑另一端的两块固定板以同样的方式安装在另一个支撑立柱上，此时横斜撑便被安装在两个支撑立柱之间。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出具有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种横斜撑的连接结构，包括两个支撑立柱(1)，其特征在于：两个所述支撑立柱(1)之间设有横斜撑(2)，所述横斜撑(2)的两端均开设有转动孔(3)，所述转动孔(3)内穿设有转动轴(4)，所述转动轴(4)的两端均连接有固定板(5)，两块所述固定板(5)夹紧在支撑立柱(1)两侧且远离横斜撑(2)的一侧通过第一螺栓(6)固定。

2.根据权利要求1所述的横斜撑的连接结构，其特征在于：两块所述固定板(5)朝向横斜撑(2)的一侧均开设有固定孔(7)，所述转动轴(4)的两端分别延伸出两个固定孔(7)外，所述转动轴(4)的两端均螺纹连接有第一螺母(8)。

3.根据权利要求2所述的横斜撑的连接结构，其特征在于：所述转动轴(4)上套设有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的两端分别固定连接在横斜撑(2)和固定板(5)上。

4.根据权利要求3所述的横斜撑的连接结构，其特征在于：其中一块所述固定板(5)朝向横斜撑(2)的一侧、沿宽度方向固定连接有两个限位杆(10)，另一块所述固定板(5)上开设有供两个限位杆(10)穿设过的两个第一限位孔(11)，所述限位杆(10)上螺纹连接有尺寸大于第一限位孔(11)的第二螺母(12)。

5.根据权利要求1所述的横斜撑的连接结构，其特征在于：所述支撑立柱(1)上开设有供两块固定板(5)分别穿设过的两个限位槽(13)，所述限位槽(13)槽壁与固定板(5)外周缘相配合。

6.根据权利要求5所述的横斜撑的连接结构，其特征在于：所

述固定板(5)朝向支撑立柱(1)的一侧固定连接有限位块(14)，所述限位槽(13)槽壁上开设有供限位块(14)插入的第二限位孔(15)。

7.根据权利要求4所述的横斜撑的连接结构，其特征在于：所述横斜撑(2)包括U型板(16)与两根C型钢(17)，两根所述C型钢(17)滑动连接在U型板(16)上，所述U型板(16)上沿长度方向开设有若干连接孔(18)，两根所述C型钢(17)相对的一侧均开设有与连接孔(18)相配合的若干第一通孔(19)，所述第一通孔(19)内穿设有与连接孔(18)螺纹连接的第二螺栓(20)。

8.根据权利要求7所述的横斜撑的连接结构，其特征在于：所述横斜撑(2)的两个侧壁沿长度方向均设有滑轨(21)，两个所述滑轨(21)之间滑移连接有支撑板(22)，所述滑轨(21)上开设有若干第二通孔(23)，所述支撑板(22)的两端均开设有与第二通孔(23)相配合的定位孔(24)，所述第二通孔(23)与定位孔(24)内穿设有用于固定支撑板(22)的第三螺栓(25)。

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