CN219411234U - 一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及房屋建筑技术领域，具体公开了一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置，包括带丝拉杆和分别滑动连接在带丝拉杆两端的定位组件，带丝拉杆的两端均啮合有用于固定定位组件的固定件，定位组件包括与带丝拉杆滑动连接的定位件和设于定位件两端并用于固定柱间拉杆的定位结构，解决了传统的门式钢架形式厂房或仓库的搭建过程中，柱间拉杆固定交叉布置在第一跨间和第二跨间内，会影响厂房或仓库的门洞洞口及门洞洞口的管线布置的问题。

Description

一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置

技术领域

本申请涉及房屋建筑技术领域，具体公开了一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置。

背景技术

随着社会绿色经济发展的需要，城市内部大批污染化工企业需要改造升级和外迁，各大城市相继建设经济开发区和化工产业园区，许多企业改造升级为精细化工或石油化工企业，精细化工或石油化工企业中会布置较多的施工较快、造价较低的门式刚架结构厂房或仓库。门式结构形式厂房或仓库主体构件均为专业厂家制造，质量有保障，现场安装快且污染少，是现代企业首选厂房或仓库的结构形式。

如说明书附图1所示，传统的门式钢架形式厂房或仓库，在没有吊车的情况下，均以施工方便造价较低的圆钢或钢索拉杆为厂房、仓库柱间支撑，此处圆钢拉杆和钢索拉杆可合为柱间拉杆，每两根柱之间仅依靠两根交叉圆钢或钢索拉杆进行支撑，圆钢或钢索拉杆可将水平风所传递的荷载传递至柱底基础上，同时可保持厂房、仓库的纵向稳定性。且，圆钢拉杆宜布置在厂房、仓库的第一跨间或第二跨间。但因化工厂房设置较多管线需要穿过厂房外墙，可能会造成与钢筋拉杆相碰，故圆钢拉杆布置在厂房、仓库的第一跨间或第二跨间的柱间会影响门洞口的管线设置。同时，因为厂房、仓库的门洞口是厂房人员疏散或生产所必须的，而柱间支撑所设置的圆钢拉杆也是厂房结构所必须的，故在厂房、仓库柱间搭设的圆钢拉杆需要能配合门洞口高度。

因此，发明人有鉴于此，提供了一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的门式钢架形式厂房或仓库的搭建过程中，柱间拉杆固定交叉布置在第一跨间和第二跨间内，会影响厂房或仓库的门洞洞口及门洞洞口的管线布置的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置，包括带丝拉杆和分别滑动连接在带丝拉杆两端的定位组件，带丝拉杆的两端均啮合有用于固定定位组件的固定件，定位组件包括与带丝拉杆滑动连接的定位件和设于定位件两端并用于固定柱间拉杆的定位结构。

进一步，所述带丝拉杆的两端均设有外螺纹，固定件为与带丝拉杆两端外螺纹啮合的拉杆螺母。

进一步，所述带丝拉杆的两端均分别螺纹啮合有两个拉杆螺母。

进一步，所述定位件为垫板，垫板两端设有用于分别固定柱间拉杆的定位结构，垫板上设有与带丝拉杆滑动连接的定位孔。

进一步，所述定位结构包括分别固接在垫板端部两侧的夹板和分别同轴设于两侧夹板上并可置入螺栓的螺栓孔。

进一步，所述垫板上至少等距设有三个定位孔。

进一步，所述中间的定位孔位于垫板的中轴线上。

本方案的原理及效果在于：

1、本实用新型与标准的柱间拉杆相比，在中间设有用于拉紧柱间拉杆并用于调整柱间拉杆交点高度及与水平底面夹角角度的中间拉紧装置，使施工更加紧凑方便，在能够改变柱间拉杆角度后，为厂房或仓库在第一、二跨间设置门洞提供便利。

2、与现有技术相比，本实用新型通过定位组件来进行对柱间拉杆端部的固定，通过带丝拉杆和固定件来对定位组件进行固定，并通过调整定位组件在带丝拉杆上的距离来实现对柱间拉杆的绷紧，通过移动定位组件和带丝拉杆的高度来调整拉杆角度，可以增加生产设施的布置形式，解决了传统的门式钢架形式厂房或仓库的搭建过程中，柱间拉杆固定交叉布置在第一跨间和第二跨间内，会影响厂房或仓库的门洞洞口及门洞洞口的管线布置的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置的现有技术的示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置的示意图；

图3示出了本申请实施例提出的一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置的示意图；

图4示出了本申请实施例提出的一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置的示意图；

图5示出了本申请实施例提出的一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置的中间拉紧结构的示意图；

图6示出了本申请实施例提出的一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置的中间拉紧结构的示意图；

图7示出了本申请实施例提出的一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置的中间拉紧结构的侧视图；

图8示出了本申请实施例提出的一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置的带丝拉杆的示意图；

图9示出了本申请实施例提出的一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置的固定结构的示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：钢柱1、门洞2、圆钢拉杆3、系杆4、支撑板5、夹板6、带丝拉杆7、螺栓螺帽8、拉杆螺帽9、第一定位孔10、第二定位孔11、第三定位孔12、螺栓13、转块14。

一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置，实施例如图2所示：

包括安装在地面两侧的厂房支撑柱、安装在厂房支撑柱顶端之间的系杆4、开设在一侧的门洞2和安装在厂房支撑柱两端的圆钢拉杆3以及用于连接固定两侧圆钢拉杆3的中间拉紧结构。当然，也可应用于仓库的搭建中。支撑柱具体为钢柱1。

传统的厂房、仓库的搭建过程中，如图1所示，仅包括安装在两侧的钢柱1、安装在两侧钢柱1顶端之间的系杆4和分别交叉连接在两侧钢柱1的两端之间的圆钢拉杆3，当然，也可用钢索拉杆进行连接。通过交叉连接的圆钢拉杆3来形成柱间支撑。当使用交叉连接的圆钢拉杆3时，就意味着不能改变圆钢拉杆3交叉中心的高度，也不能改变圆钢拉杆3与水平地面之间的夹角角度，会出现圆钢拉杆3与门洞2洞口和穿墙管线不能在同一跨间的情况。

在本实施例中，如图2所示，通过在系杆4下方的钢柱1顶端以及顶端，均安装有一根圆钢拉杆3，当然，也可为钢索拉杆，将每根圆钢拉杆3的端部均固定在中间拉紧结构上。通过改变中间拉紧结构的高度，可改变圆钢拉索与水平地面之间的夹角角度，可根据搭建情况与实际情况，来对通过对圆钢拉杆3角度的调整，使门洞2洞口或穿墙管线能与圆钢拉杆3设置在同一跨间。

具体的，如图2、图3和图4所示，在进行通过圆钢拉杆3来对钢柱1进行连接支撑时，可通过调整中间拉紧结构的高度来将中间拉紧结构设置在门洞2洞口齐平的位置、设置在门洞2洞口上方的的位置和设置在门洞2洞口下方的位置。以达到配合门洞2洞口或穿墙管线使其能与圆钢拉杆3位于同一跨间的目的。

具体的，如图5所示，中间拉紧结构包括：两块分别用于连接两侧圆钢拉杆3的定位组件和用于连接并固定定位组件的带丝拉杆7。每组定位组件的两端分别用于连接同一钢柱1两端的圆钢拉杆3。带丝拉杆7的两端分别开有外螺纹，通过外螺纹可拧入一个拉杆螺帽9。

如图7所示，定位组件包括一块垫板和两块分别焊接在垫板两侧的夹板6，在本实施例中，夹板6为钢板。钢板的长度长于垫板的长度，且钢板的两端均分别对称的位于垫板的两端外。在两块钢板的两端，均分别同轴开有一个螺栓孔，通过螺栓孔均安装有一颗螺栓13，螺栓13伸出另一块钢板的螺栓孔外还通过螺纹啮合有两颗螺栓螺帽8。

在垫板上，还等距开有三道定位孔，从上至下分别为第一定位孔10、第二定位孔11和第三定位孔12，中间的第二定位孔11开设在垫板的对称轴线上。带丝拉杆7可穿入定位孔内并从定位孔内穿出。在通过定位组件对圆钢拉杆3的端部进行固定时，圆钢拉杆3穿进螺栓孔内并绕过螺栓13，圆钢拉杆3的端部绕过螺栓13后缠绕捆绑在自身上。此时通过拧入螺栓螺帽8来夹紧位于两块钢板之间的圆钢拉杆3。

在将两侧的定位组件通过带丝拉杆7固定时，定位组件与钢柱1之间的圆钢拉杆3均位于绷紧状态。

如图5所示，在中间拉紧结构与门洞2洞口齐平的位置时，带丝拉杆7先穿入一侧定位组件中间的第二定位孔11，然后拧入该侧的拉杆螺帽9，在本实施例中，均拧入两个拉杆螺帽9。在固定完一侧定位组件后，再将带丝拉杆7穿入另一块定位组件中间的第二定位孔11，然后再拧入该侧的拉杆螺帽9。之后再通过继续向内拧入拉杆螺帽9的位置，确保两侧定位组件连接的圆钢拉杆3在进行固定时能保持绷紧。

如图6所示，在中间拉紧结构处于门洞2洞口上方或下方时，带丝拉杆7首先选取对应位置的第一或第三定位孔12进行安装。当然，在便宜角度过大时，可增加一根带丝拉杆7安装至最外侧的定位孔，来增加固定的强度。

在中间拉紧结构进行对圆钢拉杆3的固定及调整时，圆钢拉杆3与水平底面之间的夹角角度适宜在30°～60°之间。

如图9所示，在钢柱1上，开有一个供圆钢拉杆3穿过的安装孔，在钢柱1外，安装有用于固定圆钢拉杆3长度的固定结构。固定结构包括安装在安装孔两侧的钢柱1上的支撑板5和安装在两侧支撑板5之间并可在支撑板5之间转动的转块14。

在本实施例中，支撑板5为半圆形的板，在两块支撑板5内侧的轴心上均开有一个转孔，在转块14的两侧均一体成型有可在转孔内进行转动的转轴。在转块14上，还开有一个供圆钢拉杆3穿过的通孔，通孔过转块14的轴心。圆钢拉杆3端部开有外螺纹，通过在位于通孔外侧的圆钢拉杆3端部拧入螺母来调整圆钢拉杆3的长度。同时，在中间拉紧结构改变高度的过程中，圆钢拉杆3会带动转块14一起转动，来调整角度，还可通过螺母来调整圆钢拉杆3的长度，来保证圆钢拉杆3处于绷紧状态。

本实用新型使用时，通过改变钢柱1间圆钢拉杆3的安装方式，通过中间拉紧结构来对两侧钢柱1两端之间的圆钢拉杆3进行绷紧、连接及固定，通过改变中间拉紧结构的高度来改变圆钢拉杆3与水平底面的夹角角度，通过改变中间拉紧结构的高度，来时圆钢拉杆3相较于门洞2处于不同汇聚点，防止圆钢拉杆3置于门洞2之前遮挡门洞2。使圆钢拉杆3施工更加紧凑方便，在能够改变拉杆角度后，为厂房或仓库在第一、二跨间设置门洞2提供便利，并使门洞2洞口或穿墙管线能与圆钢拉杆3设置在同一跨间。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置，其特征在于：包括带丝拉杆和分别滑动连接在带丝拉杆两端的定位组件，带丝拉杆的两端均啮合有用于固定定位组件的固定件，定位组件包括与带丝拉杆滑动连接的定位件和设于定位件两端并用于固定柱间拉杆的定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置，其特征在于，所述带丝拉杆的两端均设有外螺纹，固定件为与带丝拉杆两端外螺纹啮合的拉杆螺母。

3.根据权利要求2所述的一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置，其特征在于，所述带丝拉杆的两端均分别螺纹啮合有两个拉杆螺母。

4.根据权利要求1所述的一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置，其特征在于，所述定位件为垫板，垫板两端设有用于分别固定柱间拉杆的定位结构，垫板上设有与带丝拉杆滑动连接的定位孔。

5.根据权利要求4所述的一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置，其特征在于，所述定位结构包括分别固接在垫板端部两侧的夹板和分别同轴设于两侧夹板上并可置入螺栓的螺栓孔。

6.根据权利要求4或5任一项所述的一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置，其特征在于，所述垫板上至少等距设有三个定位孔。

7.根据权利要求6所述的一种柱间支撑圆钢拉杆中间拉紧装置，其特征在于，所述中间的定位孔位于垫板的中轴线上。