CN219732294U - 一种大跨度安全支撑钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大跨度安全支撑钢结构,包括与两个立柱分别连接的两个支撑转接机构,所述支撑转接机构包括平行设置的两个连接方管,两个所述连接方管之间通过支撑竖管和支撑斜管连接,所述连接方管一端与调节方管端部连接,所述连接方管另一端安装有连接板,且连接板与立柱侧壁连接;支撑转接机构的连接方管之间通过调节方管和U型连接座进行连接,便于根据两个立柱的间距,完成两个支撑转接机构间的调整和连接,且通过交叉连接件的连接臂交叉与U型连接座侧壁连接,增强结构整体的连接强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,尤其涉及一种大跨度安全支撑钢结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,它是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
钢结构的柱间支撑转接结构都是预制的,因此在现场进行安装时,一旦立柱间的间距出现偏差,就会导致柱间支撑转接结构无法完成安装,且现有的预制安装的柱间支撑转接结构之间连接强度较差,且无法应用于大跨度的钢结构连接。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种大跨度安全支撑钢结构,解决了光伏阳光棚的柱间支撑转接结构都是预制的,因此在现场进行安装时,一旦立柱间的间距出现偏差,就会导致柱间支撑转接结构无法完成安装,且预制安装的柱间支撑转接结构之间连接强度较差,且无法应用于大跨度的钢结构连接的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大跨度安全支撑钢结构,包括与两个立柱分别连接的两个支撑转接机构,所述支撑转接机构包括平行设置的两个连接方管,两个所述连接方管之间通过支撑竖管和支撑斜管连接,所述连接方管一端与调节方管端部连接,所述连接方管另一端安装有连接板,且连接板与立柱侧壁连接。
优选的,所述连接板上开设有安装孔,且螺栓贯穿安装孔和立柱与螺母连接。
优选的,所述连接方管内壁与连接方管外壁适配,且连接方管和调节方管之间通过U型连接座连接。
优选的,所述调节方管上平行开设有第一调节槽,且螺栓贯穿U型连接座和连接方管与螺母连接,且螺栓贯穿U型连接座和第一调节槽与螺母连接。
优选的,同侧若干个所述U型连接座之间安装有交叉连接件。
优选的,所述交叉连接件包括两个交叉设置的连接臂,且两个连接臂中部通过安装轴连接,所述连接臂两端分别开设有第二调节槽,且螺栓贯穿第二调节槽、U型连接座以及连接方管与螺母连接。
本实用新型的有益效果是:支撑转接机构的连接方管之间通过调节方管和U型连接座进行连接,便于根据两个立柱的间距,完成两个支撑转接机构间的调整和连接,且通过交叉连接件的连接臂交叉与U型连接座侧壁连接,增强大跨度钢结构整体的连接强度。
附图说明
图1为本实用新型安装结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视图;
图3为本实用新型调节方管结构示意图;
图4为本实用新型交叉连接件结构示意图。
图例说明:
1、支撑转接机构;2、连接方管;3、支撑竖管;4、支撑斜管;5、调节方管;6、U型连接座;7、连接板;8、第一调节槽;9、交叉连接件;10、连接臂;11、第二调节槽;12、安装轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1~图4,一种大跨度安全支撑钢结构,包括与两个立柱分别连接的两个支撑转接机构1,连接板7上开设有安装孔,且螺栓贯穿安装孔和立柱与螺母连接,便于将支撑转接机构1分别与立柱之间进行连接安装,支撑转接机构1包括平行设置的两个连接方管2,两个连接方管2之间通过支撑竖管3和支撑斜管4连接,连接方管2一端与调节方管5端部连接,连接方管2另一端安装有连接板7,且连接板7与立柱侧壁连接,连接方管2内壁与连接方管2外壁适配,且连接方管2和调节方管5之间通过U型连接座6连接,调节方管5上平行开设有第一调节槽8,且螺栓贯穿U型连接座6和连接方管2与螺母连接,且螺栓贯穿U型连接座6和第一调节槽8与螺母连接,不同的立柱间的间距不同,此时调节方管5在两个支撑转接机构1间调整连接位置,同时螺栓在第二调节槽11内移动,然后通过螺栓和螺母将U型连接座6固定在连接方管2和调节方管5的端部,实现连接方管2和调节方管5的连接;
同侧若干个U型连接座6之间安装有交叉连接件9,交叉连接件9包括两个交叉设置的连接臂10,且两个连接臂10中部通过安装轴12连接,连接臂10两端分别开设有第二调节槽11,且螺栓贯穿第二调节槽11、U型连接座6以及连接方管2与螺母连接,通过交叉连接件9的连接臂10交叉与U型连接座6侧壁连接,当两个支撑转接机构1的间距不同时,此时U型连接座6间距发生改变,通过连接臂10上的第二调节槽11便于在外置发生调整时,连接臂10与U型连接座6完成连接,增强结构整体的连接强度。
将支撑转接机构1吊升至两个立柱的中间部位,此时将支撑转接机构1的连接板7通过螺栓和螺母与立柱完成连接,然后根据立柱的间距,调整调节方管5在两个支撑转接机构1位置,此时U型连接座6与连接方管2以及调节方管5通过螺栓和螺母连接实现固定,同时将交叉连接件9的连接臂10通过螺栓和螺母与U型连接座6侧壁连接。
支撑转接机构1的连接方管2之间通过调节方管5和U型连接座6进行连接,便于根据两个立柱的间距,完成两个支撑转接机构1间的调整和连接,且通过交叉连接件9的连接臂10交叉与U型连接座6侧壁连接,增强大跨度钢结构整体的连接强度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大跨度安全支撑钢结构,其特征在于,包括与两个立柱分别连接的两个支撑转接机构(1),所述支撑转接机构(1)包括平行设置的两个连接方管(2),两个所述连接方管(2)之间通过支撑竖管(3)和支撑斜管(4)连接,所述连接方管(2)一端与调节方管(5)端部连接,所述连接方管(2)另一端安装有连接板(7),且连接板(7)与立柱侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度安全支撑钢结构,其特征在于,所述连接板(7)上开设有安装孔,且螺栓贯穿安装孔和立柱与螺母连接。
3.根据权利要求1所述的一种大跨度安全支撑钢结构,其特征在于,所述连接方管(2)内壁与连接方管(2)外壁适配,且连接方管(2)和调节方管(5)之间通过U型连接座(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种大跨度安全支撑钢结构,其特征在于,所述调节方管(5)上平行开设有第一调节槽(8),且螺栓贯穿U型连接座(6)和连接方管(2)与螺母连接,且螺栓贯穿U型连接座(6)和第一调节槽(8)与螺母连接。
5.根据权利要求4所述的一种大跨度安全支撑钢结构,其特征在于,同侧若干个所述U型连接座(6)之间安装有交叉连接件(9)。
6.根据权利要求5所述的一种大跨度安全支撑钢结构,其特征在于,所述交叉连接件(9)包括两个交叉设置的连接臂(10),且两个连接臂(10)中部通过安装轴(12)连接,所述连接臂(10)两端分别开设有第二调节槽(11),且螺栓贯穿第二调节槽(11)、U型连接座(6)以及连接方管(2)与螺母连接。
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