CN214089486U - 一种装配式桥梁支架连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式桥梁支架连接节点，包括立柱、横撑和斜撑，所述立柱包括上下设置的第一支杆管和第二支撑管，所述第一支杆管底部设有第一连接件，所述第二支撑管顶部设有第二连接件，所述第一连接件包括第一水平板，所述第二连接件包括第二水平板和与所述第二水平板相连的第一竖板，所述横撑的一端设置在所述第一支杆管和第二支撑管之间并与第一水平板和第二水平板通过螺栓组连接，所述斜撑包括第二竖板和倾斜设置的斜撑杆，所述斜撑杆的一端与所述第二竖板固定连接，所述第一竖板与所述第二竖板的通过螺栓连接。本实用新型无需使用焊接，可充分适应装配式钢结构体系的要求，同时便于安装拆卸，提高施工效率，降低施工成本。

Description

一种装配式桥梁支架连接节点

技术领域

本实用新型属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种装配式桥梁支架连接节点。

背景技术

桥梁施工过程中，会需要现浇梁，现浇梁须修建的临时用于承担桥梁荷载的支架，通常用钢管或竹子搭建的脚手架，在山岭及河谷地区经常因桥位处地形及地质原因，现浇梁支架不能采用满堂支架结构而采用大跨钢管支架结构。

传统钢管支架节点采用焊接连接，钢管立柱与钢管横撑现场施焊工作量大，其安装、拆除过程耗时费工，工人高空作业安全风险高；且焊接节点延性差，容易发生脆性破坏，焊接质量得不到保证，同时由于焊接面积大，容易产生较大的残余应力，都会影响节点的受力性能和支架的整体质量。

综上所述，亟需提供一种结构简单、有利于安装和拆卸的装配式桥梁支架连接节点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、有利于安装和拆卸的装配式桥梁支架连接节点。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种装配式桥梁支架连接节点，包括立柱、横撑和斜撑，所述立柱包括上下设置的第一支杆管和第二支撑管，所述第一支杆管底部设有第一连接件，所述第二支撑管顶部设有第二连接件，所述第一连接件包括第一水平板，所述第二连接件包括第二水平板和与所述第二水平板相连的第一竖板，所述横撑的一端设置在所述第一支杆管和第二支撑管之间并与第一水平板和第二水平板通过螺栓组连接，所述斜撑包括第二竖板和倾斜设置的斜撑杆，所述斜撑杆的一端与所述第二竖板固定连接，所述第一竖板与所述第二竖板的通过螺栓连接。

本实用新型应用过程中，由于立柱需要一定高度用于支撑，桥梁支架装配时，先装配下方的第二支撑管，再将横撑吊装在第二支撑管上，再吊装上方的第一支撑管柱，定位后将横撑与第一支杆管和第二支撑管通过螺栓组连接，完成立柱装配的同时完成了横撑的设置，然后再吊装斜撑，将斜撑的第二竖板与第二连接件的第一竖板螺栓连接，即可完成该桥梁支架节点的装配。

本实用新型的连接结构无需使用焊接，均采用螺栓装配而成，螺栓尺寸和数量根据具体情况确定，该连接节点克服了现有技术的缺陷，满足了节点各项力学性能，实现了节点连接的装配化，提高了构件的拼装速度，可充分适应装配式钢结构体系的要求，便于安装和拆卸，可大大减少人工用量，提高施工效率，降低施工成本。

进一步的技术方案是，所述第一连接件还包括设置在第一水平板两侧的侧部连接板，所述侧部连接板与所述第一竖板垂直设置，所述第一水平板和第二水平板均设有竖向连接孔，所述侧部连接板上设有水平连接孔，所述横撑为C型槽钢，所述C型槽钢包括底板和底板两侧的侧板，所述C型槽钢的连接端的两侧板和底板分别设有水平穿接孔和竖向穿接孔，所述螺栓组包括第一高强螺栓和第二高强螺栓，所述第一高强螺栓穿接所述第一水平板、第二水平板的竖向连接孔与所述C型槽钢的底板的竖向穿接孔后将第一水平板、第二水平板和C型槽钢连接成整体，所述第二高强螺栓穿接所述侧部连接板的水平连接孔与所述C型槽钢的两侧板的水平穿接孔后将侧部连接板和C型槽钢连接成整体。

如此设置，立柱与横撑装配时有一定位过程，使得第一水平板、第二水平板的竖向连接孔与横撑的底板的竖向穿接孔相连通，侧部连接板的水平连接孔与横撑的C型槽钢的两侧板的水平穿接孔相连通，再分别使用第一高强螺栓和第二高强螺栓将第一连接件、第二连接件和梁连接件进行连接，进而将第一支杆管、第二支撑管和横撑连接成整体。

进一步的技术方案是，所述第一竖板与所述第二竖板通过第三高强螺栓连接。

进一步的技术方案是，所述斜撑包括多根斜撑杆，相邻设置的斜撑杆间隔预定距离。

进一步的技术方案是，所述第一支杆管和第二支撑管分别与第一连接件和第二连接件焊接成整体。

进一步的技术方案是，所述第一竖板与所述第二竖板上设有用于穿接所述螺栓的通孔，所述第一竖板与所述第二竖板上的通孔分别是竖向腰型孔和水平腰型孔。如此设置，便于横撑的C型槽钢与第一竖板与所述第二竖板以及螺栓杆连接时各孔的对接，一定程度上可提高施工效率，同时也可以提高生产加工的容错率。

进一步的技术方案是，所述横撑的中部与所述立柱相连，所述横撑的两端与伸出所述立柱并向外延伸。如此设置，横撑的两端与伸出都可以对立柱进行支撑，提高桥梁支架的支撑稳固性。

进一步的技术方案是，所述斜撑杆的底板设有底座。

相比与现有技术，本发明连接节点结构简单，受力明确，支架装配方便，完成立柱装配的同时即可完成横撑的设置，满足了节点各项力学性能，实现了节点连接的装配化，提高了构件的拼装速度，现场装配只需要螺栓连接而无现场施焊作业要求，施工简单方便，易于工人操作，大大提高了装配速度，而且施工完成后拆卸方便，可避免反复焊接、拆装损伤构件，便于拆除构件后期循环使用，也保证构件的安全可靠。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种实施方式所涉及的装配式桥梁支架连接节点的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式所涉及的装配式桥梁支架连接节点的连接结构拆解示意图。

图中：

1第一支杆管 2第二支撑管 3横撑 4斜撑

5第一连接件 6第二连接件 7第一水平板 8第二水平板

9侧部连接板 10第一竖板 11第二竖板 12侧板

13底板 14斜撑杆

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，参照图1和图2，一种装配式桥梁支架连接节点，包括立柱、横撑3和斜撑4，所述立柱包括上下设置的第一支杆管1和第二支撑管2，所述第一支杆管1底部设有第一连接件5，所述第二支撑管2顶部设有第二连接件6，所述第一连接件5包括第一水平板7，所述第二连接件6包括第二水平板8和与所述第二水平板8相连的第一竖板10，所述横撑3的一端设置在所述第一支杆管1和第二支撑管2之间并与第一水平板7和第二水平板8通过螺栓组连接，所述斜撑4包括第二竖板11和倾斜设置的斜撑杆14，所述斜撑杆14的一端与所述第二竖板11固定连接，所述第一竖板10与所述第二竖板11的通过螺栓连接。

本实用新型应用过程中，由于立柱需要一定高度用于支撑，桥梁支架装配时，先装配下方的第二支撑管2，再将横撑3吊装在第二支撑管2上，再吊装上方的第一支撑管柱，定位后将横撑3与第一支杆管1和第二支撑管2通过螺栓组连接，完成立柱装配的同时完成了横撑3的设置，然后再吊装斜撑4，将斜撑4的第二竖板11与第二连接件6的第一竖板10螺栓连接，即可完成该桥梁支架节点的装配。

本实用新型的连接结构无需使用焊接，均采用螺栓装配而成，螺栓尺寸和数量根据具体情况确定，该连接节点克服了现有技术的缺陷，满足了节点各项力学性能，实现了节点连接的装配化，提高了构件的拼装速度，可充分适应装配式钢结构体系的要求，便于安装和拆卸，可大大减少人工用量，提高施工效率，降低施工成本。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述第一连接件5还包括设置在第一水平板7两侧的侧部连接板9，所述侧部连接板9与所述第一竖板10垂直设置，所述第一水平板7和第二水平板8均设有竖向连接孔，所述侧部连接板9上设有水平连接孔，所述横撑3为C型槽钢，所述C型槽钢包括底板13和底板13两侧的侧板12，所述C型槽钢的连接端的两侧板12和底板13分别设有水平穿接孔和竖向穿接孔，所述螺栓组包括第一高强螺栓和第二高强螺栓，所述第一高强螺栓穿接所述第一水平板7、第二水平板8的竖向连接孔与所述C型槽钢的底板13的竖向穿接孔后将第一水平板7、第二水平板8和C型槽钢连接成整体，所述第二高强螺栓穿接所述侧部连接板9的水平连接孔与所述C型槽钢的两侧板12的水平穿接孔后将侧部连接板9和C型槽钢连接成整体。

如此设置，立柱与横撑3装配时有一定位过程，使得第一水平板7、第二水平板8的竖向连接孔与横撑3的底板13的竖向穿接孔相连通，侧部连接板9的水平连接孔与横撑3的C型槽钢的两侧板12的水平穿接孔相连通，再分别使用第一高强螺栓和第二高强螺栓将第一连接件5、第二连接件6和梁连接件进行连接，进而将第一支杆管1、第二支撑管2和横撑3连接成整体。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述第一竖板10与所述第二竖板11通过第三高强螺栓连接。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述斜撑4包括多根斜撑杆14，相邻设置的斜撑杆14间隔预定距离。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2，所述第一支杆管1和第二支撑管2分别与第一连接件5和第二连接件6焊接成整体。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述第一竖板10与所述第二竖板11上设有用于穿接所述螺栓的通孔，所述第一竖板10与所述第二竖板11上的通孔分别是竖向腰型孔和水平腰型孔。如此设置，便于横撑3的C型槽钢与第一竖板10与所述第二竖板11以及螺栓杆连接时各孔的对接，一定程度上可提高施工效率，同时也可以提高生产加工的容错率。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述横撑3的中部与所述立柱相连，所述横撑3的两端与伸出所述立柱并向外延伸。如此设置，横撑3的两端与伸出都可以对立柱进行支撑，提高桥梁支架的支撑稳固性。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述斜撑杆14的底板13设有底座。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种装配式桥梁支架连接节点，包括立柱、横撑和斜撑，其特征在于，所述立柱包括上下设置的第一支杆管和第二支撑管，所述第一支杆管底部设有第一连接件，所述第二支撑管顶部设有第二连接件，所述第一连接件包括第一水平板，所述第二连接件包括第二水平板和与所述第二水平板相连的第一竖板，所述横撑的一端设置在所述第一支杆管和第二支撑管之间并与第一水平板和第二水平板通过螺栓组连接，所述斜撑包括第二竖板和倾斜设置的斜撑杆，所述斜撑杆的一端与所述第二竖板固定连接，所述第一竖板与所述第二竖板的通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的装配式桥梁支架连接节点，其特征在于，所述第一连接件还包括设置在第一水平板两侧的侧部连接板，所述侧部连接板与所述第一竖板垂直设置，所述第一水平板和第二水平板均设有竖向连接孔，所述侧部连接板上设有水平连接孔，所述横撑为C型槽钢，所述C型槽钢包括底板和底板两侧的侧板，所述C型槽钢的连接端的两侧板和底板分别设有水平穿接孔和竖向穿接孔，所述螺栓组包括第一高强螺栓和第二高强螺栓，所述第一高强螺栓穿接所述第一水平板、第二水平板的竖向连接孔与所述C型槽钢的底板的竖向穿接孔后将第一水平板、第二水平板和C型槽钢连接成整体，所述第二高强螺栓穿接所述侧部连接板的水平连接孔与所述C型槽钢的两侧板的水平穿接孔后将侧部连接板和C型槽钢连接成整体。

3.根据权利要求2所述的装配式桥梁支架连接节点，其特征在于，所述第一竖板与所述第二竖板通过第三高强螺栓连接。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的装配式桥梁支架连接节点，其特征在于，所述斜撑包括多根斜撑杆，相邻设置的斜撑杆间隔预定距离。

5.根据权利要求4所述的装配式桥梁支架连接节点，其特征在于，所述第一支杆管和第二支撑管分别与第一连接件和第二连接件焊接成整体。

6.根据权利要求5所述的装配式桥梁支架连接节点，其特征在于，所述第一竖板与所述第二竖板上设有用于穿接所述螺栓的通孔，所述第一竖板与所述第二竖板上的通孔分别是竖向腰型孔和水平腰型孔。

7.根据权利要求6所述的装配式桥梁支架连接节点，其特征在于，所述横撑的中部与所述立柱相连，所述横撑的两端与伸出所述立柱并向外延伸。

8.根据权利要求6所述的装配式桥梁支架连接节点，其特征在于，所述斜撑杆的底板设有底座。

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