CN215926715U - 仓顶模板的支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑结构工程技术领域，特别是涉及一种仓顶模板的支撑结构，包括鼠笼式内腔筒和沿鼠笼式内腔筒间隔布置的若干空间桁架，鼠笼式内腔筒通过空间桁架固定在仓体的侧壁上，相邻空间桁架间间隔设置多根环形连系杆，空间桁架上设置有用于支撑仓顶模板的模板支撑架；本支撑结构相对于满堂支架法、水平桁架法节省了大量周转材料用量，降低了施工成本；结构更加稳定、支撑性更好，底部空间桁架和鼠笼式内腔筒可在下方提前搭设后再整体提升，安全性大幅提高；适用于大直径筒仓的仓顶的使用，可重复周转使用，适用性强；施工简单方便、施工速度更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构工程技术领域，特别是涉及一种仓顶模板的支撑结构。
背景技术
目前粮仓、筒仓结构仓顶施工多采用满堂支架法、水平桁架法施工，以上施工方法均存在一定弊端，主要如下：采用满堂支架法施工，施工进度慢，脚手架用量大，安装拆除量大，施工成本高；粮仓或筒仓高度较高，满堂支架法搭设高度高，安全风险大；水平桁架支撑仓顶局限性较大，不适用于大直径仓顶结构。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种适用性高、支撑性好、施工安全的仓顶模板的支撑结构。
实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
一种仓顶模板的支撑结构，包括鼠笼式内腔筒和沿鼠笼式内腔筒间隔布置的若干空间桁架，鼠笼式内腔筒通过空间桁架固定在仓体的侧壁上，相邻空间桁架间间隔设置多根环形连系杆，空间桁架上设置有用于支撑仓顶模板的模板支撑架。
采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
本支撑结构相对于满堂支架法、水平桁架法节省了大量周转材料用量，降低了施工成本；结构更加稳定、支撑性更好，底部空间桁架和鼠笼式内腔筒可在下方提前搭设后再整体提升，安全性大幅提高；适用于大直径筒仓的仓顶的使用，可重复周转使用，适用性强；施工简单方便、施工速度更快。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
鼠笼式内腔筒包括上环梁、中环梁和下环梁，中环梁上间隔固定有若干根向上和向下的连接杆，连接杆的另一端连接在上环梁和下环梁上。
上环梁、中环梁和下环梁均包括两个同圆心设置的圆环，两个圆环之间间隔设置有多根横撑，中环梁的内侧圆环上还设置有若干根斜向上和斜向下的支撑杆，支撑杆的另一端连接在上环梁的外侧圆环和下环梁的外侧圆环上；双层鼠笼式结构进一步增加了支撑结构的支撑性。
模板支撑架包括固定在环形连系杆上的立杆，立杆的下部和上部分别固定有和空间桁架平行的底杆和顶杆，底杆和对应的顶杆间还间隔设置有若干根斜撑；与空间桁架和鼠笼式内腔筒适配，用于支撑仓顶模板。
立杆之间的间距不大于一米；保证对于仓顶模板的支撑性。
在空间桁架上间隔固定若干根用于固定环形连系杆的短节竖向钢管；便于使用扣件扣接环形连系杆。
相邻两个空间桁架的立杆上连续设置有多道人字斜撑；增强了整个支撑结构的稳定性。
空间桁架搭设在钢牛腿上，钢牛腿通过预埋螺栓套管和螺栓固定在与空间桁架相对的仓体的侧壁中；避免在仓体上设置连墙件，影响仓体密闭性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的空间桁架和鼠笼式内腔筒的组装结构示意图；
图3为本实用新型实施例的鼠笼式内腔筒的结构示意图；
图4为本实用新型实施例的俯视结构示意图。
图中：鼠笼式内腔筒1；上环梁101；中环梁102；下环梁103；连接杆104；横撑105；支撑杆106；空间桁架2；下弦杆201；上弦杆202；钢腹杆203；环形连系杆3；立杆4；底杆5；顶杆6；斜撑7；人字斜撑8；预埋螺栓套管9；钢牛腿10；侧壁11；仓顶模板12。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示，一种仓顶模板的支撑结构，包括预埋在仓体的侧壁11中的螺栓套管、通过螺栓固定在螺栓套管上的钢牛腿10、鼠笼式内腔筒1和沿鼠笼式内腔筒1外壁间隔设置的若干空间桁架2；空间桁架2包括HN250*125*6*9mm型钢制作而成的上弦杆202、直径为32mm的钢筋制作而成的下弦杆201和D165*6mm、D105*5mm钢管制作而成的钢腹杆203，下弦杆201的两端分别固定在鼠笼式内腔筒1的下端和上弦杆202上，上弦杆202的另一端固定在鼠笼式内腔筒1的上端，钢腹杆203的两端分别固定在下弦杆201靠近鼠笼式内腔筒1的部分和上弦杆202远离鼠笼式内腔筒1的部分，下弦杆201的一端搭设在钢牛腿10上；在上弦杆202上间隔1m焊接若干根长度为100mm的短节竖向钢管，将环形连系杆3的两端通过短节竖向钢管分别固定在两个相邻上弦杆202上，扣件式钢管脚手架作为模板支撑架通过扣件固定在环形连系杆3上，在模板支撑架上固定有仓顶模板12。
鼠笼式内腔筒1包括260*240*16mm的无缝钢管制作而成上环梁101、中环梁102和下环梁103，上环梁101、中环梁102和下环梁103间通过若干根D105*5mm的钢管制作而成的连接杆104连接，连接杆104沿中环梁102的环向均匀布置，其中上环梁101、中环梁102和下环梁103均包括两个同圆心设置的圆环，两个圆环之间间隔设置有多根150*100*8mm的角钢制作而成横撑105，中环梁102的内侧圆环上还设置有若干根斜向上、斜向下的支撑杆106分别与上环梁101、下环梁103的外侧圆环连接，支撑杆106采用D89*4mm的钢管制作而成；模板支撑架包括立杆4，立杆4的下部和上部分别扣接有和空间桁架2平行的底杆5和顶杆6，立杆4通过直角扣件固定在环形连系杆3上，立杆4之间的间隔为1m，底杆5和对应的顶杆6间还间隔设置有四根斜撑7；四个空间桁架2为一组，在每组空间桁架2选择两个相邻的空间桁架2，在其立杆4上连续设置三道人字斜撑8。
使用时，首先，根据仓体和仓顶模板计算所需鼠笼大小和空间桁架的安装位置，在仓体的侧壁11中对应空间桁架2的安装位置埋设螺栓套管9，通过螺栓套管和螺栓安装28个用于搭设空间桁架2的钢牛腿10，同时，将鼠笼式内腔筒1和空间桁架2的中心点对准仓体中心点定位，搭设鼠笼式内腔筒1，沿鼠笼式内腔筒1的下横梁环向间隔固定28根下弦杆201，然后在鼠笼式内腔筒1的上横梁环上固定与下弦杆201相对应的上弦杆202，上弦杆202和下弦杆201之间、鼠笼和上弦杆202之间均采用钢腹杆203连接固定，再在上弦杆202上间隔1m焊接100mm长的短节竖向钢管，环形连系杆3的两端分别固定在两个相邻上弦杆202的短节竖向钢管上；鼠笼式内腔筒1和空间桁架2组装完毕后用电动葫芦将空间桁架2升起100mm后持荷24h，检查没有任何变形后再升高1.5m，在上弦杆202、下弦杆201上挂好安全防护坠落网，以防安装圆锥壳模板人员高处坠落，然后再将空间桁架2提升至钢牛腿10的位置，利用电动葫芦调整空间桁架2的水平位置，使空间桁架2就位，用螺栓将空间桁架2固定好；然后，在每根上弦杆202上部的环形连系杆3上间隔1m固定30根立杆4，在立杆4的上部、下部分别用扣件固定与上弦杆202平行的顶杆6、底杆5，每组底杆5和对应的顶杆6间还间隔设置有四根斜撑7，四个空间桁架2为一组，在每组空间桁架2选择两个相邻的空间桁架2，在其立杆4上连续设置三道人字斜撑8，组装成模板支撑架；最后，在模板支撑架上固定仓顶模板12，待仓顶施工完毕。
本支撑结构相对于满堂支架法、水平桁架法节省了大量周转材料用量，降低了施工成本；结构更加稳定、支撑性更好，底部空间桁架和鼠笼式内腔筒可在下方提前搭设后再整体提升，安全性大幅提高；适用于大直径筒仓的仓顶的使用，可重复周转使用，适用性强；施工简单方便、施工速度更快。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (8)
1.一种仓顶模板的支撑结构，其特征在于，包括鼠笼式内腔筒和沿鼠笼式内腔筒间隔布置的若干空间桁架，鼠笼式内腔筒通过空间桁架固定在仓体的侧壁上，相邻空间桁架间间隔设置多根环形连系杆，空间桁架上设置有用于支撑仓顶模板的模板支撑架。
2.根据权利要求1所述的仓顶模板的支撑结构，其特征在于：鼠笼式内腔筒包括上环梁、中环梁和下环梁，中环梁上间隔固定有若干根向上和向下的连接杆，连接杆的另一端连接在上环梁和下环梁上。
3.根据权利要求2所述的仓顶模板的支撑结构，其特征在于：上环梁、中环梁和下环梁均包括两个同圆心设置的圆环，两个圆环之间间隔设置有多根横撑，中环梁的内侧圆环上还设置有若干根斜向上和斜向下的支撑杆，支撑杆的另一端连接在上环梁的外侧圆环和下环梁的外侧圆环上。
4.根据权利要求1所述的仓顶模板的支撑结构，其特征在于：模板支撑架包括固定在环形连系杆上的立杆，立杆的下部和上部分别固定有和空间桁架平行的底杆和顶杆，底杆和对应的顶杆间还间隔设置有若干根斜撑。
5.根据权利要求4所述的仓顶模板的支撑结构，其特征在于：立杆之间的间距不大于一米。
6.根据权利要求1所述的仓顶模板的支撑结构，其特征在于：在空间桁架上间隔固定若干根用于固定环形连系杆的短节竖向钢管。
7.根据权利要求1所述的仓顶模板的支撑结构，其特征在于：相邻两个空间桁架的立杆上连续设置有多道人字斜撑。
8.根据权利要求1所述的仓顶模板的支撑结构，其特征在于：空间桁架搭设在钢牛腿上，钢牛腿通过预埋螺栓套管和螺栓固定在与空间桁架相对的仓体的侧壁中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122411940.8U CN215926715U (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 仓顶模板的支撑结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122411940.8U CN215926715U (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 仓顶模板的支撑结构 |
Publications (1)
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| CN215926715U true CN215926715U (zh) | 2022-03-01 |
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Family Applications (1)
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| CN202122411940.8U Active CN215926715U (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 仓顶模板的支撑结构 |
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| CN (1) | CN215926715U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115162359A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-10-11 | 河南董氏管道有限公司 | 轻量化鼠笼式钢管支撑结构 |
| CN116044148A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-05-02 | 河北科技大学 | 可智能监测的筒仓仓顶装配式空间钢桁架施工支撑体系 |
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2021
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