CN207063488U - 一种用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置 - Google Patents

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胡锋
亓乙强
李志强
李顺
齐加云
许仕达
张明岩
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本实用新型属于建筑工程中施工吊篮技术领域,公开了一种用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置,包括垂直于廊桥走向方向设置的纵梁,所述纵梁由悬挂段、调节段、顶丝和第一螺母构成;纵梁两端顶部分别焊接有用于挂设钢丝绳的横梁,纵梁两端底部分别焊接有支腿,每个支腿通过两组U形连接螺栓安装于廊桥顶部边杆。本实用新型适于在通廊、连廊、观光廊桥、天桥等钢结构封闭廊桥上安装使用,悬挂施工吊篮进行外饰面施工,且不妨碍廊桥屋顶范围其他施工作业,可不占道路和公用场地,避免阻断交通,保证通行和施工安全,提高施工效率,节省料具,降低成本;该装置具有结构简单、稳定安全、安装、拆卸便捷、使用灵活方便等特点。

Description

一种用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置
技术领域
本实用新型属于建筑工程中施工吊篮技术领域,具体的说,是涉及一种用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置。
背景技术
在建筑工程施工中,常会遇到各种钢结构封闭廊桥,包括设置在建筑物之间的连廊、通廊、景区的观光廊桥及跨越铁路、公路的天桥等,其共同特点是跨越道路或车辆、人流集中的场地。由于这一特点,使得钢结构廊桥外饰面施工操作平台选择成为长期困扰施工企业的一大难题。这是因为,若采用传统落地脚手架操作平台施工,势必占用下方道路、场地,阻断交通,造成经济损失和社会影响,同时脚手架搭拆周期较长,增加施工工期和成本。
目前,钢结构廊桥外饰面施工操作平台的最佳选项是施工吊篮,其悬吊于空中,不占下方道路、场地,使用机动灵活,可错开高峰时段施工,保证交通畅通和通行安全,且转移方便、快捷,节省搭、拆脚手架的材料、人工,降低施工成本。然而在钢结构廊桥上设置施工吊篮悬挂点又存在着目前无法解决的难题:一是钢结构上不允许焊接悬挂构件;二是标准施工吊篮悬挂机构只适于坐落在整体结构板上,而无法架设在采用空间桁架布局的廊桥钢结构杆件上,导致施工吊篮无法在此应用,而不得不仍沿用传统落地脚手架。
实用新型内容
鉴于目前标准施工吊篮悬挂机构无法搁置在钢结构廊桥的杆件上面,导致施工吊篮应用困难的技术问题,本实用新型提供了一种用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置,适于在通廊、连廊、观光廊桥、天桥等钢结构封闭廊桥上安装使用,悬挂施工吊篮进行外饰面施工,且不妨碍廊桥屋顶范围其他施工作业,可不占道路和公用场地,避免阻断交通,保证通行和施工安全,提高施工效率,节省料具,降低成本;该装置具有结构简单、稳定安全、安装、拆卸便捷、使用灵活方便等特点。
本实用新型通过以下的技术方案予以实现:
一种用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置,包括垂直于廊桥走向方向设置的纵梁,所述纵梁由两根悬挂段和设置于两根所述悬挂段之间的调节段组成,所述调节段和所述悬挂段插装后通过顶丝和第一螺母固定连接;所述纵梁两端顶部分别焊接有一根横梁,所述横梁用于挂设施工吊篮的钢丝绳;所述纵梁两端底部分别焊接有一个支腿,所述支腿相对于所述横梁靠内侧设置;每个所述支腿包括焊接于所述纵梁底面的立柱,所述立柱底部设置有坐落于廊桥顶部边杆顶部的底板,所述底板通过两组所述U形连接螺栓安装于廊桥顶部边杆;两组所述U形连接螺栓沿廊桥顶部边杆长度方向间隔设置,均以开口向上套在廊桥顶部边杆上,所述U形连接螺栓以其顶端螺纹穿过所述立柱的底板并由第二螺母拧紧。
其中,所述纵梁的悬挂段内端钻孔并在孔位处焊接所述第一螺母,所述第一螺母穿接安装所述顶丝,用于固定两端分别插入两个所述悬挂段的所述调节段。
其中,所述横梁平面垂直于所述纵梁,并取中装焊在所述纵梁外端顶部。
其中,所述横梁两端顶面分别竖直焊有两根限位钢筋。
其中,所述U形连接螺栓由两根相互平行的竖向螺杆与底部的连接横杆构成,其中竖向螺杆端部加工螺纹。
其中,所述竖向螺杆净长度尺寸=廊桥顶部边杆高度尺寸+50mm,两侧竖向螺杆净距=廊桥顶部边杆宽度尺寸+10mm。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置,解决了在钢结构廊桥上安装施工吊篮进行外饰面施工的难题,相比传统落地脚手架操作平台,采用施工吊篮不占道路、场地,不妨碍交通,节省搭、拆脚手架材料、人工,时间,提高了工效,加快了施工进度;相比单挂点的标准悬挂机构,该悬挂装置采用两端双挂点,使得所悬挂吊篮数量增加一倍,加之不妨碍屋顶其他施工作业,可使廊桥两侧立面装饰施工与顶盖施工同时进行,从而大大缩短了工期;并且该装置结构简单,取材便利,加工和使用方便、快捷,稳定安全,适用于各种钢结构封闭廊桥外立面装饰作业,具有较大的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型所提供的施工吊篮悬挂装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型所提供的施工吊篮悬挂装置的安装位置示意图;
图3是本实用新型所提供的施工吊篮悬挂装置的悬挂状态示意图;
图4是图3中A节点的局部放大图;
图5是图4的横剖面图;
图6是图3中B节点的局部放大图;
图7是图6的侧面视图。
图8是图3中C节点的局部放大图.
上述图中:1、纵梁,11、悬挂段,12、调节段,13、第一螺母,14、顶丝;2、横梁,
3、支腿,31、立柱、32、底板,33、螺栓孔;4、U形连接螺栓,5、第二螺母,
6、限位钢筋,7、廊桥顶部边杆,8、钢丝绳,9、施工吊篮。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及效果,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
如图1至图3所示,本实施例提供了一种用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置,主要包括纵梁1、横梁2、支腿3、U形连接螺栓4。纵梁1垂直于廊桥走向方向设置,纵梁1两端顶部分别与横梁2焊接,每根纵梁1两端底部分别与支腿3焊接,支腿3通过U形连接螺栓4安装于廊桥顶部边杆7。
结合图4和图5所示,纵梁1由悬挂段11、调节段12、第一螺母13、顶丝14构成。两根悬挂段11均采用两根规格≥22#槽钢拼焊成矩形截面,悬挂段11内端底部钻孔并在孔位处梁底焊有与顶丝14匹配的第一螺母13。调节段12由两根槽钢拼焊成矩形截面,槽钢规格按组拼截面外径略小于悬挂段11截面内径的原则选择。顶丝14采用规格≥M16,长度60mm~80mm的六角头螺栓,第一螺母13的螺纹规格与顶丝14匹配,用于安装顶丝14。两根悬挂段11分设于两边,用于承担施工吊篮9荷载。一根调节段12位于两根悬挂段11之间,并将两根悬挂段11连接;调节段12两端分别插入两根悬挂段11的内端腹腔中,通过改变其伸缩量可以调节纵梁1的长度。顶丝14拧入悬挂段11底面的第一螺母13,通过其端部顶住调节段12而将调节段12与悬挂段11连接固定。
结合图6和图7所示,横梁2的数量为两根,每根横梁2采用规格≥20#工字钢加工,长度为500mm左右。两根横梁2均平面垂直于纵梁1,并分别取中装焊在纵梁1两侧悬挂段11外端顶部,横梁2用于挂设施工吊篮9的钢丝绳8。在横梁2两端顶面竖直焊有两根直径≥20mm、长度200mm左右的限位钢筋6,用于防止施工吊篮9钢丝绳8滑脱。
结合图8所示,支腿3的数量为两个,支腿3高度为400mm~500mm。每个支腿3由立柱31和底板32组焊而成,立柱31采用方钢管加工,底板32采用≥10mm厚钢板加工;底板32四角钻设有4个孔径≥18mm的螺栓孔33。两个支腿3分别设置在纵梁1两侧的悬挂段11与廊桥顶部边杆7之间,相对于横梁2以较小距离靠内侧设置,支腿3的立柱31顶部与纵梁1底面焊接,底板32坐落在廊桥顶部边杆7顶面。
结合图8所示,U形连接螺栓4的数量为四个,U形连接螺栓4由两根相互平行的竖向螺杆与底部的连接横杆构成,采用HPB235级,直径≥16mm圆钢加工,其中竖向螺杆端部加工螺纹,配标准第二螺母5,竖向螺杆和连接横杆的尺寸根据廊桥顶部边杆7的截面尺寸设定。每两个U形连接螺栓4将一个支腿3与廊桥顶部边杆7连接,两个U形连接螺栓4沿廊桥顶部边杆7长度方向间隔设置,开口朝上套在廊桥顶部边杆7外部,其连接横杆抵靠在廊桥顶部边杆7底面,两根竖向螺杆贴合于廊桥顶部边杆7两侧,竖向螺杆以其顶端螺纹穿过立柱31底板32的螺栓孔33,并由第二螺母5拧紧,从而将支腿3稳定安装于廊桥顶部边杆7。
本实施例的用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置在使用时,先将悬挂装置按纵梁1垂直于廊桥走向方向架设在廊桥顶部安装位置,然后在纵梁1端部的横梁2上安装钢丝绳8并将钢丝绳8下端与施工吊篮9的提升机构连接,施工吊篮9上的提升机构通过挂设在悬挂装置上的钢丝绳8,牵引施工吊篮9竖向升降移动,搭载施工人员进行廊桥外立面装饰施工。每部施工吊篮9挂设在廊桥一侧,需设置两个悬挂点,共用两个悬挂装置,两个悬挂装置在廊桥另一侧挂设另一部施工吊篮9。
本实施例的用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置,其具体施工过程如下:
1)悬挂装置制作
(1)纵梁1加工:
A、悬挂段11加工:数量为两根,材料、构造、尺寸相同。单根悬挂段11长度尺寸=2300mm,采用两根22#b槽钢拼焊成矩形截面;拼缝位于上、下面。悬挂段11的一端梁底距端部300mm处横向取中钻一个直径为18mm的孔。
B、调节段12加工:数量为一根,长度尺寸=4500mm,采用18#a槽钢拼焊成矩形截面;拼缝位于上、下面。
C、第一螺母13:数量为两个,选M16标准螺母,分别焊接在两根悬挂段11底部钻孔位置。
D、顶丝14:数量为两个,选M16、长度为70mm的六角头螺栓。
(2)横梁2加工:数量为两根,采用20#工字钢加工,长度=500mm。每根横梁2两端顶面竖直焊两根直径为20mm、长度=200mm的限位钢筋6。
(3)支腿3加工:数量为两个,由立柱31和底板32组成,高度=500mm。立柱31采用150×10方钢管加工,底板32采用10mm厚钢板加工,底板32长度尺寸=廊桥顶部边杆7宽度尺寸+150mm、宽度尺寸=立柱31边长+150m。底板32四角钻四个直径为18mm的螺栓孔33,螺栓孔33沿底板32长度方向孔中心距=U形连接螺栓4中两竖向螺杆的中距。立柱31与底板32对中拼装焊接。
(4)U形连接螺栓4加工:数量为四个,采用直径为16mm的圆钢弯制。U形连接螺栓4由两侧两根相互平行的竖向螺杆与底部的连接横杆构成;竖向螺杆净长度尺寸=廊桥顶部边杆7高度尺寸+50mm;两侧竖向螺杆净距=廊桥顶部边杆7宽度尺寸+10mm;竖向螺杆端部加工螺纹,螺纹段长度=50mm;每根竖向螺杆配一个标准第二螺母5。
(5)悬挂装置组装:
A、两根悬挂段11各装一个支腿3,支腿3设在距悬挂段11外端800mm处底部,安装时支腿3底板32长边平行于悬挂段11梁纵轴,支腿3立柱31顶面与纵梁1底面焊接。
B、两根悬挂段11各装一个横梁2,横梁2按平面垂直于纵梁1取中装焊在纵梁1悬挂段11外端顶部。
2)悬挂装置安装
步骤如下:
(1)确定悬挂装置安装位置,在廊桥上作出标记。
(2)悬挂装置现场组装:悬挂装置安装前先在地面组装,将调节段12置于两根悬挂段11之间,插入两根悬挂段11的内端腹腔内,根据两侧支腿3安装位置间距调节纵梁1长度,然后在第一螺母13内拧入顶丝14将两根悬挂段11与调节段12固定。
(3)悬挂装置安装:将悬挂装置吊运至廊桥顶部,根据标记将其按纵梁1垂直于廊桥走向方向就位,使纵梁1两侧支腿3底板32坐落在两侧廊桥顶部边杆7上;调正方位后,分别将两根U形连接螺栓4开口朝上套在廊桥顶部边杆7的底部和两侧,穿过支腿3底板32上的螺纹孔33,在竖向螺杆外露螺纹段套上第二螺母5拧紧。
3)悬挂装置使用
将钢丝绳8和安全绳绕挂在悬挂装置纵梁1顶部的横梁2上,连接施工吊篮9的提升机和安全锁,牵引施工吊篮9竖向升降移动,搭载施工人员进行廊桥外立面装饰施工。
综上所述可以知晓,本实用新型的用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置具有以下优势:
(一)该装置采用条形马凳结构形式,两端均可悬挂施工吊篮9进行施工,适合在钢结构廊桥上安装使用。
(二)该装置由于条形马凳结构形式本身稳定性好,并可使高度降低,加之将两侧支腿3与廊桥顶部边杆7连接固定,相对现有采用配重平衡原理的标准吊篮悬挂机构,安全稳定性大大增强。
(三)该装置通过两侧支腿3将纵梁1架离廊桥顶面,不影响顶盖施工。
(四)该装置将纵梁1设计成可调伸缩式结构,可根据需要调节装置跨度,满足在不同横截面宽度的廊桥上安装使用,并可拆卸分解,方便储存、运输。
(五)该装置与廊桥钢结构之间采用U形连接螺栓4连接,安装方便快捷,固定牢靠,可避免对钢结构和悬挂装置造成损坏,同时满足悬挂装置周转使用要求。
(六)该装置结构简单,取材便利,加工、使用方便。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式的具体变换,这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置,其特征在于,包括垂直于廊桥走向方向设置的纵梁,所述纵梁由两根悬挂段和设置于两根所述悬挂段之间的调节段组成,所述调节段和所述悬挂段插装后通过顶丝和第一螺母固定连接;所述纵梁两端顶部分别焊接有一根横梁,所述横梁用于挂设施工吊篮的钢丝绳;所述纵梁两端底部分别焊接有一个支腿,所述支腿相对于所述横梁靠内侧设置;每个所述支腿包括焊接于所述纵梁底面的立柱,所述立柱底部设置有坐落于廊桥顶部边杆顶部的底板,所述底板通过两组U形连接螺栓安装于廊桥顶部边杆;两组所述U形连接螺栓沿廊桥顶部边杆长度方向间隔设置,均以开口向上套在廊桥顶部边杆上,所述U形连接螺栓以其顶端螺纹穿过所述立柱的底板并由第二螺母拧紧。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置,其特征在于,所述纵梁的悬挂段内端钻孔并在孔位处焊接所述第一螺母,所述第一螺母穿接安装所述顶丝,用于固定两端分别插入两个所述悬挂段的所述调节段。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置,其特征在于,所述横梁平面垂直于所述纵梁,并取中装焊在所述纵梁外端顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置,其特征在于,所述横梁两端顶面分别竖直焊有两根限位钢筋。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置,其特征在于,所述U形连接螺栓由两根相互平行的竖向螺杆与底部的连接横杆构成,其中竖向螺杆端部加工螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置,其特征在于,所述竖向螺杆净长度尺寸=廊桥顶部边杆高度尺寸+50mm,两侧竖向螺杆净距=廊桥顶部边杆宽度尺寸+10mm。
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