CN105781096B - 一种用于高空作业的安全挂篮及其施工方法 - Google Patents

一种用于高空作业的安全挂篮及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105781096B
CN105781096B CN201610299988.5A CN201610299988A CN105781096B CN 105781096 B CN105781096 B CN 105781096B CN 201610299988 A CN201610299988 A CN 201610299988A CN 105781096 B CN105781096 B CN 105781096B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hanging basket
sides
working
load
safe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610299988.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105781096A (zh
Inventor
杨兴超
张恩泽
赵诚
许洪元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Construction Sixth Engineering Division Co Ltd
Original Assignee
China Construction Sixth Engineering Division Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Construction Sixth Engineering Division Co Ltd filed Critical China Construction Sixth Engineering Division Co Ltd
Priority to CN201610299988.5A priority Critical patent/CN105781096B/zh
Publication of CN105781096A publication Critical patent/CN105781096A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105781096B publication Critical patent/CN105781096B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G3/00Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height
    • E04G3/28Mobile scaffolds; Scaffolds with mobile platforms
    • E04G3/30Mobile scaffolds; Scaffolds with mobile platforms suspended by flexible supporting elements, e.g. cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Revetment (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于高空作业的安全挂篮,包括第一挂篮、第二挂篮,所述第一挂篮的端口两侧通过担杆与所述第二挂篮端口两侧连接,所述担杆的两端分别与设置在所述挂篮端口两侧的担杆套管螺栓连接,所述第一挂篮中部两侧通过固定杆与所述第二挂篮中部两侧连接,所述固定杆的两端分别与设置在所述挂篮内侧立柱中部的固紧机构活动连接,该挂篮解决了高空钢梁施工难,人员安全性差的技术难题,保证了工程质量,提高劳动效率,促进生产发展。

Description

一种用于高空作业的安全挂篮及其施工方法
技术领域
本发明属于建筑施工中对高空钢结构进行操作的工作平台,特别涉及一种用于高空作业的安全挂篮及其施工方法。
背景技术
一般钢结构工程钢梁施工(包括焊接、螺栓连接及附件安装),传统做法是在工作面下方搭设满堂架手架操作平台,并张挂安全平网。其提供了施工人员工作的平台和防护设施,但这种方法存在着以下缺点:1)设在梁底的操作平台和平网阻碍了钢梁及梁上构件的吊装;2)钢结构工程一般高度、面积较大,搭设满堂脚手架投入费用大;3)搭拆脚手架占用大量工期,不能满足工期进度要求。而对于位于数十米乃至百米高空的钢梁,则不可能采取自地面至工作面搭设如此高的脚手架操作平台,因此施工人员只能采取系挂安全带在钢梁上进行高空作业。此时,施工人员在数十米高处窄长的钢梁上犹如处于高空独木桥上,缺乏安全感,存在心理压力,极易发生安全事故;由于在钢梁上行动不便,动作迟缓,加之在无操作平台及可靠防护的情况下从事高空作业,施工人员不可能做到心无旁骛,专心致志,因而大大降低了工作效率,工程施工质量亦大打折扣;系挂安全带只能在钢梁顶面操作,梁侧面施工极其不便,且无法进行梁底部位施工。
发明内容
针对现有技术,本发明提供一种高空作业的安全挂篮,该挂篮解决了高空钢梁施工难,人员安全性差的技术难题,保证了工程质量,提高劳动效率,促进生产发展。
为了解决现有技术中存在技术问题,本发明采用如下技术方案予以实施:
一种用于高空作业的安全挂篮,包括第一挂篮、第二挂篮,所述第一挂篮的端口两侧通过担杆与所述第二挂篮端口两侧连接,所述担杆的两端分别与设置在所述挂篮端口两侧的担杆套管螺栓连接,所述第一挂篮中部两侧通过固定杆与所述第二挂篮中部两侧连接,所述固定杆的两端分别与设置在所述挂篮内侧立柱中部的固紧机构活动连接;所述固紧机构包括带托架的连接板,所述连接板通过螺栓孔连接有U形螺栓,所述托架活动连接所述固定杆,所述固定杆的两端设置有竖直钩。
所述挂篮外侧面上及内侧顶部设置有固定护栏,所述挂篮内侧立柱通过插管连接有活动护栏。
所述担杆管壁侧面等距设置有螺栓孔。
所述担杆套管管壁侧面等距设置有螺栓孔。
所述托架与所述连接板为整体结构。
所述托架为斧形。
所述活动护栏至少2根以上。
为了解决现有技术中存在技术问题,本发明还可以采用如下技术方案予以实施:
步骤一,在地面对第一挂篮、第二挂篮进行组装,将2根担杆分别插入所述第一挂篮和第二挂篮端口两侧的担杆套管中,同时,按照施工的要求调节第一挂篮、第二挂篮内侧的间距至担杆上的螺栓孔与担杆套管上的螺栓孔对齐;穿入连接螺栓、螺母予以紧固;
步骤二,分别通过固紧机构中的U形螺栓将连接板与第一挂篮、第二挂篮的内侧立柱连接,予以临时固定,并将活动护栏分别安装在第一挂篮、第二挂篮内侧中空部位,其两端弯钩安插在第一挂篮、第二挂篮内侧立柱的插管内;
步骤三,启动吊车将通过担杆连接在一起的第一挂篮、第二挂篮吊运至支撑梁施工位置,使担杆坐落在支撑梁上,保证第一挂篮、第二挂篮位于支撑梁的两侧,呈骑跨状安放在支撑梁上;
步骤四,调正第一挂篮、第二挂篮位置,将固定杆穿过支撑梁下方,并安装在托架上,然后调节连接板位置使固定杆上表面贴紧支撑梁底面,拧紧U形螺栓的螺母将连接板与第一挂篮、第二挂篮的内侧立柱固定;
步骤五,施工人员系挂安全带进入挂篮内作业,吊车配合料具运输;根据施工的要求随时拆除活动护栏,待完成一个部位施工后,拆卸第一挂篮、第二挂篮上的固定杆,撤离人员,将挂篮吊运至下一施工部位,重复前述步骤。
本发明有益效果:
1)本发明通过担杆悬挂固定在支撑梁上,利用支撑梁承载,保证了挂篮在高空中稳定性和使用安全要求。
2)本发明通过在挂篮的立柱中部设置固紧机构及在其上安装固定杆,与挂篮上部的担杆共同作用,牢固地将挂篮安放在支撑梁上,充分地保证挂篮在高空中安全性;即使在挂篮载荷不平衡的情况下也能确保挂篮的稳定。
3)本发明中挂篮位于支撑梁两侧,满足对施工钢梁顶面、侧面、底面进行全方位施工要求,保证工程质量。
4)本发明中担杆与挂篮中的担杆套管插接,可伸缩调节两侧挂篮的间距,满足各种宽度钢梁施工需要。
5)本发明中在挂篮内侧施工地方设置有活动式护栏,施工钢梁侧、底部位时可将其拆卸,满足工作面需要。
6)本发明中挂篮设计小巧轻便,方便吊装,分离组装式部件便于运输和储存。
附图说明
图1是本发明一种用于高空作业的安全挂篮结构示意图。
图2是本发明一种用于高空作业的安全挂篮中固紧机构结构示意图。
图3是本发明一种用于高空作业的安全挂篮中单个挂篮结构示意图。
图4是本发明一种用于高空作业的安全挂篮施工状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做出详细地说明:
如图1所示,本发明提供一种用于高空作业的安全挂篮,包括第一挂篮11、第二挂篮21,所述第一挂篮11端口两侧通过担杆(12,22)与所述第二挂篮21端口两侧连接,所述担杆(12,22)的两端分别与设置在所述挂篮(11,21)端口两侧的担杆套管(13,14,23,24)螺栓连接;所述担杆(12,22)的管壁侧面等距设置有螺栓孔。所述担杆套管(13,14,23,24)的管壁侧面等距设置有螺栓孔。所述担杆套管(13,14,23,24)的螺栓孔与所述担杆的(12,22)的螺栓孔相匹配。所述担杆(12,22)数量为2根,安装在挂篮(11,21)端口两侧(两端插入挂篮上担杆套管内并用螺栓紧固,用于挂篮(11,21)之间的连接及承担挂篮上的荷载。所述担杆(12,22)采用80×80×6.3方钢管加工,长度根据需要确定,方钢管相对管壁侧面按200mm间距钻Φ18螺栓孔。所述担杆套管(13,14,23,24)采用90×90×4方钢管加工,长度等于600mm,相对管壁侧面按200mm间距钻Φ18螺栓孔。担杆套管(13,14,23,24)总数为4个,每个挂篮端口两侧各设1个。
本发明中用于所述担杆(12,22)与担杆套管(13,14,23,24)的连接螺栓采用螺杆直径为Φ16,长度为130mm;前端套丝,螺纹规格为M14,螺纹段长度不少于30mm;尾部设固定螺母。
如图1所示,所述第一挂篮11中部两侧通过固定杆(17,27)与所述第二挂篮21中部两侧连接,所述固定杆(17,27)的两端分别与设置在所述挂篮(11,21)内侧立柱中部的固紧机构(15,16,25,26)活动连接。如图2所示,所述固紧机构(15,16,25,26)包括带托架(151,161,251,261)的连接板(152,162,252,262),所述连接板(152,162,252,262)通过螺栓孔(153,163,253,263)连接有U形螺栓(154,164,254,264),所述托架(151,161,251,261)活动连接固定杆(17,27)。所述托架(151,161,251,261)与所述连接板(152,162,252,262)为整体结构。所述托架(151,161,251,261)为斧形。所述托架(151,161,251,261)与所述连接板(152,162,252,262)均采用10mm厚钢板加工,在所述连接板(152,162,252,262)上钻有用于安装U形螺栓(154,164,254,264)的螺栓孔(153,163,253,263)。所述U形螺栓(154,164,254,264)规格为Φ14,净宽为50mm,肢长为95mm,端部螺纹段长度不少于40mm。所述固定杆(17,27)的两端设置有竖直钩,用于防止其单向滑动。所述固定杆(17,27)采用≥Φ25钢筋加工而成,使用时将其两端安装在两侧托架(151,161,251,261)上,通过调节所述托架(151,161,251,261)位置使固定杆上表面紧贴支撑梁底面,与上部的所述担杆(12,22)共同作用,保证所述挂篮(11,21)平衡稳固。本发明中的支撑梁可以选用施工钢梁、工程钢梁。
如图3所示,本发明中所述第一挂篮11、第二挂篮21均由底框(111,211)、底板(112,212)、护栏(41,42)、挡板(113,213)、担杆套管(13,14,23,24)组装而成。其中:底框是由边框和中部腹杆组成,采用40×40方钢管焊制;边框的尺寸为1000mm×600mm。所述底板(112,212)采用3mm厚钢板,铺设焊接在底框(111,211)上面。挡板(113,213)也采用3mm厚钢板,高度为150mm,安装在底板(112,212)四周,与底板和挂篮外侧立柱焊接。如图1所示,所述挂篮(11,21)外侧面上设置有固定护栏41,所述挂篮(11,21)内侧立柱通过插管43连接有活动护栏42。如图3所示,本发明中护栏(41,42)均采用40×40方钢管。其中,固定护栏41高度为1200mm,活动护栏42安装在所述挂篮(11,21)内侧中部,设2根,采用≥Φ25钢筋加工而成,其两端弯钩安插在所述插管43内。
如图4所示,为了解决现有技术中存在技术问题,本发明还可以采用如下技术方案予以实施:
步骤一,在地面对第一挂篮11、第二挂篮21进行组装,将2根担杆(12,22)分别插入所述第一挂篮11和第二挂篮21端口两侧的担杆套管(13,14,23,24)中,同时按照施工的要求调节第一挂篮11、第二挂篮21内侧的间距至担杆(12,22)上的螺栓孔与担杆套管(13,14,23,24)上的螺栓孔对齐;穿入连接螺栓、螺母予以紧固;
步骤二,分别通过固紧机构中(15,16,25,26)的U形螺栓(154,164,254,264)将连接板(152,162,252,262)与第一挂篮11、第二挂篮21的内侧立柱连接,予以临时固定;并将活动护栏42分别安装在第一挂篮11、第二挂篮21内侧中空部位,其两端弯钩安插在第一挂篮、第二挂篮内侧立柱的插管43内;
步骤三,启动吊车将通过担杆(12,22)连接在一起的第一挂篮(11)、第二挂篮(21)吊运至支撑梁(19)施工位置,使担杆(12,22)坐落在支撑梁19上,保证第一挂篮11、第二挂篮21位于支撑梁19的两侧,呈骑跨状安放在支撑梁上;
步骤四,调正第一挂篮11、第二挂篮21位置,将固定杆(17,27)穿过支撑梁19下方,其两端安装在托架(151,161,251,261)上,然后调节连接板(152,162,252,262)位置使固定杆(17,27)上表面贴紧支撑梁19底面,拧紧U形螺栓(154,164,254,264)的螺母将连接板(152,162,252,262)与第一挂篮11、第二挂篮21的内侧立柱固定;
步骤五,施工人员系挂安全带进入挂篮(11,21)内作业,吊车配合料具运输;根据施工的要求随时拆除活动护栏42,待完成一个部位施工后,拆卸固定杆(17,27),将挂篮(11,21)吊运至下一施工部位,重复前述步骤。
如下是本发明一种实施例的体现,即对本发明零件加工、选材要求:
1)挂篮零部件制作加工
(1)挂篮制作加工:挂篮由底框、底板、安全护栏、挡板、担杆套管组装而成。
A、底框、安全护栏制作、组焊
底框、安全护栏主要采用40×40方钢管加工、焊制。加工流程如下:
材料采购(要求供应商提供材质证明单)→原材检验→型材切割下料→底框拼装焊接→护栏安装焊接→检验。
其中,活动式护栏横杆采用≥Φ25钢筋按设计尺寸加工成U形件。另在工作平台内侧护栏立柱侧面装焊用于安装活动式横杆的钢管插管。
B、底板、挡板加工、安装
底板、挡板材料采用3mm厚钢板。
底板钢板按照底框尺寸剪裁:铺设焊接在底框上面。
挡板高度为150mm,安装在底板四周,与底板和护栏立柱焊接。
C、担杆套管加工、安装
担杆套管采用90×90×4方钢管加工,按设计尺寸下料、钻孔,安装焊接在工作平台两短边护栏顶部外侧。要求安装高度一致、水平。
(1)担杆加工
担杆采用80×80×6.3方钢管加工,按要求尺寸下料、钻孔,其上的螺栓孔位置、间距须与担杆套管匹配。
(2)连接螺栓加工
连接螺栓螺杆采用Φ16圆钢,前端加工M14螺纹,尾部焊M16螺母。螺栓规格、尺寸应符合设计要求
(4)固定杆加工
固定杆使用≥Φ25钢筋。
(5)固紧机构加工
连接板本体采用10mm厚钢板加工焊接。加工流程为:
钢板下料→连接钢板钻孔→托架与连接钢板组装焊接→检验。
U形螺栓采用Φ14圆钢,按按设计形状尺寸弯制及加工螺纹。
上述实例仅用于说明本发明,其中各部件的结构、材料、连接方式都是可以有所变化的,凡是在本发明技术基础上进行的等同变换和改进,均不应该排除在本发明的保护范围之外。

Claims (8)

1.一种用于高空作业的安全挂篮,包括第一挂篮(11)、第二挂篮(21),所述第一挂篮(11)端口两侧通过担杆(12,22)与所述第二挂篮(21)端口两侧连接,所述担杆(12,22)的两端分别与设置在所述挂篮(11,21)端口两侧的担杆套管(13,14,23.24)螺栓连接,所述第一挂篮(11)中部两侧通过固定杆(17,27)与所述第二挂篮(21)中部两侧连接,所述固定杆(17,27)的两端分别与设置在所述挂篮(11,21)内侧立柱中部的固紧机构(15,16,25,26)活动连接;其特征在于:所述固紧机构(15,16,25,26)包括带托架(151,161,251,261)的连接板(152,162,252,262),所述连接板(152,162,252,262)通过螺栓孔(153,163,253,263)连接有U形螺栓(154,164,254,264),所述托架(151,161,251,261)与所述固定杆(17,27)活动连接;所述固定杆(17,27)的两端设置有竖直钩。
2.根据权利要求1所述一种用于高空作业的安全挂篮,其特征在于:所述挂篮(11,21)外侧面上及内侧顶部设置有固定护栏(41),所述挂篮(11,21)内侧立柱通过插管(43)连接有活动护栏。
3.根据权利要求1所述一种用于高空作业的安全挂篮,其特征在于:所述担杆(12,22)的管壁侧面等距设置有螺栓孔。
4.根据权利要求1所述一种用于高空作业的安全挂篮,其特征在于:所述担杆套管(13,14,23.24)管壁侧面等距设置有螺栓孔。
5.根据权利要求1所述一种用于高空作业的安全挂篮,其特征在于:所述托架(151,161,251,261)与所述连接板(152,162,252,262)为整体结构。
6.根据权利要求1所述一种用于高空作业的安全挂篮,其特征在于:所述托架(151,161,251,261)为斧形。
7.根据权利要求2所述一种用于高空作业的安全挂篮,其特征在于:所述活动护栏(42)至少2根以上。
8.一种如权利要求1所述的用于高空作业的安全挂篮的施工方法,包括如下步骤:
步骤一,在地面对第一挂篮(11)、第二挂篮(21)进行组装,将2根担杆(12,22)分别插入所述第一挂篮(11)和第二挂篮(21)端口两侧的担杆套管(13,14,23.24)中,同时按照施工的要求调节第一挂篮(11)、第二挂篮(21)内侧的间距至所述担杆(12,22)上的螺栓孔与担杆套管(13,14,23,24)上的螺栓孔对齐;穿入连接螺栓、螺母予以紧固;
步骤二,分别通过固紧机构(15,16,25,26)中的U形螺栓将连接板(152,162,252,262)与第一挂篮(11)、第二挂篮(21)的内侧立柱连接;并将活动护栏(42)分别安装在第一挂篮(11)、第二挂篮(21)内侧中空部位,其两端弯钩安插在第一挂篮(11)、第二挂篮(21)内侧立柱的插管(43)内;
步骤三,启动吊车将通过担杆(12,22)连接在一起的第一挂篮(11)、第二挂篮(21)吊运至支撑梁(19)施工位置,使担杆(12,22)坐落在支撑梁上,保证第一挂篮(11)、第二挂篮(21)位于支撑梁(19)的两侧,呈骑跨状安放在支撑梁(19)上;
步骤四,调正第一挂篮(11)、第二挂篮(21)位置,将固定杆(17,27)穿过支撑梁(19)下方,并安装在托架(151,161,251,261)上,然后调节连接板(152,162,252,262)位置使固定杆(17,27)上表面贴紧支撑梁(19)底面,拧紧U形螺栓(154,164,254,264)的螺母将连接板(152,162,252,262)与第一挂篮(11)、第二挂篮(21)的内侧立柱固定;
步骤五,施工人员系挂安全带进入挂篮(11,21)内作业,吊车配合料具运输;根据施工的要求随时拆除活动护栏,待完成一个部位施工后,拆卸固定杆,将挂篮吊运至下一施工部位,重复前述步骤。
CN201610299988.5A 2016-05-06 2016-05-06 一种用于高空作业的安全挂篮及其施工方法 Active CN105781096B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610299988.5A CN105781096B (zh) 2016-05-06 2016-05-06 一种用于高空作业的安全挂篮及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610299988.5A CN105781096B (zh) 2016-05-06 2016-05-06 一种用于高空作业的安全挂篮及其施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105781096A CN105781096A (zh) 2016-07-20
CN105781096B true CN105781096B (zh) 2018-09-18

Family

ID=56401027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610299988.5A Active CN105781096B (zh) 2016-05-06 2016-05-06 一种用于高空作业的安全挂篮及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105781096B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106677513A (zh) * 2017-01-21 2017-05-17 浙江精工钢结构集团有限公司 一种可移动的装配式施工操作平台机构及其施工方法
CN109707147B (zh) * 2018-12-10 2021-04-13 广东博智林机器人有限公司 外墙承载平台
CN109812026B (zh) * 2019-03-26 2023-09-19 中国建筑第四工程局有限公司 一种高空吊顶装饰铝板安装方法及装置
CN110397260A (zh) * 2019-08-07 2019-11-01 上海市机械施工集团有限公司 一种高空补缺装置
CN111734113A (zh) * 2020-06-28 2020-10-02 浙江长锦建设有限公司 一种钢结构安装脚手架

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE750545A (nl) * 1970-05-19 1970-11-03 Sky Climber Inc Platform voor hangstellingen en dergelijke,
CN203669328U (zh) * 2013-10-24 2014-06-25 中际联合工业技术(北京)有限公司 一种快速拆卸式高空作业吊篮
CN104005548A (zh) * 2014-06-09 2014-08-27 山东电力建设第一工程公司 一种钢结构安装脚手架
CN204456815U (zh) * 2015-01-26 2015-07-08 齐齐哈尔工程学院 一种建筑工程用吊篮
CN205742956U (zh) * 2016-05-06 2016-11-30 中国建筑第六工程局有限公司 一种用于高空作业的安全挂篮

Also Published As

Publication number Publication date
CN105781096A (zh) 2016-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105781096B (zh) 一种用于高空作业的安全挂篮及其施工方法
CN100590277C (zh) 高空桥式悬移脚手架
CN102864936B (zh) 大型高中空建筑钢结构屋盖组合吊装施工方法
CN211736298U (zh) 一种双杆斜拉式悬挑脚手架
CN112681714A (zh) 一种钢丝绳接长后支架式吊篮施工方法
CN107217836A (zh) 一种用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置
CN107313360A (zh) 溜索式无支架支座更换操作平台
CN110748139B (zh) 一种吊篮支架系统
CN215803108U (zh) 一种附梁式吊篮
CN205742956U (zh) 一种用于高空作业的安全挂篮
CN103628692B (zh) 一种楼面梁安装支架及使用其安装楼面梁的方法
CN211341686U (zh) 一种吊篮支架系统
CN209780193U (zh) 一种悬吊式脚手架
CN216690350U (zh) 一种混凝土圆筒仓滑模施工装置
CN208668903U (zh) 一种装配式脚手架
CN210508317U (zh) 一种用于施工升降机的悬挑型装配式停层装置
CN207063488U (zh) 一种用于钢结构廊桥的施工吊篮悬挂装置
JP2008031667A (ja) 朝顔装置
CN207377096U (zh) 超长大板梁脚手架搭设结构
CN203640313U (zh) 一种楼面梁安装支架
CN208604911U (zh) 一种新型悬吊梁支架
CN104389441B (zh) 一种框架支撑系统
CN217172928U (zh) 吊装固定装置
CN204299207U (zh) 一种框架支撑系统
CN211369478U (zh) 一种门式结构上吊篮悬挂结构安装体系

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant