CN114537965A - 一种出料速度可调的下料站 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种出料速度可调的下料站，上穿行筒的内径大于下穿行筒的内径；转运小车包括圆筒状的排料管；排料管底部成型有矩形框状的下料连接管；下料连接管的左右侧壁上分别左右弹性移动设置有L形状的封闭板；一对封闭板的竖直部相互远离的端面上分别成型有左右连接杆；左右连接杆左右方向穿过相应侧的下料连接管的侧壁；上穿行筒的左部和右部分别左右移动设置有驱动座；驱动座用于驱动相应侧的左右连接杆左右移动设置；下料框的前后侧壁之间设置有自左向右倾斜向下的下料导板并且下料导板的上端位于下穿行筒的左侧。

Description

一种出料速度可调的下料站
技术领域
本发明涉及下料站的技术领域，具体涉及一种出料速度可调的下料站。
背景技术
下料站用于把粉状、颗粒状及小块状物料从储料斗或料筒设备中物料均匀、连续或定量的给到受料设备中，适应自动配料、自动加料等自动化控制的需要。但是现有的下料站出料的速度固定不变，这样对于后续变化的工序适应性不强。
发明内容
本发明的目的针对现有的下料站出料的速度无法调节的技术问题，提供了一种出料速度可调的下料站。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种出料速度可调的下料站，包括支架、下料装置和转运小车；支架包括长方体状的水平支撑板；水平支撑板的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚；水平支撑板的中部成型有上下开口的矩形槽状的上下穿行槽；上下穿行槽内左右弹性移动设置有矩形框状的下料框；下料框的上端成型有长方体状的上支撑板；上支撑板的上端面上成型有圆筒状的下穿行筒；下穿行筒的上端成型有圆筒状的上穿行筒；上穿行筒的内径大于下穿行筒的内径；转运小车包括圆筒状的排料管；排料管的底部成型有矩形框状的下料连接管；下料连接管的左右侧壁上分别左右弹性移动设置有L形状的封闭板；一对封闭板的竖直部相互远离的端面上分别成型有左右连接杆；左右连接杆左右方向穿过下料连接管的相应侧的侧壁；上穿行筒的左部和右部分别左右移动设置有驱动座；驱动座用于驱动相应侧的左右连接杆左右移动设置；下料框的前后侧壁之间设置有自左向右倾斜向下的下料导板并且下料导板的倾斜角度可调设置；下料导板的上端位于下穿行筒的左侧。
作为上述技术方案的优选，水平支撑板的上端面左端和右端分别成型有上支撑板；下料框的左右端面上分别成型有若干前后均匀分布的左右导柱；左右导柱左右方向穿过相应侧的上支撑板；右侧的左右导柱的左端套设有压簧；压簧的左端与下料框的右端面固定连接、右端与右侧的上支撑板固定连接；水平支撑板的左端设置有左右驱动装置；左右驱动装置用于驱动下料框左右移动。
作为上述技术方案的优选，左右驱动装置包括固定在水平支撑板的下端面左端的驱动电机；驱动电机的输出轴上端固定有偏心轮；下料框的左端抵靠住偏心轮。
作为上述技术方案的优选，封闭板的上端面远离排料管的一端分别成型有竖直连接板；竖直连接板的内侧端固定有拉簧；一对拉簧相互靠近的一端分别与下料连接管的左右端面固定连接。
作为上述技术方案的优选，上穿行筒的左端和右端分别固定有开闭电缸；驱动座固定在相应侧的开闭电缸的活塞杆上。
作为上述技术方案的优选，左右连接杆的外侧端固定有长方体状的外连接块；驱动座上成型有供外连接块和左右连接杆的外侧端竖直插入的竖直连接插槽。
作为上述技术方案的优选，下料导板的上端铰接在下料框的前后侧壁之间；下料导板的左端面上成型有一对上下分布的连接支撑板；一对连接支撑板之间成型有连接导杆；连接导杆长度方向与下料导板的倾斜方向相同；下料导板上套设有调节套座；下料框的左端面上固定有倾斜调节电缸；倾斜调节电缸的活塞杆右端固定有铰接连接座；铰接连接座铰接在调节套座的左端面上。
本发明的有益效果在于：结构简单，下料站的出料速度可调设置，有利于后续工序进行。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图。
图中，10、水平支撑板；100、上下穿行槽；11、支撑脚；12、上支撑板；20、下料装置；21、下料框；211、上支撑板；212、下穿行筒；213、上穿行筒；214、左右导柱；22、驱动电机；221、偏心轮；23、压簧；24、倾斜调节电缸；241、调节套座；25、下料导板；251、连接支撑板；252、连接导杆；26、开闭电缸；261、驱动座；30、排料管；31、下料连接管；311、封闭板；312、竖直连接板；313、左右连接杆；314、外连接块；32、拉簧。
具体实施方式
如图1所示，一种出料速度可调的下料站，包括支架、下料装置20和转运小车；支架包括长方体状的水平支撑板10；水平支撑板10的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚11；水平支撑板10的中部成型有上下开口的矩形槽状的上下穿行槽100；上下穿行槽100内左右弹性移动设置有矩形框状的下料框21；下料框21的上端成型有长方体状的上支撑板211；上支撑板211的上端面上成型有圆筒状的下穿行筒212；下穿行筒212的上端成型有圆筒状的上穿行筒213；上穿行筒213的内径大于下穿行筒212的内径；转运小车包括圆筒状的排料管30；排料管30的底部成型有矩形框状的下料连接管31；下料连接管31的左右侧壁上分别左右弹性移动设置有L形状的封闭板311；一对封闭板311的竖直部相互远离的端面上分别成型有左右连接杆313；左右连接杆313左右方向穿过下料连接管31的相应侧的侧壁；上穿行筒213的左部和右部分别左右移动设置有驱动座261；驱动座261用于驱动相应侧的左右连接杆313左右移动设置；下料框21的前后侧壁之间设置有自左向右倾斜向下的下料导板25并且下料导板25的倾斜角度可调设置；下料导板25的上端位于下穿行筒212的左侧。
如图1所示，水平支撑板10的上端面左端和右端分别成型有上支撑板12；下料框21的左右端面上分别成型有若干前后均匀分布的左右导柱214；左右导柱214左右方向穿过相应侧的上支撑板12；右侧的左右导柱214的左端套设有压簧23；压簧23的左端与下料框21的右端面固定连接、右端与右侧的上支撑板12固定连接；水平支撑板10的左端设置有左右驱动装置；左右驱动装置用于驱动下料框21左右移动。
如图1所示，左右驱动装置包括固定在水平支撑板10的下端面左端的驱动电机22；驱动电机22的输出轴上端固定有偏心轮221；下料框21的左端抵靠住偏心轮221。
如图1所示，封闭板311的上端面远离排料管30的一端分别成型有竖直连接板312；竖直连接板312的内侧端固定有拉簧32；一对拉簧32相互靠近的一端分别与下料连接管31的左右端面固定连接。
如图1所示，上穿行筒213的左端和右端分别固定有开闭电缸26；驱动座261固定在相应侧的开闭电缸26的活塞杆上。
如图1所示，左右连接杆313的外侧端固定有长方体状的外连接块314；驱动座261上成型有供外连接块314和左右连接杆313的外侧端竖直插入的竖直连接插槽。
如图1所示，下料导板25的上端铰接在下料框21的前后侧壁之间；下料导板25的左端面上成型有一对上下分布的连接支撑板251；一对连接支撑板251之间成型有连接导杆252；连接导杆252长度方向与下料导板25的倾斜方向相同；下料导板25上套设有调节套座241；下料框21的左端面上固定有倾斜调节电缸24；倾斜调节电缸24的活塞杆右端固定有铰接连接座；铰接连接座铰接在调节套座241的左端面上。
出料速度可调的下料站的工作原理；
工作时，首先出料的速度调节下料导板25的倾斜角度，然后转运小车的下料连接管31竖直插入到上穿行筒213和下穿行筒212内，在此过程中，外连接块314和左右连接杆313的外侧端竖直插入到驱动座261的竖直连接插槽内，接着一对驱动座261相互远离到达合适的位置，即一对封闭板311的开口张开到合适的间距，以控制出料的速度；这样通过控制一对封闭板311的开口和下料导板25的倾斜角度来控制出料的速度；
这样下料站的出料速度可调设置，有利于后续工序进行。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种出料速度可调的下料站，其特征在于：包括支架、下料装置(20)和转运小车；支架包括长方体状的水平支撑板(10)；水平支撑板(10)的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚(11)；水平支撑板(10)的中部成型有上下开口的矩形槽状的上下穿行槽(100)；上下穿行槽(100)内左右弹性移动设置有矩形框状的下料框(21)；下料框(21)的上端成型有长方体状的上支撑板(211)；上支撑板(211)的上端面上成型有圆筒状的下穿行筒(212)；下穿行筒(212)的上端成型有圆筒状的上穿行筒(213)；上穿行筒(213)的内径大于下穿行筒(212)的内径；转运小车包括圆筒状的排料管(30)；排料管(30)的底部成型有矩形框状的下料连接管(31)；下料连接管(31)的左右侧壁上分别左右弹性移动设置有L形状的封闭板(311)；一对封闭板(311)的竖直部相互远离的端面上分别成型有左右连接杆(313)；左右连接杆(313)左右方向穿过下料连接管(31)的相应侧的侧壁；上穿行筒(213)的左部和右部分别左右移动设置有驱动座(261)；驱动座(261)用于驱动相应侧的左右连接杆(313)左右移动设置；下料框(21)的前后侧壁之间设置有自左向右倾斜向下的下料导板(25)并且下料导板(25)的倾斜角度可调设置；下料导板(25)的上端位于下穿行筒(212)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种出料速度可调的下料站，其特征在于：水平支撑板(10)的上端面左端和右端分别成型有上支撑板(12)；下料框(21)的左右端面上分别成型有若干前后均匀分布的左右导柱(214)；左右导柱(214)左右方向穿过相应侧的上支撑板(12)；右侧的左右导柱(214)的左端套设有压簧(23)；压簧(23)的左端与下料框(21)的右端面固定连接、右端与右侧的上支撑板(12)固定连接；水平支撑板(10)的左端设置有左右驱动装置；左右驱动装置用于驱动下料框(21)左右移动。
3.根据权利要求2所述的一种出料速度可调的下料站，其特征在于：左右驱动装置包括固定在水平支撑板(10)的下端面左端的驱动电机(22)；驱动电机(22)的输出轴上端固定有偏心轮(221)；下料框(21)的左端抵靠住偏心轮(221)。
4.根据权利要求1所述的一种出料速度可调的下料站，其特征在于：封闭板(311)的上端面远离排料管(30)的一端分别成型有竖直连接板(312)；竖直连接板(312)的内侧端固定有拉簧(32)；一对拉簧(32)相互靠近的一端分别与下料连接管(31)的左右端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种出料速度可调的下料站，其特征在于：上穿行筒(213)的左端和右端分别固定有开闭电缸(26)；驱动座(261)固定在相应侧的开闭电缸(26)的活塞杆上。
6.根据权利要求1所述的一种出料速度可调的下料站，其特征在于：左右连接杆(313)的外侧端固定有长方体状的外连接块(314)；驱动座(261)上成型有供外连接块(314)和左右连接杆(313)的外侧端竖直插入的竖直连接插槽。
7.根据权利要求1所述的一种出料速度可调的下料站，其特征在于：下料导板(25)的上端铰接在下料框(21)的前后侧壁之间；下料导板(25)的左端面上成型有一对上下分布的连接支撑板(251)；一对连接支撑板(251)之间成型有连接导杆(252)；连接导杆(252)长度方向与下料导板(25)的倾斜方向相同；下料导板(25)上套设有调节套座(241)；下料框(21)的左端面上固定有倾斜调节电缸(24)；倾斜调节电缸(24)的活塞杆右端固定有铰接连接座；铰接连接座铰接在调节套座(241)的左端面上。
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