CN216637833U

CN216637833U - 一种方便调节的管式输送机

Info

Publication number: CN216637833U
Application number: CN202122437284.9U
Authority: CN
Inventors: 袁阳新; 晋朋辉; 周梦龙; 陈建东; 傅伟兵; 魏国瑞
Original assignee: Guangxi Huanmiao Industrial Co ltd
Current assignee: Guangxi Huanmiao Industrial Co ltd
Priority date: 2021-10-11
Filing date: 2021-10-11
Publication date: 2022-05-31
Anticipated expiration: 2031-10-11

Abstract

本实用新型公开了一种方便调节的管式输送机，左支撑板的上端面右端成型有一对前后对称设置的旋转支撑板；管式输送单元包括管式输送本体；管式输送本体包括右端面上成型有圆柱槽的圆柱状的输送管；输送管的左端旋转设置在一对旋转支撑板的上端之间；右支撑板左右移动设置在左支撑板的右侧；右支撑板的一对竖直部上分别竖直移动设置有竖直调节座；一对竖直调节座相互靠近的端面上分别成型有圆柱状的滑行柱；输送管的前端和后端分别成型有轴向设置的滑行导轨；滑行柱滑行设置在相应侧的滑行导轨上；输送管的左端上侧成型有进料孔、右端下侧成型有出料孔；本实用新型优点在于：结构简单，方便管式输送本体的倾斜角度调节，进出料方便。

Description

一种方便调节的管式输送机

技术领域

本实用新型涉及管式输送机的技术领域，具体涉及一种方便调节的管式输送机。

背景技术

管式输送机是生产消毒剂次氯酸钠的必要设备。现有的管式输送机具有密封性好、输送稳定的特性，管式输送机不光可以进行水平输送，还可以进行倾斜向上输送，在倾斜向上输送时，由于管式输送机的出料端的高度不同，所以在使用过程中需要调节管式输送机的倾斜角度以适应出料端的高度，但是现有的管式输送机的倾斜角度不可调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的管式输送机的倾斜角度不可调节的技术问题，提供了一种方便调节的管式输送机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种方便调节的管式输送机，包括支架和管式输送单元；支架包括长方体状的左支撑板和“凵”字形的右支撑板；左支撑板的上端面右端成型有一对前后对称设置的旋转支撑板；管式输送单元包括管式输送本体；管式输送本体包括右端面上成型有圆柱槽的圆柱状的输送管；输送管的左端旋转设置在一对旋转支撑板的上端之间；输送管的右端固定有右封闭板；右封闭板和输送管的左侧壁之间枢接有螺旋芯轴；右封闭板的右端面上固定有输送电机；螺旋芯轴的右端与输送电机的输出轴固定连接；右支撑板左右移动设置在左支撑板的右侧；右支撑板的一对竖直部上分别竖直移动设置有竖直调节座；一对竖直调节座相互靠近的端面上分别成型有圆柱状的滑行柱；输送管的前端和后端分别成型有轴向设置的滑行导轨；滑行柱滑行设置在相应侧的滑行导轨上；输送管的左端上侧成型有进料孔、右端下侧成型有出料孔；输送管的左端固定有进料软管；进料软管与进料孔连通；左支撑板的上端面左部设置有供料装置；进料软管的另一端与供料装置连通；输送管的右端固定有出料软管；出料软管与出料孔连通；出料软管的另一端固定有出料端口；出料端口始终保持竖直向下设置。

作为上述技术方案的优选，左支撑板上固定有左右驱动气缸；右支撑板固定在左右驱动气缸的活塞杆右端；右支撑板的底面上设置有四个矩形分布的滚轮。

作为上述技术方案的优选，右支撑板的一对竖直部上分别成型有前后开口的供竖直调节座竖直移动的竖直移动槽；竖直移动槽的上下侧壁之间枢接有竖直驱动螺纹杆；右支撑板的一对竖直部的上端面上分别固定有竖直驱动电机；竖直驱动螺纹杆的上端与竖直驱动电机的输出轴固定连接；竖直调节座螺接在相应侧的竖直驱动螺纹杆上。

作为上述技术方案的优选，滑行导轨呈长方体条状并且滑行导轨远离输送管的端面上成型有供滑行柱滑行的长孔状的滑行导槽。

作为上述技术方案的优选，输送管的右端下侧成型有一对前后对称设置的出料端支撑板；出料端口枢接在一对出料端支撑板的下端之间；出料端口的重心位于出料端口的枢接的中心轴的正下方。

作为上述技术方案的优选，供料装置包括固定在左支撑板的上端面上的储料箱；储料箱为内部成型有圆柱槽状的储料槽的长方体；储料箱的上端面设置有进料斗；进料斗的底部与储料槽连通；储料箱的左端面上固定有进料电缸；进料电缸的活塞杆右端固定有与储料槽配合的圆柱状的进料推板；进料推板的右端成型为球面；储料槽的右侧壁成型位于进料推板的右端配的球面凹槽；储料槽的右侧壁的中心成型有供料孔；进料软管的进料端呈L型；进料软管的水平部固定在储料箱的右端面上并且与供料孔连通；左支撑板的上端面上固定有风机；风机的出风端与进料软管的左端的竖直部连接。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，方便管式输送本体的倾斜角度调节，进出料方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面的结构示意图；

图中，10、支架；11、左支撑板；12、旋转支撑板；13、右支撑板；131、滚轮；20、管式输送单元；21、储料箱；211、进料斗；22、进料电缸；221、进料推板；23、进料软管；231、风机；24、管式输送本体；241、输送管；2410、进料孔；2411、出料孔；242、右封闭板；243、滑行导轨；2430、滑行导槽； 245、出料端支撑板；25、输送电机；251、螺旋芯轴；26、左右驱动气缸；27、竖直驱动电机；271、竖直驱动螺纹杆；28、竖直调节座；281、滑行柱；29、出料端口；291、出料软管。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种方便调节的管式输送机，包括支架10和管式输送单元20；支架10包括长方体状的左支撑板11和“凵”字形的右支撑板13；左支撑板11的上端面右端成型有一对前后对称设置的旋转支撑板12；管式输送单元20 包括管式输送本体24；管式输送本体24包括右端面上成型有圆柱槽的圆柱状的输送管241；输送管241的左端旋转设置在一对旋转支撑板12的上端之间；输送管241的右端固定有右封闭板242；右封闭板242和输送管241的左侧壁之间枢接有螺旋芯轴251；右封闭板242的右端面上固定有输送电机25；螺旋芯轴251的右端与输送电机25的输出轴固定连接；右支撑板13左右移动设置在左支撑板11的右侧；右支撑板13的一对竖直部上分别竖直移动设置有竖直调节座28；一对竖直调节座28相互靠近的端面上分别成型有圆柱状的滑行柱281；输送管241的前端和后端分别成型有轴向设置的滑行导轨243；滑行柱281滑行设置在相应侧的滑行导轨243上；输送管241的左端上侧成型有进料孔2410、右端下侧成型有出料孔2411；输送管241的左端固定有进料软管23；进料软管23与进料孔2410连通；左支撑板11的上端面左部设置有供料装置；进料软管23的另一端与供料装置连通；输送管241的右端固定有出料软管291；出料软管291与出料孔2411连通；出料软管291的另一端固定有出料端口29；出料端口29始终保持竖直向下设置。

如图1、图2所示，左支撑板11上固定有左右驱动气缸26；右支撑板13固定在左右驱动气缸26的活塞杆右端；右支撑板13的底面上设置有四个矩形分布的滚轮131。

如图1、图2所示，右支撑板13的一对竖直部上分别成型有前后开口的供竖直调节座28竖直移动的竖直移动槽130；竖直移动槽130的上下侧壁之间枢接有竖直驱动螺纹杆271；右支撑板13的一对竖直部的上端面上分别固定有竖直驱动电机27；竖直驱动螺纹杆271的上端与竖直驱动电机27的输出轴固定连接；竖直调节座28螺接在相应侧的竖直驱动螺纹杆271上。

如图1、图2所示，滑行导轨243呈长方体条状并且滑行导轨243远离输送管 241的端面上成型有供滑行柱281滑行的长孔状的滑行导槽2430。

如图1、图2所示，输送管241的右端下侧成型有一对前后对称设置的出料端支撑板245；出料端口29枢接在一对出料端支撑板245的下端之间；出料端口29 的重心位于出料端口29的枢接的中心轴的正下方。

如图1、图2所示，供料装置包括固定在左支撑板11的上端面上的储料箱21；储料箱21为内部成型有圆柱槽状的储料槽的长方体；储料箱21的上端面设置有进料斗211；进料斗211的底部与储料槽连通；储料箱21的左端面上固定有进料电缸22；进料电缸22的活塞杆右端固定有与储料槽配合的圆柱状的进料推板 221；进料推板221的右端成型为球面；储料槽的右侧壁成型位于进料推板221的右端配的球面凹槽；储料槽的右侧壁的中心成型有供料孔；进料软管23的进料端呈L型；进料软管23的水平部固定在储料箱21的右端面上并且与供料孔连通；左支撑板11的上端面上固定有风机231；风机231的出风端与进料软管23的左端的竖直部连接。

方便调节的管式输送机的工作原理；

工作时，物料从进料斗211进入到储料槽内，然后进料推板221向右移动推动物料进入到进料软管23，然后进入到管式输送本体24内，当进料推板221处于最右端时，进料软管23内灌满物料，此时风机231启动把滞留在进料软管23内的物料吹出，这样储料槽内的全部的物料都进入到管式输送本体24内，物料通过管式输送本体24倾斜向上输入，然后通过出料软管291和出料端口29排出；

调节管式输送本体24的倾斜角度时，左右移动右支撑板13使得对管式输送本体24的支撑更稳定，然后统一升降一对竖直调节座28使得管式输送本体24的倾斜角度到达合适的大小；

这样方便管式输送本体的倾斜角度调节，进出料方便。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种方便调节的管式输送机，其特征在于：包括支架(10)和管式输送单元(20)；支架(10)包括长方体状的左支撑板(11)和“凵”字形的右支撑板(13)；左支撑板(11)的上端面右端成型有一对前后对称设置的旋转支撑板(12)；管式输送单元(20)包括管式输送本体(24)；管式输送本体(24)包括右端面上成型有圆柱槽的圆柱状的输送管(241)；输送管(241)的左端旋转设置在一对旋转支撑板(12)的上端之间；输送管(241)的右端固定有右封闭板(242)；右封闭板(242)和输送管(241)的左侧壁之间枢接有螺旋芯轴(251)；右封闭板(242)的右端面上固定有输送电机(25)；螺旋芯轴(251)的右端与输送电机(25)的输出轴固定连接；右支撑板(13)左右移动设置在左支撑板(11)的右侧；右支撑板(13)的一对竖直部上分别竖直移动设置有竖直调节座(28)；一对竖直调节座(28)相互靠近的端面上分别成型有圆柱状的滑行柱(281)；输送管(241)的前端和后端分别成型有轴向设置的滑行导轨(243)；滑行柱(281)滑行设置在相应侧的滑行导轨(243)上；输送管(241)的左端上侧成型有进料孔(2410)、右端下侧成型有出料孔(2411)；输送管(241)的左端固定有进料软管(23)；进料软管(23)与进料孔(2410)连通；左支撑板(11)的上端面左部设置有供料装置；进料软管(23)的另一端与供料装置连通；输送管(241)的右端固定有出料软管(291)；出料软管(291)与出料孔(2411)连通；出料软管(291)的另一端固定有出料端口(29)；出料端口(29)始终保持竖直向下设置。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节的管式输送机，其特征在于：左支撑板(11)上固定有左右驱动气缸(26)；右支撑板(13)固定在左右驱动气缸(26)的活塞杆右端；右支撑板(13)的底面上设置有四个矩形分布的滚轮(131)。

3.根据权利要求1所述的一种方便调节的管式输送机，其特征在于：右支撑板(13)的一对竖直部上分别成型有前后开口的供竖直调节座(28)竖直移动的竖直移动槽(130)；竖直移动槽(130)的上下侧壁之间枢接有竖直驱动螺纹杆(271)；右支撑板(13)的一对竖直部的上端面上分别固定有竖直驱动电机(27)；竖直驱动螺纹杆(271)的上端与竖直驱动电机(27)的输出轴固定连接；竖直调节座(28)螺接在相应侧的竖直驱动螺纹杆(271)上。

4.根据权利要求1所述的一种方便调节的管式输送机，其特征在于：滑行导轨(243)呈长方体条状并且滑行导轨(243)远离输送管(241)的端面上成型有供滑行柱(281)滑行的长孔状的滑行导槽(2430)。

5.根据权利要求1所述的一种方便调节的管式输送机，其特征在于：输送管(241)的右端下侧成型有一对前后对称设置的出料端支撑板(245)；出料端口(29)枢接在一对出料端支撑板(245)的下端之间；出料端口(29)的重心位于出料端口(29)的枢接的中心轴的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种方便调节的管式输送机，其特征在于：供料装置包括固定在左支撑板(11)的上端面上的储料箱(21)；储料箱(21)为内部成型有圆柱槽状的储料槽的长方体；储料箱(21)的上端面设置有进料斗(211)；进料斗(211)的底部与储料槽连通；储料箱(21)的左端面上固定有进料电缸(22)；进料电缸(22)的活塞杆右端固定有与储料槽配合的圆柱状的进料推板(221)；进料推板(221)的右端成型为球面；储料槽的右侧壁成型位于进料推板(221)的右端配的球面凹槽；储料槽的右侧壁的中心成型有供料孔；进料软管(23)的进料端呈L型；进料软管(23)的水平部固定在储料箱(21)的右端面上并且与供料孔连通；左支撑板(11)的上端面上固定有风机(231)；风机(231)的出风端与进料软管(23)的左端的竖直部连接。