CN110802861B - 一种调节式的固废压缩处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种调节式的固废压缩处理装置，一对水平连接板靠近的端面分别铰接设置有左右夹板；一对左右夹板靠近的端面上分别设置有沿其端面弹性移动的竖直挡板；一对竖直板靠近的端面上端中心成型有上连接支撑板；上连接支撑板的正下方竖直移动设置有开口朝下设置的“凵”字形的竖直支撑架；竖直支撑架的底部可拆卸式固定有多棱柱状的中心柱；中心柱的每个端面中心成型有长方体状的中心挤压块；每个中心挤压块的宽度各不相等；中心挤压块的高度与竖直挡板的厚度相等；一对竖直挡板和中心挤压块组成呈挤压板；一对左右夹板、支撑底板、一对竖直板和挤压板之间空间为压缩空间。本发明结构简单，方便上下料，固废可被压缩成多种体积。

Description

一种调节式的固废压缩处理装置
技术领域
本发明涉及固废处理装置的技术领域，具体涉及一种调节式的固废压缩处理装置。
背景技术
固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。一般防治固体废物污染方法首先是要控制其产生量，其次是开展综合利用，把固体废物作为资源和能源对待，实在不能利用的则经压缩和无毒处理后成为终态固体废物，然后再填埋和沉海。
现有的固废为了方便后续的运输和处理往往需要把固废进行压缩，但是现有的固废压缩装置只能把固废压缩到一种尺寸，适用范围窄。
发明内容
本发明的目的针对现有的固废压缩装置只能压缩一种尺寸的技术问题，提供了一种调节式的固废压缩处理装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种调节式的固废压缩处理装置，包括支架和压缩装置；支架包括底部的水平板和一对垂直成型在水平板的上端面前后端的竖直板；竖直板的下端中心成型有进出料孔；压缩装置包括竖直升降设置在水平板正上方的支撑底板；水平板的左端和右端左右移动设置有水平移动板；一对水平移动板的上端垂直成型有水平连接板；一对水平连接板靠近的端面分别铰接设置有左右夹板；一对左右夹板靠近的端面上分别设置有沿其端面弹性移动的竖直挡板；一对竖直板靠近的端面上端中心成型有上连接支撑板；上连接支撑板的正下方竖直移动设置有开口朝下设置的“凵”字形的竖直支撑架；竖直支撑架的底部可拆卸式固定有多棱柱状的中心柱；中心柱的每个端面中心成型有长方体状的中心挤压块；每个中心挤压块的宽度各不相等；宽度最大的中心挤压块的宽度小于中心柱的端面的宽度；中心挤压块的高度与竖直挡板的厚度相等；一对竖直挡板和中心挤压块组成呈挤压板；一对左右夹板、支撑底板、一对竖直板和挤压板之间的空间为压缩空间。
作为上述技术方案的优选，支撑底板的左右端面中心分别成型有移动导槽；水平移动板的前后宽度与移动导槽的前后宽度相等；水平移动板移动设置在相应侧的移动导槽内。
作为上述技术方案的优选，水平板的左端和右端分别成型有左右移动槽；水平板的左右端面分别固定有旋转电机；左右移动槽的左右侧壁之间枢接有左右驱动螺纹杆；驱动螺纹杆与相应侧的旋转电机的输出轴固定连接；水平移动板的下端成型有与左右移动槽配合的左右导向块。
作为上述技术方案的优选，进出料孔的上下侧壁左右两端分别枢接有竖直螺纹杆；水平板上固定有四个竖直驱动电机；竖直螺纹杆的下端与竖直驱动电机的输出轴固定连接；支撑底板的前后端面分别成型有一对与竖直螺纹杆配合的竖直驱动块；竖直驱动块螺接在相应侧的竖直螺纹杆上。
作为上述技术方案的优选，一对水平连接板的上端面远离的一端分别铰接有摆动气缸；摆动气缸的活塞杆上固定有上铰接块；上铰接块铰接在左右夹板的相应侧的端面上。
作为上述技术方案的优选，一对左右夹板的上端分别垂直成型有上支撑板；上支撑板上固定有竖直挡板的上端面上成型有若干前后均匀分布的竖直导向杆；竖直导向杆的上端成型有上止位块；竖直导向杆的上部套设有压簧；压簧的上端固定在上止位块上、下端固定在上支撑板的上端面上。
作为上述技术方案的优选，上连接支撑板上固定有上升降气缸；竖直支撑架固定在上升降气缸的活塞杆下端。
作为上述技术方案的优选，中心柱的每个端面两端分别成型有若干前后均匀分布的圆柱槽状的限位插槽；限位插槽的底部设置有永磁铁；竖直支撑架的一对竖直部下端面上分别成型有若干前后均匀分布的与限位插槽配合的限位插杆；限位插杆由与永磁铁吸引的金属材料组成。
本发明的有益效果在于：结构简单，方便上下料，固废可被压缩成多种体积。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图。
图中，10、支架；11、水平板；110、左右移动槽；12、竖直板；120、进出料孔；13、上连接支撑板；20、压缩装置；21、竖直驱动电机；211、竖直螺纹杆；22、支撑底板；220、移动导槽；23、旋转电机；231、驱动螺纹杆；24、水平移动板；241、左右导向块；242、水平连接板；25、左右夹板；251、上支撑板；26、竖直挡板；261、竖直导向杆；262、上止位块；263、压簧；27、摆动气缸；271、上铰接块；28、上升降气缸；281、竖直支撑架；282、限位插杆；29、中心柱；290、限位插槽；291、中心挤压块；292、永磁铁。
具体实施方式
如图1所示，一种调节式的固废压缩处理装置，包括支架10和压缩装置20；支架10包括底部的水平板11和一对垂直成型在水平板11的上端面前后端的竖直板12；竖直板12的下端中心成型有进出料孔120；压缩装置20包括竖直升降设置在水平板11正上方的支撑底板22；水平板11的左端和右端左右移动设置有水平移动板24；一对水平移动板24的上端垂直成型有水平连接板242；一对水平连接板242靠近的端面分别铰接设置有左右夹板25；一对左右夹板25靠近的端面上分别设置有沿其端面弹性移动的竖直挡板26；一对竖直板12靠近的端面上端中心成型有上连接支撑板13；上连接支撑板13的正下方竖直移动设置有开口朝下设置的“凵”字形的竖直支撑架281；竖直支撑架281的底部可拆卸式固定有多棱柱状的中心柱29；中心柱29的每个端面中心成型有长方体状的中心挤压块291；每个中心挤压块291的宽度各不相等；宽度最大的中心挤压块291的宽度小于中心柱29的端面的宽度；中心挤压块291的高度与竖直挡板26的厚度相等；一对竖直挡板26和中心挤压块291组成呈挤压板；一对左右夹板25、支撑底板22、一对竖直板12和挤压板之间的空间为压缩空间。
如图1所示，支撑底板22的左右端面中心分别成型有移动导槽220；水平移动板24的前后宽度与移动导槽220的前后宽度相等；水平移动板24移动设置在相应侧的移动导槽220内。
如图1所示，水平板11的左端和右端分别成型有左右移动槽110；水平板11的左右端面分别固定有旋转电机23；左右移动槽110的左右侧壁之间枢接有左右驱动螺纹杆231；驱动螺纹杆231与相应侧的旋转电机23的输出轴固定连接；水平移动板24的下端成型有与左右移动槽110配合的左右导向块241。
如图1所示，进出料孔120的上下侧壁左右两端分别枢接有竖直螺纹杆211；水平板11上固定有四个竖直驱动电机21；竖直螺纹杆211的下端与竖直驱动电机21的输出轴固定连接；支撑底板22的前后端面分别成型有一对与竖直螺纹杆211配合的竖直驱动块；竖直驱动块螺接在相应侧的竖直螺纹杆211上。
如图1所示，一对水平连接板242的上端面远离的一端分别铰接有摆动气缸27；摆动气缸27的活塞杆上固定有上铰接块271；上铰接块271铰接在左右夹板25的相应侧的端面上。
如图1所示，一对左右夹板25的上端分别垂直成型有上支撑板251；上支撑板251上固定有竖直挡板26的上端面上成型有若干前后均匀分布的竖直导向杆261；竖直导向杆261的上端成型有上止位块262；竖直导向杆261的上部套设有压簧263；压簧263的上端固定在上止位块262上、下端固定在上支撑板251的上端面上。
如图1所示，上连接支撑板13上固定有上升降气缸28；竖直支撑架281固定在上升降气缸28的活塞杆下端。
如图1所示，中心柱29的每个端面两端分别成型有若干前后均匀分布的圆柱槽状的限位插槽290；限位插槽290的底部设置有永磁铁292；竖直支撑架281的一对竖直部下端面上分别成型有若干前后均匀分布的与限位插槽290配合的限位插杆282；限位插杆282由与永磁铁292吸引的金属材料组成。
调节式的固废压缩处理装置的工作原理；
首先根据需要压成的固废块的左右宽度使得相应侧的中心挤压块291处于最下端，使得此中心挤压块291与一对竖直挡板26三者的左右宽度之和与固废块的左右宽度相等；
初始状态：支撑底板22处于最下端，一对水平移动板24相距最远，一对左右夹板25自内向外倾斜向上设置；
固废压缩时，从进出料孔120往支撑底板22上端面上放入固废，然后支撑底板22上升接着一对左右夹板25从倾斜状态变成竖直状态，接着一对水平移动板24靠近，直到一对水平移动板24与最下端的中心挤压块291相互紧贴，然后竖直支撑架281下降带动中心挤压块291与一对竖直挡板26一同下降对固废进行压缩，接着一对水平移动板24远离，接着竖直支撑架281上升，这样带动中心挤压块291上升，然后支撑底板22下降回位，方便固废块从进出料孔120取出；
中心柱29拆卸原理如下：用力把中心柱29从竖直支撑架281取下，然后使得适当尺寸的中心挤压块291处于最下端，接着使得限位插杆282插入到相应侧的限位插槽290内，确保使得永磁铁292与限位插杆282两者吸住。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种调节式的固废压缩处理装置，其特征在于：包括支架(10)和压缩装置(20)；支架(10)包括底部的水平板(11)和一对垂直成型在水平板(11)的上端面前后端的竖直板(12)；竖直板(12)的下端中心成型有进出料孔(120)；压缩装置(20)包括竖直升降设置在水平板(11)正上方的支撑底板(22)；水平板(11)的左端和右端左右移动设置有水平移动板(24)；一对水平移动板(24)的上端垂直成型有水平连接板(242)；一对水平连接板(242)靠近的端面分别铰接设置有左右夹板(25)；一对左右夹板(25)靠近的端面上分别设置有沿其端面弹性移动的竖直挡板(26)；一对竖直板(12)靠近的端面上端中心成型有上连接支撑板(13)；上连接支撑板(13)的正下方竖直移动设置有开口朝下设置的“凵”字形的竖直支撑架(281)；竖直支撑架(281)的底部可拆卸式固定有多棱柱状的中心柱(29)；中心柱(29)的每个端面中心成型有长方体状的中心挤压块(291)；每个中心挤压块(291)的宽度各不相等；宽度最大的中心挤压块(291)的宽度小于中心柱(29)的端面的宽度；中心挤压块(291)的高度与竖直挡板(26)的厚度相等；一对竖直挡板(26)和中心挤压块(291)组成呈挤压板；一对左右夹板(25)、支撑底板(22)、一对竖直板(12)和挤压板之间的空间为压缩空间；
一对水平连接板(242)的上端面远离的一端分别铰接有摆动气缸(27)；摆动气缸(27)的活塞杆上固定有上铰接块(271)；上铰接块(271)铰接在左右夹板(25)的相应侧的端面上；
中心柱(29)的每个端面两端分别成型有若干前后均匀分布的圆柱槽状的限位插槽(290)；限位插槽(290)的底部设置有永磁铁(292)；竖直支撑架(281)的一对竖直部下端面上分别成型有若干前后均匀分布的与限位插槽(290)配合的限位插杆(282)；限位插杆(282)由与永磁铁(292)吸引的金属材料组成。
2.根据权利要求1所述的一种调节式的固废压缩处理装置，其特征在于：支撑底板(22)的左右端面中心分别成型有移动导槽(220)；水平移动板(24)的前后宽度与移动导槽(220)的前后宽度相等；水平移动板(24)移动设置在相应侧的移动导槽(220)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种调节式的固废压缩处理装置，其特征在于：水平板(11)的左端和右端分别成型有左右移动槽(110)；水平板(11)的左右端面分别固定有旋转电机(23)；左右移动槽(110)的左右侧壁之间枢接有左右驱动螺纹杆(231)；驱动螺纹杆(231)与相应侧的旋转电机(23)的输出轴固定连接；水平移动板(24)的下端成型有与左右移动槽(110)配合的左右导向块(241)。
4.根据权利要求1或2所述的一种调节式的固废压缩处理装置，其特征在于：进出料孔(120)的上下侧壁左右两端分别枢接有竖直螺纹杆(211)；水平板(11)上固定有四个竖直驱动电机(21)；竖直螺纹杆(211)的下端与竖直驱动电机(21)的输出轴固定连接；支撑底板(22)的前后端面分别成型有一对与竖直螺纹杆(211)配合的竖直驱动块；竖直驱动块螺接在相应侧的竖直螺纹杆(211)上。
5.根据权利要求1所述的一种调节式的固废压缩处理装置，其特征在于：一对左右夹板(25)的上端分别垂直成型有上支撑板(251)；上支撑板(251)上固定有竖直挡板(26)的上端面上成型有若干前后均匀分布的竖直导向杆(261)；竖直导向杆(261)的上端成型有上止位块(262)；竖直导向杆(261)的上部套设有压簧(263)；压簧(263)的上端固定在上止位块(262)上、下端固定在上支撑板(251)的上端面上。
6.根据权利要求1所述的一种调节式的固废压缩处理装置，其特征在于：上连接支撑板(13)上固定有上升降气缸(28)；竖直支撑架(281)固定在上升降气缸(28)的活塞杆下端。
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