CN211105821U - 一种减震型建筑施工挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,且公开了一种减震型建筑施工挤压成型装置,包括储料箱,所述储料箱上表面固定连接有固定架,所述储料箱上表面的四角均固定连接有第一减震装置,所述第一减震装置上表面固定连接有模具,所述模具的横截面形状为U型,所述模具下表面中部固定连接有震动电机,所述震动电机输出端套接有偏心轮。该减震型建筑施工挤压成型装置,通过震动电机、偏心轮、模具和第一减震装置配合,使得震动电机输出端带动偏心轮转动,偏心轮产生震动从而震动模具,第一减震装置减弱震动电机对整体结构震动,从而达到了震动物料内部的气泡并使气泡排出,并使产品内部密度更加均匀,提升了产品质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设施技术领域,具体为一种减震型建筑施工挤压成型装置。
背景技术
在工程建筑中,需要对一些物料进行挤压成型,传统人工挤压的效率很低挤压成型的产品内部有很多气泡空隙,产品质量不高,所以一种建筑施工用的挤压成型装置越来越被需要;一般建筑施工用挤压成型装置是通过液压机的震动进而使物料的内部结构更加均匀;现有技术建筑施工挤压成型装置只能在物料上层有较好的消除物料内部间隙效果,对较底层的物料间隙消除的效果不明显。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种减震型建筑施工挤压成型装置,解决了现有技术建筑施工挤压成型装置只能在物料上层有较好的消除物料内部间隙效果,对较底层的物料间隙消除的效果不明显的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种减震型建筑施工挤压成型装置,包括储料箱,所述储料箱上表面固定连接有固定架,所述储料箱上表面的四角均固定连接有第一减震装置,所述第一减震装置上表面固定连接有模具,所述模具的横截面形状为U型,所述模具下表面中部固定连接有震动电机,所述震动电机输出端套接有偏心轮,所述模具内部左右两侧均设置有挡板,所述挡板外表面的中部固定连接有连接块,所述固定架内顶侧壁的左右两侧均设置有第一液压缸,第一液压缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端与连接块的上表面固定连接,所述固定架内底侧壁的中部固定连接有第二液压缸所述第二液压缸的输出端固定连接有压板,所述储料箱上表面的右前侧连通有进料口,所述储料箱背面的顶部固定连接有泵机支撑板,所述泵机支撑板上表面固定连接有抽料泵,所述抽料泵输入端连通有进料管所述进料管的前端与储料箱的背面连通,所述抽料泵输出端连通有出料管,所述出料管前端位于模具顶部,所述储料箱右侧面顶部固定连接有支撑板,所述支撑板左侧面固定连接有第三液压缸,所述第三液压缸输出端固定连接有推料板,所述推料板位于模具的右侧,所述储料箱上表面的左侧固定连接有滑板,所述储料箱的左侧设置有传动带,所述储料箱背面右侧固定连接有液压泵站,所述第一液压缸输入端、第二液压缸输入端和第三液压缸输入端均与液压泵站输出端通过输液管连接。
优选的,所述储料箱下表面的四角均设置有第二减震装置,第二减震装置包括底座,底座上表面的中部固定连接有套筒,套筒插接内部有支撑柱,支撑柱左右两侧均开设有滑槽,套筒内部设置有与滑槽相适配的块,套筒的内底侧壁与支撑柱底端设置有弹簧,第一减震装置与第二减震装置内部结构相同。
优选的,所述模具内侧壁的左右两侧均开设有两组稳定槽,挡板插接在稳定槽内部。
优选的,所述模具背面的顶部固定连接有导料板,导料板位于出料管前端的底部。
优选的,所述压板上表面的左右两侧均固定连接有稳定柱,稳定柱的顶端穿过固定架的顶部。
优选的,所述储料箱正面的左侧设置有料位窗,料位窗的材质为透明亚克力板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种减震型建筑施工挤压成型装置,具备以下有益效果:
1、该减震型建筑施工挤压成型装置,通过震动电机、偏心轮、模具和第一减震装置配合,使得震动电机输出端带动偏心轮转动,偏心轮产生震动从而震动模具,第一减震装置减弱震动电机对整体结构震动,从而达到了震动物料内部的气泡并使气泡排出,并使产品内部密度更加均匀,提升了产品质量的效果。
2、该减震型建筑施工挤压成型装置,通过第三液压缸、推料板、滑板和传动带配合,使得第三液压缸输出端推动推料板,推料板推动挤压成型的产品通过滑板落入传动带内,从而达到了自动运输产品的效果,节省了人力资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型背面结构示意图;
图3为本实用新型第二减震装置结构示意图。
图中:1、储料箱;2、固定架;3、第一减震装置;4、模具;5、震动电机;6、偏心轮;7、挡板;8、连接块;9、稳定槽;10、推料板;11、第二液压缸;12、第一液压缸;13、压板;14、伸缩杆;15、进料口;16、泵机支撑板;17、进料管;18、抽料泵;19、出料管;20、导料板;21、第二减震装置;2101、底座;2102、套筒;2103、弹簧;2104、支撑柱;2105、滑槽;22、滑板;23、传动带;24、支撑板;25、第三液压缸;26、稳定柱;27、液压泵站。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种减震型建筑施工挤压成型装置,包括储料箱1,储料箱1上表面固定连接有固定架2,储料箱1上表面的四角均固定连接有第一减震装置3,第一减震装置3上表面固定连接有模具4,模具4的横截面形状为U型,模具4下表面中部固定连接有震动电机5,震动电机5输出端套接有偏心轮6,通过震动电机5、偏心轮6、模具4和第一减震装置3配合,使得震动电机5输出端带动偏心轮6转动,偏心轮6产生震动从而震动模具4,第一减震装置3减弱震动电机5对整体结构震动,从而达到了震动物料内部的气泡并使气泡排出,并使产品内部密度更加均匀,提升了产品质量的效果,模具4内部左右两侧均设置有挡板7,挡板7外表面的中部固定连接有连接块8,固定架2内顶侧壁的左右两侧均设置有第一液压缸12,第一液压缸12的输出端固定连接有伸缩杆14,伸缩杆14的底端与连接块8的上表面固定连接,固定架2内底侧壁的中部固定连接有第二液压缸11,第二液压缸11的输出端固定连接有压板13,储料箱1上表面的右前侧连通有进料口15,储料箱1背面的顶部固定连接有泵机支撑板16,泵机支撑板16上表面固定连接有抽料泵18,抽料泵18输入端连通有进料管17进料管17的前端与储料箱1的背面连通,抽料泵18输出端连通有出料管19,出料管19前端位于模具4顶部,储料箱1右侧面顶部固定连接有支撑板24,支撑板24左侧面固定连接有第三液压缸25,第三液压缸25输出端固定连接有推料板10,推料板10位于模具4的右侧,储料箱1上表面的左侧固定连接有滑板22,储料箱1的左侧设置有传动带23,储料箱1背面右侧固定连接有液压泵站27,第一液压缸12输入端、第二液压缸11输入端和第三液压缸25输入端均与液压泵站27输出端通过输液管连接,通过第三液压缸25、推料板10、滑板22和传动带23配合,使得第三液压缸25输出端推动推料板10,推料板10推动挤压成型的产品通过滑板22落入传动带23内,从而达到了自动运输产品的效果,节省了人力资源。
本实用新型中,为了进一步增强挤压成型装置减震效果,因此在储料箱1下表面的四角均设置有第二减震装置21,第二减震装置21包括底座2101,底座2101上表面的中部固定连接有套筒2102,套筒2102插接内部有支撑柱2104,支撑柱2104左右两侧均开设有滑槽2105,套筒2102内部设置有与滑槽2105相适配的块,套筒2102的内底侧壁与支撑柱2104底端设置有弹簧2103,第一减震装置3与第二减震装置21内部结构相同,通过套筒2102和支撑柱2104挤压弹簧2103,从而实现减震效果。
本实用新型中,为了进一步提高挡板7的运行稳定性,因此在模具4内侧壁的左右两侧均开设有两组稳定槽9,挡板7插接在稳定槽9内部,挡板7在稳定槽9内实现稳定运动。
本实用新型中,为了使得物料能从出料管19顺利落入模具4内,因此在模具4背面的顶部固定连接有导料板20,导料板20位于出料管19前端的底部,从出料管19排出的物料通过导料板20滑落至模具4内部。
本实用新型中,为了进一步提升压板13在下压物料过程的稳定性,因此在压板13上表面的左右两侧均固定连接有稳定柱26,稳定柱26的顶端穿过固定架的顶部,稳定柱26稳定压板13,防止压板13偏移。
本实用新型中,为了能及时的观察储料箱1内部物料剩余情况,因此在储料箱1正面的左侧设置有料位窗,料位窗的材质为透明亚克力板,施工人员透过料位窗从而观察储料箱1内部物料剩余情况。
在使用时,将物料从进料口15投入至储料箱1内部,控制抽料泵18启动,控制第一液压缸12启动,第一液压缸12推动伸缩杆14向下运动,伸缩杆14推动挡板7下落至模具4内底侧壁,抽料泵18通过进料管17抽取物料,物料经出料管19进入至模具4内与挡板7之间,控制第二液压缸11启动,第二液压缸11输出端带动压板13向下运动,控制震动电机5启动,震动电机5带动偏心轮6转动,偏心轮6和震动电机5震动模具4,挡板7挤压物料成型,第一液压缸12抬起挡板7,控制第三液压缸25启动,第三液压缸25输出端推动推料板10向左运动,推料板10推动物料,物料通过滑板22落入传动带23上。
综上所述,该减震型建筑施工挤压成型装置,通过震动电机5、偏心轮6、模具4和第一减震装置3配合,使得震动电机5输出端带动偏心轮6转动,偏心轮6产生震动从而震动模具4,第一减震装置3减弱震动电机5对整体结构震动,从而达到了震动物料内部的气泡并使气泡排出,并使产品内部密度更加均匀,提升了产品质量的效果。
该减震型建筑施工挤压成型装置,通过第三液压缸25、推料板10、滑板22和传动带23配合,使得第三液压缸25输出端推动推料板10,推料板10推动挤压成型的产品通过滑板22落入传动带23内,从而达到了自动运输产品的效果,节省了人力资源。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种减震型建筑施工挤压成型装置,包括储料箱(1),其特征在于:所述储料箱(1)上表面固定连接有固定架(2),所述储料箱(1)上表面的四角均固定连接有第一减震装置(3),所述第一减震装置(3)上表面固定连接有模具(4),所述模具(4)的横截面形状为U型,所述模具(4)下表面中部固定连接有震动电机(5),所述震动电机(5)输出端套接有偏心轮(6),所述模具(4)内部左右两侧均设置有挡板(7),所述挡板(7)外表面的中部固定连接有连接块(8),所述固定架(2)内顶侧壁的左右两侧均设置有第一液压缸(12),第一液压缸(12)的输出端固定连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的底端与连接块(8)的上表面固定连接,所述固定架(2)内底侧壁的中部固定连接有第二液压缸(11),所述第二液压缸(11)的输出端固定连接有压板(13),所述储料箱(1)上表面的右前侧连通有进料口(15),所述储料箱(1)背面的顶部固定连接有泵机支撑板(16),所述泵机支撑板(16)上表面固定连接有抽料泵(18),所述抽料泵(18)输入端连通有进料管(17)所述进料管(17)的前端与储料箱(1)的背面连通,所述抽料泵(18)输出端连通有出料管(19),所述出料管(19)前端位于模具(4)顶部,所述储料箱(1)右侧面顶部固定连接有支撑板(24),所述支撑板(24)左侧面固定连接有第三液压缸(25),所述第三液压缸(25)输出端固定连接有推料板(10),所述推料板(10)位于模具(4)的右侧,所述储料箱(1)上表面的左侧固定连接有滑板(22),所述储料箱(1)的左侧设置有传动带(23),所述储料箱(1)背面右侧固定连接有液压泵站(27),所述第一液压缸(12)输入端、第二液压缸(11)输入端和第三液压缸(25)输入端均与液压泵站(27)输出端通过输液管连接。
2.根据权利要求1所述的一种减震型建筑施工挤压成型装置,其特征在于:所述储料箱(1)下表面的四角均设置有第二减震装置(21),第二减震装置(21)包括底座(2101),底座(2101)上表面的中部固定连接有套筒(2102),套筒(2102)插接内部有支撑柱(2104),支撑柱(2104)左右两侧均开设有滑槽(2105),套筒(2102)内部设置有与滑槽(2105)相适配的块,套筒(2102)的内底侧壁与支撑柱(2104)底端设置有弹簧(2103),第一减震装置(3)与第二减震装置(21)内部结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种减震型建筑施工挤压成型装置,其特征在于:所述模具(4)内侧壁的左右两侧均开设有两组稳定槽(9),挡板(7)插接在稳定槽(9)内部。
4.根据权利要求1所述的一种减震型建筑施工挤压成型装置,其特征在于:所述模具(4)背面的顶部固定连接有导料板(20),导料板(20)位于出料管(19)前端的底部。
5.根据权利要求1所述的一种减震型建筑施工挤压成型装置,其特征在于:所述压板(13)上表面的左右两侧均固定连接有稳定柱(26),稳定柱(26)的顶端穿过固定架的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种减震型建筑施工挤压成型装置,其特征在于:所述储料箱(1)正面的左侧设置有料位窗,料位窗的材质为透明亚克力板。
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