CN114536631B - 一种多色按压玩具的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多色按压玩具的制作方法，涉及玩具加工技术领域。包括炼胶，将40度和60度的硅胶放入炼胶机进行混合炼制出50度的硅胶；调色，在炼胶过程中按照调色比例放入色母进行调制，制得所需颜色的硅胶；切料，通过切料机构将硅胶切成条状；摆料，通过摆料机构将数量不少于两个且至少两个条状硅胶贴合在一起。通过设置切料机构以及摆料机构，通过摆料机构可以将多个不同颜色的硅胶条螺旋拧成麻花状，使得后续成型的玩具效果更佳，外形更加美观，通过40度和60度硅胶混合加工，比常规50度的硅胶更好，刚炼制完就用于切料机构，成型后的玩具按压手感会更好，操作方式简单快捷，有效保证了加工效率，符合经济效益，应用前景广阔。

Description

一种多色按压玩具的制作方法

技术领域

本发明涉及玩具加工技术领域，具体为一种多色按压玩具的制作方法。

背景技术

玩具也可以是自然物体，即是沙、石、泥、树枝等等的非人工东西，对玩具应作广义理解，它不是只限于街上卖的供人玩的东西，凡是可以玩的、看的、听的和触摸的东西，都可以叫玩具。

目前，现有的球型按压玩具大多是采用塑料材质制成，对于人体安全以及环保不，工艺简单且颜色单一，成型的产品效果也不够好，容易破裂，已无法满足使用需求。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多色按压玩具的制作方法，包括以下步骤：

S1、炼胶，将40度和60度的硅胶放入炼胶机进行混合炼制出50度的硅胶；

S2、调色，在炼胶过程中按照调色比例放入色母进行调制，制得所需颜色的硅胶；

S3、切料，通过切料机构将硅胶切成条状；

S4、摆料，通过摆料机构将数量至少两个条状硅胶贴合在一起，并进行螺旋拧动，制得麻花状的多色硅胶条；

S5、模压，将多色硅胶条压入玩具模具中，在模压机中成型，制得两个待拼接的半球状玩具；

S6、出模，修剪毛边；

S7、粘胶，利用点胶机，将两个待拼接的半球状玩具通过粘胶的方式进行固定，制得多色按压玩具。

作为本发明的一种优选技术方案，所述S3中的切料机构包括切料台，所述切料台的顶部设置有顶座，所述顶座上设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶座并设置有刀具，所述刀具的一侧活动嵌设有推料板，所述推料板的两侧均固定设置有导向块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切料台的两侧均开设有滑孔，所述滑孔呈L形设置，所述导向块远离推料板的一端贯穿滑孔并延伸至切料台的外部，所述导向块的两侧均活动嵌设有滚珠；

所述顶座的内部活动设置有数量不少于一个的导向杆，所述导向杆的底端与刀具的顶部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刀具的两端均通过支杆设置有联动杆，所述切料台的底部设置有底座，两个所述联动杆的底部共同设置有位于底座下方的联动架；

所述联动架的内部活动设置有调节板，所述调节板的两端均设置有滑块，所述滑块远离条调节板的一端延伸至联动架一侧的内部；

所述联动架的顶部两端均开设有条形孔，所述滑块内部螺纹连接有一端贯穿条形孔并延伸至联动架顶部的螺杆，所述联动架的顶部两端均开设有位于条形孔两侧的凹槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节板的一侧设置有数量不少于一个且一端贯穿联动架内部并延伸至联动架外部的稳定杆，所述调节板的顶部设置有数量不少于一个且顶端贯穿底座内部并延伸至底座顶部挡料板；

所述联动架的顶部设置有顶端贯穿底座内部并延伸至底座顶部的下料板，所述下料板的一侧呈倾斜设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切料台一侧的两端均开设有周转口，两个所述周转口的内部共同设置有支撑板，所述底座顶部的两端以及支撑板底部的两端均设置有呈相对设置的放置槽，所述切料台的两侧均固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有位于滑孔一侧的导向座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述S4中的摆料机构包括设置于切料台两侧的固定板，所述固定板的一端设置有定位环，所述定位环的内部活动设置有转盘，所述转盘的内部开设有稳定孔，所述稳定孔的内部固定设置有滑杆，所述滑杆上活动套设有夹板一和夹板二，所述夹板一和夹板二的一端分别延伸至底座顶部和支撑板底部的放置槽内，所述滑杆上还活动套设有位于夹板一和夹板二之间的弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹板一侧的底部设置有配重块，所述夹板二远离放置槽的一端转动设置有卡钩，所述卡钩呈倾斜设置，所述夹板一远离放置槽的一端顶部呈弧形设置，所述转盘的一侧设置有位于夹板一和夹板二之间的定位板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述S5中，根据多色硅胶条的热塑性，模压机的调节温度为170度，玩具模具上设置有两个半球模芯，半球模芯上有数量不少于一个规则分布的凸起部分，将多色硅胶条摆放至半球模芯上，将模压机时间调整为1分钟，使得硅胶料在模具腔室内根据模芯变化成型，最终形成多色按压玩具；

所述S2中的硅胶与色母粒的调色比例为1000g:10g，所述S3中的硅胶切条厚度为3mm。

与现有技术相比，本发明提供了一种多色按压玩具的制作方法，具备以下有益效果：

该多色按压玩具的制作方法，通过设置切料机构以及摆料机构，通过摆料机构可以将多个不同颜色的硅胶条螺旋拧成麻花状，使得后续成型的玩具效果更佳，外形更加美观，通过40度和60度硅胶混合加工，比常规50度的硅胶更好，刚炼制完就用于切料机构，成型后的玩具按压手感会更好，操作方式简单快捷，有效保证了加工效率，符合经济效益，应用前景广阔。

附图说明

图1为本发明提出的一种多色按压玩具的制作方法示意图；

图2为本发明提出的一种多色按压玩具的制作方法的切料机构以及摆料结构结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为图2中B处的结构放大图；

图5为本发明提出的一种多色按压玩具的制作方法的联动架结构示意图；

图6为本发明提出的一种多色按压玩具的制作方法的滑孔结构侧视图。

图中：1、切料机构；11、切料台；111、导向孔；112、支撑板；113、电动推杆；114、导向座；12、顶座；121、导向杆；13、气缸；14、刀具；141、推料板；142、导向块；15、联动杆；16、底座；17、联动架；171、下料板；18、调节板；181、滑块；182、螺杆；183、稳定杆；184、挡料板；19、放置槽；2、摆料机构；21、固定板；22、定位环；23、转盘；24、稳定孔；25、滑杆；26、夹板一；261、配重块；27、夹板二；271、卡钩；28、定位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种多色按压玩具的制作方法，包括以下步骤：

S1、炼胶，将40度和60度的硅胶放入炼胶机进行混合炼制出50度的硅胶；

S2、调色，在炼胶过程中按照调色比例放入色母进行调制，制得所需颜色的硅胶；

S3、切料，通过切料机构1将硅胶切成条状；

S4、摆料，通过摆料机构2将数量至少两个条状硅胶贴合在一起，并进行螺旋拧动，制得麻花状的多色硅胶条；

S5、模压，将多色硅胶条压入玩具模具中，在模压机中成型，制得两个待拼接的半球状玩具；

S6、出模，修剪毛边；

S7、粘胶，利用点胶机，将两个待拼接的半球状玩具通过粘胶的方式进行固定，制得多色按压玩具。

通过此方法制得的多色硅胶条同样也可以根据模具的形状加工成其他类型的玩具。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述S3中的切料机构1包括切料台11，所述切料台11的顶部设置有顶座12，所述顶座12上设置有气缸13，所述气缸13的输出端贯穿顶座12并设置有刀具14，所述刀具14的一侧活动嵌设有推料板141，所述推料板141的两侧均固定设置有导向块142，将调色完成后的硅胶放置在切料台11上，并根据所需切料宽度，来调节刀具14与推料板141之间的距离，调节完毕后，将多个不同颜色的硅胶堆叠一起，硅胶的具体数量根据产品的最终混色需求，若按压玩具需要四种颜色混合，则在切料时将四种不同颜色的硅胶堆叠一起切割，切割后的多色硅胶条可以直接进行摆料操作。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述切料台11的两侧均开设有滑孔，所述滑孔呈L形设置，所述导向块142远离推料板141的一端贯穿滑孔并延伸至切料台11的外部，所述导向块142的两侧均活动嵌设有滚珠，所述顶座12的内部活动设置有数量不少于一个的导向杆121，所述导向杆121的底端与刀具14的顶部固定连接，滑孔用于对导向块142进行导向，参阅图6，导向块142两侧均活动嵌设有滚珠，通过滚珠与滑孔的内壁滑动接触，有效减少了导向块142与滑孔的摩擦力，参阅图2，底座16内位于刀具14下方的位置开设有切孔，用于容纳下降时的刀具14，导向杆121的设置，对下降时的刀具14进行导向，保证了刀具14下降和上升时的稳定性。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述刀具14的两端均通过支杆设置有联动杆15，所述切料台11的底部设置有底座16，两个所述联动杆15的底部共同设置有位于底座16下方的联动架17；

所述联动架17的内部活动设置有调节板18，所述调节板18的两端均设置有滑块181，所述滑块181远离条调节板18的一端延伸至联动架17一侧的内部；

所述联动架17的顶部两端均开设有条形孔，所述滑块181内部螺纹连接有一端贯穿条形孔并延伸至联动架17顶部的螺杆182，所述联动架17的顶部两端均开设有位于条形孔两侧的凹槽，参阅图2和图3，刀具14下降时通过联动杆15带动联动架17一起下降，使得联动架17通过调节板18带动挡料板184下降脱离对硅胶条的遮挡，使得硅胶条后续可以顺利被推料板141推到支撑板112的下方，和参阅图5，需要调节挡料板184和刀具14切割位置之间的距离时，转动螺杆182脱离对联动架17的抵紧即可，螺杆182顶部的螺帽底部设置有与凹槽相配套的凸起，螺杆182下降时，螺母带动凸起抵紧凹槽，使得螺杆182和螺帽无法转动，进一步保证了滑块181和调节板18的稳定性，使得挡料板184调节后不易晃动。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述调节板18的一侧设置有数量不少于一个且一端贯穿联动架17内部并延伸至联动架17外部的稳定杆183，所述调节板18的顶部设置有数量不少于一个且顶端贯穿底座16内部并延伸至底座16顶部挡料板184，所述联动架17的顶部设置有顶端贯穿底座16内部并延伸至底座16顶部的下料板171，所述下料板171的一侧呈倾斜设置，稳定杆183的设置，进一步保证了调节板18在调节位置移动时的稳定性，不易出现倾斜的情况，挡料板184的设置，用于控制硅胶切条时的宽度，需要调节挡料板184与刀具14切割位置之间的距离时，调节调节板18的位置即可，下料板171的设置，使得摆料后的多色硅胶条自动下滑至下料板171的倾斜面上，工作人员使用袋子在底座16下方承接即可，操作方式简单快捷。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述切料台11一侧的两端均开设有周转口，两个所述周转口的内部共同设置有支撑板112，所述底座16顶部的两端以及支撑板112底部的两端均设置有呈相对设置的放置槽19，所述切料台11的两侧均固定设置有电动推杆113，所述电动推杆113的输出端设置有位于滑孔一侧的导向座114，周转口用于安装支撑板112，使得切割后的硅胶条可以被推料板141推入支撑板112的下方，方便后续进行夹持工作，放置槽19用于放置夹板一26和夹板二27，使得硅胶条在被推入支撑板112下降时不会与夹板一26和夹板二27发生抵触，当导向块142在滑孔的内部下滑至L形的转角处时，此时导向块142也正好落入导向座114的内部，启动电动推杆113推动导向座114，使得导向座114带动滑块181推动推料板141，推料板141将切割后的硅胶条推入支撑板112的下方。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述S4中的摆料机构2包括设置于切料台11两侧的固定板21，所述固定板21的一端设置有定位环22，所述定位环22的内部活动设置有转盘23，所述转盘23的内部开设有稳定孔24，所述稳定孔24的内部固定设置有滑杆25，所述滑杆25上活动套设有夹板一26和夹板二27，所述夹板一26和夹板二27的一端分别延伸至底座16顶部和支撑板112底部的放置槽19内，所述滑杆25上还活动套设有位于夹板一26和夹板二27之间的弹簧，转盘23表面设置有嵌入定位环22内部的凸环（图中未示出），使得转盘23可以在定位环22的内部转动且不会掉落，当硅胶条推入支撑板112的下方时，此时夹板一26和夹板二27正好位于硅胶条的顶部和底部，在转盘23的一侧相对按压夹板一26和夹板二27，使得夹板一26和夹板二27相对靠近压缩弹簧，同时夹紧多个叠在一起的硅胶条，即可进行旋转操作。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述夹板一26侧的底部设置有配重块261，所述夹板二27远离放置槽19的一端转动设置有卡钩271，所述卡钩271呈倾斜设置，所述夹板一26远离放置槽19的一端顶部呈弧形设置，所述转盘23的一侧设置有位于夹板一26和夹板二27之间的定位板28，夹板一26靠近夹板二27时，夹板一26的弧形处先抵触卡钩271，使得卡钩271自动翻转，当夹板一26进一步靠近夹板二27时，夹板一26脱离与卡钩271的抵触，使得卡钩271翻转后自动回位卡住夹板一26的底部，此时，松开夹板一26和夹板二27，弹簧自动回弹抵紧夹板一26和夹板二27，使得卡钩271卡住，定位板28的设置，使得相对靠近的夹板一26和夹板二27始终保持在转盘23的中心，不会掉落，此时，用户顺时针转动一侧转盘23，逆时针转动另一侧转盘23即可。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述S5中，根据多色硅胶条的热塑性，模压机的调节温度为170度，玩具模具上设置有两个半球模芯，半球模芯上有数量不少于一个规则分布的凸起部分，将多色硅胶条摆放至半球模芯上，将模压机时间调整为1分钟，使得硅胶料在模具腔室内根据模芯变化成型，最终形成多色按压玩具，所述S2中的硅胶与色母粒的调色比例为1000g:10g，所述S3中的硅胶切条厚度为3mm。

在使用时，将40度和60度的硅胶放入炼胶机进行混合炼制出50度的硅胶，在炼胶过程中按照调色比例放入色母进行调制，制得所需颜色的硅胶，硅胶与色母粒的调色比例为1000g:10g，通过切料机构1将硅胶切成条状，将调色完成后的硅胶放置在切料台11上，并根据所需切料宽度，来调节刀具14与推料板141之间的距离，需要调节挡料板184和刀具14切割位置之间的距离时，转动螺杆182脱离对联动架17的抵紧即可，移动调节板18时带动滑块181和挡料板184一起移动，螺杆182顶部的螺帽底部设置有与凹槽相配套的凸起，螺杆182下降时，螺母带动凸起抵紧凹槽，使得螺杆182和螺帽无法转动，进一步保证了滑块181和调节板18的稳定性，调节完毕后，将多个不同颜色的硅胶堆叠一起，硅胶的具体数量根据产品的最终混色需求，若按压玩具需要四种颜色混合，则在切料时将四种不同颜色的硅胶堆叠一起切割，切割后的多色硅胶条可以直接进行摆料操作，启动气缸13带动刀具14下降对多个叠在一起的硅胶进行切割，刀具14下降时通过联动杆15带动联动架17一起下降，使得联动架17通过调节板18带动挡料板184下降脱离对硅胶条的遮挡，使得硅胶条后续可以顺利被推料板141推到支撑板112的下方，刀具14下降时带动推料板141两侧的导向块142在滑孔的内部下滑，切割完成时，此时导向块142在滑孔的内部下滑至L形的转角处，同时导向块142也正好落入导向座114的内部，启动电动推杆113推动导向座114，使得导向座114带动滑块181推动推料板141，推料板141将切割后的硅胶条推入支撑板112的下方，当硅胶条推入支撑板112的下方时，此时夹板一26和夹板二27正好位于硅胶条的顶部和底部，在转盘23的一侧相对按压夹板一26和夹板二27，使得夹板一26和夹板二27相对靠近压缩弹簧，同时夹紧多个叠在一起的硅胶条，夹板一26靠近夹板二27时，夹板一26的弧形处先抵触卡钩271，使得卡钩271自动翻转，当夹板一26进一步靠近夹板二27时，夹板一26脱离与卡钩271的抵触，使得卡钩271翻转后自动回位卡住夹板一26的底部，此时，松开夹板一26和夹板二27，弹簧自动回弹抵紧夹板一26和夹板二27，使得卡钩271卡住，定位板28的设置，使得相对靠近的夹板一26和夹板二27始终保持在转盘23的中心，不会掉落，此时，用户顺时针转动一侧转盘23，逆时针转动另一侧转盘23，即可将多个叠在一起的硅胶条拧成麻花状，制成多色硅胶条，拨动卡钩271脱离与夹板一26的卡住，弹簧回弹，使得夹板一26和夹板二27自动复位脱离对多色硅胶条的夹持，多色硅胶条自动下滑至下料板171的倾斜面上，工作人员使用袋子在底座16下方承接即可，将多色硅胶条压入玩具模具中，在模压机中成型，制得两个待拼接的半球状玩具，出模后修剪毛边，利用点胶机，将两个待拼接的半球状玩具通过粘胶的方式进行固定，制得多色按压玩具，点胶机的长时间工作会导致胶水过热，粘胶部位接触不充分，出现裂痕，需要通过人工注射的方式进行弥补，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该多色按压玩具的制作方法，通过设置切料机构1以及摆料机构2，通过摆料机构2可以将多个不同颜色的硅胶条螺旋拧成麻花状，使得后续成型的玩具效果更佳，外形更加美观，通过40度和60度硅胶混合加工，比常规50度的硅胶更好，刚炼制完就用于切料机构1，成型后的玩具按压手感会更好，操作方式简单快捷，有效保证了加工效率，符合经济效益，应用前景广阔。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多色按压玩具的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、炼胶，将40度和60度的硅胶放入炼胶机进行混合炼制出50度的硅胶；

S2、调色，在炼胶过程中按照调色比例放入色母进行调制，制得所需颜色的硅胶；

S3、切料，通过切料机构（1）将硅胶切成条状；

S4、摆料，通过摆料机构（2）将数量至少两个条状硅胶贴合在一起，并进行螺旋拧动，制得麻花状的多色硅胶条；

S5、模压，将多色硅胶条压入玩具模具中，在模压机中成型，制得两个待拼接的半球状玩具；

S6、出模，修剪毛边；

S7、粘胶，利用点胶机，将两个待拼接的半球状玩具通过粘胶的方式进行固定，制得多色按压玩具；

所述S3中的切料机构（1）包括切料台（11），所述切料台（11）的顶部设置有顶座（12），所述顶座（12）上设置有气缸（13），所述气缸（13）的输出端贯穿顶座（12）并设置有刀具（14），所述刀具（14）的一侧活动嵌设有推料板（141），所述推料板（141）的两侧均固定设置有导向块（142）；

所述S4中的摆料机构（2）包括设置于切料台（11）两侧的固定板（21），所述固定板（21）的一端设置有定位环（22），所述定位环（22）的内部活动设置有转盘（23），所述转盘（23）的内部开设有稳定孔（24），所述稳定孔（24）的内部固定设置有滑杆（25）；

所述滑杆（25）上活动套设有夹板一（26）和夹板二（27），所述夹板一（26）和夹板二（27）的一端分别延伸至底座（16）顶部和支撑板（112）底部的放置槽（19）内，所述滑杆（25）上还活动套设有位于夹板一（26）和夹板二（27）之间的弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种多色按压玩具的制作方法，其特征在于：所述切料台（11）的两侧均开设有滑孔，所述滑孔呈L形设置，所述导向块（142）远离推料板（141）的一端贯穿滑孔并延伸至切料台（11）的外部，所述导向块（142）的两侧均活动嵌设有滚珠；

所述顶座（12）的内部活动设置有数量不少于一个的导向杆（121），所述导向杆（121）的底端与刀具（14）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多色按压玩具的制作方法，其特征在于：所述刀具（14）的两端均通过支杆设置有联动杆（15），所述切料台（11）的底部设置有底座（16），两个所述联动杆（15）的底部共同设置有位于底座（16）下方的联动架（17）；

所述联动架（17）的内部活动设置有调节板（18），所述调节板（18）的两端均设置有滑块（181），所述滑块（181）远离条调节板（18）的一端延伸至联动架（17）一侧的内部；

所述联动架（17）的顶部两端均开设有条形孔，所述滑块（181）内部螺纹连接有一端贯穿条形孔并延伸至联动架（17）顶部的螺杆（182），所述联动架（17）的顶部两端均开设有位于条形孔两侧的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种多色按压玩具的制作方法，其特征在于：所述调节板（18）的一侧设置有数量不少于一个且一端贯穿联动架（17）内部并延伸至联动架（17）外部的稳定杆（183），所述调节板（18）的顶部设置有数量不少于一个且顶端贯穿底座（16）内部并延伸至底座（16）顶部挡料板（184）；

所述联动架（17）的顶部设置有顶端贯穿底座（16）内部并延伸至底座（16）顶部的下料板（171），所述下料板（171）的一侧呈倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种多色按压玩具的制作方法，其特征在于：所述切料台（11）一侧的两端均开设有周转口，两个所述周转口的内部共同设置有支撑板（112），所述底座（16）顶部的两端以及支撑板（112）底部的两端均设置有呈相对设置的放置槽（19）；

所述切料台（11）的两侧均固定设置有电动推杆（113），所述电动推杆（113）的输出端设置有位于滑孔一侧的导向座（114）。

6.根据权利要求1所述的一种多色按压玩具的制作方法，其特征在于：所述夹板一（26）侧的底部设置有配重块（261），所述夹板二（27）远离放置槽（19）的一端转动设置有卡钩（271），所述卡钩（271）呈倾斜设置，所述夹板一（26）远离放置槽（19）的一端顶部呈弧形设置，所述转盘（23）的一侧设置有位于夹板一（26）和夹板二（27）之间的定位板（28）。

7.根据权利要求1所述的一种多色按压玩具的制作方法，其特征在于：所述S5中，根据多色硅胶条的热塑性，模压机的调节温度为170度，玩具模具上设置有两个半球模芯，半球模芯上有数量不少于一个规则分布的凸起部分，将多色硅胶条摆放至半球模芯上，将模压机时间调整为1分钟，使得硅胶料在模具腔室内根据模芯变化成型，最终形成多色按压玩具；

所述S2中的硅胶与色母粒的调色比例为1000g:10g，所述S3中的硅胶切条厚度为3mm。