CN110259341A - 一种具有美感的吸塑门板的制作工艺 - Google Patents

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    • E05B1/00—Knobs or handles for wings; Knobs, handles, or press buttons for locks or latches on wings
    • E05B1/0015—Knobs or handles which do not operate the bolt or lock, e.g. non-movable; Mounting thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B3/72—Door leaves consisting of frame and panels, e.g. of raised panel type
    • E06B3/78—Door leaves consisting of frame and panels, e.g. of raised panel type with panels of plastics

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Abstract

本发明公开了一种具有美感的吸塑门板的制作工艺，它包括以下步骤，第一步，图案设计，图案设定为上中下分布的多个圆形凹槽，凹槽底面为圆弧底，并在门板中部确定对应的铣槽区，其中，位于中间的圆形凹槽以北斗七星中开阳、玉衡、天权、天玑的相对位置排列。该具有美感的吸塑门板的制作工艺加工简单，实用，制成的门板美观大方。

Description

一种具有美感的吸塑门板的制作工艺
技术领域：
本发明涉及一种门板加工技术，具体讲是一种具有美感的吸塑门板的制作工艺。
背景技术：
现有的吸塑门板的边框和板芯在制作过程中，整体吸塑膜压，吸塑时，整体吸塑模压易造成表面吸塑鼓包，没有完全贴合，而且，现有的吸塑门板造型上缺乏美感。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种加工简单，实用的吸塑门板的制作工艺，该制作工艺制得的吸塑门板不仅吸塑效果好，而且造型美观。
本发明的技术解决方案是，提供一种具有美感的吸塑门板的制作工艺，它包括以下步骤，
第一步，图案设计，图案设定为上中下分布的多个圆形凹槽，凹槽底面为圆弧底，并在门板中部确定对应的铣槽区，其中，位于中间的圆形凹槽以北斗七星中开阳、玉衡、天权、天玑的相对位置排列；
第二步，根据凹槽深度选用不同的铣刀，并将铣刀安装到加工中心，根据设定的深度铣槽，打磨；
第三步，在门板的边框条上表面和外侧面分别垂直于长度方向加工多条间隔设置的排气槽，排气槽的槽深为0.5-1mm，然后将边框条放置在膜压机膜压台上，并在边框条下方水平放置垫座，垫座的外侧面与边框条的外侧面齐平或做退进处理
第四步，喷胶，吸塑，打磨。
作为优选，第二步中还包括拉手的雕刻，开孔，打磨，镂铣，用铣刀镂铣出拉手的造型，然后再从铣好拉手造形对应的反面铣掉5毫米深度。
进一步的，拉手吸塑后压贴拼色，检验，打磨。
本发明相比于现有技术具有以下优点：通过上述工艺，使得膜压效果好，产品合格率高，并且造型美观大方，极具美感。
附图说明：
图1为结构示意图。
图2为工艺步骤示意图。
具体实施方式：
下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：
实施例
一种具有美感的吸塑门板的制作工艺，它包括以下步骤，
第一步，图案设计，图案如图1所示，设定为上中下分布的多个圆形凹槽1，凹槽底面为圆弧底，并在门板中部确定对应的铣槽区，其中，位于中间的凹槽以北斗七星中开阳、玉衡、天权、天玑的相对位置排列，且中间的四个凹槽的直径小于上下两侧的凹槽的直径；
第二步，根据凹槽深度选用不同的铣刀，并将铣刀安装到加工中心，根据设定的深度铣槽，打磨；
第三步，在门板的边框条上表面和外侧面分别垂直于长度方向加工多条间隔设置的排气槽，排气槽的槽深为0.5-1mm，然后将边框条放置在膜压机膜压台上，并在边框条下方水平放置垫座，垫座的外侧面与边框条的外侧面齐平或做退进处理；
第四步，喷胶，吸塑，打磨。
作为优选，第二步中还包括拉手的雕刻，开孔，打磨，镂铣，用铣刀镂铣出拉手的造型，然后再从铣好拉手造形对应的反面铣掉5毫米深度。
进一步的，拉手吸塑后压贴拼色，检验，打磨。
通过上述工艺制作的吸塑门板，加工简单，实用，该制作工艺制得的吸塑门板使得吸塑效果好，不会出现鼓包，而且造型美观大方，该门板适用于家具门的使用。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。

Claims (3)

1.一种具有美感的吸塑门板的制作工艺，其特征在于：它包括以下步骤，
第一步，图案设计，图案设定为上中下分布的多个圆形凹槽，凹槽底面为圆弧底，并在门板中部确定对应的铣槽区，其中，位于中间的圆形凹槽以北斗七星中开阳、玉衡、天权、天玑的相对位置排列；
第二步，根据凹槽深度选用不同的铣刀，并将铣刀安装到加工中心，根据设定的深度铣槽，打磨；
第三步，在门板的边框条上表面和外侧面分别垂直于长度方向加工多条间隔设置的排气槽，排气槽的槽深为0.5-1mm，然后将边框条放置在膜压机膜压台上，并在边框条下方水平放置垫座，垫座的外侧面与边框条的外侧面齐平或做退进处理；
第四步，喷胶，吸塑，打磨。
2.根据权利要求1所述的具有美感的吸塑门板的制作工艺，其特征在于：第二步中还包括拉手的雕刻，开孔，打磨，镂铣，用铣刀镂铣出拉手的造型，然后再从铣好拉手造形对应的反面铣掉5毫米深度。
3.根据权利要求2所述的具有美感的吸塑门板的制作工艺，其特征在于：拉手吸塑后压贴拼色，检验，打磨。
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