CN114536453A - 一种冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种冲孔模具，其包括平行设置的上模座和下模座，上模座通过导套和导柱连接于下模座；还包括设置于上模座和下模座之间的第一固定板，第一固定板设置有中空冲针，第一固定板与上模座之间设置有用于驱使第一固定板朝向下模座方向运动的传动组件；下模座朝向上模座的一侧设置有定位块，定位块朝向上模座的一侧设置有第二固定板，第二固定板设置有顶针，顶针能够滑移连接于中空冲针中；定位块垂直于第二固定板的一侧设置有用于固定手机胶套的固定块，固定块朝向上模座的一侧开设有收集槽，中空冲针对准收集槽，顶针位于收集槽的正上方，以使顶针能够将中空冲针中的废料顶出到收集槽中。本申请具有废料易收集的效果。

Description

一种冲孔模具

技术领域

本申请涉及模具技术领域，尤其是涉及一种冲孔模具。

背景技术

随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业做为新型产业新生而出。手机胶套，是对手机外观进行保护或装饰的装饰品，针对手机品牌和功能的增加而呈多样化。

目前手机胶套上的通孔通常是根据适配手机的类型使用冲针对手机胶套进行冲孔而形成。但是在冲孔完成后会产生废料，由于废料细小，且散落在工作台上，导致清理和收集困难。

上述中的相关技术，存在有废料收集困难的缺陷。

发明内容

为了改善废料收集困难的问题，本申请提供一种冲孔模具。

本申请提供的一种冲孔模具采用如下的技术方案：

一种冲孔模具，包括平行设置的上模座和下模座，所述上模座通过导套和导柱连接于所述下模座；还包括设置于所述上模座和所述下模座之间的第一固定板，所述第一固定板设置有中空冲针，所述第一固定板与所述上模座之间设置有用于驱使所述第一固定板朝向所述下模座方向运动的传动组件；所述下模座朝向所述上模座的一侧设置有定位块，所述定位块朝向所述上模座的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板设置有顶针，所述顶针能够滑移连接于所述中空冲针中；所述定位块垂直于所述第二固定板的一侧设置有用于固定手机胶套的固定块，所述固定块朝向所述上模座的一侧开设有收集槽，所述中空冲针对准所述收集槽，所述顶针位于所述收集槽的正上方，以使所述顶针能够将所述中空冲针中的废料顶出到所述收集槽中。

通过采用上述技术方案，在冲孔过程，传动组件驱使第一固定板的中空冲针先对固定在固定块上的手机胶套进行冲孔处理，中空冲针穿过收集槽对手机胶套进行冲孔；在冲孔完成后，废料会附着在中空冲针中，随后中空冲针远离收集槽时，中空冲针中的顶针将废料顶出，使废料落入收集槽中；收集槽起冲孔和收集废料的作用，使废料在冲孔完成后得到收集处理，使废料不易散落在工作台上，便于废料收集。

可选的，所述传动组件包括设置于所述上模座朝向所述下模座一侧的按压板和设置于所述按压板背离所述上模座一侧的垫板，所述第一固定板设置于所述垫板背离所述按压板的一侧，所述第一固定板朝向所述垫板的一侧开设有定位孔，所述第一固定板设置有与所述定位孔匹配的限位块，所述限位块朝向所述垫板的一侧开设有用于固定所述中空冲针的固定孔，所述第一固定板和所述限位块的周侧均开设有限位孔，所述限位孔中穿设有定位柱。

通过采用上述技术方案，第一固定板上限位块的设置，便于更换不同孔径的中空冲针，在限位孔中穿设定位柱，使限位块固定在固定孔中，方便了限位块与第一固定板连接。

可选的，所述定位块包括第一定位块和第二定位块，所述第一定位块设置于所述下模座朝向所述上模座的一侧，所述第二定位块设置于所述第一定位块朝向所述上模座的一侧，所述第二固定板设置于所述第二定位块朝向所述上模座的一侧；所述第二固定板位于所述按压板与所述垫板之间，所述垫板朝向所述按压板的一侧设置有用于与所述按压板连接的安装柱，所述第二固定板朝所述按压板的一侧开设有与所述安装柱匹配的安装孔，所述第二固定板通过连接件滑动连接于所述按压板。

通过采用上述技术方案，垫板的安装柱穿过第二固定板与按压板连接，使第二固定板不易阻碍垫板向下移动，当按压板带动第一固定板朝收集槽方向移动过程中，第二固定板将与第二定位块抵接，限制了第二固定板移动，从而限制中空冲针中的顶针停留在收集槽的正上方，按压板继续移动直至抵接于第二固定板完成冲孔，按压板复位过程中，中空冲针中的废料将与顶针接触后掉落到收集槽中，实现第一固定板的中空冲针与第二固定板的顶针相互配合完成废料收集；当按压板远离下模座移动时，垫板将带动第二固定板向上移动。

可选的，所述按压板与所述第二固定板相对的一侧均开设有限位槽，所述限位槽内装设有弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述按压板的限位槽的底壁，所述弹簧的另一端抵接于所述第二固定板的限位槽的底壁。

通过采用上述技术方案，弹簧具有缓冲作用，当第二固定板与第二定位板抵接后，按压板向下模座移动，按压板将挤压弹簧，使按压板不易快速地与第二固定板碰撞，对第二固定板起保护作用；当按压板上移时，弹簧为按压板提供作用力，使按压板快速回位，提高了效率。

可选的，所述顶针包括能够滑移连接于所述中空冲针的抵接杆和设置于所述抵接杆靠近所述上模座的一端的固定头，所述抵接杆靠近所述固定头的一侧周设有限位凸环，所述限位凸环远离所述固定头的一端能够抵接于所述中空冲针的一端。

通过采用上述技术方案，限位凸环起加强抵接杆的作用，当手机胶套需要冲十分小的孔时，对应的抵接杆也变细，抵接杆过长，在抵接杆靠近固定头的一侧周设限位凸环，增强抵接杆的强度，使顶针不易折断，实现了冲细孔不断针。

可选的，所述第二固定板朝所述上模座的一侧开设有固定槽，所述固定槽的底壁开设有定位槽，所述定位槽的底壁开设有与所述限位凸环匹配的通孔，所述限位凸环穿过所述通孔向所述下模座方向延伸，所述固定头放置于所述定位槽中；所述第二固定板设置有与所述固定槽匹配的抵接块，所述抵接块能够拆卸连接于所述固定槽的底壁，所述固定头远离所述限位凸环的一侧面抵接于所述固定块朝向所述固定槽底壁的一侧面。

通过采用上述技术方案，顶针的限位凸环穿过通孔将固定头放置在定位槽中，通过抵接块限制顶针朝上模座方向移动，便于多个顶针固定在第二固定板上，保证能够同时冲更多的孔，节约了成本，提高了效率。

可选的，所述固定块包括第一固定块和设置于所述第一固定块正下方的第二固定块，所述收集槽开设于所述第一固定块朝所述上模座的一侧，所述第一固定块和第二固定块通过驱动件与所述第一定位块连接，以使所述驱动件控制所述第一固定块和所述第二固定块涨紧手机胶套。

通过采用上述技术方案，驱动件控制第一固定块和第二固定块之间的间距，使固定块适配不同长度的手机胶套，使手机胶套更稳定地套在固定块上。

可选的，所述第二固定块远离所述第一固定块的一端设置有导向面。

通过采用上述技术方案，当手机胶套套在固定块的过程中，先将手机胶套的下侧面套入第二固定块，然后将手机胶套的上侧面压入第一固定块，导向面的设置，方便了手机胶套的套设。

可选的，所述第一定位块朝向所述固定块的一侧设置有垂直于所述第二定位块的旋转气缸，所述旋转气缸的驱动端设置有用于压紧所述固定块上手机胶套的压紧座。

通过采用上述技术方案，当手机胶套套设固定块后，旋转气缸控制压紧座压紧手机胶套，使手机胶套不易晃动和脱落，使手机胶套冲孔处理更加稳定和精确。

可选的，所述下模座朝上模座的一侧开设有避让槽，所述避让槽位于所述固定块的下方。

通过采用上述技术方案，避让槽设置在固定块的下方，为手机胶套的套设提供了空间，便于手机胶套的套设。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过传动组件驱使第一固定板的中空冲针先对固定在固定块上的手机胶套进行冲孔处理，中空冲针穿过收集槽对手机胶套进行冲孔；在冲孔完成后，废料会附着在中空冲针中，随后中空冲针远离收集槽时，中空冲针中的顶针将废料顶出，使废料落入收集槽中；收集槽起冲孔和收集废料的作用，使废料在冲孔完成后得到收集处理，使废料不易散落在工作台上，便于废料收集；

通过垫板的安装柱穿过第二固定板与按压板连接，使第二固定板不易阻碍垫板向下移动，当按压板带动第一固定板朝收集槽方向移动过程中，第二固定板将与第二定位块抵接，限制了第二固定板移动，从而限制中空冲针中的顶针停留在收集槽的正上方，按压板继续移动直至抵接于第二固定板完成冲孔，按压板复位过程中，中空冲针中的废料将与顶针接触后掉落到收集槽中，实现第一固定板的中空冲针与第二固定板的顶针相互配合完成废料收集；当按压板远离下模座移动时，垫板将带动第二固定板向上移动。；

通过驱动件控制第一固定块和第二固定块之间的间距，使固定块适配不同长度的手机胶套，使手机胶套更稳定地套在固定块上。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A-A部分的剖视图。

图3是本申请实施例的整体结构爆炸图。

图4是本申请实施例中顶针与第二固定板和垫板关系的结构爆炸图。

图5是本申请实施例中固定块与驱动件关系的结构爆炸图。

附图标记说明：100、上模座；101、导套；110、下模座；111、导柱；112、避让槽；120、第一固定板；121、定位孔；122、限位孔；123、定位柱；130、第二固定板；131、固定槽；132、定位槽；133、抵接块；134、安装孔；135、限位槽；

140、传动组件；141、按压板；142、垫板；1421、安装柱；150、第一定位块；151、滑移孔；160、第二定位块；170、第一固定块；171、收集槽；180、第二固定块；181、导向面；190、中空冲针；200、顶针；201、抵接杆；202、固定头；203、限位凸环；210、限位块；211、固定孔；220、保护块；230、滑移柱；

240、弹簧；250、驱动件；260、第一导轨；270、第二导轨；280；第一滑块；290、第二滑块；300、第三定位块；310、旋转气缸；320、压紧座；330、连接件；340、直线轴承。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冲孔模具，用于对手机胶套进行冲孔。

参照图1和图2，该冲孔模具包括上模座100、下模座110和第一固定板120，上模座100平行于下模座110，上模座100的四角朝向下模座110的一侧装设有导套101，下模座110的四角朝向上模座100的一侧装设有导柱111，导套101套设于导柱111，使上模座100能够朝下模座110的方向进行滑移。

第一固定板120设置于上模座100和下模座110之间，第一固定板120与上模座100之间设置有传动组件140，传动组件140能够驱使第一固定板120朝下模座110方向移动；下模座110朝向上模座100的一侧设置有定位块，定位块朝向上模座100的一侧设置有第二固定板130，定位块垂直于第二固定板130的一侧设置有固定块，固定块朝向上模座100的一侧开设有收集槽171，通过将手机胶套固定在固定块上，手机胶套需要冲孔的位置对应收集槽171的位置。第一固定板120上设置有中空冲针190，第二固定板130上设置有用于抵触废料的顶针200，顶针200滑移连接于中空冲针190中，中空冲针190对准收集槽171。当中空冲针190对手机胶套完成冲孔处理后，顶针200将滞留在中空冲针190中的废料顶出，使废料落入收集槽171中，便于废料的收集及清理。

具体地，在本申请实施例中，该冲孔模具放置在水平面上，顶针200的下部分穿设在中空冲针190中，且顶针200的下端与中空冲针190的下端齐平，中空冲针190对准收集槽171，收集槽171既为中空冲针190提供用来冲孔的空间，又有收集废料的作用。在冲孔过程，上模座100受外力作用向下移动，上模座100同时带动传动组件140驱使第一固定板120的中空冲针190先对固定在固定块上的手机胶套进行冲孔处理，中空冲针190穿入收集槽171对手机胶套进行冲孔；在冲孔完成后，废料会附着在中空冲针190中，随后中空冲针190远离收集槽171时，中空冲针190中的顶针200将废料顶出，使废料落入收集槽171中；收集槽171起冲孔和收集废料的作用，使废料在冲孔完成后得到收集处理，使废料不易散落在工作台上，便于废料收集。

传动组件140包括按压板141和垫板142，按压板141可拆卸固定于上模座100朝向下模座110的一侧，垫板142可拆卸固定于按压板141背离上模座100的一侧，第一固定板120通过紧固件连接于垫板142背离按压板141的一侧，图中紧固件未视出。垫板142的横截面积小于按压板141的横截面积，第一固定板120的横截面积与垫板142的横截面积相等。

参照图2和图3，为了便于更换不同孔径的中孔冲针，第一固定板120朝向垫板142的一侧开设有定位孔121，定位孔121中设置有与定位孔121匹配的限位块210，限位块210朝垫板142的一侧开设有固定孔211，中空冲针190固定于固定孔211中，中空冲针190的长度大于限位块210的厚度，使中空冲针190的远离垫板142的一端穿出固定孔211向下延伸。第一固定板120和限位块210的周侧开设有限位孔122，限位孔122中穿设有定位柱123。具体地，固定孔211成排设置，多个中空冲针190能够固定在对应的固定孔211中，且中空冲针190均对准收集槽171，从而能够对手机胶套冲密集的孔。本申请实施例的限位孔122能够穿设定位柱123，相应地，限位块210有两个限位孔122，一个限位孔122是两端连通的孔，定位柱123从第一固定板120的限位孔122穿入，从相对设置的限位孔122穿出；限位块210的另一个限位孔122是盲孔，定位柱123的一端穿过第一固定板120的限位孔122放置于该盲孔中，定位柱123的另一端放置在外面。限位块210通过紧固件连接于垫板142，定位柱123先将限位块210定位在定位孔121中，然后通过紧固件与垫板142固定连接，方便了限位块210与第一固定板120连接。

定位孔121中限位块210朝向垫板142的一侧设置有保护块220，顶针200穿过保护块220延伸到中空冲针190中，由于中空冲针190执行冲孔操作，因此中空冲针190要尽可能的短，使中空冲针190不易弯折；保护块220的设置，使第一固定板120上的中空冲针190能够最大程度地变短，也保护了顶针200，使顶针200不易弯折。

参照图3和图4，顶针200包括抵接杆201和固定头202，抵接杆201能够滑移连接于中空冲针190中，固定头202设置于抵接杆201靠近上模座100的一端，抵接杆201靠近固定头202的一侧周设有限位凸环203，抵接杆201与限位凸环203的接触处设有内凹面，限位凸环203远离固定头202的一端能够抵接于中空冲针190的一端。限位凸环203起加强抵接杆201的作用，当手机胶套需要冲十分小的孔时，对应的抵接杆201也变细，抵接杆201过长，在抵接杆201靠近固定头202的一侧周设限位凸环203，增强抵接杆201的强度，使顶针200不易折断，实现了冲细孔不断针。

第二固定板130朝上模座100的一侧开设有固定槽131，固定槽131的底壁开设有定位槽132，定位槽132的底壁开设有与限位凸环203匹配的通孔，限位凸环203穿过通孔向下模座110方向延伸，固定头202放置于定位槽132中；第二固定板130设置有与固定槽131匹配的抵接块133，抵接块133能够拆卸连接于固定槽131的底壁，固定头202远离限位凸环203的一侧面抵接于抵接块133朝向固定槽131底壁的一侧面。顶针200的限位凸环203穿过通孔将固定头202放置在定位槽132中，通过抵接块133限制顶针200朝上模座100方向移动，不需要使用粘接剂将顶针200的固定头202固定在定位槽132中，方便了顶针200的更换，便于多个顶针200固定在第二固定板130上，保证能够同时冲更多的孔，节约了成本，提高了效率。

参照图2和图3，定位块包括第一定位块150和第二定位块160，第一定位块150设置在下模座110朝向上模座100的一侧，第二定位块160设置在第一定位块150朝向上模座100的一侧，第二固定板130设置在第二定位块160朝向上模座100的一侧，第二固定板130位于按压板141和垫板142之间，垫板142朝第二固定板130的一侧一体设置有安装柱1421，第二固定板130开设有与安装柱1421匹配的安装孔134，安装柱1421能够穿过安装孔134固定于按压板141。

第二固定板130的四角设置有连接件330，连接件330的一端固定于第二固定板130，连接件330的另一端穿设于上模座100，上模座100能够在连接件330上滑移，上模座100设置有直线轴承340，直线轴承340套设于连接件330，便于上模座100滑移于连接件330。

具体地，在本申请实施例中，第一定位块150朝按压板141一侧面的两边设置有滑移孔151，滑移孔151中设置有滑移柱230，滑移柱230的一端穿设在滑移孔151中，滑移柱230的另一端穿过按压板141固定于上模座100，使得上模座100向下移动时，带动滑移柱230一起移动，使滑移柱230穿入滑移孔151中长度更长。第二定位块160有两个，第二定位块160位于滑移柱230和第一固定板120之间，第二固定板130能够抵接于第二定位块160的上侧面，从而限制第二固定板130向下移动；垫板142的安装柱1421的高度大于第二固定板130的厚度，因此，当闭模过程中，上模座100受到作用力向下移动，上模座100推动按压板141驱使垫板142和第一固定板120向下移动，第二固定板130将抵接于第二定位块160，此时第二固定板130上的顶针200位于收集槽171的正上方，刚好靠近收集槽171的开口边缘；然后按压板141继续移动，直到按压板141抵接于第二固定板130，此时中空冲针190冲孔完成。当开模过程中，上模座100带动按压板141向上移动，中空冲针190随第一固定板120远离收集槽171移动，中空冲针190中的废料于停留在收集槽171外的顶针200接触，顶针200将废料从中空冲针190中顶出，废料落入到收集槽171中，最后垫板142的上侧面抵接于第二固定板130，从而带动第二固定板130远离第二定位块160，顶针200也向上移动，最终将冲孔完成的手机胶套取出。实现第一固定板120的中空冲针190与第二固定板130的顶针200相互配合完成废料收集。

参照图3和图4，按压板141与第二固定板130相对的一侧均开设有限位槽135，限位槽135内装设有弹簧240，弹簧240的一端抵接于按压板141的限位槽135的底壁，弹簧240的另一端抵接于第二固定板130的限位槽135的底壁。弹簧240具有缓冲作用，当第二固定板130与第二定位块160抵接后，按压板141向下模座110移动，按压板141将挤压弹簧240，使按压板141不易快速地与第二固定板130碰撞，对第二固定板130起保护作用；当按压板141上移时，弹簧240为按压板141提供作用力，使按压板141快速回位，提高了效率。

参照图1和图5，固定块包括第一固定块170和第二固定块180，第一固定块170，第二固定块180设置于第一固定块170正下方，收集槽171开设于第一固定块170朝上模座100的一侧，第一固定块170和第二固定块180通过驱动件250与第一定位块150连接，驱动件250能够控制第一固定块170和第二固定块180之间的间距。在本申请实施例中，驱动件250包括气缸、第一导轨260和第一滑块280，第一导轨260竖直设置在气缸朝向固定块的一侧，第一导轨260的上端和下端均有第一滑块280，上端的第一滑块280连接于第一固定块170，下端的第一滑块280连接于第二固定块180，以使气缸控制第一固定块170和第二固定块180涨紧手机胶套。通过气缸控制第一固定块170和第二固定块180之间的间距，使固定块适配不同长度的手机胶套，使手机胶套更稳定地套在固定块上。

第一定位块150朝固定块的一侧固定有第三定位块300，第三定位块300位于气缸的正上方，第一固定块170固定于第三定位块300背离第一定位块150的一侧，使得第一固定块170稳定固定于第一定位块150，防止冲孔过程中第一固定块170固定不够稳定而出现异常情况。第一定位块150朝固定块的一侧还竖直固定有第二导轨270，第二导轨270位于气缸的右侧，第二固定块180通过第二滑块290滑移连接于第二导轨270，使第二固定块180相对第一固定块170滑移更加稳定。将手机胶套套设在固定块中，气缸控制下端的滑块向下，使第一固定块170和第二固定块180之间的距离增大，从而涨紧手机胶套，使手机胶套不易脱离固定块。

第二固定块180远离第一固定块170的一端设置有导向面181。具体地，导向面181具有两个，第二固定块180远离第一固定块170的两角经过切割形成导向面181，使第二固定块180远离第一固定块170一侧的横截面积小于第二固定块180靠近第一固定块170一侧的横截面积。当手机胶套套在固定块的过程中，先将手机胶套的下侧面套入第二固定块180，然后将手机胶套的上侧面压入第一固定块170，方便了手机胶套的套设。

第一定位块150朝向固定块的一侧设置有垂直于第二定位块160的旋转气缸，旋转气缸310的驱动端设置有用于压紧固定块上手机胶套的压紧座320。当手机胶套套设固定块后，旋转气缸310控制压紧座320压紧手机胶套，使手机胶套不易晃动和脱落，使手机胶套冲孔处理更加稳定和精确。

参照图3，下模座110朝上模座100的一侧开设有避让槽112，避让槽112位于固定块的下方。避让槽112为手机胶套的套设提供了空间，便于手机胶套的套设，提高了效率。

本申请实施例一种冲孔模具的实施原理为：传动组件140驱使第一固定板120的中空冲针190先对固定在固定块上的手机胶套进行冲孔处理，第二固定板130上的顶针200停留在收集槽171外，中空冲针190穿过收集槽171对手机胶套进行冲孔；在冲孔完成后，废料会附着在中空冲针190中，随后中空冲针190远离收集槽171时，中空冲针190将相对顶针200进行滑移，顶针200与废料接触，顶针200将废料顶出，废料落入收集槽171中，使废料不易散落在工作台上，便于废料收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冲孔模具，包括平行设置的上模座(100)和下模座(110)，所述上模座(100)通过导套(101)和导柱(111)连接于所述下模座(110)，其特征在于，还包括设置于所述上模座(100)和所述下模座(110)之间的第一固定板(120)，所述第一固定板(120)设置有中空冲针(190)，所述第一固定板(120)与所述上模座(100)之间设置有用于驱使所述第一固定板(120)朝向所述下模座(110)方向运动的传动组件(140)；所述下模座(110)朝向所述上模座(100)的一侧设置有定位块，所述定位块朝向所述上模座(100)的一侧设置有第二固定板(130)，所述第二固定板(130)设置有顶针(200)，所述顶针(200)能够滑移连接于所述中空冲针(190)中；所述定位块垂直于所述第二固定板(130)的一侧设置有用于固定手机胶套的固定块，所述固定块朝向所述上模座(100)的一侧开设有收集槽(171)，所述中空冲针(190)对准所述收集槽(171)，所述顶针(200)位于所述收集槽(171)的正上方，以使所述顶针(200)能够将所述中空冲针(190)中的废料顶出到所述收集槽(171)中。

2.根据权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于，所述传动组件(140)包括设置于所述上模座(100)朝向所述下模座(110)一侧的按压板(141)和设置于所述按压板(141)背离所述上模座(100)一侧的垫板(142)，所述第一固定板(120)设置于所述垫板(142)背离所述按压板(141)的一侧，所述第一固定板(120)朝向所述垫板(142)的一侧开设有定位孔(121)，所述第一固定板(120)设置有与所述定位孔(121)匹配的限位块(210)，所述限位块(210)朝向所述垫板(142)的一侧开设有用于固定所述中空冲针(190)的固定孔(211)，所述第一固定板(120)和所述限位块(210)的周侧均开设有限位孔(122)，所述限位孔(122)中穿设有定位柱(123)。

3.根据权利要求2所述的冲孔模具，其特征在于，所述定位块包括用于装设所述固定块的第一定位块(150)和用于支撑所述第二固定板(130)的第二定位块(160)，所述第一定位块(150)设置于所述下模座(110)朝向所述上模座(100)的一侧，所述第二定位块(160)设置于所述第一定位块(150)朝向所述上模座(100)的一侧，所述第二固定板(130)设置于所述第二定位块(160)朝向所述上模座(100)的一侧；所述第二固定板(130)位于所述按压板(141)与所述垫板(142)之间，所述垫板(142)朝向所述按压板(141)的一侧设置有用于与所述按压板(141)连接的安装柱(1421)，所述第二固定板(130)朝所述按压板(141)的一侧开设有与所述安装柱(1421)匹配的安装孔(134)；所述第二固定板(130)通过连接件(330)滑动连接于所述按压板(141)。

4.根据权利要求2所述的冲孔模具，其特征在于，所述按压板(141)与所述第二固定板(130)相对的一侧均开设有限位槽(135)，所述限位槽(135)内装设有弹簧(240)，所述弹簧(240)的一端抵接于所述按压板(141)的限位槽(135)的底壁，所述弹簧(240)的另一端抵接于所述第二固定板(130)的限位槽(135)的底壁。

5.根据权利要求2所述的冲孔模具，其特征在于，所述顶针(200)包括能够滑移连接于所述中空冲针(190)的抵接杆(201)和设置于所述抵接杆(201)靠近所述上模座(100)的一端的固定头(202)，所述抵接杆(201)靠近所述固定头(202)的一侧周设有限位凸环(203)，所述限位凸环(203)远离所述固定头(202)的一端能够抵接于所述中空冲针(190)的一端。

6.根据权利要求5所述的冲孔模具，其特征在于，所述第二固定板(130)朝所述上模座(100)的一侧开设有固定槽(131)，所述固定槽(131)的底壁开设有定位槽(132)，所述定位槽(132)的底壁开设有与所述限位凸环(203)匹配的通孔，所述限位凸环(203)穿过所述通孔向所述下模座(110)方向延伸，所述固定头(202)放置于所述定位槽(132)中；所述第二固定板(130)设置有与所述固定槽(131)匹配的抵接块(133)，所述抵接块(133)能够拆卸连接于所述固定槽(131)的底壁，所述固定头(202)远离所述限位凸环(203)的一侧面抵接于所述固定块朝向所述固定槽(131)底壁的一侧面。

7.根据权利要求3所述的冲孔模具，其特征在于，所述固定块包括第一固定块(170)和设置于所述第一固定块(170)正下方的第二固定块(180)，所述收集槽(171)开设于所述第一固定块(170)朝所述上模座(100)的一侧，所述第一固定块(170)和第二固定块(180)通过驱动件(250)与所述第一定位块(150)连接，以使所述驱动件(250)控制所述第一固定块(170)和所述第二固定块(180)涨紧手机胶套。

8.根据权利要求7所述的冲孔模具，其特征在于，所述第二固定块(180)远离所述第一固定块(170)的一端设置有导向面(181)。

9.根据权利要求3所述的冲孔模具，其特征在于，所述第一定位块(150)朝向所述固定块的一侧设置有垂直于所述第二定位块(160)的旋转气缸(310)，所述旋转气缸(310)的驱动端设置有用于压紧所述固定块上手机胶套的压紧座(320)。

10.根据权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于，所述下模座(110)朝上模座(100)的一侧开设有避让槽(112)，所述避让槽(112)位于所述固定块的下方。

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