CN208977962U - 一种pcb板冲压钻孔治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PCB板冲压钻孔治具，插针模上设有冲针孔，透针模上设有针头孔，第一中模上设有与冲针孔相对应的针体孔，第一中模、第二中模和第三中模上还设有弹簧孔；在第三中模中穿设有冲针定位环，在第二中模、第四中模、下模中设有用于嵌入冲针定位环的环状槽，第四中模与下模之间设有支撑柱。本实用新型的PCB板冲压钻孔治具设置了弹簧缓冲结构、冲针定位环、用于固定冲针定位环的底部模块，对PCB板钻孔时，底部模块与PCB板接触，弹簧缓冲结构被下压，冲针从定位环底部伸出插入PCB板相应位置，完成钻孔操作，然后冲针在弹簧缓冲结构的弹性回复力作用下从PCB板中拔出，实现了便于插拔冲针、精准定位冲针，从而提高钻孔精确度与效率的技术效果。

Description

一种PCB板冲压钻孔治具

技术领域

本实用新型涉及PCB板钻孔技术领域，具体涉及一种PCB板冲压钻孔治具。

背景技术

PCB板上需设置导电孔、插件孔、螺丝孔等过孔，目前通常采用PCB板冲压钻孔装置进行钻孔，现有的PCB板冲压钻孔装置通过冲压针固定模块直接将排列好的冲针压入下方的PCB板上，在PCB板上的相应位置冲压出过孔，然后移动冲压针固定模块将冲压针拔出，从而完成冲压钻孔的过程。现有的PCB板冲压钻孔装置存在以下不足：第一，冲针直接接触压在PCB板上，如下压力度稍大，冲针容易弯折或断裂，将刮花PCB板，影响钻孔工序；第二，没有定位装置对冲针进行定位，这就导致冲针容易偏离预先排列的位置，从而影响钻孔的精确度；第三，没有设置弹性部件，冲针不易插拔，影响钻孔效率。现有的PCB板冲压钻孔装置还需进一步改进才能满足钻孔工序的高效率与高精确度的要求。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足而提供一种PCB板冲压钻孔治具，解决了通过弹簧缓冲结构便于插拔冲针、通过冲针定位环精准定位冲针、通过底部模块接触PCB板时压入冲针，提高钻孔精确度的技术问题。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：

本实用新型提供一种PCB板冲压钻孔治具，包括上模、下模和从上往下依次设置于上模与下模之间的挡板、透针模、插针模、第一中模、第二中模、第三中模、第四中模，上模与第三中模为中间镂空的环状结构，插针模上设有用于插入冲针的冲针孔，透针模上设有针头孔，第一中模上设有与插针模上设置的冲针孔相对应的针体孔，第一中模、第二中模和第三中模上还设有用于穿过弹簧的弹簧孔；在第三中模的中间穿设有用于定位冲针的冲针定位环，在第二中模、第四中模、下模的中间相应位置设有用于嵌入冲针定位环上下端的环状槽，第四中模与下模之间设有支撑柱。

进一步地，所述插针模上设置的冲针孔呈上端针头孔连通下端针体孔的结构。

进一步地，所述冲针定位环包括由外围弧形片围成的外环和由内围弧形片围成的内环，外环弧形片与内围弧形片的位置相错开设置，外环弧形片与内围弧形片上设有针体孔。

更进一步地，所述第二中模、第四中模、下模中间设置的环状槽的形状与排列结构与所述外环弧形片与内围弧形片相对应。

进一步地，所述支撑柱为中空筒状结构，螺丝穿过第四中模上的螺孔插入所述支撑柱中，与支撑柱螺纹连接。

进一步地，所述上模、第一中模、第二中模、第三中模、第四中模、下模通过螺钉连接固定。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所提供的一种PCB板冲压钻孔治具，设置了弹簧缓冲结构、冲针定位环、用于固定冲针定位环的底部模块，对PCB板钻孔时，底部模块与PCB板接触，弹簧缓冲结构被下压，冲针从定位环底部伸出插入PCB板相应位置，完成钻孔操作，然后冲针在弹簧缓冲结构的弹性回复力作用下从PCB板中拔出，实现了便于插拔冲针、精准定位冲针，从而提高钻孔精确度与效率的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型PCB板冲压钻孔治具的立体结构示意图；

图2是本实用新型PCB板冲压钻孔治具的主视图；

图3是本实用新型PCB板冲压钻孔治具中冲针定位环与环状槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

如图1、2所示，本实用新型提供一种PCB板冲压钻孔治具，包括上模1、下模9和从上往下依次设置于上模1与下模9之间的挡板2、透针模3、插针模4、第一中模5、第二中模6、第三中模7、第四中模8，上模1与第三中模7为中间镂空的环状结构，插针模4上设有用于插入冲针10的冲针孔，透针模3上设有针头孔，第一中模5上设有与插针模4上设置的冲针孔相对应的针体孔，第一中模5、第二中模6和第三中模7上还设有用于穿过弹簧11的弹簧孔；在第三中模7的中间穿设有用于定位冲针10的冲针定位环12，在第二中模6、第四中模8、下模9的中间相应位置设有用于嵌入冲针定位环12上下端的环状槽13，第四中模8与下模9之间设有支撑柱14。

在本实施例中，所述插针模4上设置的冲针孔呈上端针头孔连通下端针体孔的结构。

在本实施例中，如图3所示，所述冲针定位环12包括由外围弧形片围成的外环和由内围弧形片围成的内环，外环弧形片与内围弧形片的位置相错开设置，外环弧形片与内围弧形片上设有针体孔。

在本实施例中，如图3所示，所述第二中模6、第四中模8、下模9中间设置的环状槽13的形状及排列结构与所述外环弧形片与内围弧形片相对应。

在本实施例中，所述支撑柱14为中空筒状结构，螺丝穿过第四中模8上的螺孔插入所述支撑柱14中，与支撑柱螺纹连接。

在本实施例中，所述上模1、第一中模5、第二中模6、第三中模7、第四中模8、下模9通过螺钉连接固定。

本实用新型的工作过程为：在对位于治具下方的PCB板钻孔时，底部模块9与PCB板接触，弹簧11被上模1下压，冲针10从冲针定位环12底部伸出插入PCB板相应位置，完成钻孔操作，然后冲针10在弹簧11的弹性回复力作用下从PCB板中拔出，实现了便于插拔冲针、精准定位冲针，从而提高钻孔精确度与效率的技术效果。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB板冲压钻孔治具，其特征在于：包括上模、下模和从上往下依次设置于上模与下模之间的挡板、透针模、插针模、第一中模、第二中模、第三中模、第四中模，上模与第三中模为中间镂空的环状结构，插针模上设有用于插入冲针的冲针孔，透针模上设有针头孔，第一中模上设有与插针模上设置的冲针孔相对应的针体孔，第一中模、第二中模和第三中模上还设有用于穿过弹簧的弹簧孔；在第三中模的中间穿设有用于定位冲针的冲针定位环，在第二中模、第四中模、下模的中间相应位置设有用于嵌入冲针定位环上下端的环状槽，第四中模与下模之间设有支撑柱。

2.根据权利要求1所述的PCB板冲压钻孔治具，其特征在于：

所述插针模上设置的冲针孔呈上端针头孔连通下端针体孔的结构。

3.根据权利要求1所述的PCB板冲压钻孔治具，其特征在于：

所述冲针定位环包括由外围弧形片围成的外环和由内围弧形片围成的内环，外环弧形片与内围弧形片的位置相错开设置，外环弧形片与内围弧形片上设有针体孔。

4.根据权利要求3所述的PCB板冲压钻孔治具，其特征在于：

所述第二中模、第四中模、下模中间设置的环状槽的形状与排列结构与所述外环弧形片与内围弧形片相对应。

5.根据权利要求1所述的PCB板冲压钻孔治具，其特征在于：

所述支撑柱为中空筒状结构，螺丝穿过第四中模上的螺孔插入所述支撑柱中，与支撑柱螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的PCB板冲压钻孔治具，其特征在于：

所述上模、第一中模、第二中模、第三中模、第四中模、下模通过螺钉连接固定。