CN114535829B - 一种带有换料盘的fpc皮秒切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了涉及激光切割设备技术领域，具体为一种带有换料盘的FPC皮秒切割设备，包括底板，底板的上端成圆周阵列焊接有支撑板，支撑板的上端焊接有上顶板，上顶板的下端安装有激光切割装置，支撑板的侧面设置有扇形定位板，上地板的下端对称焊接有导向板，左右对称分布的两个导向板的相对面均开设有导向槽，左右对称分布的两个导向板之间设置有下料机构，本发明的有益效果是：当材料切割完成后，通过升降机构带动换料台向上运动，此时电机带动换料台转动，换料台带动环形限位板沿着限位圆筒转动，从而使换料台能够稳定的转动，换料台向上运动的同时带动翻转机构和锁止机构向上运动，使锁止机构中的滚珠沿着扇形定位板滚动。

Description

一种带有换料盘的FPC皮秒切割设备

技术领域

本发明涉及激光切割设备技术领域，具体为一种带有换料盘的FPC皮秒切割设备。

背景技术

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。柔性电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。柔性电路板在生产时需要通过激光切割设备进行加工。现有的激光切割设备在对柔性电路板加工的过程中存在一定的缺陷，现有的激光切割设备在加工时需要先将板材放置在工作台上，再通过激光切割装置对柔性电路板进行切割，每次对柔性电路板切割完成后，需要停止激光切割装置才能对切割完成的柔性电路板进行卸料，从而再换上新的板材，如此重复操作。但每次更换新的板材时都需要停止设备，这样大大降低了工作效率。且将柔性电路板从切割完成后的板材上取下时，较为繁琐，不仅增加工人的工作量，而且大大降低了柔性电路板的加工效率。为此，我们提出了一种带有换料盘的FPC皮秒切割设备以解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有换料盘的FPC皮秒切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有换料盘的FPC皮秒切割设备，包括底板，所述底板的上端成圆周阵列焊接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有上顶板，所述上顶板的下端安装有激光切割装置，所述支撑板的侧面设置有扇形定位板，所述上顶板的下端对称焊接有导向板，左右对称分布的两个导向板的相对面均开设有导向槽，左右对称分布的两个导向板之间设置有下料机构，所述底板的上端在支撑板的内侧成圆周阵列焊接有扇形板，所述扇形板的上端焊接有环形固定板，所述环形固定板的上端成圆周阵列开设有四个定位槽，所述环形固定板的上端设置有换料台，所述换料台的上端成圆周阵列开设有四个通槽，所述换料台的下端焊接有环形限位板，所述换料台的下端成圆周阵列焊接有四个定位块，所述底板的上端焊接有下料斗，所述换料台的下端设置有升降机构，所述通槽内通过转轴转动连接有切割台，转轴的一端焊接有齿轮盘，所述切割台的上端等距开设有通孔，所述切割台的上端对称设置有定位机构，所述换料台的上端成圆周阵列设置有四个翻转机构，所述翻转机构的侧面设置有锁止机构。

优选的，所述扇形定位板的两端均向上倾斜设置，所述扇形定位板的两端分别与两个支撑板焊接。

优选的，所述下料机构包括有：第一伸缩杆、凹形架、导向块、推板、圆孔、推料杆、限位环和缓冲弹簧，所述上顶板的上端贯穿插接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与上顶板焊接，所述第一伸缩杆的下端焊接有凹形架，所述凹形架的两侧对称焊接有导向块，所述凹形架内侧的下端焊接有推板，所述推板的上端等距开设有圆孔，所述推板的下端等距插接有推料杆，所述推料杆上焊接有限位环，所述推料杆上套设有缓冲弹簧。

优选的，所述凹形架与导向板滑动连接，所述导向块与导向槽滑动连接。

优选的，所述推料杆与圆孔滑动连接，所述推料杆的上端穿过圆孔焊接有圆形块，所述缓冲弹簧设置在推板和限位环之间。

优选的，所述换料台与环形固定板滑动连接，所述定位块与定位槽插接。

优选的，所述升降机构包括有：限位圆筒、滑块、限位圆形板、固定圆板、电机、固定支架、滑槽和液压缸，所述换料台的下端设置有限位圆筒，所述限位圆筒的上端凸出设置有环形凸起部，所述环形限位板与限位圆筒转动连接，所述环形限位板的横截面成L形设置，所述限位圆筒的侧面对称焊接有滑块，所述限位圆筒的内侧焊接有限位圆形板，所述限位圆筒的下端焊接有固定圆板，所述固定圆板的上端安装有电机，所述电机的电机轴穿过限位圆形板与换料台焊接，所述限位圆筒的外侧设置有固定支架，且限位圆筒与固定支架滑动连接，所述固定支架的内侧对称开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述固定支架内侧的底部焊接有液压缸，所述液压缸的上端与固定圆板焊接。

优选的，所述定位机构包括有：L形支撑块、定位螺钉和压紧板，所述切割台的上端对称焊接有L形支撑块，所述L形支撑块的上端对称螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的下端通过销轴转动连接有压紧板。

优选的，所述翻转机构包括有：L形板、凹形板、凹槽、上限位块、活动齿板、定位滑板、第二伸缩杆、固定板、安装槽和下限位块，所述换料台的上端成圆周阵列焊接有四个L形板，所述L形板的侧面焊接有凹形板，所述凹形板的内侧对称开设有凹槽，所述凹形板的外侧面焊接有上限位块，所述凹形板的内侧滑动连接有活动齿板，所述活动齿板的两侧对称焊接有定位滑板，所述活动齿板的一端焊接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆通过安装架与凹形板连接，所述凹形板的下端焊接有固定板，所述固定板与换料台焊接，所述固定板的上端贯穿开设有安装槽，所述固定板的侧面焊接有下限位块，所述转轴与固定板转动连接，所述齿轮盘与安装槽转动连接，所述活动齿板与齿轮盘啮合。

优选的，所述锁止机构包括有：滑杆、连接头、滚珠、环形按压板、定位弹簧、连接板和锁止齿板，所述上限位块的上端贯穿插接有滑杆，所述滑杆的上端焊接有连接头，所述连接头的上端嵌入有滚珠，所述滚珠与扇形定位板滚动连接，所述滑杆上焊接有环形按压板，所述滑杆上套设有定位弹簧，所述滑杆的下端穿过下限位块与连接板焊接，所述连接板的上端焊接有锁止齿板，所述锁止齿板与齿轮盘卡接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.通过电机间歇性带动换料台转动，换料台带动切割台转动，从而实现对材料的自动更换，操作简单方便，大大提高了工作效率；

2.当材料切割完成后，通过升降机构带动换料台向上运动，此时电机带动换料台转动，换料台带动环形限位板沿着限位圆筒转动，从而使换料台能够稳定的转动，换料台向上运动的同时带动翻转机构和锁止机构向上运动，使锁止机构中的滚珠沿着扇形定位板滚动，滚珠带动连接头和滑杆向下运动，滑杆通过连接板带动锁止齿板向下运动，使锁止机构松开对齿轮盘的固定，此时第二伸缩杆带动活动齿板沿着凹形板滑动，活动齿板带动齿轮盘转动一百八十度，齿轮盘通过转轴带动切割台转动一百八十度，从而完成对切割台的翻转，当换料台转动九十度后，通过升降装置带动换料台向下运动，使换料台下端的定位块与定位槽插接，从而对换料台进行准确的定位；

3.当需要将柔性电路板从切割完成后的板材上取下时，通过第一伸缩杆带动下料机构向下运动，使下料机构中的推料杆沿着切割台的通孔向下运动，通过推料杆将柔性电路板从切割完成后的板材上取下，使柔性电路板沿着下料斗向下滑落，当柔性电路板下料完成后，通过升降机构、翻转机构和锁止机构配合，使切割台再翻转一百八十度，此时可以方便的对材料进行更换，且更换的同时不需要将激光切割装置进行停止。

附图说明

图1为本发明的激光切割设备结构示意图；

图2为本发明的扇形定位板和下料机构结构示意图；

图3为本发明的下料机构结构爆炸图；

图4为本发明的激光切割设备结构内部示意图；

图5为本发明的激光切割设备结构剖视示意图；

图6为本发明的换料台结构示意图

图7为本发明的换料台和升降机构结构爆炸图；

图8为本发明的切割台和定位机构结构示意图；

图9为本发明的翻转机构和锁止机构结构示意图；

图10为本发明的翻转机构结构剖视示意图；

图11为本发明的锁止机构结构剖视示意图。

图中：1、底板；11、支撑板；12、上顶板；13、激光切割装置；14、扇形定位板；2、导向板；21、导向槽；22、第一伸缩杆；23、凹形架；24、导向块；25、推板；26、圆孔；3、推料杆；31、限位环；32、缓冲弹簧；4、扇形板；41、环形固定板；42、定位槽；43、换料台；44、通槽；45、环形限位板；46、定位块；47、下料斗；5、限位圆筒；51、滑块；52、限位圆形板；53、固定圆板；54、电机；55、固定支架；56、滑槽；57、液压缸；6、切割台；61、通孔；62、L形支撑块；63、定位螺钉；64、压紧板；65、转轴；66、齿轮盘；7、L形板；71、凹形板；72、凹槽；73、上限位块；74、活动齿板；75、定位滑板；76、第二伸缩杆；8、固定板；81、安装槽；82、下限位块；9、滑杆；91、连接头；92、滚珠；93、环形按压板；94、定位弹簧；95、连接板；96、锁止齿板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种带有换料盘的FPC皮秒切割设备，包括底板1，底板1的上端成圆周阵列焊接有支撑板11，支撑板11的上端焊接有上顶板12，上顶板12的下端安装有激光切割装置13，支撑板11的侧面设置有扇形定位板14，扇形定位板14的两端均向上倾斜设置，扇形定位板14的两端分别与两个支撑板11焊接，扇形定位板14下端面为光滑面，扇形定位板14为钢材质的板。

上顶板12的下端对称焊接有导向板2，左右对称分布的两个导向板2的相对面均开设有导向槽21，左右对称分布的两个导向板2之间设置有下料机构，下料机构包括有：第一伸缩杆22、凹形架23、导向块24、推板25、圆孔26、推料杆3、限位环31和缓冲弹簧32，上顶板12的上端贯穿插接有第一伸缩杆22，第一伸缩杆22与上顶板12焊接，第一伸缩杆22的下端焊接有凹形架23，凹形架23的两侧对称焊接有导向块24，凹形架23与导向板2滑动连接，导向块24与导向槽21滑动连接，通过第一伸缩杆22推动凹形架23向下运动，凹形架23带动导向块24沿着导向槽21滑动，从而使下料机构能够稳定的向下运动。

凹形架23内侧的下端焊接有推板25，推板25的上端等距开设有圆孔26，推板25的下端等距插接有推料杆3，推料杆3上焊接有限位环31，推料杆3上套设有缓冲弹簧32，推料杆3与圆孔26滑动连接，推料杆3的上端穿过圆孔26焊接有圆形块，缓冲弹簧32设置在推板25和限位环31之间，缓冲弹簧32对限位环31施加为弹力。

底板1的上端在支撑板11的内侧成圆周阵列焊接有扇形板4，扇形板4的上端焊接有环形固定板41，环形固定板41的上端成圆周阵列开设有四个定位槽42，环形固定板41的上端设置有换料台43，换料台43的上端成圆周阵列开设有四个通槽44，换料台43的下端焊接有环形限位板45，换料台43的下端成圆周阵列焊接有四个定位块46，换料台43与环形固定板41滑动连接，定位块46与定位槽42插接，底板1的上端焊接有下料斗47，通过设置的环形限位板45对换料台43起到支撑的作用，通过定位块46与定位槽42插接，从而对换料台43进行准确的定位，防止换料台43的位置发生错位现象。

换料台43的下端设置有升降机构，升降机构包括有：限位圆筒5、滑块51、限位圆形板52、固定圆板53、电机54、固定支架55、滑槽56和液压缸57，换料台43的下端设置有限位圆筒5，限位圆筒5的上端凸出设置有环形凸起部，环形限位板45与限位圆筒5转动连接，环形限位板45的横截面成L形设置，限位圆筒5的侧面对称焊接有滑块51，限位圆筒5的内侧焊接有限位圆形板52，限位圆筒5的下端焊接有固定圆板53，固定圆板53的上端安装有电机54，通过PLC控制电机54间歇性转动，且每次电机54带动换料台43转动九十度，电机54的电机轴穿过限位圆形板52与换料台43焊接，限位圆筒5的外侧设置有固定支架55，且限位圆筒5与固定支架55滑动连接，固定支架55的内侧对称开设有滑槽56，滑块51与滑槽56滑动连接，固定支架55内侧的底部焊接有液压缸57，液压缸57的上端与固定圆板53焊接，通过液压缸57推动固定圆板53向上运动，固定圆板53带动限位圆筒5和电机54向上运动，限位圆筒5带动换料台43向上运动。

通槽44内通过转轴65转动连接有切割台6，转轴65的一端焊接有齿轮盘66，切割台6的上端等距开设有通孔61，切割台6的上端对称设置有定位机构，定位机构包括有：L形支撑块62、定位螺钉63和压紧板64，切割台6的上端对称焊接有L形支撑块62，L形支撑块62的上端对称螺纹连接有定位螺钉63，定位螺钉63的下端通过销轴转动连接有压紧板64，将定位螺钉63向上旋转，通过定位螺钉63带动压紧板64向上运动，使压紧板64松开对材料的固定，从而可以方便的对材料进行更换。

换料台43的上端成圆周阵列设置有四个翻转机构，翻转机构包括有：L形板7、凹形板71、凹槽72、上限位块73、活动齿板74、定位滑板75、第二伸缩杆76、固定板8、安装槽81和下限位块82，换料台43的上端成圆周阵列焊接有四个L形板7，L形板7的侧面焊接有凹形板71，凹形板71的内侧对称开设有凹槽72，凹形板71的外侧面焊接有上限位块73，凹形板71的内侧滑动连接有活动齿板74，活动齿板74的两侧对称焊接有定位滑板75，活动齿板74的一端焊接有第二伸缩杆76，第二伸缩杆76通过安装架与凹形板71连接，凹形板71的下端焊接有固定板8，固定板8与换料台43焊接，固定板8的上端贯穿开设有安装槽81，固定板8的侧面焊接有下限位块82，转轴65与固定板8转动连接，齿轮盘66与安装槽81转动连接，活动齿板74与齿轮盘66啮合，第二伸缩杆76带动活动齿板74沿着凹形板71滑动，同时活动齿板74带动定位滑板75沿着凹槽72滑动，使活动齿板74能够稳定的运动。

翻转机构的侧面设置有锁止机构，锁止机构包括有：滑杆9、连接头91、滚珠92、环形按压板93、定位弹簧94、连接板95和锁止齿板96，上限位块73的上端贯穿插接有滑杆9，滑杆9的上端焊接有连接头91，连接头91的上端嵌入有滚珠92，滚珠92与扇形定位板14滚动连接，滑杆9上焊接有环形按压板93，滑杆9上套设有定位弹簧94，滑杆9的下端穿过下限位块82与连接板95焊接，连接板95的上端焊接有锁止齿板96，连接板95和锁止齿板96均与固定板8滑动连接，锁止齿板96与齿轮盘66卡接，定位弹簧94对环形按压板93施加为弹力，滑杆9分别与上限位块73、下限位块82滑动连接。

通过电机54间歇性带动换料台43转动，换料台43带动切割台6转动，从而实现对材料的自动更换，操作简单方便，大大提高了工作效率；当材料切割完成后，液压缸57带动限位圆筒5、滑块51、限位圆形板52、固定圆板53和电机54向上运动，通过升降机构中的限位圆筒5带动换料台43向上运动，此时再通过电机54带动换料台43转动，换料台43带动环形限位板45沿着限位圆筒5转动，从而使换料台43能够稳定的转动，换料台43向上运动的同时带动翻转机构和锁止机构向上运动，使锁止机构中的滚珠92沿着扇形定位板14滚动，滚珠92带动连接头91和滑杆9向下运动，滑杆9通过连接板95带动锁止齿板96向下运动，使锁止齿板96与齿轮盘66分离，从而使锁止机构松开对齿轮盘66的固定，此时第二伸缩杆76带动活动齿板74沿着凹形板71滑动，活动齿板74带动齿轮盘66转动一百八十度，齿轮盘66通过转轴65带动切割台6转动一百八十度，从而完成对切割台6的翻转，当换料台43转动九十度后，通过升降装置带动换料台43向下运动，使换料台43下端的定位块46与定位槽42插接，从而对换料台43进行准确的定位，防止换料台43的位置发生错位现象；

当需要将柔性电路板从切割完成后的板材上取下时，通过第一伸缩杆22带动下料机构向下运动，使下料机构中的推料杆3沿着切割台6的通孔61向下运动，通过推料杆3将柔性电路板从切割完成后的板材上取下，使柔性电路板沿着下料斗47向下滑落，当柔性电路板下料完成后，通过升降机构、翻转机构和锁止机构配合，使切割台6再翻转一百八十度，此时可以方便的对材料进行更换，且更换的同时不需要将激光切割装置13进行停止，大大提高了切割的工作效率，对材料进行更换时，将定位螺钉63向上旋转，通过定位螺钉63带动压紧板64向上运动，使压紧板64松开对材料的固定，从而可以方便的对材料进行更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有换料盘的FPC皮秒切割设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端成圆周阵列焊接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上端焊接有上顶板(12)，所述上顶板(12)的下端安装有激光切割装置(13)，所述支撑板(11)的侧面设置有扇形定位板(14)，所述上顶板(12)的下端对称焊接有导向板(2)，左右对称分布的两个导向板(2)的相对面均开设有导向槽(21)，左右对称分布的两个导向板(2)之间设置有下料机构，所述底板(1)的上端在支撑板(11)的内侧成圆周阵列焊接有扇形板(4)，所述扇形板(4)的上端焊接有环形固定板(41)，所述环形固定板(41)的上端成圆周阵列开设有四个定位槽(42)，所述环形固定板(41)的上端设置有换料台(43)，所述换料台(43)的上端成圆周阵列开设有四个通槽(44)，所述换料台(43)的下端焊接有环形限位板(45)，所述换料台(43)的下端成圆周阵列焊接有四个定位块(46)，所述底板(1)的上端焊接有下料斗(47)，所述换料台(43)的下端设置有升降机构，所述通槽(44)内通过转轴(65)转动连接有切割台(6)，转轴(65)的一端焊接有齿轮盘(66)，所述切割台(6)的上端等距开设有通孔(61)，所述切割台(6)的上端对称设置有定位机构，所述换料台(43)的上端成圆周阵列设置有四个翻转机构，所述翻转机构的侧面设置有锁止机构；

所述升降机构包括有：限位圆筒(5)、滑块(51)、限位圆形板(52)、固定圆板(53)、电机(54)、固定支架(55)、滑槽(56)和液压缸(57)，所述换料台(43)的下端设置有限位圆筒(5)，所述限位圆筒(5)的上端凸出设置有环形凸起部，所述环形限位板(45)与限位圆筒(5)转动连接，所述环形限位板(45)的横截面成L形设置，所述限位圆筒(5)的侧面对称焊接有滑块(51)，所述限位圆筒(5)的内侧焊接有限位圆形板(52)，所述限位圆筒(5)的下端焊接有固定圆板(53)，所述固定圆板(53)的上端安装有电机(54)，所述电机(54)的电机轴穿过限位圆形板(52)与换料台(43)焊接，所述限位圆筒(5)的外侧设置有固定支架(55)，且限位圆筒(5)与固定支架(55)滑动连接，所述固定支架(55)的内侧对称开设有滑槽(56)，所述滑块(51)与滑槽(56)滑动连接，所述固定支架(55)内侧的底部焊接有液压缸(57)，所述液压缸(57)的上端与固定圆板(53)焊接；

所述翻转机构包括有：L形板(7)、凹形板(71)、凹槽(72)、上限位块(73)、活动齿板(74)、定位滑板(75)、第二伸缩杆(76)、固定板(8)、安装槽(81)和下限位块(82)，所述换料台(43)的上端成圆周阵列焊接有四个L形板(7)，所述L形板(7)的侧面焊接有凹形板(71)，所述凹形板(71)的内侧对称开设有凹槽(72)，所述凹形板(71)的外侧面焊接有上限位块(73)，所述凹形板(71)的内侧滑动连接有活动齿板(74)，所述活动齿板(74)的两侧对称焊接有定位滑板(75)，所述活动齿板(74)的一端焊接有第二伸缩杆(76)，所述第二伸缩杆(76)通过安装架与凹形板(71)连接，所述凹形板(71)的下端焊接有固定板(8)，所述固定板(8)与换料台(43)焊接，所述固定板(8)的上端贯穿开设有安装槽(81)，所述固定板(8)的侧面焊接有下限位块(82)，所述转轴(65)与固定板(8)转动连接，所述齿轮盘(66)与安装槽(81)转动连接，所述活动齿板(74)与齿轮盘(66)啮合；

所述锁止机构包括有：滑杆(9)、连接头(91)、滚珠(92)、环形按压板(93)、定位弹簧(94)、连接板(95)和锁止齿板(96)，所述上限位块(73)的上端贯穿插接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的上端焊接有连接头(91)，所述连接头(91)的上端嵌入有滚珠(92)，所述滚珠(92)与扇形定位板(14)滚动连接，所述滑杆(9)上焊接有环形按压板(93)，所述滑杆(9)上套设有定位弹簧(94)，所述滑杆(9)的下端穿过下限位块(82)与连接板(95)焊接，所述连接板(95)的上端焊接有锁止齿板(96)，所述锁止齿板(96)与齿轮盘(66)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种带有换料盘的FPC皮秒切割设备，其特征在于：所述扇形定位板(14)的两端均向上倾斜设置，所述扇形定位板(14)的两端分别与两个支撑板(11)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种带有换料盘的FPC皮秒切割设备，其特征在于：所述下料机构包括有：第一伸缩杆(22)、凹形架(23)、导向块(24)、推板(25)、圆孔(26)、推料杆(3)、限位环(31)和缓冲弹簧(32)，所述上顶板(12)的上端贯穿插接有第一伸缩杆(22)，所述第一伸缩杆(22)与上顶板(12)焊接，所述第一伸缩杆(22)的下端焊接有凹形架(23)，所述凹形架(23)的两侧对称焊接有导向块(24)，所述凹形架(23)内侧的下端焊接有推板(25)，所述推板(25)的上端等距开设有圆孔(26)，所述推板(25)的下端等距插接有推料杆(3)，所述推料杆(3)上焊接有限位环(31)，所述推料杆(3)上套设有缓冲弹簧(32)。

4.根据权利要求3所述的一种带有换料盘的FPC皮秒切割设备，其特征在于：所述凹形架(23)与导向板(2)滑动连接，所述导向块(24)与导向槽(21)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种带有换料盘的FPC皮秒切割设备，其特征在于：所述推料杆(3)与圆孔(26)滑动连接，所述推料杆(3)的上端穿过圆孔(26)焊接有圆形块，所述缓冲弹簧(32)设置在推板(25)和限位环(31)之间。

6.根据权利要求1所述的一种带有换料盘的FPC皮秒切割设备，其特征在于：所述换料台(43)与环形固定板(41)滑动连接，所述定位块(46)与定位槽(42)插接。

7.根据权利要求1所述的一种带有换料盘的FPC皮秒切割设备，其特征在于：所述定位机构包括有：L形支撑块(62)、定位螺钉(63)和压紧板(64)，所述切割台(6)的上端对称焊接有L形支撑块(62)，所述L形支撑块(62)的上端对称螺纹连接有定位螺钉(63)，所述定位螺钉(63)的下端通过销轴转动连接有压紧板(64)。