CN114535763A - 一种c型间接焊钳 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种C型间接焊钳，包括气缸总成、导电铜排组件和位于气缸总成上的导轮板，所述气缸总成的底部设置有第一进气孔，所述气缸总成的内表面滑动连接有活塞块，所述活塞块的顶部贯穿设置有活塞杆，通过在活塞杆上设置台阶面，由于安装座与外部的安装板连接，利用活塞的运动，当活塞上的台阶面遇到带动安装座进行移动，能够使得整个焊钳整体向下运动，从而将补偿弹簧压缩，当电极进行消耗时，补偿弹簧能够推动气缸总成内的导轮板向上移动，从而实现自动补偿功能，实现了电极损耗带来的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种C型间接焊钳技术领域，具体为一种C型间接焊钳。
背景技术
焊接是一种用于牢固连接金属的重要且普遍的加工工艺，点焊焊接作为其中的一种，在制造工业中应用甚广。通过加紧两块金属，并在很小的接触面内瞬间通过大电流，熔化并融合两块金属，冷却后起到固连的效果。点焊过程不会伤及工件的内部结构，且无需加入其他焊接材料。由焊接工位的对于焊钳的不同需求可按照点焊钳形状将焊钳大体分为两种，C型与X型点焊钳。
目前市面上已有的C型焊钳，动电极只能往复运动，但是在使用时，电极会产生损耗，因此在使用时需要将对电极进行移动，使得焊板与电机不再接触，因此需要人工对焊钳进行移动，从而在使用时，需要工作人员的高度集中，否则会影响其焊接效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种C型间接焊钳，通过在活塞杆上设置台阶面，由于安装座与外部的安装板连接，利用活塞的运动，当活塞上的台阶面遇到带动安装座进行移动，能够使得整个焊钳整体向下运动，从而将补偿弹簧压缩，当电极进行消耗时，补偿弹簧能够推动气缸总成内的导轮板向上移动，从而实现自动补偿功能，实现了电极损耗带来的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种C型间接焊钳，包括气缸总成、导电铜排组件和位于气缸总成上的导轮板，所述气缸总成的底部设置有第一进气孔，所述气缸总成的内表面滑动连接有活塞块，所述活塞块的顶部贯穿设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端贯穿气缸总成并延伸至气缸总成的外部，所述导轮板的一侧设置有下电极总成，所述导轮板的正面开设有转向槽，所述导轮板的一侧设置有可转动的上电极总成，所述活塞杆的外表面套设有安装座，所述活塞杆的表面设置为台阶面，所述安装座的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的底端贯穿气缸总成并延伸至气缸总成的外部，所述导向杆的外表面螺纹连接有固定螺母，所述导向杆的外表面套设有补偿弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述上电极总成的一侧贯穿开设有滑动槽，所述活塞杆的一侧贯穿设置有下滚轴，所述转向槽的内表面滑动连接有上滚轴。
作为本发明进一步的方案：所述滑动槽的内表面与上滚轴的外表面滑动连接，所述下滚轴的外表面与滑动槽的内表面滑动连接，所述下滚轴的外表面与转向槽的内表面滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述气缸总成的一侧开设有第二进气孔。
作为本发明进一步的方案：所述导电铜排组件的顶部电性连接有导电带，所述导电带的一端与上电极总成的一端固定连接。
本发明的有益效果：通过在活塞杆上设置台阶面，由于安装座与外部的安装板连接，利用活塞的运动，当活塞上的台阶面带动安装座进行移动，能够使得整个焊钳整体向下运动，从而将补偿弹簧压缩，当电极进行消耗时，补偿弹簧能够推动气缸总成内的导轮板向上移动，从而实现自动补偿功能，实现了电极损耗带来的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明焊钳的局部结构剖视图；
图2是本发明焊钳的开合状态示意图。
图中：1、安装座；2、气缸总成；3、第一进气孔；4、导电铜排组件；5、第二进气孔；6、导轮板；7、导向杆；8、下电极总成；9、滑块；10、转向槽；11、上电极总成；12、上滚轴；13、滑动槽；14、活塞杆；15、活塞块；16、导电带；17、补偿弹簧；18、固定螺母；19、下滚轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，本发明为一种C型间接焊钳，包括气缸总成2、导电铜排组件4和位于气缸总成2上的导轮板6，所述气缸总成2的一侧开设有第二进气孔5，所述气缸总成2的底部设置有第一进气孔3，所述气缸总成2的内表面滑动连接有活塞块15，所述活塞块15的顶部贯穿设置有活塞杆14，所述活塞杆14的顶端贯穿气缸总成2并延伸至气缸总成2的外部，所述导轮板6的一侧设置有下电极总成8，所述导轮板6的正面开设有转向槽10，所述活塞杆14的一侧贯穿设置有下滚轴19，所述下滚轴19的外表面与转向槽10的内表面滑动连接，所述转向槽10的内表面滑动连接有上滚轴12，所述上滚轴12和下滚轴19的外表面之间设置有可转动的上电极总成11，所述上电极总成11的一侧贯穿开设有滑动槽13，所述滑动槽13的内表面与上滚轴12的外表面滑动连接，所述下滚轴19的外表面与滑动槽13的内表面滑动连接，所述活塞杆14的外表面套设有安装座1，所述活塞杆14的表面设置为台阶面，所述安装座1的顶部固定连接有导向杆7，所述导向杆7的底端贯穿气缸总成2并延伸至气缸总成2的外部，所述导向杆7的外表面螺纹连接有固定螺母18，所述导向杆7的外表面套设有补偿弹簧17。
所述导电铜排组件4的顶部电性连接有导电带16，所述导电带16的一端与上电极总成11的一端固定连接。
本发明的工作原理：首先通过第一进气孔3向气缸总成2的内部注入气体，此时的活塞块15在气缸总成2的内表面向上滑动，进一步带动活塞杆14向上运动，此时活塞杆14上的下滚轴19带动滑块9进行移动，此时滑块9和下滚轴19在滑动槽13的内表面进行滑动，从而将滑块9上的上电极总成11进行转动，直至上滚轴12与转向槽10的内壁的一侧相接触，从而使得该焊钳处于打开状态，并且在活塞杆14向上运动时，安装座1的内表面与活塞杆14的外表面发生滑动，当活塞杆14的台阶面与安装座1的底部相接触后，由于安装座1固定在外部的安装板上，此时活塞杆14的向上移动会带动安装座1上的导向杆7在气缸总成2的内部向上滑动，即焊钳整体向下运动，此时的下电极总成8被压缩，然后将焊板放置在下电极总成8和上电极总成11之间，待焊板放入下电极总成8和上电极总成11之间后，通过向第二进气孔5的内部冲入气体，使得活塞块15在气缸总成2的内表面向下运动，进一步的使得活塞杆14向下运动，通过上滚轴12和下滚轴19使得滑块9上的上电极总成11进行转动，此时将导电铜排组件4进行电性连接，即可对焊板进行焊接，并且在焊接时，电极会损耗，而下电极总成8能够推动整体焊钳向上运动，从而使得导轮板6上的下电极总成8向上运动，实现对电极的自动补偿。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种C型间接焊钳，其特征在于，包括气缸总成(2)、导电铜排组件(4)和位于气缸总成(2)上的导轮板(6)，所述气缸总成(2)的底部设置有第一进气孔(3)，所述气缸总成(2)的内表面滑动连接有活塞块(15)，所述活塞块(15)的顶部贯穿设置有活塞杆(14)，所述活塞杆(14)的顶端贯穿气缸总成(2)并延伸至气缸总成(2)的外部，所述导轮板(6)的一侧设置有下电极总成(8)，所述导轮板(6)的正面开设有转向槽(10)，所述导轮板(6)的一侧设置有可转动的上电极总成(11)，所述活塞杆(14)的外表面套设有安装座(1)，所述活塞杆(14)的表面设置为台阶面，所述安装座(1)的顶部固定连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)的底端贯穿气缸总成(2)并延伸至气缸总成(2)的外部，所述导向杆(7)的外表面螺纹连接有固定螺母(18)，所述导向杆(7)的外表面套设有补偿弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种C型间接焊钳，其特征在于，所述上电极总成(11)的一侧贯穿开设有滑动槽(13)，所述活塞杆(14)的一侧贯穿设置有下滚轴(19)，所述转向槽(10)的内表面滑动连接有上滚轴(12)。
3.根据权利要求2所述的一种C型间接焊钳，其特征在于，所述滑动槽(13)的内表面与上滚轴(12)的外表面滑动连接，所述下滚轴(19)的外表面与滑动槽(13)的内表面滑动连接，所述下滚轴(19)的外表面与转向槽(10)的内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种C型间接焊钳，其特征在于，所述气缸总成(2)的一侧开设有第二进气孔(5)。
5.根据权利要求1所述的一种C型间接焊钳，其特征在于，所述导电铜排组件(4)的顶部电性连接有导电带(16)，所述导电带(16)的一端与上电极总成(11)的一端固定连接。
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