CN114534405B - 一种金属冶炼尾气处理装置 - Google Patents
一种金属冶炼尾气处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114534405B CN114534405B CN202210194430.6A CN202210194430A CN114534405B CN 114534405 B CN114534405 B CN 114534405B CN 202210194430 A CN202210194430 A CN 202210194430A CN 114534405 B CN114534405 B CN 114534405B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- ring
- pipe
- tube
- uniformly distributed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 68
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 34
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 16
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 12
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 15
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 45
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009489 vacuum treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及一种金属冶炼尾气处理装置，包括抽气泵，抽气泵的一侧依次设有步进电机、旋风除尘器和冷却水箱，抽气泵的进气口上安装有过滤管，过滤管的两端均安装有连通管，位于过滤管上部的连通管与旋风除尘器连通，冷却水箱上表面的一侧安装有第一液压杆，冷却水箱上表面的另一侧安装有水泵，水泵和第一液压杆之间设置有换热管，换热管的上端贯通连接有连通盒，连通盒的一侧与旋风除尘器通过导管相连通，连通盒的顶部安装有若干个呈阵列均匀分布的顶推杆，通过过滤柱、截留片以及截留片上的毛刺将旋风除尘器未能充分过滤的颗粒物进行过滤，取代网式结构，提高了重复利用率，方便清理。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，具体涉及一种金属冶炼尾气处理装置。
背景技术
通常金属冶炼时常常产生大量含有各种混杂在一起的颗粒物和高温的气体，而金属冶炼常常采用真空炉，在抽真空时常常由于这些颗粒物和高温气体导致真空设备受损，因此必须通过净化处理后才能进行真空处理。
公开号为CN113310321A的专利文件公开了一种稀土金属生产用具有尾气处理的冶炼炉，包括炉体、排气软管、水箱和排气管，水箱的中偏上端位置呈水平方向固定安装有过滤板，过滤板的内部位置等邻分列上下贯穿固定安装有若干个过滤管，每个过滤管的内壁呈上下垂直方向彼此相邻贯穿连通固定安装有若干个可以过滤尾气的过滤组件；每组过滤组件均包括有导流通道、壳体、引流通道、可以控制尾气流动的控流组件和可以净化尾气的净流组件，该装置的有益效果是：可以起到将尾气中的有害物质处理干净，消除排气管排出有害气体的安全隐患的作用。
上述设备存在下列问题：现有设备在尾气处理过程中常常采用网式结构进行过滤除尘，常常出现网式结构难以清理、需要经常替换或损耗频率较高的问题，并且现有设备的过滤器组装繁琐，难以更换，导致停车时间长，平均工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种金属冶炼尾气处理装置，提升了整体的工作效率。
本发明所解决的技术问题为：
(1)现有设备在尾气处理过程中常常采用网式结构进行过滤除尘，常常出现网式结构难以清理、需要经常替换或损耗频率较高的问题；
(2)现有设备的过滤器组装繁琐，难以更换，导致停车时间长，平均工作效率低。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种金属冶炼尾气处理装置，包括抽气泵，抽气泵的一侧依次设有步进电机、旋风除尘器和冷却水箱，抽气泵的进气口上安装有过滤管，过滤管的两端均安装有连通管，位于过滤管上部的连通管与旋风除尘器连通，冷却水箱上表面的一侧安装有第一液压杆，冷却水箱上表面的另一侧安装有水泵，水泵和第一液压杆之间设置有换热管，换热管的上端贯通连接有连通盒，连通盒的一侧与旋风除尘器通过导管相连通，连通盒的顶部安装有若干个呈阵列均匀分布的顶推杆，顶推杆的上端与第一液压杆的伸缩端侧面相连。
作为发明进一步的方案，换热管的内部埋设有若干个呈阵列均匀分布的导热管和导水管，且导热管与导水管均设置有若干排，且每一排导热管和导水管呈间隔交错设置，导水管的上端均通过连接导管与水泵的出水口相连通，导水管的下端通过连接导管与冷却水箱相连通。
作为发明进一步的方案，过滤管的内部安装有若干个首尾连接的过滤组件，过滤管的两端外周均固定套接有下密封环，过滤管的两端端面上均开设有若干个等角度均匀分布的对接槽。
作为发明进一步的方案，下密封环上开设有若干圈同心环形密封槽，过滤组件包括第一安装环和第二安装环，第一安装环与第二安装环首尾相连且交错设置，第一安装环的内侧壁上固定套接有第一过滤环，第一过滤环的中部设置有锥形过滤器，第二安装环的内侧壁上固定套接有第二过滤环。
作为发明进一步的方案，第二过滤环的中部呈中空结构，锥形过滤器的截面呈倒V形，第一过滤环呈倒圆台状环形结构，第二过滤环的截面呈正V形，第一过滤环、锥形过滤器以及第二过滤环之间均保持等宽的间隙。
作为发明进一步的方案，第一过滤环与第二过滤环的相对侧面、第二过滤环与锥形过滤器的相对侧面均固定连接有若干个呈阵列均匀分布的过滤柱，过滤柱的相对侧面均固定连接有若干个呈等距均匀分布的截留片，截留片上设置有若干个呈阵列均匀分布的毛刺。
作为发明进一步的方案，连通管靠近过滤管的一端端面嵌设有若干个呈等角度均匀分布的对接卡扣，对接卡扣与对接槽一一对应且相互卡接，连通管靠近过滤管的一端外周滑动套接有密封筒。
作为发明进一步的方案，连通盒的上部内侧壁嵌设有安装盘，安装盘的下表面嵌设有若干个卡接环，卡接环内活动连接有刮片，顶推杆依次贯穿连通盒、安装盘和卡接环且与刮片固定连接，刮片与导热管过盈配合。
作为发明进一步的方案，密封筒靠近下密封环的一端固定连接有上密封环，上密封环与下密封环上的环形密封槽相对接，密封筒另一端的两侧均设有第二液压杆，第二液压杆的尾部与连通管的侧面固定连接，第二液压杆的伸缩端与密封筒固定连接。
本发明的有益效果：
(1)通过第一过滤环、锥形过滤器以及第二过滤环之间的间隙组成气流通道，对尾气进行导流，通过第一过滤环、锥形过滤器以及第二过滤环的倾斜式结构提高气流通道的波折度，从而增加尾气中的颗粒附着在第一过滤环、锥形过滤器以及第二过滤环表面的概率，从而降低尾气中的颗粒物含量，对尾气进行除尘操作，同时由于第一安装环和第二安装环均滑动套接在过滤管的内部，使得对第一过滤环、锥形过滤器以及第二过滤环进行清理时可以方便地将三者分开，对其侧面进行清理，避免网式结构的难清理或不可清理的缺点，当尾气通过第一过滤环、锥形过滤器以及第二过滤环之间的间隙进行导流时，通过过滤柱、截留片以及截留片上的毛刺同时对尾气中的微小颗粒物进行截留过滤，从而将旋风除尘器未能充分过滤的颗粒物进行过滤，同时通过截留片和毛刺取代网式结构，提高了重复利用率，避免浪费，并方便工作人员的清理，且确保了过滤效率，在相同效果的作用下提高重复利用率，避免浪费和环境污染，同时方便回收；
(2)支撑卡板通过卡接凹槽和弹簧卡扣将过滤管安装到支撑卡板上，通过步进电机转动支撑卡板，从而对过滤管进行更换，从而确保尾气处理的连续性，并方便工作人员对过滤管进行清理替换，当需要对过滤管进行更换时，通过第二液压杆的收缩，将密封筒移动至连通管上，使得上密封环与下密封环分离，同时使密封筒不再与连通管与过滤管的对接间隙进行密封套接，从而方便过滤管与连通管分离，当过滤管与连通管对接时，通过对接卡扣与对接槽的对应连接确保过滤管与连通管的精准对接，随后第二液压杆伸出，通过密封筒对连通管与过滤管的对接间隙进行密封套接，随后上密封环与下密封环进行密封对接，从而快速完成过滤管的更换并确保连通管和过滤管的密封连接。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的整体结构主视图；
图2为本发明连通盒的内部结构示意图；
图3为本发明支撑卡板的整体结构俯视图；
图4为本发明过滤管的内部结构示意图；
图5为本发明连通管的整体结构示意图；
图6为图4中A区域的放大示意图；
图中：1、抽气泵；2、支撑卡板；3、过滤管；4、连通管；5、旋风除尘器；6、冷却水箱；7、换热管；8、第一液压杆；9、顶推杆；10、连通盒；11、水泵；12、安装盘；13、卡接环；14、刮片；15、导热管；16、弹簧卡扣；17、下密封环；18、对接槽；19、第一安装环；20、锥形过滤器；21、第一过滤环；22、第二过滤环；23、第二安装环；24、密封筒；25、上密封环；26、对接卡扣；27、第二液压杆；28、过滤柱；29、截留片。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-6所示：一种金属冶炼尾气处理装置，包括抽气泵1，抽气泵1的一侧依次设有步进电机、旋风除尘器5和冷却水箱6，抽气泵1的进气口上安装有过滤管3，过滤管3的两端均安装有连通管4，位于过滤管3上部的连通管4通过连接管与旋风除尘器5连通，冷却水箱6上表面的一侧安装有第一液压杆8，冷却水箱6上表面的另一侧安装有水泵11，冷却水箱6通过贯通管与水泵11的进水口相连通，水泵11和第一液压杆8之间设置有换热管7，换热管7的内部埋设有若干个呈阵列均匀分布的导热管15和导水管，且导热管15与导水管均设置有若干排，且每一排导热管15和导水管呈间隔交错设置，导水管的上端均通过连接导管与水泵11的出水口相连通，导水管的下端通过连接导管与冷却水箱6相连通，换热管7的上端贯通连接有连通盒10，连通盒10的一侧与旋风除尘器5通过导管相连通，连通盒10的顶部安装有若干个呈阵列均匀分布的顶推杆9，顶推杆9的上端安装有顶推板，顶推板的侧面与第一液压杆8的伸缩端侧面固定连接，换热管7的下端贯通连接有排渣盒，排渣盒的一侧安装有进气管，进气管与金属冶炼炉相连通，从而将冶炼炉中的尾气抽取并进行处理。
使用时，通过进气管与冶炼炉相连通，从而将冶炼炉中的尾气排放至换热管7，通过换热管7内的导热管15将尾气排放至旋风除尘器5中进行除尘，同时通过导热管15将尾气中的热量传导至导水管中，通过水泵11将冷却水箱6中的冷却水灌入到换热管7中的导水管中，将热量向冷却水箱6中输送带有热量的水，从而对尾气进行降温，同时不断更换冷却水箱6的冷却水，从而确保导热效率，旋风除尘器5对降温后的尾气进行除尘，随后将初步除尘的尾气通过连通管4导入过滤管3中，通过过滤管3的进一步过滤，从而进一步降低尾气中直径小于一微米的颗粒物，当经过降温除尘的尾气被抽气泵1抽取压缩并进行集中处理。
步进电机竖直向上，步进电机的驱动轴端部安装有支撑卡板2，支撑卡板2设置有两层，支撑卡板2的外周开设有若干个等角度均匀分布的卡接凹槽，支撑卡板2通过卡接凹槽与过滤管3对接，卡接凹槽的两侧槽壁靠近支撑卡板2的边缘处安装有弹簧卡扣16，弹簧卡扣16与过滤管3的外侧壁相抵接，使用时支撑卡板2通过卡接凹槽和弹簧卡扣16将过滤管3安装到支撑卡板2上，通过步进电机转动支撑卡板2，从而对过滤管3进行更换，从而确保尾气处理的连续性，并方便工作人员对过滤管3进行清理替换。
过滤管3的内部安装有若干个首尾连接的过滤组件，过滤管3的两端外周均固定套接有下密封环17，过滤管3的两端端面上均开设有若干个等角度均匀分布的对接槽18，下密封环17上开设有若干圈同心环形密封槽，过滤组件包括第一安装环19和第二安装环23，第一安装环19与第二安装环23首尾相连且交错设置，第一安装环19的内侧壁上固定套接有第一过滤环21，第一过滤环21的中部设置有锥形过滤器20，锥形过滤器20通过连接块与第一过滤环21相连接，连接块设置有若干个且呈等角度均匀设置，锥形过滤器20与第一过滤环21之间保持间隙，第二安装环23的内侧壁上固定套接有第二过滤环22，第二过滤环22的中部呈中空结构，锥形过滤器20的截面呈倒V形，第一过滤环21呈倒圆台状环形结构，第二过滤环22的截面呈正V形，当第一安装环19和第二安装环23交错设置且首尾相连时，第一过滤环21、锥形过滤器20以及第二过滤环22之间均保持等宽的间隙；
使用时，通过第一过滤环21、锥形过滤器20以及第二过滤环22之间的间隙组成气流通道，对尾气进行导流，通过第一过滤环21、锥形过滤器20以及第二过滤环22的倾斜式结构提高气流通道的波折度，从而增加尾气中的颗粒附着在第一过滤环21、锥形过滤器20以及第二过滤环22表面的概率，从而降低尾气中的颗粒物含量，对尾气进行除尘操作，同时由于第一安装环19和第二安装环23均滑动套接在过滤管3的内部，使得对第一过滤环21、锥形过滤器20以及第二过滤环22进行清理时可以方便地将三者分开，对其侧面进行清理，避免网式结构的难清理或不可清理的缺点，在相同效果的作用下提高重复利用率，避免浪费和环境污染，同时方便回收。
第一过滤环21与第二过滤环22的相对侧面、第二过滤环22与锥形过滤器20的相对侧面均固定连接有若干个呈阵列均匀分布的过滤柱28，过滤柱28的相对侧面均固定连接有若干个呈等距均匀分布的截留片29，截留片29上设置有若干个呈阵列均匀分布的毛刺；使用时，当尾气通过第一过滤环21、锥形过滤器20以及第二过滤环22之间的间隙进行导流时，通过过滤柱28、截留片29以及截留片29上的毛刺同时对尾气中的微小颗粒物进行截留过滤，从而将旋风除尘器5未能充分过滤的颗粒物进行过滤，同时通过截留片29和毛刺取代网式结构，提高了重复利用率，避免浪费，并方便工作人员的清理，且确保了过滤效率。
连通管4靠近过滤管3的一端端面嵌设有若干个呈等角度均匀分布的对接卡扣26，对接卡扣26与对接槽18一一对应且相互卡接，连通管4靠近过滤管3的一端外周滑动套接有密封筒24，密封筒24靠近下密封环17的一端固定连接有上密封环25，上密封环25与下密封环17上的环形密封槽相对接，密封筒24另一端的两侧均设有第二液压杆27，第二液压杆27的尾部与连通管4的侧面固定连接，第二液压杆27的伸缩端与密封筒24固定连接；使用时当需要对过滤管3进行更换时，通过第二液压杆27的收缩，将密封筒24移动至连通管4上，使得上密封环25与下密封环17分离，同时使密封筒24不再与连通管4与过滤管3的对接间隙进行密封套接，从而方便过滤管3与连通管4分离，当过滤管3与连通管4对接时，通过对接卡扣26与对接槽18的对应连接确保过滤管3与连通管4的精准对接，随后第二液压杆27伸出，通过密封筒24对连通管4与过滤管3的对接间隙进行密封套接，随后上密封环25与下密封环17进行密封对接，从而快速完成过滤管3的更换并确保连通管4和过滤管3的密封连接。
连通盒10的上部内侧壁嵌设有安装盘12，安装盘12的下表面嵌设有若干个卡接环13，卡接环13内活动连接有刮片14，顶推杆9依次贯穿连通盒10、安装盘12和卡接环13且与刮片14固定连接，顶推杆9、刮片14以及导热管15呈一一对应且保持共轴，顶推杆9、刮片14以及导热管15所在轴线保持竖直，刮片14的外径与导热管15的内径一致，且刮片14与导热管15过盈配合，排渣盒内部呈中空结构且侧面设置有抽屉，抽屉与排渣盒之间密封连接；使用时当导热管15需要清理时，收缩第一液压杆8，通过顶推板向下移动顶推杆9，通过顶推杆9推动刮片14，通过刮片14对导热管15内壁上的附着物进行刮除，从而确保导热管15的通畅导流并保持导热管15的导热效率，通过排渣盒盛装刮下的附着物，并通过抽屉将附着物清除，从而快速地对换热管7进行清理，保持高效的导流能力和换热能力。
本发明在使用时，通过进气管与冶炼炉相连通，从而将冶炼炉中的尾气排放至换热管7，通过换热管7内的导热管15将尾气排放至旋风除尘器5中进行除尘，同时通过导热管15将尾气中的热量传导至导水管中，通过水泵11将冷却水箱6中的冷却水灌入到换热管7中的导水管中，将热量向冷却水箱6中输送带有热量的水，从而对尾气进行降温，同时不断更换冷却水箱6的冷却水，从而确保导热效率，旋风除尘器5对降温后的尾气进行除尘，随后将初步除尘的尾气通过连通管4导入过滤管3中，通过过滤管3的进一步过滤，从而进一步降低尾气中直径小于一微米的颗粒物，当经过降温除尘的尾气被抽气泵1抽取压缩并进行集中处理；
过滤管3工作时，通过第一过滤环21、锥形过滤器20以及第二过滤环22之间的间隙组成气流通道，对尾气进行导流，通过第一过滤环21、锥形过滤器20以及第二过滤环22的倾斜式结构提高气流通道的波折度，从而增加尾气中的颗粒附着在第一过滤环21、锥形过滤器20以及第二过滤环22表面的概率，从而降低尾气中的颗粒物含量，对尾气进行除尘操作，同时由于第一安装环19和第二安装环23均滑动套接在过滤管3的内部，使得对第一过滤环21、锥形过滤器20以及第二过滤环22进行清理时可以方便地将三者分开，对其侧面进行清理，当尾气通过第一过滤环21、锥形过滤器20以及第二过滤环22之间的间隙进行导流时，通过过滤柱28、截留片29以及截留片29上的毛刺同时对尾气中的微小颗粒物进行截留过滤，从而将旋风除尘器5未能充分过滤的颗粒物进行过滤，同时通过截留片29和毛刺取代网式结构，提高了重复利用率，避免浪费；
当需要对过滤管3进行更换时，通过第二液压杆27的收缩，将密封筒24移动至连通管4上，使得上密封环25与下密封环17分离，同时使密封筒24不再与连通管4与过滤管3的对接间隙进行密封套接，从而方便过滤管3与连通管4分离，当过滤管3与连通管4对接时，通过对接卡扣26与对接槽18的对应连接确保过滤管3与连通管4的精准对接，随后第二液压杆27伸出，通过密封筒24对连通管4与过滤管3的对接间隙进行密封套接，随后上密封环25与下密封环17进行密封对接，从而快速完成过滤管3的更换并确保连通管4和过滤管3的密封连接；
当导热管15需要清理时，收缩第一液压杆8，通过顶推板向下移动顶推杆9，通过顶推杆9推动刮片14，通过刮片14对导热管15内壁上的附着物进行刮除，从而确保导热管15的通畅导流并保持导热管15的导热效率，通过排渣盒盛装刮下的附着物，并通过抽屉将附着物清除，从而快速地对换热管7进行清理，保持高效的导流能力和换热能力。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种金属冶炼尾气处理装置，包括抽气泵(1)，所述抽气泵(1)的一侧依次设有步进电机、旋风除尘器(5)和冷却水箱(6)，其特征在于，所述抽气泵(1)的进气口上安装有过滤管(3)，所述过滤管(3)的两端均安装有连通管(4)，位于过滤管(3)上部的连通管(4)与旋风除尘器(5)连通，所述冷却水箱(6)上表面的一侧安装有第一液压杆(8)，所述冷却水箱(6)上表面的另一侧安装有水泵(11)，所述水泵(11)和第一液压杆(8)之间设置有换热管(7)，所述换热管(7)的上端贯通连接有连通盒(10)，所述连通盒(10)的一侧与旋风除尘器(5)通过导管相连通，所述连通盒(10)的顶部安装有若干个呈阵列均匀分布的顶推杆(9)，所述顶推杆(9)的上端与第一液压杆(8)的伸缩端侧面相连；
所述换热管(7)的内部埋设有若干个呈阵列均匀分布的导热管(15)和导水管，且导热管(15)与导水管均设置有若干排，且每一排导热管(15)和导水管呈间隔交错设置，所述导水管的上端均通过连接导管与水泵(11)的出水口相连通，所述导水管的下端通过连接导管与冷却水箱(6)相连通；
所述过滤管(3)的内部安装有若干个首尾连接的过滤组件，所述过滤管(3)的两端外周均固定套接有下密封环(17)，所述过滤管(3)的两端端面上均开设有若干个等角度均匀分布的对接槽(18)；
所述下密封环(17)上开设有若干圈同心环形密封槽，所述过滤组件包括第一安装环(19)和第二安装环(23)，所述第一安装环(19)与第二安装环(23)首尾相连且交错设置，所述第一安装环(19)的内侧壁上固定套接有第一过滤环(21)，所述第一过滤环(21)的中部设置有锥形过滤器(20)，所述第二安装环(23)的内侧壁上固定套接有第二过滤环(22)；
所述锥形过滤器(20)的截面呈倒V形，所述第一过滤环(21)呈倒圆台状环形结构，所述第二过滤环(22)的截面呈正V形且中部呈中空结构；
所述第一过滤环(21)与第二过滤环(22)的相对侧面、第二过滤环(22)与锥形过滤器(20)的相对侧面均固定连接有若干个呈阵列均匀分布的过滤柱(28)，所述过滤柱(28)的相对侧面均固定连接有若干个呈等距均匀分布的截留片(29)，所述截留片(29)上设置有若干个呈阵列均匀分布的毛刺；
所述连通管(4)的表面靠近过滤管(3)的一端嵌设有若干个呈等角度均匀分布的对接卡扣(26)，所述对接卡扣(26)与对接槽(18)一一对应且相互卡接，所述连通管(4)靠近过滤管(3)的一端外周滑动套接有密封筒(24)；
所述连通盒(10)的上部内侧壁嵌设有安装盘(12)，所述安装盘(12)的下表面嵌设有若干个卡接环(13)，所述卡接环(13)内活动连接有刮片(14)，所述顶推杆(9)依次贯穿连通盒(10)、安装盘(12)和卡接环(13)且与刮片(14)固定连接，所述刮片(14)与导热管(15)过盈配合；
所述密封筒(24)靠近下密封环(17)的一端固定连接有上密封环(25)，所述密封筒(24)另一端的两侧均设有第二液压杆(27)，所述第二液压杆(27)的尾部与连通管(4)的侧面固定连接，所述第二液压杆(27)的伸缩端与密封筒(24)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210194430.6A CN114534405B (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种金属冶炼尾气处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210194430.6A CN114534405B (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种金属冶炼尾气处理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114534405A CN114534405A (zh) | 2022-05-27 |
| CN114534405B true CN114534405B (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=81661141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210194430.6A Active CN114534405B (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种金属冶炼尾气处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114534405B (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR638313A (fr) * | 1926-07-31 | 1928-05-22 | Filtre à air et à gaz, de disposition oblique, fonctionnant d'après le turbo-principe | |
| JP2007181803A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-19 | Osamu Shiraishi | 集塵機 |
| EP2299195A2 (de) * | 2009-08-28 | 2011-03-23 | Dr.-Ing. Rolf-Peter Strauss | Filterpaket mit einem flächigen Trägermaterial |
| KR101320638B1 (ko) * | 2013-06-04 | 2013-10-23 | 엔텍이앤씨 주식회사 | 다공성 필터 및 이를 이용한 기액접촉장치 |
| CN207437944U (zh) * | 2017-10-12 | 2018-06-01 | 崔秀宏 | 一种安装方便的水利用排水管道 |
| CN208727141U (zh) * | 2018-07-24 | 2019-04-12 | 南京杰肽生物科技有限公司 | 一种固相多肽合成气流过滤干燥装置 |
| CN209237631U (zh) * | 2018-12-21 | 2019-08-13 | 高安市兆鑫陶瓷辅料有限公司 | 一种高效三聚磷酸纳聚合尾气回收装置 |
| CN211283812U (zh) * | 2020-07-14 | 2020-08-18 | 烟台沣源环保设备有限公司 | 一种水处理设备便于更换的膜组件 |
| CN212158249U (zh) * | 2020-04-27 | 2020-12-15 | 泉州市康馨化工科技有限公司 | 一种用于化工生产的化工高效换热器 |
| CN212410208U (zh) * | 2020-05-18 | 2021-01-26 | 广东旭诚科技有限公司 | 一种环保用气体采样检测仪表 |
| CN213924683U (zh) * | 2020-07-07 | 2021-08-10 | 徐州市聚源环保科技有限公司 | 一种沼气杂质过滤装置 |
| CN113310321A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-27 | 包头市华星稀土科技有限责任公司 | 一种稀土金属生产用具有尾气处理的冶炼炉 |
| CN114082256A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-25 | 徐州惜能环境工程设备有限公司 | 一种用于化工生产的除异味装置 |
-
2022
- 2022-03-01 CN CN202210194430.6A patent/CN114534405B/zh active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR638313A (fr) * | 1926-07-31 | 1928-05-22 | Filtre à air et à gaz, de disposition oblique, fonctionnant d'après le turbo-principe | |
| JP2007181803A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-19 | Osamu Shiraishi | 集塵機 |
| EP2299195A2 (de) * | 2009-08-28 | 2011-03-23 | Dr.-Ing. Rolf-Peter Strauss | Filterpaket mit einem flächigen Trägermaterial |
| KR101320638B1 (ko) * | 2013-06-04 | 2013-10-23 | 엔텍이앤씨 주식회사 | 다공성 필터 및 이를 이용한 기액접촉장치 |
| CN207437944U (zh) * | 2017-10-12 | 2018-06-01 | 崔秀宏 | 一种安装方便的水利用排水管道 |
| CN208727141U (zh) * | 2018-07-24 | 2019-04-12 | 南京杰肽生物科技有限公司 | 一种固相多肽合成气流过滤干燥装置 |
| CN209237631U (zh) * | 2018-12-21 | 2019-08-13 | 高安市兆鑫陶瓷辅料有限公司 | 一种高效三聚磷酸纳聚合尾气回收装置 |
| CN212158249U (zh) * | 2020-04-27 | 2020-12-15 | 泉州市康馨化工科技有限公司 | 一种用于化工生产的化工高效换热器 |
| CN212410208U (zh) * | 2020-05-18 | 2021-01-26 | 广东旭诚科技有限公司 | 一种环保用气体采样检测仪表 |
| CN213924683U (zh) * | 2020-07-07 | 2021-08-10 | 徐州市聚源环保科技有限公司 | 一种沼气杂质过滤装置 |
| CN211283812U (zh) * | 2020-07-14 | 2020-08-18 | 烟台沣源环保设备有限公司 | 一种水处理设备便于更换的膜组件 |
| CN113310321A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-27 | 包头市华星稀土科技有限责任公司 | 一种稀土金属生产用具有尾气处理的冶炼炉 |
| CN114082256A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-25 | 徐州惜能环境工程设备有限公司 | 一种用于化工生产的除异味装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114534405A (zh) | 2022-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204584980U (zh) | 环保除尘工作台 | |
| CN218915959U (zh) | 一种节能型有色金属废料熔炉 | |
| CN114534405B (zh) | 一种金属冶炼尾气处理装置 | |
| CN204637747U (zh) | 冲渣水专用过滤装置 | |
| CN211963412U (zh) | 一种袋式除尘器 | |
| CN219440783U (zh) | 一种钛及钛合金抛磨污水处理装置 | |
| CN210473569U (zh) | 一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置 | |
| CN209985028U (zh) | 自动射流清洗过滤器 | |
| CN204429011U (zh) | 一种单晶炉真空过滤装置 | |
| CN215742861U (zh) | 一种有机废气一体化催化炉 | |
| CN204584981U (zh) | 一种新型环保除尘工作台 | |
| CN204073595U (zh) | 一种用于轧钢污泥处理的高效过滤装置 | |
| CN220878157U (zh) | 一种提取燃煤电厂烟道气体中二氧化碳用于养藻设备 | |
| CN219073863U (zh) | 一种用于铁包倒罐的固定除尘装置 | |
| CN216023804U (zh) | 一种有机废气治理用吸附一体机 | |
| CN221014700U (zh) | 一种玻璃纤维加工用多层过滤器 | |
| CN218130804U (zh) | 一种能源与动力工程用锅炉尾气净化装置 | |
| CN213193067U (zh) | 一种用于化肥加工生产的除尘设备 | |
| CN212657743U (zh) | 一种高效有机废气催化燃烧装置 | |
| CN220405130U (zh) | 一种pcb设备用空气过滤器 | |
| CN219355591U (zh) | 一种钢铁厂专用耐高温布袋 | |
| CN219462927U (zh) | 一种冶金废气环保处理装置 | |
| CN221014674U (zh) | 一种污水处理设备 | |
| CN220460200U (zh) | 一种烟气超低排放装置 | |
| CN221155886U (zh) | 一种有机废气处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |