CN219073863U - 一种用于铁包倒罐的固定除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铁包倒罐的固定除尘装置，属于铁包倒罐领域。包括第一装置固定架，所述第一装置固定架的内部设置有落料腔；所述上遮挡板下端的两侧均与第一装置固定架之间设置有灰尘限制板，所述灰尘限制板的上下两端分别与上遮挡板和第一装置固定架焊接固定，两个所述灰尘限制板前端的一侧设置有第二装置固定架。本实用新型解决了现有固定除尘装置在实际使用过程中对于烟气的处理收集效率较差的问题，本发明由外部的介质由入料口进入落料腔内部，进入并将产生的烟气由上遮挡板和灰尘限制板对烟气进行限制，限制可提高烟气和碎末的收集效率以及收集效果。

Description

一种用于铁包倒罐的固定除尘装置

技术领域

本实用新型涉及铁包倒罐领域，具体为一种用于铁包倒罐的固定除尘装置。

背景技术

随着科技的进步，人们对于工业的研究也逐步提升，工业领域内对于高温的介质进行倾倒以及转移的过程中需要使用到倒罐，国内常见的固定工位倒罐烟气收集不理想，同时倒罐作业时产生的高温烟气及火星，对附近钢结构及设备存在热辐射影响，为了使得倒罐的安全性得到提升，人们常常配套使用除尘装置，辅助使用者进行倒罐，提高使用的效率以及使用过程中的安全性；

公开号为CN209901917U的中国专利公开了一种炼钢倒罐位除尘装置，包括含除尘风管、除尘风箱、电动调节阀、软连接管、上集尘罩、铁水包、行走小车和支架一，铁水包固定在行走小车上，上集尘罩位于铁水包的正上方，上集尘罩通过支架一固定在行走小车上，软连接管的一端与上集尘罩的出风口连接，软连接管的另一端与除尘风箱的进口连接，除尘风箱的进口设有电动调节阀，除尘风箱的出口与除尘风管连接，该实用新型的有益效果是：解决了倒罐位的烟尘收集问题，降低了环境粉尘浓度。

上述专利的固定除尘装置在实际使用过程中对于烟气的处理是通过烟气自主上移并进行收集，收集的效率以及收集的效果较差，影响使用的效率以及使用的效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于铁包倒罐的固定除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铁包倒罐的固定除尘装置，外部的介质由入料口进入落料腔内部，进入并将产生的烟气由上遮挡板和灰尘限制板对烟气进行限制，限制可提高烟气和碎末的收集效率以及收集效果，并且收集结构内部没有弯折位置，便于后续进行清理和打扫，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁包倒罐的固定除尘装置，包括第一装置固定架，所述第一装置固定架的内部设置有落料腔；还包括上遮挡板，其设置于第一装置固定架的上端，所述上遮挡板下端的两侧均与第一装置固定架之间设置有灰尘限制板，所述灰尘限制板的上下两端分别与上遮挡板和第一装置固定架焊接固定。

优选的，两个所述灰尘限制板前端的一侧设置有第二装置固定架，所述第二装置固定架与第一装置固定架之间为一体结构，所述第二装置固定架外部的前端设置有入料口，所述入料口贯穿第一装置固定架并延伸至第一装置固定架内部的落料腔。

优选的，其中一个所述灰尘限制板外部的一侧设置有抽气连接端，所述抽气连接端的一端设置有第三空气流动轨，所述第三空气流动轨外部的下端设置有第二支撑架，所述第二支撑架内部的上端与第三空气流动轨的外部卡槽连接。

优选的，所述第三空气流动轨的一端设置有第一空气流动轨，所述第一空气流动轨的一端设置有抽气装置，所述抽气装置的一端、第一空气流动轨、第三空气流动轨和抽气连接端之间均密封连接。

优选的，所述抽气装置的另一端设置有过滤框，所述过滤框的内部纵向设置有过滤芯，所述过滤芯的外部与过滤框的内部卡槽连接。

优选的，所述过滤框的下端设置有第二空气流动轨，所述第二空气流动轨的一端设置有入风口，所述入风口的外部与第一装置固定架的内部卡槽连接。

优选的，所述第一空气流动轨外部的一侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架外部的上端与第一空气流动轨的外部卡槽连接。

优选的，所述入风口、第二空气流动轨、第一空气流动轨和第三空气流动轨的内部均设置有烟气流动腔，所述烟气流动腔贯穿并延伸至入风口、第二空气流动轨、第一空气流动轨和第三空气流动轨的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在入料口外部的一侧设置有落料腔，落料腔外部的一侧设置有第一装置固定架，第一装置固定架的上端设置有上遮挡板，上遮挡板外部的前后两端均设置有灰尘限制板，在实际使用过程中，在进行加料的过程中，外部的介质由入料口进入落料腔内部，进入并将产生的烟气由上遮挡板和灰尘限制板对烟气进行限制，限制可提高烟气和碎末的收集效率以及收集效果，并且收集结构内部没有弯折位置，便于后续进行清理和打扫。

2、本实用新型通过在其中一个灰尘限制板外部的一端设置有第三空气流动轨，第三空气流动轨的一端设置有第一空气流动轨，第一空气流动轨的一端设置有抽气装置，抽气装置的一端设置有过滤芯，在实际使用装置并进行加料时，内部的空气流动由第三空气流动轨一端抽取并由入风口一端排入，内部设置有空气流动，并针对空气流动带动落料腔内部产生的烟气以及碎末进行流动，对烟气以及碎末进行倒流，避免烟气以及碎末排出随着使用和持续的加料而露出装置外部，提高使用过程中装置周围的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的第一装置固定架外部一侧主视图；

图2为本实用新型的第一装置固定架外部另一侧主视图；

图3为本实用新型的装置整体使用状态结构示意图；

图4为本实用新型的装置整体使用状态结构俯视图。

图中：1、第一装置固定架；2、落料腔；3、上遮挡板；4、灰尘限制板；5、入料口；6、第二装置固定架；7、抽气连接端；8、烟气流动腔；9、第一空气流动轨；10、第一支撑架；11、抽气装置；12、过滤框；13、过滤芯；14、第二空气流动轨；15、入风口；16、第三空气流动轨；17、第二支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有的固定除尘装置在实际使用过程中对于烟气的处理是通过烟气自主上移并进行收集，收集的效率以及收集的效果较差，影响使用的效率以及使用的效果的问题，请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例提供以下技术方案：

一种用于铁包倒罐的固定除尘装置，包括第一装置固定架1，第一装置固定架1的内部设置有落料腔2，还包括上遮挡板3，其设置于第一装置固定架1的上端，上遮挡板3下端的两侧均与第一装置固定架1之间设置有灰尘限制板4，灰尘限制板4的上下两端分别与上遮挡板3和第一装置固定架1焊接固定，两个灰尘限制板4前端的一侧设置有第二装置固定架6，第二装置固定架6与第一装置固定架1之间为一体结构，第二装置固定架6外部的前端设置有入料口5，入料口5贯穿第一装置固定架1并延伸至第一装置固定架1内部的落料腔2，外部的介质由入料口5进入落料腔2内部，进入并将产生的烟气由上遮挡板3和灰尘限制板4对烟气进行限制，限制可提高烟气和碎末的收集效率以及收集效果，并且收集结构内部没有弯折位置，便于后续进行清理和打扫。

为了解决现有的装置内部烟气无法快速收集并处理的问题，请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例提供以下技术方案：

其中一个灰尘限制板4外部的一侧设置有抽气连接端7，抽气连接端7的一端设置有第三空气流动轨16，第三空气流动轨16外部的下端设置有第二支撑架17，第二支撑架17内部的上端与第三空气流动轨16的外部卡槽连接，第三空气流动轨16的一端设置有第一空气流动轨9，第一空气流动轨9的一端设置有抽气装置11，抽气装置11的一端、第一空气流动轨9、第三空气流动轨16和抽气连接端7之间均密封连接，抽气装置11的另一端设置有过滤框12，过滤框12的内部纵向设置有过滤芯13，过滤芯13的外部与过滤框12的内部卡槽连接，过滤框12的下端设置有第二空气流动轨14，第二空气流动轨14的一端设置有入风口15，入风口15的外部与第一装置固定架1的内部卡槽连接，通过空气流动带动烟气以及碎末进行流动，流动并用过滤芯13进行限制，限制可完成空气的过滤。

第一空气流动轨9外部的一侧设置有第一支撑架10，第一支撑架10外部的上端与第一空气流动轨9的外部卡槽连接，入风口15、第二空气流动轨14、第一空气流动轨9和第三空气流动轨16的内部均设置有烟气流动腔8，烟气流动腔8贯穿并延伸至入风口15、第二空气流动轨14、第一空气流动轨9和第三空气流动轨16的两端，通过对空气的抽取即可完成对装置内部空气进行推动，主动带动装置内部空气流动并对烟气以及碎末进行倒流。

工作原理：在使用装置并对烟气以及碎末进行收集时，根据图1、图2、图3和图4，为了使得装置得以提高收集效率以及收集效果，在加料的过程中，由其中一个容器放置于落料腔2内部的下端，而其中另一个容器通过入料口5倒入落料腔2内的容器中，介质碰撞产生的碎末以及烟气上移通过上遮挡板3和两端的灰尘限制板4进行包裹和限制，避免烟气和碎末外漏，为了提高烟气以及碎末的处理效果，并且避免碎末和烟气随着持续的加料，而通过入料口5漏出，在收集烟气以及碎末的过程中，抽气装置11通过第一空气流动轨9和第三空气流动轨16抽取落料腔2内部上端的烟气以及碎末，抽取的烟气以及碎末通过过滤框12内部过滤芯13的进行过滤，过滤后由第二空气流动轨14传输并通过入风口15输送至落料腔2内部的下端，输送以及抽取形成循环，通过空气流动主动带动烟气以及碎末流动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于铁包倒罐的固定除尘装置，包括第一装置固定架(1)，所述第一装置固定架(1)的内部设置有落料腔(2)，其特征在于：还包括上遮挡板(3)，其设置于第一装置固定架(1)的上端，所述上遮挡板(3)下端的两侧均与第一装置固定架(1)之间设置有灰尘限制板(4)，所述灰尘限制板(4)的上下两端分别与上遮挡板(3)和第一装置固定架(1)焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于铁包倒罐的固定除尘装置，其特征在于：两个所述灰尘限制板(4)前端的一侧设置有第二装置固定架(6)，所述第二装置固定架(6)与第一装置固定架(1)之间为一体结构，所述第二装置固定架(6)外部的前端设置有入料口(5)，所述入料口(5)贯穿第一装置固定架(1)并延伸至第一装置固定架(1)内部的落料腔(2)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铁包倒罐的固定除尘装置，其特征在于：其中一个所述灰尘限制板(4)外部的一侧设置有抽气连接端(7)，所述抽气连接端(7)的一端设置有第三空气流动轨(16)，所述第三空气流动轨(16)外部的下端设置有第二支撑架(17)，所述第二支撑架(17)内部的上端与第三空气流动轨(16)的外部卡槽连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于铁包倒罐的固定除尘装置，其特征在于：所述第三空气流动轨(16)的一端设置有第一空气流动轨(9)，所述第一空气流动轨(9)的一端设置有抽气装置(11)，所述抽气装置(11)的一端、第一空气流动轨(9)、第三空气流动轨(16)和抽气连接端(7)之间均密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于铁包倒罐的固定除尘装置，其特征在于：所述抽气装置(11)的另一端设置有过滤框(12)，所述过滤框(12)的内部纵向设置有过滤芯(13)，所述过滤芯(13)的外部与过滤框(12)的内部卡槽连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于铁包倒罐的固定除尘装置，其特征在于：所述过滤框(12)的下端设置有第二空气流动轨(14)，所述第二空气流动轨(14)的一端设置有入风口(15)，所述入风口(15)的外部与第一装置固定架(1)的内部卡槽连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于铁包倒罐的固定除尘装置，其特征在于：所述第一空气流动轨(9)外部的一侧设置有第一支撑架(10)，所述第一支撑架(10)外部的上端与第一空气流动轨(9)的外部卡槽连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于铁包倒罐的固定除尘装置，其特征在于：所述入风口(15)、第二空气流动轨(14)、第一空气流动轨(9)和第三空气流动轨(16)的内部均设置有烟气流动腔(8)，所述烟气流动腔(8)贯穿并延伸至入风口(15)、第二空气流动轨(14)、第一空气流动轨(9)和第三空气流动轨(16)的两端。

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