CN213901966U - 应用于预热炉的高效余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预热炉技术领域，尤其涉及一种应用于预热炉的高效余热回收装置，包括排烟道、竖向运动机构、除尘机构、喷吹机构、导流机构、负压机构、换热机构和控制机构；竖向运动机构在竖直方向上可活动地穿设于排烟道内；除尘机构固定套设于竖向运动机构上；喷吹机构设置于竖向运动机构与除尘机构上；导流机构可拆卸地固定于排烟道的内壁面上；负压机构与排烟道可拆卸地连接；换热机构与排烟道的外壁紧贴设置。本实用新型通过设置竖向运动机构、除尘机构、喷吹机构和换热机构等，能够及时去除附着在排烟道内壁上的烟尘颗粒物，从而避免烟尘积聚导致热传导率降低的现象，进而在较大程度上提高了预热炉的余热回收效率。

Description

应用于预热炉的高效余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及预热炉技术领域，尤其涉及一种应用于预热炉的高效余热回收装置。

背景技术

烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。然而，现有技术中用于预热炉烟气余热回收的设备通常热回收不够彻底，导致能源的浪费。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种应用于预热炉的高效余热回收装置，以解决现有技术中存在的用于预热炉烟气余热回收的设备通常热回收不够彻底，导致能源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种应用于预热炉的高效余热回收装置，包括两个排烟道、竖向运动机构、除尘机构、喷吹机构、导流机构、负压机构、换热机构和控制机构；两个所述排烟道对称且连通设置；所述竖向运动机构的一端可拆卸地固定于所述排烟道外部，所述竖向运动机构的另一端在竖直方向上可活动地穿设于所述排烟道内；所述除尘机构固定套设于所述竖向运动机构的另一端上，所述除尘机构与所述排烟道的内壁面接触；所述喷吹机构设置于所述竖向运动机构的另一端与所述除尘机构上；所述导流机构可拆卸地固定于所述排烟道的内壁面上；所述负压机构与所述排烟道可拆卸地连接；所述换热机构套设于所述排烟道上，所述换热机构与所述排烟道的外壁紧贴设置；所述控制机构与所述竖向运动机构、所述负压机构、所述喷吹机构、所述换热机构电性连接。

本实用新型提供的应用于预热炉的高效余热回收装置，进一步地，所述除尘机构包括多个环状除尘体和金属丝刷；所述环状除尘体套设于所述竖向运动机构的另一端上，多个所述环状除尘体等距间隔设置；所述金属丝刷固定设置于所述环状除尘体的外缘上，所述金属丝刷与所述排烟道的内壁接触；所述环状除尘体和所述金属丝刷通过所述竖向运动机构在竖直方向上可活动地设置于所述排烟道内。

本实用新型提供的应用于预热炉的高效余热回收装置，进一步地，所述喷吹机构包括喷管和多个喷嘴；所述竖向运动机构的另一端呈空心管状结构，所述喷管穿设于所述竖向运动机构的另一端内，所述喷管的一端分别与多个所述喷嘴固定连接，所述喷管的另一端连接外部喷气装置；所述喷嘴与所述喷管连通设置，多个所述喷嘴均布设置于所述除尘机构上。

本实用新型提供的应用于预热炉的高效余热回收装置，进一步地，所述导流机构包括多个导流片；多个所述导流片对称设置于两个所述排烟道内。

本实用新型提供的应用于预热炉的高效余热回收装置，进一步地，所述换热机构包括换热主体、冷媒介质进口和冷媒介质出口；所述换热主体套设于所述排烟道上，所述换热主体与所述排烟道的外壁紧贴设置；所述冷媒介质进口固定设置于所述换热主体上，所述冷媒介质进口与所述换热主体连通设置；所述冷媒介质出口固定设置于所述换热主体上，所述冷媒介质出口与所述换热主体连通设置。

本实用新型提供的应用于预热炉的高效余热回收装置，进一步地，所述换热主体为板翅式换热芯体。

本实用新型提供的应用于预热炉的高效余热回收装置，进一步地，所述换热机构还包括泄压阀；所述泄压阀可拆卸地设置于所述换热主体上。

本实用新型提供的应用于预热炉的高效余热回收装置，进一步地，所述换热机构还包括排污口；所述换热主体上开设有所述排污口。

本实用新型提供的应用于预热炉的高效余热回收装置，进一步地，所述竖向运动机构包括竖直移动气缸和导向杆；所述竖直移动气缸的一端通过安装架可拆卸地固定于所述排烟道外部，所述竖直移动气缸的另一端与所述导向杆可拆卸地连接；所述导向杆在竖直方向上可活动地穿设于所述排烟道内，所述除尘机构套设于所述导向杆上。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的一种应用于预热炉的高效余热回收装置，包括两个排烟道、竖向运动机构、除尘机构、喷吹机构、导流机构、负压机构、换热机构和控制机构；竖向运动机构的一端可拆卸地固定于排烟道外部，竖向运动机构的另一端在竖直方向上可活动地穿设于排烟道内；除尘机构固定套设于竖向运动机构的另一端上，除尘机构与排烟道的内壁面接触；喷吹机构设置于竖向运动机构的另一端与除尘机构上；导流机构可拆卸地固定于排烟道的内壁面上；负压机构与排烟道可拆卸地连接；换热机构套设于排烟道上，换热机构与排烟道的外壁紧贴设置；控制机构与竖向运动机构、负压机构、喷吹机构、换热机构电性连接。本实用新型一方面通过设置竖向运动机构、除尘机构、喷吹机构和换热机构，能够及时去除附着在排烟道内壁上的烟尘颗粒物，从而避免烟尘积聚导致热传导降低的现象，进而在较大程度上提高了预热炉的余热回收效率；另一方面，负压机构和控制机构的设置使得被除尘机构去除的烟尘颗粒物能够及时被清理收集，避免造成二次积灰的现象，从而进一步提高了预热炉的余热回收效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的应用于预热炉的高效余热回收装置的部分结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的应用于预热炉的高效余热回收装置中环状除尘体和喷嘴的部分结构示意简图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。然而，现有技术中用于预热炉烟气余热回收的设备通常热回收不够彻底，导致能源的浪费。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例1提供的一种应用于预热炉的高效余热回收装置1，如图1-图2所示，包括两个排烟道11、竖向运动机构12、除尘机构13、喷吹机构14、导流机构15、负压机构、换热机构16和控制机构；两个排烟道11对称且连通设置；竖向运动机构12的一端可拆卸地固定于排烟道11外部，竖向运动机构12的另一端在竖直方向上可活动地穿设于排烟道11内；除尘机构13固定套设于竖向运动机构12的另一端上，除尘机构13与排烟道11的内壁面接触；喷吹机构14设置于竖向运动机构12的另一端与除尘机构13上；导流机构15可拆卸地固定于排烟道11的内壁面上；负压机构与排烟道11可拆卸地连接；换热机构16套设于排烟道11上，换热机构16与排烟道11的外壁紧贴设置；控制机构与竖向运动机构12、负压机构、喷吹机构14、换热机构16电性连接。本实用新型提供的应用于预热炉的高效余热回收装置1，使用时，竖向运动机构12工作，带动除尘机构13在排烟道11内做竖直方向上的往复运动以将排烟道11内壁上附着的烟尘颗粒物刮除，与此同时，喷吹机构14喷射出具有一定速度的气流，从而辅助除尘机构13对于烟尘颗粒物的刮除以及负压机构对于烟尘颗粒物的捕集处理，在此过程中，换热机构16将排烟道11内烟尘产生的热量进行热交换再利用。本实用新型一方面通过设置竖向运动机构12、除尘机构13、喷吹机构14和换热机构16，能够及时去除附着在排烟道11内壁上的烟尘颗粒物，从而避免烟尘积聚导致热传导降低的现象，进而在较大程度上提高了预热炉的余热回收效率；另一方面，负压机构和控制机构的设置使得被除尘机构13去除的烟尘颗粒物能够及时被清理收集，避免造成二次积灰的现象，从而进一步提高了预热炉的余热回收效率。此外，导流机构15的设置使得被除尘机构13刮除的积尘能够在导流机构15的作用下，更为顺利地被负压机构捕集处理，避免积尘因喷吹机构14的作用而造成管内扬尘现象。可见，本实用新型提供的应用于预热炉的高效余热回收装置，其结构设置合理，具有较高的使用价值，解决了现有技术中存在的用于预热炉烟气余热回收的设备通常热回收不够彻底，导致能源的浪费的问题。

为了进一步提高除尘机构13的除尘效率，本实施例提供的应用于预热炉的高效余热回收装置1，进一步地，除尘机构13包括多个环状除尘体131和金属丝刷132；环状除尘体131套设于竖向运动机构12的另一端上，多个环状除尘体131等距间隔设置；金属丝刷132固定设置于环状除尘体131的外缘上，金属丝刷132与排烟道11的内壁接触；环状除尘体131和金属丝刷132通过竖向运动机构12在竖直方向上可活动地设置于排烟道11内。通过设置多个环状除尘体131和金属丝刷132，当多个环状除尘体131和金属丝刷132在竖向运动机构12的上下运动作用下，金属丝刷132边上下移动边与排烟道11的内壁接触摩擦，从而将排烟道11内壁上的积尘刮除下来，提高了除尘效率，进一步提高了预热炉的余热回收效率。

为了进一步便于积尘的捕集处理，本实施例提供的应用于预热炉的高效余热回收装置1，进一步地，喷吹机构14包括喷管141和多个喷嘴142；竖向运动机构12的另一端呈空心管状结构，喷管141穿设于竖向运动机构12的另一端内，喷管141的一端分别与多个喷嘴142固定连接，喷管141的另一端连接外部喷气装置；喷嘴142与喷管141连通设置，多个喷嘴142均布设置于除尘机构13上。通过设置喷管141和多个喷嘴142，具体地，本实施例中喷嘴142沿着环状除尘体131的外缘相切设置，在多个环状除尘体131和金属丝刷132上下往复运动的过程中，具有一定流速的气流从喷管141内流入，再从喷嘴142中喷出，从而配合除尘机构13，更为高效地对排烟道11内的积尘进行清除，进一步提高了预热炉的余热回收效率。

为了进一步提高除尘机构13的除尘效率，本实施例提供的应用于预热炉的高效余热回收装置1，进一步地，导流机构15包括多个导流片；多个导流片对称设置于两个排烟道11内。通过设置多个导流片，具体地，本实施例中导流片呈扇形片状结构，分别对称间隔设置于两个排烟道11内，从而被刮除的积尘能够在导流片的作用下更为高效地被负压机构捕集处理，有效地避免二次积尘的现象，进一步提高了预热炉的余热回收效率。

为了进一步提高余热回收装置的工作可靠性，本实施例提供的应用于预热炉的高效余热回收装置1，进一步地，换热机构16包括换热主体161、冷媒介质进口162和冷媒介质出口163；换热主体161套设于排烟道11上，换热主体161与排烟道11的外壁紧贴设置；冷媒介质进口162固定设置于换热主体161上，冷媒介质进口162与换热主体161连通设置；冷媒介质出口163固定设置于换热主体161上，冷媒介质出口163与换热主体161连通设置。其中，换热主体161为板翅式换热芯体。进一步地，换热机构16还包括泄压阀164；泄压阀164可拆卸地设置于换热主体161上。进一步地，换热机构16还包括排污口165；换热主体161上开设有排污口165。通过设置具有高效换热性能的板翅式换热芯体的换热主体161、冷媒介质进口162和冷媒介质出口163，冷却介质从冷媒介质进口162流入，并从冷媒介质出口163流出，从而实现热量的高效回收和再利用；泄压阀164的设置则能够有效地保证换热主体161内的冷却介质与换热主体161间的压力处于正常状态，从而进一步提高换热机构16的工作可靠性；此外，排污口165的设置则能够对换热主体161内冷却介质形成的污垢及时进行处理，从而避免换热主体161内污垢积聚导致其热传导率降低的现象，进一步提高了预热炉的余热回收效率。

为了进一步提高余热回收装置的工作可靠性，本实施例提供的应用于预热炉的高效余热回收装置1，进一步地，竖向运动机构12包括竖直移动气缸121和导向杆122；竖直移动气缸121的一端通过安装架17可拆卸地固定于排烟道11外部，竖直移动气缸121的另一端与导向杆122可拆卸地连接；导向杆122在竖直方向上可活动地穿设于排烟道11内，除尘机构13套设于导向杆122上。通过设置竖直移动气缸121和导向杆122，竖直移动气缸121在竖直方向上伸缩运动，从而带动导向杆122在排烟道11内上下往复运动，其结构简单，易于设置，且气缸具有适应性强，便于控制及维护便捷等优势，从而进一步提高余热回收装置的工作可靠性的同时，还提高了设备的整体实用性。

综上所述，本实用新型提供的一种应用于预热炉的高效余热回收装置，一方面通过设置竖向运动机构、除尘机构、喷吹机构和换热机构，能够及时去除附着在排烟道内壁上的烟尘颗粒物，从而避免烟尘积聚导致热传导降低的现象，进而在较大程度上提高了预热炉的余热回收效率；另一方面，负压机构和控制机构的设置使得被除尘机构去除的烟尘颗粒物能够及时被清理收集，避免造成二次积灰的现象，从而进一步提高了预热炉的余热回收效率。此外，导流机构的设置使得被除尘机构刮除的积尘能够在导流机构的作用下，更为顺利地被负压机构捕集处理，避免积尘因喷吹机构的作用而造成管内扬尘现象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种应用于预热炉的高效余热回收装置，其特征在于，包括两个排烟道、竖向运动机构、除尘机构、喷吹机构、导流机构、负压机构、换热机构和控制机构；

两个所述排烟道对称且连通设置；所述竖向运动机构的一端可拆卸地固定于所述排烟道外部，所述竖向运动机构的另一端在竖直方向上可活动地穿设于所述排烟道内；所述除尘机构固定套设于所述竖向运动机构的另一端上，所述除尘机构与所述排烟道的内壁面接触；所述喷吹机构设置于所述竖向运动机构的另一端与所述除尘机构上；所述导流机构可拆卸地固定于所述排烟道的内壁面上；所述负压机构与所述排烟道可拆卸地连接；所述换热机构套设于所述排烟道上，所述换热机构与所述排烟道的外壁紧贴设置；所述控制机构与所述竖向运动机构、所述负压机构、所述喷吹机构、所述换热机构电性连接。

2.根据权利要求1所述的应用于预热炉的高效余热回收装置，其特征在于，所述除尘机构包括多个环状除尘体和金属丝刷；所述环状除尘体套设于所述竖向运动机构的另一端上，多个所述环状除尘体等距间隔设置；所述金属丝刷固定设置于所述环状除尘体的外缘上，所述金属丝刷与所述排烟道的内壁接触；所述环状除尘体和所述金属丝刷通过所述竖向运动机构在竖直方向上可活动地设置于所述排烟道内。

3.根据权利要求1所述的应用于预热炉的高效余热回收装置，其特征在于，所述喷吹机构包括喷管和多个喷嘴；所述竖向运动机构的另一端呈空心管状结构，所述喷管穿设于所述竖向运动机构的另一端内，所述喷管的一端分别与多个所述喷嘴固定连接，所述喷管的另一端连接外部喷气装置；所述喷嘴与所述喷管连通设置，多个所述喷嘴均布设置于所述除尘机构上。

4.根据权利要求1所述的应用于预热炉的高效余热回收装置，其特征在于，所述导流机构包括多个导流片；多个所述导流片对称设置于两个所述排烟道内。

5.根据权利要求1所述的应用于预热炉的高效余热回收装置，其特征在于，所述换热机构包括换热主体、冷媒介质进口和冷媒介质出口；所述换热主体套设于所述排烟道上，所述换热主体与所述排烟道的外壁紧贴设置；所述冷媒介质进口固定设置于所述换热主体上，所述冷媒介质进口与所述换热主体连通设置；所述冷媒介质出口固定设置于所述换热主体上，所述冷媒介质出口与所述换热主体连通设置。

6.根据权利要求5所述的应用于预热炉的高效余热回收装置，其特征在于，所述换热主体为板翅式换热芯体。

7.根据权利要求5所述的应用于预热炉的高效余热回收装置，其特征在于，所述换热机构还包括泄压阀；所述泄压阀可拆卸地设置于所述换热主体上。

8.根据权利要求5所述的应用于预热炉的高效余热回收装置，其特征在于，所述换热机构还包括排污口；所述换热主体上开设有所述排污口。

9.根据权利要求1所述的应用于预热炉的高效余热回收装置，其特征在于，所述竖向运动机构包括竖直移动气缸和导向杆；所述竖直移动气缸的一端通过安装架可拆卸地固定于所述排烟道外部，所述竖直移动气缸的另一端与所述导向杆可拆卸地连接；所述导向杆在竖直方向上可活动地穿设于所述排烟道内，所述除尘机构套设于所述导向杆上。

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