CN213454982U - 一种工业窑炉高温烟气余热回收再利用与净化除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高温烟气处理技术领域的一种工业窑炉高温烟气余热回收再利用与净化除尘装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定连接有第一支撑腿、第二支撑腿和第三支撑腿，所述第二支撑腿位于第一支撑腿的右侧，所述第三支撑腿位于第二支撑腿的右侧，所述第一支撑腿和第二支撑腿的顶部固定连接有换能箱，所述换能箱的一侧固定安装有净化箱，所述净化箱远离换能箱一侧的底部固定连接有固定块，一种工业窑炉高温烟气余热回收再利用与净化除尘装置，结构简单，操作方便，实用性高，实现了对高温烟气余热回收再利用与净化除尘，提升了对高温烟气余热回收再利用的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温烟气处理技术领域，具体为一种工业窑炉高温烟气余热回收再利用与净化除尘装置。
背景技术
在金属冶炼过程中会使用锅炉或窑炉加热，而加热过程中会产生大量具有相当高温度的废烟气，若不能有效的利用该废烟气，不仅会造成能源的浪费，还会污染空气；目前，对高温烟气的处理，多数是利用装置对高温烟气中的余热进行回收再利用，进而再进行净化，但是对于一般的高温烟气余热处理装置，在换能管在长时间的使用过程中外表面会积累一定的灰尘，影响换能管的换能作用，进而导致装置的余热再利用效率低，造成资源的浪费，同时现有对高温烟气处理多数是采用多个装置分别进行余热回收和净化处理，占地面积大，检修维护量大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业窑炉高温烟气余热回收再利用与净化除尘装置，以解决上述背景技术中提出的余热回收再利用效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业窑炉高温烟气余热回收再利用与净化除尘装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定连接有第一支撑腿、第二支撑腿和第三支撑腿，所述第二支撑腿位于第一支撑腿的右侧，所述第三支撑腿位于第二支撑腿的右侧，所述第一支撑腿和第二支撑腿的顶部固定连接有换能箱，所述换能箱的一侧固定安装有净化箱，所述净化箱远离换能箱一侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部与第三支撑腿的顶部固定连接，所述换能箱的顶部固定安装有进气管，所述换能箱顶部靠近进气管的一侧贯穿连接有换能管，所述换能管的另一端贯穿延伸至换能箱远离净化箱一侧的外部，所述换能管的外表面活动安装有清灰器，所述换能箱远离净化箱的一侧固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆位于第一连接杆的上侧，所述第一连接杆和第二连接杆的另一端均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿延伸至换能箱的内部固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一侧与清灰器的一侧固定连接，所述换能箱的底部固定安装有排灰管，所述排灰管的一侧固定连接有输气管，所述输气管的另一端与净化箱一侧的底部固定连接，所述净化箱的底部固定连接有排污管，所述净化箱内腔的底部固定连接有喷水管，所述喷水管的一侧贯穿延伸至净化箱的外部，所述喷水管位于净化箱内部的外表面底部固定连接有喷嘴，所述净化箱内腔的顶部固定连接有滤袋支架，所述滤袋支架的底部固定连接有滤袋，所述滤袋内侧的顶部固定连接有文氏管，所述文氏管的顶部固定连接有喷吹支管，所述喷吹支管的顶部固定连接有喷吹管，所述喷吹管的一端贯穿延伸至净化箱的外部后固定安装有电磁脉冲阀，所述净化箱的顶部固定安装有排气管。
优选的，所述清灰器的内侧设置有毛刷，所述清灰器共设置有六组，六组所述清灰器均匀分布在换能管位于换能箱内部的外表面。
优选的，所述第三连接杆和电动伸缩杆共设置有三组，三组所述电动伸缩杆由上到下均匀分布在支撑板的一侧。
优选的，所述排灰管的底部固定安装有排灰阀。
优选的，所述喷水管位于净化箱外部的外表面固定安装有进水阀门，所述进水阀门的外表面固定安装有防滑橡胶套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种工业窑炉高温烟气余热回收再利用与净化除尘装置，高温烟气进入换能箱后，通过设置的换能箱和换能管，实现了工业窑炉高温烟气余热的再利用，达到了节能环保的效果，同时设置的电动伸缩杆、第三连接杆和清灰器，有利于装置在长时间的工作后清除换能器外表面积累的灰尘，增加了换能管的换能效率，实现了装置对高温烟气余热的高效回收再利用；在烟气从换能箱进入净化箱之后，通过设置的喷水管和喷嘴，实现了对高温烟气有效地降温，降低了高温对滤袋的影响，提升了滤袋的使用寿命，增加了装置的实用性，同时设置的滤袋、文氏管和喷吹管，实现了对烟气有效地净化；一种工业窑炉高温烟气余热回收再利用与净化除尘装置，结构简单，操作方便，实用性高，实现了对高温烟气余热回收再利用与净化除尘，提升了对高温烟气余热回收再利用的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型清灰器结构示意图。
图中：1、装置底座；2、第一支撑腿；3、输气管；4、第二支撑腿；5、排污管；6、喷嘴；7、第三支撑腿；8、换能箱；9、第一连接杆；10、支撑板； 11、电动伸缩杆；12、第三连接杆；13、第二连接杆；14、清灰器；15、净化箱；16、固定块；17、进水阀门；18、喷水管；19、滤袋；20、文氏管；21、排气管；22、滤袋支架；23、喷吹管；24、电磁脉冲阀；25、换能管；26、进气管；27、喷吹支管；28、毛刷；29、排灰管；30、排灰阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业窑炉高温烟气余热回收再利用与净化除尘装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部固定连接有第一支撑腿2、第二支撑腿4和第三支撑腿7，第二支撑腿4位于第一支撑腿 2的右侧，第三支撑腿7位于第二支撑腿4的右侧，第一支撑腿2和第二支撑腿 4的顶部固定连接有换能箱8，换能箱8的一侧固定安装有净化箱15，净化箱 15远离换能箱8一侧的底部固定连接有固定块16，固定块16的底部与第三支撑腿7的顶部固定连接，换能箱8的顶部固定安装有进气管26，换能箱8顶部靠近进气管26的一侧贯穿连接有换能管25，换能管25的另一端贯穿延伸至换能箱8远离净化箱15一侧的外部，换能管25的外表面活动安装有清灰器14，换能箱8远离净化箱15的一侧固定连接有第一连接杆9和第二连接杆13，第二连接杆13位于第一连接杆9的上侧，第一连接杆9和第二连接杆13的另一端均固定连接有支撑板10，支撑板10的一侧固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端贯穿延伸至换能箱8的内部固定连接有第三连接杆12，第三连接杆12的一侧与清灰器14的一侧固定连接，换能箱8的底部固定安装有排灰管29，排灰管29的一侧固定连接有输气管3，输气管3的另一端与净化箱15 一侧的底部固定连接，净化箱15的底部固定连接有排污管5，净化箱15内腔的底部固定连接有喷水管18，喷水管18的一侧贯穿延伸至净化箱15的外部，喷水管18位于净化箱15内部的外表面底部固定连接有喷嘴6，净化箱15内腔的顶部固定连接有滤袋支架22，滤袋支架22的底部固定连接有滤袋19，滤袋19 内侧的顶部固定连接有文氏管20，文氏管20的顶部固定连接有喷吹支管27，喷吹支管27的顶部固定连接有喷吹管23，喷吹管23的一端贯穿延伸至净化箱15的外部后固定安装有电磁脉冲阀24，净化箱15的顶部固定安装有排气管21。
请参阅图2，清灰器14的内侧设置有毛刷28，清灰器14共设置有六组，六组清灰器14均匀分布在换能管25位于换能箱8内部的外表面。
请参阅图1，第三连接杆12和电动伸缩杆11共设置有三组，三组电动伸缩杆11由上到下均匀分布在支撑板10的一侧。
请参阅图1，排灰管29的底部固定安装有排灰阀30。
请参阅图1，喷水管18位于净化箱15外部的外表面固定安装有进水阀门 17，进水阀门17的外表面固定安装有防滑橡胶套。
工作原理：一种工业窑炉高温烟气余热回收再利用与净化除尘装置，高温烟气从进气管26进入换能箱8后，设置的换能管25实现了工业窑炉高温烟气余热的再利用，达到了节能环保的效果，同时设置的电动伸缩杆11带动第三连接杆12移动，进而第三连接杆12带动清灰器14在换能管25外表面作用移动，进而利用清灰器14内侧设置毛刷28对换能管25外表面进形清灰操作，有利于装置在长时间的工作后能能及时清除换能管25外表面积累的灰尘，增加了换能管25的换能效率，实现了装置对高温烟气余热的高效回收再利用，被清除的灰尘最终经过排灰管29和排灰阀30排出换能箱8；在烟气从换能箱8经过排灰管 29和输气管3进入净化箱15之后，设置的喷水管18和喷嘴6喷洒出水雾，实现了对高温烟气进行有效地降温，进而避免了高温对滤袋19的影响，提升了滤袋19的使用寿命，增加了装置的实用性，降温之后的烟气经过滤袋19的过滤最终经过排气管21排出净化箱15，实现了对高温烟气的净化处理，设置的电磁脉冲阀24、文氏管20和喷吹管23，能及时利用高速气流对滤袋进行喷吹处理，提升了滤袋的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工业窑炉高温烟气余热回收再利用与净化除尘装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部固定连接有第一支撑腿(2)、第二支撑腿(4)和第三支撑腿(7)，所述第二支撑腿(4)位于第一支撑腿(2)的右侧，所述第三支撑腿(7)位于第二支撑腿(4)的右侧，所述第一支撑腿(2)和第二支撑腿(4)的顶部固定连接有换能箱(8)，所述换能箱(8)的一侧固定安装有净化箱(15)，所述净化箱(15)远离换能箱(8)一侧的底部固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的底部与第三支撑腿(7)的顶部固定连接，所述换能箱(8)的顶部固定安装有进气管(26)，所述换能箱(8)顶部靠近进气管(26)的一侧贯穿连接有换能管(25)，所述换能管(25)的另一端贯穿延伸至换能箱(8)远离净化箱(15)一侧的外部，所述换能管(25)的外表面活动安装有清灰器(14)，所述换能箱(8)远离净化箱(15)的一侧固定连接有第一连接杆(9)和第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)位于第一连接杆(9)的上侧，所述第一连接杆(9)和第二连接杆(13)的另一端均固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的一侧固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端贯穿延伸至换能箱(8)的内部固定连接有第三连接杆(12)，所述第三连接杆(12)的一侧与清灰器(14)的一侧固定连接，所述换能箱(8)的底部固定安装有排灰管(29)，所述排灰管(29)的一侧固定连接有输气管(3)，所述输气管(3)的另一端与净化箱(15)一侧的底部固定连接，所述净化箱(15)的底部固定连接有排污管(5)，所述净化箱(15)内腔的底部固定连接有喷水管(18)，所述喷水管(18)的一侧贯穿延伸至净化箱(15)的外部，所述喷水管(18)位于净化箱(15)内部的外表面底部固定连接有喷嘴(6)，所述净化箱(15)内腔的顶部固定连接有滤袋支架(22)，所述滤袋支架(22)的底部固定连接有滤袋(19)，所述滤袋(19)内侧的顶部固定连接有文氏管(20)，所述文氏管(20)的顶部固定连接有喷吹支管(27)，所述喷吹支管(27)的顶部固定连接有喷吹管(23)，所述喷吹管(23)的一端贯穿延伸至净化箱(15)的外部后固定安装有电磁脉冲阀(24)，所述净化箱(15)的顶部固定安装有排气管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉高温烟气余热回收再利用与净化除尘装置，其特征在于：所述清灰器(14)的内侧设置有毛刷(28)，所述清灰器(14)共设置有六组，六组所述清灰器(14)均匀分布在换能管(25)位于换能箱(8)内部的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉高温烟气余热回收再利用与净化除尘装置，其特征在于：所述第三连接杆(12)和电动伸缩杆(11)共设置有三组，三组所述电动伸缩杆(11)由上到下均匀分布在支撑板(10)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种工业窑炉高温烟气余热回收再利用与净化除尘装置，其特征在于：所述排灰管(29)的底部固定安装有排灰阀(30)。
5.根据权利要求1所述的一种工业窑炉高温烟气余热回收再利用与净化除尘装置，其特征在于：所述喷水管(18)位于净化箱(15)外部的外表面固定安装有进水阀门(17)，所述进水阀门(17)的外表面固定安装有防滑橡胶套。
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