CN219002354U - 一种高钛渣电炉烟气过滤结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气过滤技术领域，具体为一种高钛渣电炉烟气过滤结构，包括过滤部和清灰部；清灰部，用于清理滤尘网上粘附的灰尘；包括活动条，活动条的顶面安装有用于清理滤尘网底面灰尘的清洁块；通过设置的过滤部和清灰部：一方面，通过设置的滤尘网，便于对电炉排放烟气中的灰尘进行拦截和过滤；另一方面，马达带动凸轮转动，凸轮转动带动活动架、连杆、活动条和清洁块往复运动，当清洁块运动时，反复清扫滤尘网的底面，滤尘网底面粘附的灰尘即被扫落，从而达到除尘的目的；该设计便于对滤尘网上粘附的灰尘进行清理，避免灰尘堆积影响到电炉烟气的通过效率，避免影响滤尘网对灰尘的过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气过滤技术领域，具体为一种高钛渣电炉烟气过滤结构。
背景技术
高钛渣是经过物理生产过程而形成的钛矿富集物，在高钛渣的加工过程中，使用电炉加热熔化钛矿，使钛矿中二氧化钛和铁熔化分离，即可得到的二氧化钛高含量的富集物；当前，在电炉的运作过程中，会产生大量的烟气，烟气中含有灰尘、颗粒物等污染物，直接排放会造成环境的污染，因此在排放之前需要进行处理；现阶段，对烟气的处理过程包括余热回收、烟气冷却、烟气过滤和烟气排放等工艺，其中烟气过滤阶段可对烟气进行有效的过滤处理，避免灰尘等污染物排放至空气造成环境污染；
而在烟气过滤中的除尘阶段，常规方式是将滤尘网安装在烟气排放的管道内，当烟气经过滤尘网时，即可通过滤尘网拦截灰尘并达到除尘的目的，但是由于烟气中的灰尘量较大，导致滤尘网上粘附的灰尘会越来越多，而堆积的灰尘会导致滤尘网的通风效率逐渐降低，严重影响到了对烟气中灰尘的过滤效率，鉴于此，我们提出一种高钛渣电炉烟气过滤结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高钛渣电炉烟气过滤结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高钛渣电炉烟气过滤结构，包括过滤部和清灰部；
过滤部，用于过滤电炉烟气，包括顶面开口的箱体，箱体的后侧壁上安装有用于烟气进入的进烟口，进烟口的上方设有两个第一插槽，进烟口的下方处设有第二插槽；第一插槽内均安装有框架，框架的后端处安装有连接座，上方的框架的开口内均安装有滤尘网；第二插槽内安装有抽屉式的用于盛接落灰的接灰盒；
清灰部，用于清理滤尘网上粘附的灰尘，设置于箱体的前侧；包括安装于滤尘网下方且可水平往复运动的活动条，活动条的顶面安装有用于清理滤尘网底面灰尘的清洁块。
作为本实用新型优选的技术方案，所述清灰部还包括两个安装于箱体前侧壁的支撑板，两个支撑板之间转动安装有传动轴，上方的支撑板上安装有用于驱动传动轴转动的马达；两个支撑板之间还设有可水平往复运动且呈回字形的活动架，且活动条与活动架之间通过两个连杆固定连接，传动轴上安装有用于驱动活动架水平往复运动的凸轮。
作为本实用新型优选的技术方案，所述活动架的整体形状呈回字形，且所述凸轮位于活动架的开口内。
作为本实用新型优选的技术方案，所述箱体的内部位于接灰盒安装有两个呈交错分布的挡板，且两个挡板均呈倾斜设置。
作为本实用新型优选的技术方案，两个所述支撑板之间通过两个连接板固定连接。
作为本实用新型优选的技术方案，所述箱体的内部位于滤尘网的下方处均通过螺栓安装有两个用于为活动条的水平运动进行导向的导杆。
作为本实用新型优选的技术方案，所述清洁块采用不锈钢丝刷毛。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
通过设置的过滤部和清灰部：一方面，通过设置的滤尘网，便于对电炉排放烟气中的灰尘进行拦截和过滤；另一方面，马达带动凸轮转动，凸轮转动带动活动架、连杆、活动条和清洁块往复运动，当清洁块运动时，反复清扫滤尘网的底面，滤尘网底面粘附的灰尘即被扫落，从而达到除尘的目的；该设计便于对滤尘网上粘附的灰尘进行清理，避免灰尘堆积影响到电炉烟气的通过效率，避免影响滤尘网对灰尘的过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型中箱体的结构示意图；
图4为本实用新型中过滤部的部分结构示意图；
图5为本实用新型中清灰部的结构示意图。
图中：
1、过滤部；11、箱体；111、第一插槽；112、第二插槽；12、进烟口；13、导杆；14、接灰盒；15、挡板；16、连接座；17、框架；18、滤尘网；
2、清灰部；21、支撑板；22、连接板；23、传动轴；24、凸轮；25、马达；26、活动架；27、连杆；28、活动条；29、清洁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种技术方案：
请参阅图1-4，一种高钛渣电炉烟气过滤结构，包括过滤部1和清灰部2，过滤部1，用于过滤电炉烟气，包括顶面开口的箱体11，箱体11的后侧壁上安装有用于烟气进入的进烟口12，进烟口12的上方设有两个第一插槽111，进烟口12的下方处设有第二插槽112；第一插槽111内均安装有框架17，框架17的后端处安装有连接座16，且连接座16与框架17通过螺栓固定连接，上方的框架17的开口内均安装有滤尘网18，且滤尘网18通过螺栓与框架17固定连接；第二插槽112内安装有抽屉式的用于盛接落灰的接灰盒14；
在本实施例中，箱体11的内部位于接灰盒14安装有两个呈交错分布的挡板15，且两个挡板15均呈倾斜设置，当烟气经进烟口12进入箱体11内时，在挡板15的作用下，可以避免接灰盒14内的灰尘被带出接灰盒14，而挡板15倾斜设置，方便落下的灰尘掉落至接灰盒14内。
在本实施例中，箱体11的内部位于滤尘网18的下方处均通过螺栓安装有两个用于为活动条28的水平运动进行导向的导杆13，导杆13的设置对活动条28的水平运动起到了导向的作用，保证了活动条28的水平稳定运动。
请参阅图5，清灰部2，用于清理滤尘网18上粘附的灰尘，设置于箱体11的前侧；清灰部2还包括两个安装于箱体11前侧壁的支撑板21，且支撑板21与箱体11紧密焊接，两个支撑板21之间转动安装有传动轴23，上方的支撑板21上安装有用于驱动传动轴23转动的马达25；两个支撑板21之间还设有可水平往复运动的活动架26，传动轴23上安装有用于驱动活动架26水平往复运动的凸轮24，且凸轮24与传动轴23紧密焊接；包括安装于滤尘网18下方且可水平往复运动的活动条28，且活动条28与活动架26之间通过两个连杆27固定连接，活动条28的顶面安装有用于清理滤尘网18底面灰尘的清洁块29，且清洁块29嵌设于活动条28的顶面；
在本实施例中，活动架26的整体形状呈回字形，且凸轮24位于活动架26的开口内，当凸轮24转动时，凸轮24与活动架26开口的前后两侧内壁相接触，与活动架26开口的左右两侧内壁不接触，因此随着凸轮24的转动，即可推动活动架26水平往复运动。
在本实施例中，两个支撑板21之间通过两个连接板22固定连接，连接板22在两个支撑板21之间起到连接和固定的作用。
在本实施例中，清洁块29采用不锈钢丝刷毛，不锈钢丝刷毛可以对滤尘网18的底面有更好的清理作用，避免灰尘堆积造成滤尘网18的堵塞。
需要补充的是，本实施例中的滤尘网18为不锈钢材质的制成品，不锈钢材质的滤尘网18不仅具有良好的耐腐蚀性能，而且可以防止高温的烟气造成滤尘网18的损毁，提高了滤尘网18的使用寿命。
值得说明的是，本实施例中的马达25为现有的常规技术，在此不再赘述。
具体使用时，含尘烟气经进烟口12进入至箱体11内，同时含尘烟气经过滤尘网18，在滤尘网18的作用下，烟气中的灰尘等被拦截，部分灰尘粘附在滤尘网18上，部分灰尘向下掉落至接灰盒14内，而过滤后的烟气经箱体11的顶面开口排出；
当需要清理滤尘网18时，使用人员首先接通马达25的电源，马达25开始工作，马达25的输出轴转动带动传动轴23和凸轮24转动，凸轮24转动并推动活动架26水平往复运动，在连杆27的驱动下，活动条28即沿导杆13水平往复运动，同时活动条28带动清洁块29水平往复运动，清洁块29同时往复清理滤尘网18的底面，滤尘网18底面的灰尘即掉落，随着马达25的持续运转，对滤尘网18的清理即完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高钛渣电炉烟气过滤结构，包括过滤部(1)和清灰部(2)，其特征在于：
过滤部(1)，用于过滤电炉烟气，包括顶面开口的箱体(11)，箱体(11)的后侧壁上安装有用于烟气进入的进烟口(12)，进烟口(12)的上方设有两个第一插槽(111)，进烟口(12)的下方处设有第二插槽(112)；第一插槽(111)内均安装有框架(17)，框架(17)的后端处安装有连接座(16)，上方的框架(17)的开口内均安装有滤尘网(18)；第二插槽(112)内安装有抽屉式的用于盛接落灰的接灰盒(14)；
清灰部(2)，用于清理滤尘网(18)上粘附的灰尘，设置于箱体(11)的前侧；包括安装于滤尘网(18)下方且可水平往复运动的活动条(28)，活动条(28)的顶面安装有用于清理滤尘网(18)底面灰尘的清洁块(29)。
2.根据权利要求1所述的高钛渣电炉烟气过滤结构，其特征在于：所述清灰部(2)还包括两个安装于箱体(11)前侧壁的支撑板(21)，两个支撑板(21)之间转动安装有传动轴(23)，上方的支撑板(21)上安装有用于驱动传动轴(23)转动的马达(25)；两个支撑板(21)之间还设有可水平往复运动的活动架(26)，且活动条(28)与活动架(26)之间通过两个连杆(27)固定连接，传动轴(23)上安装有用于驱动活动架(26)水平往复运动的凸轮(24)。
3.根据权利要求2所述的高钛渣电炉烟气过滤结构，其特征在于：所述活动架(26)的整体形状呈回字形，且所述凸轮(24)位于活动架(26)的开口内。
4.根据权利要求1所述的高钛渣电炉烟气过滤结构，其特征在于：所述箱体(11)的内部位于接灰盒(14)安装有两个呈交错分布的挡板(15)，且两个挡板(15)均呈倾斜设置。
5.根据权利要求2所述的高钛渣电炉烟气过滤结构，其特征在于：两个所述支撑板(21)之间通过两个连接板(22)固定连接。
6.根据权利要求1所述的高钛渣电炉烟气过滤结构，其特征在于：所述箱体(11)的内部位于滤尘网(18)的下方处均通过螺栓安装有两个用于为活动条(28)的水平运动进行导向的导杆(13)。
7.根据权利要求1所述的高钛渣电炉烟气过滤结构，其特征在于：所述清洁块(29)采用不锈钢丝刷毛。
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