CN220779556U - 一种垃圾燃烧降尘装置 - Google Patents

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贾新安
杨开理
李刚超
孙坤鹏
岳朝华
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Abstract

本实用新型公开了一种垃圾燃烧降尘装置,包括降尘塔本体,降尘塔本体内固定安装有过滤网板,过滤网板的顶部栓接有驱动电机,驱动电机的输出端贯穿过滤网板的底部并固定连接有旋转杆,通过挡板之间的间隙流水的方式,使烟气中的部分灰尘,穿过间隙时与水接触融合,减少烟气中灰尘的含量,进而过滤网板只需要对烟气中,剩余部分的灰尘进行过滤,减少过滤网板需要接触灰尘的量,进而过滤网板将不易堵塞,进而不需要清洁刷对过滤网板频繁清洁,降低清洁刷的使用频率,避免了清洁刷与过滤网板频繁摩擦产生磨损的现象,而且,烟气经过水流时,会降低烟气温度,避免了高温的烟气对驱动电机内部损坏的现象,提高了驱动电机的使用寿命。

Description

一种垃圾燃烧降尘装置
技术领域
本实用新型属于垃圾燃烧降尘设备技术领域,尤其涉及一种垃圾燃烧降尘装置。
背景技术
在现有对垃圾燃烧降尘的公开技术中,申请号为CN202222166600.8,专利名称是一种垃圾燃烧降尘装置,包括降尘塔本体、输气管道、过滤网板、驱动电机、旋转杆、清洁刷和水箱等,降尘塔本体内的热空气上升经过过滤网板进行过滤时,通过驱动电机带动清洁刷对过滤网板进行清洁,防止过滤网板堵塞。
但是,上述公开专利结构中,依旧存在以下缺陷:过滤网板需要对所有烟气中的灰尘进行过滤,导致烟气中的所有灰尘都会接触过滤网板,进而容易引起过滤网板容易堵塞的情况,造成清洁刷需要频繁对过滤网板清洁,使清洁刷与过滤网板摩擦产生损坏,而且,烟气经过滤后,上升会接触到驱动电机,烟气中的高温容易引起驱动电机内部损坏,影响驱动电机的使用寿命。
因此,为了使降低清洁刷的使用频率和提高驱动电机的使用寿命,需要对上述公开专利的结构,进行局部改进。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种垃圾燃烧降尘装置,通过挡板之间的间隙流水的方式,使烟气中的部分灰尘,穿过间隙时与水接触融合,减少烟气中灰尘的含量,进而过滤网板只需要对烟气中,剩余部分的灰尘进行过滤,减少过滤网板需要接触灰尘的量,进而过滤网板将不易堵塞,进而驱动电机不需要带动清洁刷对过滤网板频繁清洁,降低清洁刷的使用频率,避免了清洁刷与过滤网板频繁摩擦产生磨损的现象,而且,烟气经过水流时,会降低烟气温度,避免了高温的烟气对驱动电机内部损坏的现象,提高了驱动电机的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种垃圾燃烧降尘装置,包括降尘塔本体,所述降尘塔本体内固定安装有过滤网板,所述过滤网板的顶部栓接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿过滤网板的底部并固定连接有旋转杆,所述旋转杆的两侧均固定安装有清洁杆,所述清洁杆的顶部固定安装有清洁刷,所述旋转杆的底端固定连接有转动杆,所述降尘塔本体的内壁开设有滑槽,所述滑槽内固定连接有导向杆,所述导向杆的外侧滑动套有位于滑槽内的滑块,所述导向杆的外侧套有弹簧,所述弹簧的顶端与滑块底部固定连接,所述弹簧的底端与滑槽底部固定连接,所述滑块的侧面固定连接有位于过滤网板下方的处理板,所述处理板的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部为斜面,所述处理板上开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有多个挡板,所述挡板之间具有间隙,所述挡板和处理板内均设有中空的内腔,所述挡板内腔与处理板内腔连通,所述挡板的两侧均开设有通孔,所述降尘塔本体的侧面固定连接有水管,所述水管的端部延伸至降尘塔本体内与处理板内腔连通,通过挡板之间的间隙流水的方式,使烟气中的部分灰尘,穿过间隙时与水接触融合,减少烟气中灰尘的含量,进而过滤网板只需要对烟气中剩余部分的灰尘进行过滤,减少过滤网板需要接触灰尘的量,进而过滤网板将不易堵塞,进而驱动电机不需要带动清洁刷对过滤网板频繁清洁,降低清洁刷的使用频率,避免了清洁刷与过滤网板频繁摩擦产生磨损的现象,而且,烟气经过水流时,会降低烟气温度,避免了高温的烟气对驱动电机内部损坏的现象,提高了驱动电机的使用寿命,其次,在对过滤网板清洁时对处理板产生振动,使落在处理板上的灰尘振落到挡板间隙中,然后随水流下落,避免了过滤网板清理下落的灰尘,堆积在处理板上的现象。
进一步的,所述挡板为倾斜设置,通过倾斜的挡板,使烟气中的灰尘向上,经过处理板时与挡板产生碰撞,进而部分较大的灰尘颗粒,会在碰撞后直接下落。
进一步的,所述水管为伸缩管,通过伸缩管式的水管,方便随着处理板上下移动时进行伸缩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过挡板之间的间隙流水的方式,使烟气中的部分灰尘,穿过间隙时与水接触融合,减少烟气中灰尘的含量,进而过滤网板只需要对烟气中,剩余部分的灰尘进行过滤,减少过滤网板需要接触灰尘的量,进而过滤网板将不易堵塞,进而驱动电机不需要带动清洁刷对过滤网板频繁清洁,降低清洁刷的使用频率,避免了清洁刷与过滤网板频繁摩擦产生磨损的现象,而且,烟气经过水流时,会降低烟气温度,避免了高温的烟气对驱动电机内部损坏的现象,提高了驱动电机的使用寿命。
2.在对过滤网板清洁时对处理板产生振动,使落在处理板上的灰尘振落到挡板间隙中,然后随水流下落,避免了过滤网板清理下落的灰尘,堆积在处理板上的现象。
3.通过倾斜的挡板,使烟气中的灰尘向上,经过处理板时与挡板产生碰撞,进而部分较大的灰尘颗粒,会在碰撞后直接下落,通过伸缩管式的水管,方便随着处理板上下移动时进行伸缩。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型挡板结构示意图。
图中:1降尘塔本体、2过滤网板、3驱动电机、4旋转杆、5清洁杆、6清洁刷、7转动杆、8滑槽、9导向杆、10滑块、11弹簧、12处理板、13固定块、14安装槽、15挡板、16通孔、17水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
参见附图1-2所示,一种垃圾燃烧降尘装置,包括降尘塔本体1,降尘塔本体1内固定安装有过滤网板2,过滤网板2的顶部栓接有驱动电机3,驱动电机3的输出端贯穿过滤网板2的底部并固定连接有旋转杆4,旋转杆4的两侧均固定安装有清洁杆5,清洁杆5的顶部固定安装有清洁刷6,旋转杆4的底端固定连接有转动杆7,降尘塔本体1的内壁开设有滑槽8,滑槽8内固定连接有导向杆9,导向杆9的外侧滑动套有位于滑槽8内的滑块10,导向杆9的外侧套有弹簧11,弹簧11的顶端与滑块10底部固定连接,弹簧11的底端与滑槽8底部固定连接,滑块10的侧面固定连接有位于过滤网板2下方的处理板12,处理板12的顶部固定连接有固定块13,固定块13的顶部为斜面,处理板12上开设有安装槽14,安装槽14内固定连接有多个挡板15,挡板15之间具有间隙,挡板15和处理板12内均设有中空的内腔,挡板15内腔与处理板12内腔连通,挡板15的两侧均开设有通孔16,降尘塔本体1的侧面固定连接有水管17,水管17的端部延伸至降尘塔本体1内与处理板12内腔连通。
挡板15为倾斜设置。
水管17为伸缩管。
工作原理:在本实用新型中,预先将水管17处于降尘塔本体1外的端部,安装在水龙头上,进而水流从水管17进入处理板12内腔,并从各个挡板15的通孔16处流出,垃圾燃烧的烟气进入降尘塔本体1,先经过处理板12,从各个挡板15间隙形成的通道穿过,在水流对烟气进行降温的同时,水流还与烟气中的部分灰尘接触,灰尘融合到水流中形成污水,并随着水流下落进行收集,剩余的灰尘向上穿过挡板15间隙,与过滤网板2接触进行过滤,此时,过滤网板2过滤后的灰尘,一部分灰尘分别下落到处理板12和挡板15上表面,和下落到挡板15间隙中,水流对落入间隙的灰尘直接冲落,另一部分灰尘附着到过滤网板2下表面,如此持续,当过滤网板2下方的灰尘过多需要清理时,启动驱动电机3带动旋转杆4,使清洁刷6对过滤网板2上的灰尘清理,并且,旋转杆4带动转动杆7,转动杆7在旋转中接触固定块13时,并随着固定块13的斜面将处理板12向下压,处理板12带动滑块10沿导向杆9向下,进而弹簧11受到滑块10挤压,在转动杆7与固定块13不接触时,弹簧11复位推动滑块10,进而处理板12向上,如此往复,处理板12上下振动,将处理板12和挡板15上表面的灰尘振落到挡板15间隙中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种垃圾燃烧降尘装置,包括降尘塔本体(1),所述降尘塔本体(1)内固定安装有过滤网板(2),所述过滤网板(2)的顶部栓接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端贯穿过滤网板(2)的底部并固定连接有旋转杆(4),所述旋转杆(4)的两侧均固定安装有清洁杆(5),所述清洁杆(5)的顶部固定安装有清洁刷(6),其特征在于:所述旋转杆(4)的底端固定连接有转动杆(7),所述降尘塔本体(1)的内壁开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内固定连接有导向杆(9),所述导向杆(9)的外侧滑动套有位于滑槽(8)内的滑块(10),所述导向杆(9)的外侧套有弹簧(11),所述弹簧(11)的顶端与滑块(10)底部固定连接,所述弹簧(11)的底端与滑槽(8)底部固定连接,所述滑块(10)的侧面固定连接有位于过滤网板(2)下方的处理板(12),所述处理板(12)的顶部固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的顶部为斜面,所述处理板(12)上开设有安装槽(14),所述安装槽(14)内固定连接有多个挡板(15),所述挡板(15)之间具有间隙,所述挡板(15)和处理板(12)内均设有中空的内腔,所述挡板(15)内腔与处理板(12)内腔连通,所述挡板(15)的两侧均开设有通孔(16),所述降尘塔本体(1)的侧面固定连接有水管(17),所述水管(17)的端部延伸至降尘塔本体(1)内与处理板(12)内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾燃烧降尘装置,其特征在于:所述挡板(15)为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾燃烧降尘装置,其特征在于:所述水管(17)为伸缩管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118059528A (zh) * 2024-04-17 2024-05-24 东营华亚国联航空燃料有限公司 一种航空燃料节能生产精馏塔

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