CN221014700U - 一种玻璃纤维加工用多层过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，具体涉及一种玻璃纤维加工用多层过滤器，包括支撑架和滤框，支撑架上端安装有支撑柱，支撑柱上端连接有箱体，滤框内部插拔安装有多组过滤板，滤框上端连接有第一传输管；法兰，其设置于滤框与第一传输管连接处；过滤网，其连接于过滤板内侧；圆形槽，其开设于滤框上下两端。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置前后两侧开设有圆形槽和条形槽内部无死角的滤框便于对积聚杂质的清洁，减少清除杂质时间的同时可确保清除所有堵塞物，可拔插安装的过滤板便于单独取出清洁和维护，通过将多组过滤框并联起来增加过滤面积，减少单个过滤框内部的阻力，从而减少过滤器处理流体的时间，提高整体的过滤速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，具体为一种玻璃纤维加工用多层过滤器。
背景技术
多层过滤器的结构通常包括一个支撑层和多个过滤层，在玻璃纤维加工过滤杂质的时候，玻璃纤维处于液态状态，多层过滤器通常用于去除悬浮在液体中的固体颗粒，可以有效地过滤掉尺寸不同的颗粒，并保持介质的纯净度，保证产品质量和工艺安全，现有文献一种玻璃纤维加工用多层过滤装置(CN217698042U)在使用时至少暴露出以下缺陷：
1、多层过滤器主要由多个滤层组成，每个滤层都有自己的滤网和支撑结构，结构复杂，且杂质可能会积聚在滤层之间或者滤层内部的难以清洁的角落，维护和清洗可能会比较困难，需要逐层拆解和处理每个过滤层，并确保清除所有堵塞物，这可能需要较多的时间和努力，因此需要一种便于维护和清洗的玻璃纤维加工用多层过滤器。
2、由于多层过滤器中有多个滤层，流体通过这些滤层时会遇到阻力，可能会引起较大的压力损失，导致加工过程中流体流速降低，从而延长处理流体的时间，导致生产过程变慢，降低生产效率，因此需要一种提高过滤速率的玻璃纤维加工用多层过滤器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维加工用多层过滤器，以解决上述背景技术中提出现有的玻璃纤维加工用多层过滤装置在使用过程中的问题。
为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种玻璃纤维加工用多层过滤器，包括支撑架和滤框，所述支撑架上端安装有支撑柱，所述支撑柱上端连接有箱体，所述滤框内部插拔安装有多组过滤板，所述滤框上端连接有第一传输管；法兰，其设置于所述滤框与第一传输管连接处；过滤网，其连接于所述过滤板内侧；圆形槽，其开设于所述滤框上下两端；条形槽，其开设于所述滤框前后两侧，所述过滤板可贯穿两侧的条形槽。
优选的，所述滤框还包括：连接柱，其设置于所述滤框与支撑架、滤框与滤框中间；限位槽，其开设于所述滤框两侧。
优选的，所述箱体上端开设有进料口。
优选的，所述第一传输管上端与箱体下端连通，所述第一传输管、第二传输管、滤框均设置有四组。
优选的，所述滤框下端连接有第二传输管，所述滤框呈椭圆体的一半截掉圆形端部分产生的不规则体形状。
优选的，多组所述第二传输管下端连通设置有收集桶。
优选的，所述过滤板还包括：密封件，其均设置于所述过滤板上下两端；手柄，其安装于所述过滤板一侧。
本实用新型实施例提供了一种玻璃纤维加工用多层过滤器，具备以下有益效果：通过设置前后两侧开设有圆形槽和条形槽内部无死角的滤框便于对积聚杂质的清洁，减少清除杂质时间的同时可确保清除所有堵塞物，可拔插安装的过滤板便于单独取出清洁和维护，通过将多组过滤框并联起来增加过滤面积，减少单个过滤框内部的阻力，从而减少过滤器处理流体的时间，提高整体的过滤速率。
1、通过设置滤框、过滤板、圆形槽、条形槽，可拔插安装在滤框内、贯穿滤框前后两端圆形槽和条形槽的过滤板便于单独取出清洁和维护，不需要逐层拆解每个过滤层，呈椭圆体的一半截掉圆形端部分产生的不规则体形状且前后两侧开设有圆形槽和条形槽的滤框内部无死角便于对积聚杂质的清洁，减少清除杂质时间的同时可确保清除所有堵塞物。
2、通过设置多组第一传输管、第二传输管和连接柱，将多组过滤框并联起来，并联多个内部设置有过滤网的过滤框可提高过滤速率，通过增加过滤面积，减少单个过滤框内部的阻力，从而减少过滤器处理流体的时间，提高整体的过滤速率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型支撑架和滤框结构示意图；
图3是本实用新型第一传输管和滤框法兰连接结构示意图；
图4是本实用新型滤框内部和切面结构示意图。
图中：1、支撑架；2、箱体；3、支撑柱；4、进料口；5、第一传输管；6、滤框；7、第二传输管；8、收集桶；9、连接柱；10、过滤网；11、限位槽；12、法兰；13、过滤板；14、密封件；15、手柄；16、圆形槽；17、条形槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1图2所示，一种玻璃纤维加工用多层过滤器，包括支撑架1用于支撑整体装置，支撑架1上端通过支撑柱3连接的箱体2用于放置需要过滤的玻璃纤维加工原料组成的流体，原料流体可通过箱体2上端开设的进料口4放置入箱体2内，原料流体从箱体2下端连通的多组第一传输管5经多组滤框6内的过滤网10将其中的杂质过滤后，再通过多组滤框6下端连通的第二传输管7收集到收集桶8内，支撑架1与滤框6、滤框6与滤框6中间通过连接柱9连接固定，并联多个内部设置有过滤网10的过滤框6可提高过滤速率，通过增加过滤面积，减少单个过滤框6内部的阻力，从而减少过滤器处理流体的时间，提高整体的过滤速率。
如图3图4所示，滤框6上下两端均开设有圆形槽16，滤框6通过上端圆形槽16与上端的第一传输管5通过法兰12连通，法兰12连接具有很高的强度和密封性能，可有效避免原料流体泄露，法兰12连接可以方便地进行安装和拆卸，便于安装与拆卸滤框6，从而清除内部积聚的杂质，滤框两侧设置的限位槽11便于对滤框6位置的固定，前后两侧开设的条形槽17便于滤框6内过滤板13带动内侧的过滤网10插拔安装，可拔插安装在滤框6内、贯穿滤框6前后两端圆形槽16和条形槽17的过滤板13便于单独取出清洁和维护，不需要逐层拆解每个过滤层，呈椭圆体的一半截掉圆形端部分产生的不规则体形状且前后两侧开设有圆形槽和条形槽的滤框6内部无死角便于对积聚杂质的清洁，减少清除杂质时间的同时可确保清除所有堵塞物，过滤板13上下两端设置的密封件14可与条形槽17形成密闭结构，避免原料流体泄露，密封件14由橡胶组成，橡胶是一种弹性材料，通常由天然橡胶或合成橡胶制成，具有良好的耐磨性和弹性，能够在重复应力下保持较长的使用寿命。
工作原理：支撑架1用于支撑整体装置，原料流体可通过箱体2上端开设的进料口4放置入箱体2内，过滤框6通过支撑架1、滤框6之间的连接柱9并联连接设置，连接柱9一端契合在滤框6两侧的限位槽11从而对滤框6位置进行固定，并联多个内部设置有过滤网10的过滤框6可提高过滤速率，通过增加过滤面积，减少单个过滤框6内部的阻力，从而减少过滤器处理流体的时间，提高整体的过滤速率，原料流体再从箱体2下端连通的多组第一传输管5经多组并联设置的滤框6内的过滤网10将其中的杂质过滤后，再通过多组滤框6下端连通的第二传输管7收集到收集桶8内，前后两侧开设的条形槽17便于滤框6内过滤板13带动内侧的过滤网10插拔安装，可拔插安装在滤框6内、贯穿滤框6前后两端圆形槽16和条形槽17的过滤板13便于单独取出清洁和维护，过滤板13上下两端设置的密封件14可与条形槽17形成密闭结构，避免原料流体泄露。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维加工用多层过滤器，其特征在于，包括：
支撑架(1)和滤框(6)，所述支撑架(1)上端安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上端连接有箱体(2)，所述滤框(6)内部插拔安装有多组过滤板(13)，所述滤框(6)上端连接有第一传输管(5)；
法兰(12)，其设置于所述滤框(6)与第一传输管(5)连接处；
过滤网(10)，其连接于所述过滤板(13)内侧；
圆形槽(16)，其开设于所述滤框(6)上下两端；
条形槽(17)，其开设于所述滤框(6)前后两侧，所述过滤板(13)可贯穿两侧的条形槽(17)。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维加工用多层过滤器，其特征在于，所述滤框(6)还包括：
连接柱(9)，其设置于所述滤框(6)与支撑架(1)、滤框(6)与滤框(6)中间；
限位槽(11)，其开设于所述滤框(6)两侧。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维加工用多层过滤器，其特征在于，所述箱体(2)上端开设有进料口(4)。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维加工用多层过滤器，其特征在于，所述第一传输管(5)上端与箱体(2)下端连通，所述第一传输管(5)、第二传输管(7)、滤框(6)均设置有四组。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维加工用多层过滤器，其特征在于，所述滤框(6)下端连接有第二传输管(7)，所述滤框(6)呈椭圆体的一半截掉圆形端部分产生的不规则体形状。
6.根据权利要求5所述的玻璃纤维加工用多层过滤器，其特征在于，多组所述第二传输管(7)下端连通设置有收集桶(8)。
7.根据权利要求1所述的玻璃纤维加工用多层过滤器，其特征在于，所述过滤板(13)还包括：
密封件(14)，其均设置于所述过滤板(13)上下两端；
手柄(15)，其安装于所述过滤板(13)一侧。
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