CN201832472U - 自动清扫叠片式过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一自动清扫叠片式过滤器，它包括壳体、驱动装置以及设置在壳体内的叠片式滤芯和清洁机构；壳体上开设有原料入口、滤液出口和排渣口，叠片式滤芯将原料入口和滤液出口隔开，排渣口朝下设置于壳体上；叠片式滤芯由转动轴和等距布设在转动轴上的过滤片构成，转动轴与置于壳体外的驱动装置传动连接；清洁机构包括清洁杆和可伸入相邻过滤片间隙之间的清洁片，清洁片间隔设置于清洁杆上，清洁杆固定于壳体内。本实用新型的自动清扫叠片式过滤器的过滤效率高，可按工艺及滤液的含杂质的要求调整过滤片间隙；其结构紧凑，使用寿命长，设备运行稳定，操作简单；且可连续作业，自动清渣，无需定期更换过滤组件。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种清除固液混合液体体中固体杂质的过滤装置，特别是一种自动清扫叠片式过滤器，它适用于炭黑、石油化工、涂料、造纸工业生产使用的原料过滤。
【背景技术】
在炭黑、涂料、石油化工、造纸工业生产等行业内，于液体介质输送的过程中，为了安全生产及液体介质的纯度得以保证，往往要在输送管道上安装过滤装置，以去除液体介质中的固体杂质，特别是对质量要求较高的油品来说，过滤装置更是必不可少。目前，上述行业中的原料油一般采用过滤网将油与油渣分离的方法来进行过滤，它存在以下缺点：分离效果不好，经过分离后的油往往因过滤网的重复使用而降低油品质量；过滤效率低，由于过滤过程中油渣不断堵塞过滤网，导致流量无法满足工艺要求，需要不断更换过滤网，而不能实现连续操作；堵塞在过滤网上的油渣需要采用人工的方法进行清理，清理这些堵塞物非常困难，劳动强度大，劳动卫生较差，影响工人的身心健康，且人工清理的方法容易造成较大的环境污染。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种自动清扫叠片式过滤器，它的过滤效果好，过滤效率高，且可实现自动清渣。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括壳体、驱动装置以及设置在壳体内的叠片式滤芯和清洁机构；壳体上开设有原料入口、滤液出口和排渣口，叠片式滤芯将原料入口和滤液出口隔开，排渣口朝下设置于壳体上；叠片式滤芯由转动轴和等距布设在转动轴上的过滤片构成，转动轴与置于壳体外的驱动装置传动连接；清洁机构包括清洁杆和可伸入相邻过滤片间隙之间的清洁片，清洁片间隔设置于清洁杆上，清洁杆固定于壳体内；
上述自动清扫叠片式过滤器中，所述转动轴、过滤片、清洁片、清洁杆均采用不锈钢材料制成，壳体采用碳素结构钢制成；
上述自动清扫叠片式过滤器中，相邻过滤片之间置有可拆换的间隙片，间隙片套设于转动轴上，间隙片采用不锈钢材料制成；
上述自动清扫叠片式过滤器中，相邻过滤片的间隙为30目至70目；
上述自动清扫叠片式过滤器中，所述过滤片为扁平轮幅式结构；
上述自动清扫叠片式过滤器中，相邻清洁片之间置有可拆换的清洁隔离片，清洁隔离片套设于清洁杆上；
上述自动清扫叠片式过滤器中，所述清洁片与间隙片之间设有0.1mm的距离间隙；
上述自动清扫叠片式过滤器中，所述清洁片与上下过滤片之间分别设有0.2mm的间隙；
上述自动清扫叠片式过滤器中，所述驱动装置为电动机，电动机连接有减速器，减速器经传动轴与壳体内的转动轴传动连接；
上述自动清扫叠片式过滤器中，所述排渣口处设置有球形阀。
相比于现有的固液混合液体的过滤装置，本实用新型的有益效果在于：可连续作业，自动清渣，不用更换滤片，过滤效率高，可按工艺及油的含杂质的要求，调整过滤片间隙；其结构紧凑、体积小，轻便，使用寿命长，设备运行稳定，操作简单，操作者易于掌握；不用定期更换过滤组件，不用人工清理，减轻了工人的劳动强度，劳动卫生有了根本改善，有利于环保。
【附图说明】
下面结合附图详述本实用新型的具体结构
图1是本实用新型的自动清扫叠片式过滤器的结构示意图
图2是自动清扫叠片式过滤器的另一实施例的结构示意图
图3叠片式滤芯与清洁机构的装配结构的爆炸示意图
图中：1、电动机；2、减速器；3、传动轴；4、安装板；5、过滤片；6、间隙片；7、转动轴；8、清洁杆；9、清洁片；10、清洁隔离片；11、壳体；12、原料入口；13、滤液出口；14、排渣口；15、内筒。
【具体实施方式】
如图1至图3所示，本实用新型的自动清扫叠片式过滤器主要包括封闭壳体11、叠片式滤芯、清洁机构、驱动装置和支架等，叠片式滤芯和清洁机构至于壳体11内部，壳体11固定于支架上，壳体11上开设有原料入口12、滤液出口13和排渣口14，叠片式滤芯将原料入口12和滤液出口13隔开，排渣口14朝下设置于壳体12上，在排渣口14处安装有球形阀。驱动装置设置于壳体11外部，采用电动机1和减速器2，电动机1和减速器2通过联轴器进行连接，减速器2带动传动轴3转动，转数为10～20转/分，传动轴3伸入壳体11内带动叠片式滤芯进行旋转。叠片式滤芯由转动轴7和等距布设在转动轴7上的过滤片5构成，转动轴7与置于壳体11外的驱动装置传动连接，传动轴3通过十字接头带动转动轴7旋转；过滤片5为扁平轮幅式结构，其数量大约在400～500片，相邻过滤片5之间设置有间隙片6，间隙片6套设在转动轴7上，通过更换不同厚度的间隙片6来调整过滤片5的间隙大小，可确保滤出的液体达到规定的质量要求，相邻过滤片5的间隙一般在30目到70目之间。清洁机构固定于叠片式滤芯一侧，它包括清洁杆8、清洁片9和清洁隔离片10，清洁片9和清洁隔离片11间隔设置于清洁杆8上，清洁杆8装配固定于壳体11内的安装板4上，更换不同厚度的清洁隔离片10可调整清洁片9的间隙大小，清洁片9伸入相邻两过滤片5之间并与间隙片6保持0.1mm的距离间隙，而与上下过滤片5则保持0.2mm的间隙为宜。在壳体11内于叠片式滤芯的一端设置有与滤液出口13相连通的内筒15。由于原料油等过滤液体中含有一定的水分和硫化物等有害化学物质，为避免锈蚀，要求转动轴7、过滤片5、间隙片6、清洁片9、清洁隔离片10、清洁杆8均采用普通不锈钢材料制成，而内筒15、壳体11等其余部件均采用碳素结构钢制成。
以过滤原料油为例，工作时，当含有杂质的原料油以不大于0.2Mpa的压力从原料入口12进入过滤器壳体11后，在出口管路的负压操作下，原料油经过过滤片5过滤后进入内筒15的油腔内，并通过滤液出口13输出成品原油，成品原油经管道输送到成品油管。在过滤过程中，过滤片5间隙的作用将油渣阻隔在叠片式滤芯外，而附着在过滤片5上的油渣等杂质，由于过滤片5的连续转动而被清洁片9刮下，刮下的油渣不断沉积于壳体11的底部，通过定期开放排渣口14的球形阀可将油渣排出，从而达到自动过滤和清洁的目的。
本新型的自动清扫叠片式过滤器过滤油后，所含杂质颗粒度是通过调整更换过滤片5的间隙实现的，一般要求颗粒度为30～70目，按顾客要求，选择相应规格的间隙片6和清洁隔离片10，便可以达到规定要求。如要求过滤后的油中杂质颗粒不大于40目，可选取厚度为0.6mm的间隙片6。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (10)
1.一种自动清扫叠片式过滤器，其特征在于：它包括壳体、驱动装置以及设置在壳体内的叠片式滤芯和清洁机构；壳体上开设有原料入口、滤液出口和排渣口，叠片式滤芯将原料入口和滤液出口隔开，排渣口朝下设置于壳体上；叠片式滤芯由转动轴和等距布设在转动轴上的过滤片构成，转动轴与置于壳体外的驱动装置传动连接；清洁机构包括清洁杆和可伸入相邻过滤片间隙之间的清洁片，清洁片间隔设置于清洁杆上，清洁杆固定于壳体内。
2.根据权利要求1所述的自动清扫叠片式过滤器，其特征在于：转动轴、过滤片、清洁片、清洁杆均采用不锈钢材料制成，壳体采用碳素结构钢制成。
3.根据权利要求1所述的自动清扫叠片式过滤器，其特征在于：相邻过滤片之间置有可拆换的间隙片，间隙片套设于转动轴上，间隙片采用不锈钢材料制成。
4.根据权利要求1或3所述的自动清扫叠片式过滤器，其特征在于：相邻过滤片的间隙为30目至70目。
5.根据权利要求4所述的自动清扫叠片式过滤器，其特征在于：过滤片为扁平轮幅式结构。
6.根据权利要求1所述的自动清扫叠片式过滤器，其特征在于：相邻清洁片之间置有可拆换的清洁隔离片，清洁隔离片套设于清洁杆上。
7.根据权利要求1所述的自动清扫叠片式过滤器，其特征在于：清洁片与间隙片之间设有0.1mm的距离间隙。
8.根据权利要求1所述的自动清扫叠片式过滤器，其特征在于：清洁片与上下过滤片之间分别设有0.2mm的间隙。
9.根据权利要求1所述的自动清扫叠片式过滤器，其特征在于：驱动装置为电动机，电动机连接有减速器，减速器经传动轴与壳体内的转动轴传动连接。
10.根据权利要求1所述的自动清扫叠片式过滤器，其特征在于：排渣口处设置有球形阀。
Priority Applications (1)
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| CN2010201544306U CN201832472U (zh) | 2010-04-07 | 2010-04-07 | 自动清扫叠片式过滤器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN201832472U true CN201832472U (zh) | 2011-05-18 |
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| CN (1) | CN201832472U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102620976A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-08-01 | 江苏汇环环保科技有限公司 | 水样预处理器 |
| CN112479820A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-12 | 江苏汉光生物工程有限公司 | 一种赤藓糖醇的连续振荡流膜结晶装置 |
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2010
- 2010-04-07 CN CN2010201544306U patent/CN201832472U/zh not_active Expired - Fee Related
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