CN114210137B - 一种工业用于回收氨的氮气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种过滤装置，尤其涉及一种工业用于回收氨的氮气过滤装置。本发明提供一种能够更加方便的进行更换，提高工作效率，并且节省人力的工业用于回收氨的氮气过滤装置。本发明提供了这样一种工业用于回收氨的氮气过滤装置，包括有底板、滑动杆、支撑板、第一弹簧、导向盘、转盘、出气管等；底板顶部前后两侧均连接有滑动杆，两侧滑动杆之间滑动式连接有支撑板。出气管在向左移动后套在回收罐的出气端，回收罐在出气时通过氮气过滤芯来对回收罐喷出的氮气进行过滤，从而实现对氮气进行过滤的效果，第一固定杆带动第一导向杆转动，第一导向杆可以带动出气管转动，从而对套在回收罐出气端的出气管进行更换，实现更换出气管的效果。

Description

一种工业用于回收氨的氮气过滤装置

技术领域

本发明涉及一种过滤装置，尤其涉及一种工业用于回收氨的氮气过滤装置。

背景技术

氨气是现代社会工业中的一种重要化工原料，在进行氨回收的生产过程中，氮气会在氨回收的系统内不断的循环使用，而在循环使用的过程中，需要对氮气中的杂质进行过滤。

经检索，授权专利公开号为CN206352050U的专利，公开了一种用于氨回收的氮气过滤装置，包括氮气纯化器、缓冲罐、氮气压缩机、水冷却器、精密过滤器A、精密过滤器B、氮气膨胀机及氨回收系统，所述氮气纯化器、缓冲罐、氮气压缩机、水冷却器、精密过滤器A、精密过滤器B、氮气膨胀机及氨回收系统依次连接，所述精密过滤器A还与氨回收系统连接，所述氨回收系统与缓冲罐连接。本发明有效提高设备运转率，降低设备的损坏率，减少设备的维修费用。经过改进后氮气质量满足氮气膨胀机、氨回收系统运行的工艺要求，确保装置及设备长周期、稳定、安全运行，提高了设备的使用寿命，降低了生产成本。上述专利存在以下不足：精密过滤器中的滤芯在更换时通常需要卸下人孔盖板，再旋开滤芯的压紧螺母，先取下压板再取出滤芯，随后再换上新的滤芯，在更换的过程中较为繁琐，工作效率较低，并且较为耗费人力，不能够满足人们的需求。

因此，需要研发一种在更换的过程中更加方便，提高工作效率，并且节省人力的工业用于回收氨的氮气过滤装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述专利在更换滤芯时较为繁琐，工作效率较低，并且较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够更加方便的进行更换，提高工作效率，并且节省人力的工业用于回收氨的氮气过滤装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用于回收氨的氮气过滤装置，包括有滑动杆、支撑板、第一弹簧、导向盘、转盘、出气管、橡胶套、氮气过滤芯、旋转机构和往返机构，底板顶部前后两侧均连接有滑动杆，两侧滑动杆之间滑动式连接有支撑板，滑动杆上绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别连接在滑动杆与支撑板上，支撑板上部连接有导向盘，导向盘上转动式连接有转盘，转盘左侧沿周向均匀间隔卡接有六根出气管，出气管为可拆卸设置，出气管顶部右侧开有出气孔，出气管内设有橡胶套，橡胶套内滑动式连接有氮气过滤芯，氮气过滤芯为可拆卸设置，转盘与底板之间设有旋转机构，底板与支撑板之间设有往返机构。

优选地，旋转机构包括有第一连接杆、单向离合器、导向杆、第一固定板和第一固定杆，转盘右侧中部连接有第一连接杆，第一连接杆右侧连接有单向离合器，单向离合器上连接有导向杆，底板顶部前侧连接有第一固定板，第一固定板后侧连接有第一固定杆，第一固定杆和导向杆滑动配合。

优选地，往返机构包括有第二固定板、气缸和连接板，底板顶部的右前侧连接有第二固定板，第二固定板上安装有气缸，支撑板上部连接有连接板，连接板位于导向盘右侧，第一连接杆与连接板转动配合，气缸的伸缩杆与连接板连接。

优选地，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有固定轴、第一活动杆、夹板和扭簧，转盘左侧面沿周向均匀间隔连接有六组固定轴，每组固定轴为两根设置，两根固定轴分别位于出气管两侧，固定轴上转动式连接有第一活动杆，第一活动杆上连接有夹板，固定轴上绕有扭簧，扭簧两端分别连接在第一活动杆与固定轴上。

优选地，还包括有推料机构，推料机构包括有第三固定板、第一齿条、固定块、转轴、齿轮、第二固定杆、第二齿条、第二活动杆和活动板，底板前侧连接有第三固定板，第三固定板位于第二固定板左侧，第三固定板上部连接有第一齿条，转盘右侧面沿周向均匀间隔连接有六块固定块，固定块上转动式连接有转轴，转轴上连接有齿轮，齿轮一侧与第一齿条配合，出气管内滑动式连接有活动板，活动板右侧连接有第二活动杆，第二活动杆上连接有第二齿条，第二齿条与齿轮另一侧啮合，转盘右侧沿周向均匀间隔连接有六根第二固定杆，第二齿条与第二固定杆滑动配合。

优选地，还包括有出料机构，出料机构包括有第二连接杆、第三连接杆和装料管，导向盘前侧上部连接有第二连接杆，第二连接杆左侧连接有第三连接杆，第三连接杆上连接有装料管。

优选地，还包括有往复机构，往复机构包括有第三固定杆、第三活动杆、第二弹簧、第三弹簧和推板，第三连接杆前侧连接有第三固定杆，第三固定杆上滑动式连接有第三活动杆，第三固定杆上绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别连接在第三固定杆与第三活动杆上，第三活动杆上滑动式连接有推板，第三活动杆上绕有第三弹簧，第三弹簧两端分别连接在第三活动杆与推板上，推板和装料管滑动配合。

优选地，夹板为内弧形设置，便于将出气管夹紧。

（3）有益效果在于：

1、出气管在向左移动后套在回收罐的出气端，回收罐在出气时通过氮气过滤芯来对回收罐喷出的氮气进行过滤，从而实现对氮气进行过滤的效果。

2、气缸驱动连接板带动支撑板移动，支撑板在移动时带动出气管移动，从而实现带动出气管移动的效果。

3、第一固定杆带动第一导向杆转动，第一导向杆可以带动出气管转动，从而对套在回收罐出气端的出气管进行更换，实现更换出气管的效果。

4、夹板来将出气管固定，从而实现将出气管固定的效果。

5、活动板来将出气管内使用过后的氮气过滤芯推出，从而实现将使用过后的氮气过滤芯卸下的效果，卸下时不需要人工来操作，更加方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分剖视图。

图4为本发明的第二种部分剖视图。

图5为本发明的旋转机构第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的旋转机构第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的往返机构立体结构示意图。

图8为本发明的夹紧机构第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明的夹紧机构第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明的推料机构第一种部分立体结构示意图。

图11为本发明的推料机构第二种部分立体结构示意图。

图12为本发明的第三种部分剖视图。

图13为本发明的出料机构立体结构示意图。

图14为本发明的往复机构立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-滑动杆，21-支撑板，22-第一弹簧，3-导向盘，4-转盘，5-出气管，6-橡胶套，7-氮气过滤芯，8-旋转机构，81-第一连接杆，82-单向离合器，83-导向杆，84-第一固定板，85-第一固定杆，9-往返机构，91-第二固定板，92-气缸，93-连接板，10-夹紧机构，101-固定轴，102-第一活动杆，103-夹板，104-扭簧，11-推料机构，111-第三固定板，112-第一齿条，113-固定块，114-转轴，115-齿轮，116-第二固定杆，117-第二齿条，118-第二活动杆，119-活动板，12-出料机构，121-第二连接杆，122-第三连接杆，123-装料管，13-往复机构，131-第三固定杆，132-第三活动杆，133-第二弹簧，134-第三弹簧，135-推板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种工业用于回收氨的氮气过滤装置，如图1-7所示，包括有底板1、滑动杆2、支撑板21、第一弹簧22、导向盘3、转盘4、出气管5、橡胶套6、氮气过滤芯7、旋转机构8和往返机构9，底板1顶部前后两侧均连接有滑动杆2，两侧滑动杆2之间滑动式连接有支撑板21，滑动杆2上绕有第一弹簧22，第一弹簧22两端分别连接在滑动杆2与支撑板21上，支撑板21上部连接有导向盘3，导向盘3上转动式连接有转盘4，转盘4左侧沿周向均匀间隔卡接有六根出气管5，出气管5为可拆卸设置，出气管5右部开有出气孔，出气管5内设有橡胶套6，橡胶套6用于挡住氮气，橡胶套6内滑动式连接有氮气过滤芯7，氮气过滤芯7用于对氮气进行过滤，氮气过滤芯7为可拆卸设置，转盘4与底板1之间设有旋转机构8，旋转机构8用于驱动转盘4转动，底板1与支撑板21之间设有往返机构9，往返机构9用于驱动支撑板21移动。

首先使用者将回收氨的回收罐放置在出气管5左侧，使得回收罐的出气端对准其中一个出气管5，随后使用者启动往返机构9驱动支撑板21向左移动，支撑板21向左移动带动出气管5向左移动，对准回收罐出气端的出气管5在向左移动时能够套在回收罐的出气端，出气管5在套住时，橡胶套6也套在回收罐出气端的外侧，随后即可操作回收罐进行放气，回收罐在进行放气时，回收罐内的氮气会流入出气管5内，出气管5内的氮气通过氮气过滤芯7进行过滤，在橡胶套6的作用下能够使得氮气不会外流，都能够进行过滤，过滤完毕后的气体通过出气孔喷出，这时可以将氮气压缩机的入气管接在出气孔上，过滤后的氮气通过入气管投入氮气压缩机内进行后续的加工使用，过滤完毕后，可以启动往返机构9驱动支撑板21向右移动复位，支撑板21在向右移动复位时带动出气管5复位，转盘4在复位的过程中会通过旋转机构8转动六十度，从而调整出气管5的位置，当下次启动往返机构9驱动支撑板21向左移动进行过滤时，则是另一个出气管5套在回收罐的出气端，这时可以将使用过的出气管5内的氮气过滤芯7进行取出更换，如此，就能够将回收罐中的氮气进行过滤，当出气管5使用过久后，可以将出气管5卸下更换。

旋转机构8包括有第一连接杆81、单向离合器82、导向杆83、第一固定板84和第一固定杆85，转盘4右侧中部连接有第一连接杆81，第一连接杆81用于带动转盘4转动，第一连接杆81右侧连接有单向离合器82，单向离合器82上连接有导向杆83，底板1顶部前侧连接有第一固定板84，第一固定板84后侧连接有第一固定杆85，第一固定杆85能够在导向杆83上滑动，第一固定杆85能够挤压导向杆83转动，导向杆83用于带动第一连接杆81转动。

转盘4在向左移动时带动导向杆83向左移动，导向杆83在向左移动时会被第一固定杆85挤压转动，这时在单向离合器82的作用下第一连接杆81空转，转盘4在向右移动时带动导向杆83向右移动，导向杆83在向右移动时会被第一固定杆85挤压反向转动，导向杆83在反向转动时带动第一连接杆81一起反向转动，第一连接杆81在反向转动时带动转盘4反向转动，当导向杆83移动至不再被第一固定杆85挤压时，转盘4刚好反向转动六十度，如此，就能够实现转动转盘4的效果。

往返机构9包括有第二固定板91、气缸92和连接板93，底板1顶部的右前侧连接有第二固定板91，第二固定板91上安装有气缸92，气缸92用于提供驱动力，支撑板21上部连接有连接板93，连接板93位于导向盘3右侧，第一连接杆81与连接板93转动配合，气缸92的伸缩杆与连接板93连接，连接板93用于带动支撑板21移动。

启动气缸92伸缩杆伸长，气缸92伸缩杆伸长带动连接板93向左移动，连接板93向左移动带动支撑板21向左移动，从而实现带动连接板93向左移动的效果，第一弹簧22压缩，启动气缸92伸缩杆缩回，气缸92伸缩杆缩回带动连接板93向右移动，连接板93向右移动带动支撑板21向右移动，从而实现带动连接板93向右移动的效果，第一弹簧22恢复原状，如此，就能够带动连接板93左右移动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图8、图9、图10、图11和图12所示，还包括有夹紧机构10，夹紧机构10用于将出气管5夹紧，夹紧机构10包括有固定轴101、第一活动杆102、夹板103和扭簧104，转盘4左侧面沿周向均匀间隔连接有六组固定轴101，每组固定轴101为两根设置，两根固定轴101分别位于出气管5两侧，固定轴101上转动式连接有第一活动杆102，第一活动杆102上连接有夹板103，夹板103用于将出气管5夹紧，夹板103能够将出气管5夹住，固定轴101上绕有扭簧104，扭簧104两端分别连接在第一活动杆102与固定轴101上，夹板103为内弧形设置，便于将出气管5夹紧。

夹板103能够将出气管5夹住，当需要将出气管5卸下时，可以拉动夹板103向外摆动，夹板103在摆动时带动第一活动杆102摆动，扭簧104被压缩，当夹板103摆动至不再将出气管5夹住时，可以将出气管5卸下，再换上新的出气管5，换好后，松开夹板103，在扭簧104的作用下第一活动杆102复位带动夹板103复位，夹板103在复位时能够将出气管5夹住，如此，就能够将出气管5夹住，避免卡接不稳导致出气管5落下。

还包括有推料机构11，推料机构11用于将氮气过滤芯7推出，推料机构11包括有第三固定板111、第一齿条112、固定块113、转轴114、齿轮115、第二固定杆116、第二齿条117、第二活动杆118和活动板119，底板1前侧连接有第三固定板111，第三固定板111位于第二固定板91左侧，第三固定板111上部连接有第一齿条112，转盘4右侧面沿周向均匀间隔连接有六块固定块113，固定块113上转动式连接有转轴114，转轴114上连接有齿轮115，第一齿条112用于驱动齿轮115转动，齿轮115与第一齿条112配合，出气管5内滑动式连接有活动板119，活动板119用于将氮气过滤芯7推出，活动板119能够在橡胶套6内滑动，活动板119右侧连接有第二活动杆118，第二活动杆118上连接有第二齿条117，第二齿条117与齿轮115啮合，齿轮115用于驱动第二齿条117移动，转盘4右侧沿周向均匀间隔连接有六根第二固定杆116，第二齿条117与第二固定杆116滑动配合。

转盘4在转动时带动齿轮115转动，当有齿轮115沿转盘4转动至与第一齿条112啮合时，转盘4刚好停止转动，而与这个齿轮115对应的出气管5内的氮气过滤芯7也刚好使用过，这时转盘4向左移动带动出气管5向左移动，齿轮115在向左移动时通过第一齿条112转动，齿轮115转动带动第二齿条117在转盘4上向左移动，第二齿条117在向左移动时带动第二活动杆118向左移动，第二活动杆118在向左移动时带动活动板119向左移动，活动板119向左移动时能够将使用过的氮气过滤芯7推出，转盘4在向右移动的过程中，齿轮115会通过第一齿条112反向转动，齿轮115在反向转动时带动第二齿条117在转盘4上向右移动复位，第二齿条117在复位时带动活动板119复位，随后转盘4继续转动即可使得下一个齿轮115转动至与第一齿条112啮合，下一个齿轮115转动至与第一齿条112啮合后，转盘4继续移动即可再次将使用过的氮气过滤芯7推出，如此反复，就能够将使用过的氮气过滤芯7推出，不需要人工来推出。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图13和图14所示，还包括有出料机构12，出料机构12用于存放氮气过滤芯7，出料机构12包括有第二连接杆121、第三连接杆122和装料管123，导向盘3前侧上部连接有第二连接杆121，第二连接杆121左侧连接有第三连接杆122，第三连接杆122上连接有装料管123，出气管5能够转动至对准装料管123，装料管123用于存放氮气过滤芯7。

推出的氮气过滤芯7会被推至装料管123内，从而实现对推出的氮气过滤芯7进行收集的效果。

还包括有往复机构13，往复机构13用于将氮气过滤芯7推出，往复机构13包括有第三固定杆131、第三活动杆132、第二弹簧133、第三弹簧134和推板135，第三连接杆122前侧连接有第三固定杆131，第三固定杆131上滑动式连接有第三活动杆132，第三固定杆131上绕有第二弹簧133，第二弹簧133两端分别连接在第三固定杆131与第三活动杆132上，第三活动杆132上滑动式连接有推板135，第三活动杆132上绕有第三弹簧134，第三弹簧134两端分别连接在第三活动杆132与推板135上，推板135用于将氮气过滤芯7推出，推板135能够在装料管123内滑动。

当装料管123内的氮气过滤芯7较多时，可以拉动第三活动杆132向下移动，第二弹簧133被压缩，第三活动杆132向下移动带动推板135向下移动，推板135向下移动后位于装料管123内，当推板135位于装料管123内后，可以拉动推板135向左移动，第三弹簧134被压缩，推板135向左移动时能够将装料管123内的氮气过滤芯7全部推出，如此，就能够将装料管123内的氮气过滤芯7推出。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种工业用于回收氨的氮气过滤装置，其特征在于，包括有底板（1）、滑动杆（2）、支撑板（21）、第一弹簧（22）、导向盘（3）、转盘（4）、出气管（5）、橡胶套（6）、氮气过滤芯（7）、旋转机构（8）和往返机构（9），底板（1）顶部前后两侧均连接有滑动杆（2），两侧滑动杆（2）之间滑动式连接有支撑板（21），滑动杆（2）上绕有第一弹簧（22），第一弹簧（22）两端分别连接在滑动杆（2）与支撑板（21）上，支撑板（21）上部连接有导向盘（3），导向盘（3）上转动式连接有转盘（4），转盘（4）左侧沿周向均匀间隔卡接有六根出气管（5），出气管（5）为可拆卸设置，出气管（5）顶部右侧开有出气孔，出气管（5）内设有橡胶套（6），橡胶套（6）内滑动式连接有氮气过滤芯（7），氮气过滤芯（7）为可拆卸设置，转盘（4）与底板（1）之间设有旋转机构（8），底板（1）与支撑板（21）之间设有往返机构（9）；

旋转机构（8）包括有第一连接杆（81）、单向离合器（82）、导向杆（83）、第一固定板（84）和第一固定杆（85），转盘（4）右侧中部连接有第一连接杆（81），第一连接杆（81）右侧连接有单向离合器（82），单向离合器（82）上连接有导向杆（83），底板（1）顶部前侧连接有第一固定板（84），第一固定板（84）后侧连接有第一固定杆（85），第一固定杆（85）和导向杆（83）滑动配合；

往返机构（9）包括有第二固定板（91）、气缸（92）和连接板（93），底板（1）顶部的右前侧连接有第二固定板（91），第二固定板（91）上安装有气缸（92），支撑板（21）上部连接有连接板（93），连接板（93）位于导向盘（3）右侧，第一连接杆（81）与连接板（93）转动配合，气缸（92）的伸缩杆与连接板（93）连接；

还包括有夹紧机构（10），夹紧机构（10）包括有固定轴（101）、第一活动杆（102）、夹板（103）和扭簧（104），转盘（4）左侧面沿周向均匀间隔连接有六组固定轴（101），每组固定轴（101）为两根设置，两根固定轴（101）分别位于出气管（5）两侧，固定轴（101）上转动式连接有第一活动杆（102），第一活动杆（102）上连接有夹板（103），固定轴（101）上绕有扭簧（104），扭簧（104）两端分别连接在第一活动杆（102）与固定轴（101）上

还包括有推料机构（11），推料机构（11）包括有第三固定板（111）、第一齿条（112）、固定块（113）、转轴（114）、齿轮（115）、第二固定杆（116）、第二齿条（117）、第二活动杆（118）和活动板（119），底板（1）前侧连接有第三固定板（111），第三固定板（111）位于第二固定板（91）左侧，第三固定板（111）上部连接有第一齿条（112），转盘（4）右侧面沿周向均匀间隔连接有六块固定块（113），固定块（113）上转动式连接有转轴（114），转轴（114）上连接有齿轮（115），齿轮（115）一侧与第一齿条（112）配合，出气管（5）内滑动式连接有活动板（119），活动板（119）右侧连接有第二活动杆（118），第二活动杆（118）上连接有第二齿条（117），第二齿条（117）与齿轮（115）另一侧啮合，转盘（4）右侧沿周向均匀间隔连接有六根第二固定杆（116），第二齿条（117）与第二固定杆（116）滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种工业用于回收氨的氮气过滤装置，其特征在于，还包括有出料机构（12），出料机构（12）包括有第二连接杆（121）、第三连接杆（122）和装料管（123），导向盘（3）前侧上部连接有第二连接杆（121），第二连接杆（121）左侧连接有第三连接杆（122），第三连接杆（122）上连接有装料管（123）。

3.根据权利要求2所述的一种工业用于回收氨的氮气过滤装置，其特征在于，还包括有往复机构（13），往复机构（13）包括有第三固定杆（131）、第三活动杆（132）、第二弹簧（133）、第三弹簧（134）和推板（135），第三连接杆（122）前侧连接有第三固定杆（131），第三固定杆（131）上滑动式连接有第三活动杆（132），第三固定杆（131）上绕有第二弹簧（133），第二弹簧（133）两端分别连接在第三固定杆（131）与第三活动杆（132）上，第三活动杆（132）上滑动式连接有推板（135），第三活动杆（132）上绕有第三弹簧（134），第三弹簧（134）两端分别连接在第三活动杆（132）与推板（135）上，推板（135）和装料管（123）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种工业用于回收氨的氮气过滤装置，其特征在于，夹板（103）为内弧形设置，便于将出气管（5）夹紧。

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