CN212532492U - 一种全自动显影液和冲版水废液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动显影液和冲版水废液处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部开设有过滤腔和净化腔，所述过滤腔的内部设有过滤筒，所述过滤筒的侧壁设为过滤网，所述净化腔的顶部设有输液管，所述输液管的顶部固定有连接管，所述连接管的上端与过滤腔相贯通，所述输液管的下端等间距安装有折叠滤筒，所述折叠滤筒由过滤芯筒和超滤折叠膜组成，所述过滤芯筒的内部嵌套有PP棉滤芯。本实用新型通过在折叠滤筒前设有过滤筒，废液先进入过滤筒内进行过滤，拦截废液中絮状物及杂质颗粒，避免废液中絮状物及杂质颗粒进入折叠滤筒内对折叠滤筒造成堵塞，使得折叠滤筒无需频繁拆卸下来进行清洗更换。

Description

一种全自动显影液和冲版水废液处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种全自动显影液和冲版水废液处理装置。

背景技术

显影是在印刷、影印、复印、晒图等行业中，让影像显现的一个过程。显影包括正显影和反转显影。显影过程中需要用到显影液，显影液指的是洗相片时适用的化学药剂，主要成分有硫酸、硝酸及苯、甲醇、卤化银、硼酸、对苯二酚等，有毒，不可直接接触肌肤，会严重腐蚀。冲版机在使用时会用到显影液，当显影液变成废液时需要进行处理。

目前，现有的冲版机的废液需要进行物理沉降、物理过滤等多道工序，而冲版机的废液经氧化处理、调pH后会存在较多的絮状物，这些絮状物不仅会悬浮在废液中还极易对滤筒滤芯造成堵塞，造成物理沉降和物理过滤的速度都较为缓慢。

因此，发明一种全自动显影液和冲版水废液处理装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动显影液和冲版水废液处理装置，通过在折叠滤筒前设有过滤筒，废液先进入过滤筒内进行过滤，拦截废液中絮状物及杂质颗粒，避免废液中絮状物及杂质颗粒进入折叠滤筒内对折叠滤筒造成堵塞及污染，使得折叠滤筒无需频繁拆卸下来进行清洗更换，提高了工作效率和过滤效果，通过驱动电机带动出液管转动，出液管带动清理板转动对过滤筒进行清洗，避免过滤筒堵塞，提高了过滤效率，使得无需将过滤筒拆卸下来进行清洗，提高了工作效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动显影液和冲版水废液处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部开设有过滤腔和净化腔，所述过滤腔位于净化腔的上方，所述过滤腔的内部设有过滤筒，所述过滤筒的侧壁设为过滤网，所述处理箱的顶部嵌套有进液管，所述进液管的下端嵌套在过滤腔内连接有活呆接头，所述活呆接头的下端连接有出液管，所述出液管的表面固定套接有第一齿轮，所述出液管的下端通过轴承活动贯穿过滤筒的顶部壁，所述出液管的下端嵌套在过滤筒内，所述出液管的下端两侧均焊接有连接杆，所述连接杆远离出液管的一端焊接有清理板，所述清理板通过表面的刷毛与过滤网的内侧表面相接触，所述处理箱的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入过滤腔内连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮间啮合连接，所述净化腔的顶部设有输液管，所述输液管的两端通过密封件密封，所述输液管的顶部固定有连接管，所述连接管的上端与过滤腔相贯通，所述输液管的下端等间距安装有折叠滤筒，所述折叠滤筒由过滤芯筒和超滤折叠膜组成，所述过滤芯筒的内部嵌套有PP棉滤芯，所述过滤芯筒的表面等间距开设有出液孔，所述超滤折叠膜固定套接在过滤芯筒的外侧。

优选的，所述过滤筒的底部设置为左高右低的倾斜状，所述过滤筒的右侧底部连接有排污管，所述排污管的另一端伸出处理箱外，所述排污管上安装有电控阀门。

优选的，所述输液管通过筋箍与净化腔的顶部内壁固定连接。

优选的，所述净化腔的左侧底部设有排液口，所述排液口通过法兰连接有排液管。

优选的，所述过滤网设置为不锈钢精密滤网。

优选的，所述处理箱的底部四角均通过螺栓固定有万向轮，所述万向轮上安装有轮刹。

优选的，所述输液管的底部等间距固定有管道连接头，所述管道连接头的外侧设有螺纹，所述折叠滤筒的上端端口内壁设有与管道连接头外侧螺纹相匹配的螺纹，所述折叠滤筒与管道连接头之间通过螺纹连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过在折叠滤筒前设有过滤筒，废液先进入过滤筒内进行过滤，拦截废液中絮状物及杂质颗粒，避免废液中絮状物及杂质颗粒进入折叠滤筒内对折叠滤筒造成堵塞及污染，使得折叠滤筒无需频繁拆卸下来进行清洗更换，提高了工作效率和过滤效果，通过驱动电机带动出液管转动，出液管带动清理板转动对过滤筒进行清洗，避免过滤筒堵塞，提高了过滤效率，使得无需将过滤筒拆卸下来进行清洗，提高了工作效率；

2、通过在折叠滤筒内设有PP棉滤芯，提高了对废液的过滤能力，通过超滤折叠膜的设置，增加了将废液和超滤折叠膜的接触面积，从而进一步提高过滤效果；

3、折叠滤筒与输液管间通过螺纹连接，使得折叠滤筒安装简单，同时便于拆卸下来进行维修更换，十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型的折叠滤筒剖视图；

图4为本实用新型的输液管示意图。

附图标记说明：

1处理箱、2过滤腔、3净化腔、4过滤筒、5过滤网、6进液管、7活呆接头、8出液管、9第一齿轮、10连接杆、11清理板、12驱动电机、13 第二齿轮、14输液管、15连接管、16折叠滤筒、17过滤芯筒、18超滤折叠膜、19PP棉滤芯、20出液孔、21排污管、22排液口、23排液管、24 万向轮、25管道连接头。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种全自动显影液和冲版水废液处理装置，包括处理箱1，所述处理箱1的内部开设有过滤腔2和净化腔3，所述过滤腔2位于净化腔3的上方，所述过滤腔2的内部设有过滤筒4，所述过滤筒4的侧壁设为过滤网5，所述处理箱1的顶部嵌套有进液管6，所述进液管6的下端嵌套在过滤腔2内连接有活呆接头7，所述活呆接头7的下端连接有出液管8，所述出液管8的表面固定套接有第一齿轮9，所述出液管8的下端通过轴承活动贯穿过滤筒4的顶部壁，所述出液管8的下端嵌套在过滤筒4内，所述出液管8的下端两侧均焊接有连接杆10，所述连接杆10远离出液管8的一端焊接有清理板11，所述清理板11通过表面的刷毛与过滤网5的内侧表面相接触，所述处理箱1的顶部安装有驱动电机12，所述驱动电机12的输出端伸入过滤腔2内连接有第二齿轮13，所述第二齿轮13与第一齿轮9间啮合连接，所述净化腔3的顶部设有输液管 14，所述输液管14的两端通过密封件密封，所述输液管14的顶部固定有连接管15，所述连接管15的上端与过滤腔2相贯通，所述输液管14的下端等间距安装有折叠滤筒16，所述折叠滤筒16由过滤芯筒17和超滤折叠膜18组成，所述过滤芯筒17的内部嵌套有PP棉滤芯19，所述过滤芯筒 17的表面等间距开设有出液孔20，所述超滤折叠膜18固定套接在过滤芯筒17的外侧。

进一步的，在上述技术方案中，所述过滤筒4的底部设置为左高右低的倾斜状，所述过滤筒4的右侧底部连接有排污管21，所述排污管21的另一端伸出处理箱1外，所述排污管21上安装有电控阀门，打开电控阀门，通过排污管21便于将过滤筒4底部的杂质排出，过滤筒4的底部左高右低的倾斜状，有利于过滤筒4的底部杂质完全排出。

进一步的，在上述技术方案中，所述输液管14通过筋箍与净化腔3的顶部内壁固定连接，提高了输液管14安装的稳定性，使得输液管14安装稳定牢靠。

进一步的，在上述技术方案中，所述净化腔3的左侧底部设有排液口22，所述排液口22通过法兰连接有排液管23，净化腔3内净化后的液体能够通过排液口22进入排液管23内，通过排液管23排出。

进一步的，在上述技术方案中，所述过滤网5设置为不锈钢精密滤网，提高了过滤网5的结构强度，提高了过滤网5的使用寿命。

实施方式具体为：废液通过进液管6进入出液管8内，再进入过滤筒4 内，过滤筒4内的废液穿过过滤筒4侧壁的过滤网5进入到过滤腔2内，过滤网5对经过的废液中的絮状物及杂质颗粒进行拦截，使得废液中的絮状物及杂质颗粒停留在过滤筒4内，同时驱动电机12工作带动第二齿轮13 转动，第二齿轮13带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动带动出液管8转动，出液管8通过连接杆10带动清理板11转动，对过滤筒4侧壁的过滤网5进行清理，避免过滤网5堵塞，提高了过滤效果，过滤网5为不锈钢精密滤网，提高了过滤网5的结构强度，提高了过滤网5的使用寿命，过滤后的废液通过连接管15进入输液管14内，再进入折叠滤筒16内，折叠滤筒16上的PP棉滤芯19和超滤折叠膜18对废液进一步过滤，超滤折叠膜18呈折叠状，增加了与废液的接触面积，从而进一步提高过滤效果，先通过过滤筒4对废液中的絮状物及杂质颗粒进行拦截，避免废液中絮状物及杂质颗粒进入折叠滤筒16内对折叠滤筒16造成堵塞及污染，使得折叠滤筒 16无需频繁拆卸下来进行清洗更换，该实施方式具体解决了现有技术中存在的冲版机的废液经氧化处理、调pH后会存在较多的絮状物，这些絮状物不仅会悬浮在废液中还极易对滤筒滤芯造成堵塞，造成物理沉降和物理过滤的速度都较为缓慢的问题。

如图1和3-4所示的一种全自动显影液和冲版水废液处理装置，在上述技术方案中，所述处理箱1的底部四角均通过螺栓固定有万向轮24，所述万向轮24上安装有轮刹，通过万向轮24使得处理箱1移动方便，通过轮刹能够对万向轮24进行锁止，提高了处理箱1的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述输液管14的底部等间距固定有管道连接头25，所述管道连接头25的外侧设有螺纹，所述折叠滤筒16的上端端口内壁设有与管道连接头25外侧螺纹相匹配的螺纹，所述折叠滤筒 16与管道连接头25之间通过螺纹连接，使得折叠滤筒16安装简单，同时便于拆卸下来进行维修更换，十分方便。

实施方式具体为：通过处理箱1底部的万向轮24，使得处理箱1移动方便，通过轮刹能够对万向轮24进行锁止，提高了处理箱1的稳定性，折叠滤筒16的上端端口内壁设有与管道连接头25外侧螺纹相匹配的螺纹，折叠滤筒16与管道连接头25之间通过螺纹连接，使得折叠滤筒16安装简单，同时便于拆卸下来进行维修更换，十分方便，该实施方式具体解决了现有技术中存在的折叠滤筒安装拆卸困难的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种全自动显影液和冲版水废液处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部开设有过滤腔(2)和净化腔(3)，所述过滤腔(2)位于净化腔(3)的上方，所述过滤腔(2)的内部设有过滤筒(4)，所述过滤筒(4)的侧壁设为过滤网(5)，所述处理箱(1)的顶部嵌套有进液管(6)，所述进液管(6)的下端嵌套在过滤腔(2)内连接有活呆接头(7)，所述活呆接头(7)的下端连接有出液管(8)，所述出液管(8)的表面固定套接有第一齿轮(9)，所述出液管(8)的下端通过轴承活动贯穿过滤筒(4)的顶部壁，所述出液管(8)的下端嵌套在过滤筒(4)内，所述出液管(8)的下端两侧均焊接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离出液管(8)的一端焊接有清理板(11)，所述清理板(11)通过表面的刷毛与过滤网(5)的内侧表面相接触，所述处理箱(1)的顶部安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端伸入过滤腔(2)内连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(9)间啮合连接，所述净化腔(3)的顶部设有输液管(14)，所述输液管(14)的两端通过密封件密封，所述输液管(14)的顶部固定有连接管(15)，所述连接管(15)的上端与过滤腔(2)相贯通，所述输液管(14)的下端等间距安装有折叠滤筒(16)，所述折叠滤筒(16)由过滤芯筒(17)和超滤折叠膜(18)组成，所述过滤芯筒(17)的内部嵌套有PP棉滤芯(19)，所述过滤芯筒(17)的表面等间距开设有出液孔(20)，所述超滤折叠膜(18)固定套接在过滤芯筒(17)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动显影液和冲版水废液处理装置，其特征在于：所述过滤筒(4)的底部设置为左高右低的倾斜状，所述过滤筒(4)的右侧底部连接有排污管(21)，所述排污管(21)的另一端伸出处理箱(1)外，所述排污管(21)上安装有电控阀门。

3.根据权利要求1所述的一种全自动显影液和冲版水废液处理装置，其特征在于：所述输液管(14)通过筋箍与净化腔(3)的顶部内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动显影液和冲版水废液处理装置，其特征在于：所述净化腔(3)的左侧底部设有排液口(22)，所述排液口(22)通过法兰连接有排液管(23)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动显影液和冲版水废液处理装置，其特征在于：所述过滤网(5)设置为不锈钢精密滤网。

6.根据权利要求1所述的一种全自动显影液和冲版水废液处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的底部四角均通过螺栓固定有万向轮(24)，所述万向轮(24)上安装有轮刹。

7.根据权利要求1所述的一种全自动显影液和冲版水废液处理装置，其特征在于：所述输液管(14)的底部等间距固定有管道连接头(25)，所述管道连接头(25)的外侧设有螺纹，所述折叠滤筒(16)的上端端口内壁设有与管道连接头(25)外侧螺纹相匹配的螺纹，所述折叠滤筒(16)与管道连接头(25)之间通过螺纹连接。

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