CN210473569U - 一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置，它包括隧道窑、余热锅炉、脱硫塔、脱硝塔、除尘罐A和除尘罐B，隧道窑右端下部连接有烟气管，烟气管右端连接的进烟管A的右端与余热锅炉左端下部相连，余热锅炉上端连接的排烟管A的右端与脱硫塔左端下部相连，脱硫塔上端连接的排烟管B的右端与脱硝塔左端下部相连，脱硝塔上端连接的排烟管C的右端与除尘罐A左端中部相连，排烟管C下端右侧连接的进烟管C的右端与除尘罐B左端中部相连，除尘罐B右端中部连接的排烟管E的上端与除尘罐A右端中部连接的排烟管D的下端右侧相连，排烟管D右端连接的进烟管B的右端连接有烟囱；本实用新型具有能源利用率高、脱硫脱硝除尘效果好的优点。

Description

一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置。

背景技术

在工业窑炉的烟气中含有大量的SO₂、NO₂和粉尘，如果直接将烟气排放到环境中会造成环境的污染，需要对其进行脱硫脱硫以及除尘处理使其能够满足排放要求，且烟气的温度较高，直接将烟气排放到环境中造成热量的浪费，需要对窑炉中烟气进行热量回收，提高能源利用率，现有的烟气脱硫脱硝装置不能有效回收热量，脱硫脱硝效果差，除尘网不可更换，除尘效果差，不能对烟气进行连续处理，处理效率差，不能满足生产要求，因此，急需设计一种操作简便、有效回收烟气中的热量、脱硫脱硝效果好、方便更换过滤网、除尘效果好、对烟气进行连续处理、处理效果好、能满足生产要求的单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种操作简便、有效回收烟气中的热量、脱硫脱硝效果好、方便更换过滤网、除尘效果好、对烟气进行连续处理、处理效果好、能满足生产要求的单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置，它包括隧道窑、余热锅炉、脱硫塔、脱硝塔、除尘罐A和除尘罐B，所述的隧道窑右端下部连接有烟气管，所述的烟气管右端与引风机A的入口相连，所述的引风机A的出口连接有进烟管A，所述的进烟管A右端与余热锅炉左端下部相连，所述的余热锅炉上端连接有排烟管A，所述的排烟管A右端与脱硫塔左端下部相连，所述的脱硫塔上端连接有排烟管B，所述的排烟管B右端与脱硝塔左端下部相连，所述的脱硫塔和脱硝塔的右侧分别设置有脱硫剂储罐和脱硝剂储罐，所述的脱硫剂储罐和脱硝剂储罐的左端下部分别连接有脱硫剂管道和脱硝剂管道，所述的脱硫剂管道和脱硝剂管道分别插入到脱硫塔和脱硝塔的上部，所述的脱硫剂管道和脱硝剂管道上分别安装有输液泵A和输液泵B，所述的脱硫剂管道和脱硝剂管道下端分别安装有喷嘴A和喷嘴B，所述的脱硫塔左右两侧内壁上均匀安装有导流板A，所述的脱硝塔左右两侧内壁上均匀安装有导流板B，所述的脱硫塔和脱硝塔的下端分别连接有排液管A和排液管B，所述的排液管A和排液管B上均安装有阀门，所述的排液管A和排液管B的下端连接有沉淀池，所述的脱硝塔上端连接有排烟管C，所述的排烟管C右端与除尘罐A左端中部相连，所述的排烟管C下端右侧连接有进烟管C，所述的进烟管C右端与除尘罐B左端中部相连，所述的排烟管C和进烟管C上分别安装有进烟阀A和进烟阀B，所述的进烟阀A位于进烟阀B的右侧，所述的除尘罐A和除尘罐B下侧内壁均设置有插槽，所述的插槽内插接有过滤网A、过滤网B和过滤网C，所述的过滤网B位于过滤网A的右侧，所述的过滤网C位于过滤网B的右侧，所述的过滤网A、过滤网B和过滤网C的上端分别连接有连杆A、连杆B和连杆C，所述的连杆A、连杆B和连杆C的上端均贯穿除尘罐A和除尘罐B的上侧壁并连接有拉环，所述的除尘罐A右端中部连接有排烟管D，所述的除尘罐B右端中部连接有排烟管E，所述的排烟管E上端与排烟管D下端右侧相连，所述的排烟管D右端与引风机B的入口相连，所述的引风机B的出口连接有进烟管B，所述的进烟管B右端连接有烟囱。

所述的导流板A为倾斜板，导流板A与脱硫塔内侧壁相连的一端高于导流板A的另一端。

所述的导流板B为倾斜板，导流板B与脱硝塔内侧壁相连的一端高于导流板B的另一端。

所述的导流板A的长度大于脱硫塔宽度的一半，导流板B的长度大于脱削塔宽度的一半。

所述的脱硫剂管道与脱硫塔的连接处设置有密封条。

所述的脱硝剂管道与脱硝塔的连接处设置有密封条。

所述的过滤网A、过滤网B和过滤网C的滤孔依次降低。

所述的连杆A、连杆B和连杆C与除尘罐A和除尘罐B的连接处均设置有密封条。

所述的拉环外侧设置有防滑纹。

本实用新型产生的有益效果：本实用新型公开了一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置，在引风机A的作用下，窑炉内的烟气经烟气管和进烟管A进入到余热锅炉内，余热锅炉吸收高温烟气的热量，提高能源利用率，余热锅炉吸收热量后的烟气从余热锅炉上端连接的排烟管A进入到脱硫塔的下部，开启输液泵A，脱硫剂经输液泵A进入到脱硫剂管道，脱硫剂经喷嘴A向脱硫塔内喷淋脱硫剂，脱硫塔左右两侧内壁上均匀安装有导流板A，导流板A为倾斜板，导流板A与脱硫塔内侧壁相连的一端高于导流板A的另一端，导流板A的长度大于脱硫塔宽度的一半，烟气在脱硫塔内由下至上呈“S”形上升，脱硫剂在脱硫塔内由上至下呈“S”形下降，挡板A的设置起到导流作用，烟气与脱硫剂逆向接触，提高烟气与脱硫剂的接触面积，提高脱硫效果，脱硫后的烟气经脱硫塔上端连接的排烟管B进入到脱硝塔的下部，开启输液泵B，脱硝剂经输液泵B进入到脱硝剂管道，脱硝剂经喷嘴B向脱硝塔内喷淋脱硝剂，脱硝塔左右两侧内壁上均匀安装有导流板B，导流板B为倾斜板，导流板B与脱硝塔内侧壁相连的一端高于导流板B的另一端，导流板B的长度大于脱硝塔宽度的一半，烟气在脱硝塔内由下至上呈“S”形上升，脱硝剂在脱硝塔内由上至下呈“S”形下降，挡板B的设置起到导流作用，烟气与脱硝剂逆向接触，提高烟气与脱硝剂的接触面积，提高脱硝效果，打开排烟阀A，脱硝后的烟气经脱硝塔上端连接的排烟管C进入到除尘罐A内，烟气在除尘罐A内由左至右运动的过程后先后被过滤网A、过滤网B和过滤网C过滤，且过滤网A、过滤网B和过滤网C的滤孔依次降低，过滤网A、过滤网B和过滤网C依次过滤掉烟气中的大颗粒、中颗粒和小颗粒，逐级过滤除尘，除尘效果好，除尘后的烟气在引风机B的作用下进入到烟囱中，经过余热利用、脱硫脱硝和除尘后的洁净烟气由烟囱排向环境中；过滤网A、过滤网B和过滤网C均插入到插槽内，过滤网A、过滤网B和过滤网C的上端分别连接有连杆A、连杆B和连杆C，连杆A、连杆B和连杆C的上端均连接有拉环，当除尘罐除尘一段时间后，关闭进烟阀A，打开进烟阀B，除尘罐B内的过滤网A、过滤网B和过滤网C对脱硫脱硝后的烟气进行除尘处理，对除尘罐A内的过滤网进行更换或清洗，通过拉动连杆A、连杆B和连杆C上端连接的拉环使过滤网A、过滤网B和过滤网C从除尘罐中拔出，更换新的过滤网并对拔出的过滤网进行清洗，当除尘罐B除尘一段时间后，关闭进烟阀B开启进烟阀A，利用除尘罐A进行除尘，对除尘罐B内的过滤网进行更换和清洗，除尘罐A和除尘罐B的设置不仅可以保证连续除尘处理，还可以及时对除尘罐内的过滤网进行更换和清洗，提高除尘效果和效率；在脱硫塔和脱硝塔内，脱硫剂和脱硝剂对烟气进行脱硫和脱硝后的脱硫液和脱硝液在导流板A和导流板B的导流作用下流至脱硫塔和脱硝塔下部，脱硫脱硝处理一段时间后，打开排液管A和排液管B上的阀门，将脱硫塔内的脱硫液和脱硝塔内的脱硝液排至沉淀池内；脱硫剂管道与脱硫塔的连接处设置有密封条，脱硝剂管道与脱硝塔的连接处设置有密封条，连杆A、连杆B和连杆C与除尘罐A和除尘罐B的连接处均设置有密封条，密封性好，防止在脱硫脱硝和除尘的过程中出现漏气的现象；拉环外侧设置有防滑纹，防滑性能好，稳定性强；总的，本实用新型具有操作简便、有效回收烟气中的热量、脱硫脱硝效果好、方便更换过滤网、除尘效果好、对烟气进行连续处理、处理效果好、能满足生产要求的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置除尘罐A的结构示意图。

图中：1、隧道窑 2、烟气管 3、排烟管A 4、脱硫剂管道 5、喷嘴A 6、排烟管B7、脱硫剂储罐 8、脱硝塔 9、脱硝剂管道 10、喷嘴B 11、排烟管C 12、脱硝剂储罐13、进烟阀A 14、排烟管D 15、进烟管B 16、烟囱 17、引风机B 18、除尘罐A 19、排烟管E 20、除尘罐B 21、进烟管C 22、进烟阀B 23、输液泵B 24、导流板B 25、排液管B26、阀门 27、输液泵A 28、沉淀池 29、排液管A 30、脱硫塔 31、导流板A 32、余热锅炉 33、进烟管A 34、引风机A 35、连杆A 36、连杆B 37、连杆C 38、拉环 39、过滤网C40、过滤网B 41、过滤网A 42、插槽。

具体实施方式

实施例1

如图1-2所示，一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置，它包括隧道窑1、余热锅炉32、脱硫塔30、脱硝塔8、除尘罐A18和除尘罐B20，所述的隧道窑1右端下部连接有烟气管2，所述的烟气管2右端与引风机A34的入口相连，所述的引风机A34的出口连接有进烟管A33，所述的进烟管A33右端与余热锅炉32左端下部相连，所述的余热锅炉32上端连接有排烟管A3，所述的排烟管A3右端与脱硫塔30左端下部相连，所述的脱硫塔30上端连接有排烟管B6，所述的排烟管B6右端与脱硝塔8左端下部相连，所述的脱硫塔30和脱硝塔8的右侧分别设置有脱硫剂储罐7和脱硝剂储罐12，所述的脱硫剂储罐7和脱硝剂储罐12的左端下部分别连接有脱硫剂管道4和脱硝剂管道9，所述的脱硫剂管道4和脱硝剂管道9分别插入到脱硫塔30和脱硝塔8的上部，所述的脱硫剂管道4和脱硝剂管道9上分别安装有输液泵A27和输液泵B23，所述的脱硫剂管道4和脱硝剂管道9下端分别安装有喷嘴A5和喷嘴B10，所述的脱硫塔30左右两侧内壁上均匀安装有导流板A31，所述的脱硝塔8左右两侧内壁上均匀安装有导流板B24，所述的脱硫塔30和脱硝塔8的下端分别连接有排液管A29和排液管B25，所述的排液管A29和排液管B25上均安装有阀门26，所述的排液管A29和排液管B25的下端连接有沉淀池28，所述的脱硝塔8上端连接有排烟管C11，所述的排烟管C11右端与除尘罐A18左端中部相连，所述的排烟管C11下端右侧连接有进烟管C21，所述的进烟管C21右端与除尘罐B20左端中部相连，所述的排烟管C11和进烟管C21上分别安装有进烟阀A13和进烟阀B22，所述的进烟阀A13位于进烟阀B22的右侧，所述的除尘罐A18和除尘罐B20下侧内壁均设置有插槽42，所述的插槽42内插接有过滤网A41、过滤网B40和过滤网C39，所述的过滤网B40位于过滤网A41的右侧，所述的过滤网C39位于过滤网B40的右侧，所述的过滤网A41、过滤网B40和过滤网C39的上端分别连接有连杆A35、连杆B36和连杆C37，所述的连杆A35、连杆B36和连杆C37的上端均贯穿除尘罐A18和除尘罐B20的上侧壁并连接有拉环38，所述的除尘罐A18右端中部连接有排烟管D14，所述的除尘罐B20右端中部连接有排烟管E19，所述的排烟管E19上端与排烟管D14下端右侧相连，所述的排烟管D14右端与引风机B17的入口相连，所述的引风机B17的出口连接有进烟管B15，所述的进烟管B15右端连接有烟囱16。

本实用新型公开了一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置，在引风机A的作用下，窑炉内的烟气经烟气管和进烟管A进入到余热锅炉内，余热锅炉吸收高温烟气的热量，提高能源利用率，余热锅炉吸收热量后的烟气从余热锅炉上端连接的排烟管A进入到脱硫塔的下部，开启输液泵A，脱硫剂经输液泵A进入到脱硫剂管道，脱硫剂经喷嘴A向脱硫塔内喷淋脱硫剂，脱硫塔左右两侧内壁上均匀安装有导流板A，烟气在脱硫塔内由下至上呈“S”形上升，脱硫剂在脱硫塔内由上至下呈“S”形下降，挡板A的设置起到导流作用，烟气与脱硫剂逆向接触，提高烟气与脱硫剂的接触面积，提高脱硫效果，脱硫后的烟气经脱硫塔上端连接的排烟管B进入到脱硝塔的下部，开启输液泵B，脱硝剂经输液泵B进入到脱硝剂管道，脱硝剂经喷嘴B向脱硝塔内喷淋脱硝剂，脱硝塔左右两侧内壁上均匀安装有导流板B，烟气在脱硝塔内由下至上呈“S”形上升，脱硝剂在脱硝塔内由上至下呈“S”形下降，挡板B的设置起到导流作用，烟气与脱硝剂逆向接触，提高烟气与脱硝剂的接触面积，提高脱硝效果，打开排烟阀A，脱硝后的烟气经脱硝塔上端连接的排烟管C进入到除尘罐A内，烟气在除尘罐A内由左至右运动的过程后先后被过滤网A、过滤网B和过滤网C过滤，且过滤网A、过滤网B和过滤网C的滤孔依次降低，过滤网A、过滤网B和过滤网C依次过滤掉烟气中的大颗粒、中颗粒和小颗粒，逐级过滤除尘，除尘效果好，除尘后的烟气在引风机B的作用下进入到烟囱中，经过余热利用、脱硫脱硝和除尘后的洁净烟气由烟囱排向环境中；过滤网A、过滤网B和过滤网C均插入到插槽内，过滤网A、过滤网B和过滤网C的上端分别连接有连杆A、连杆B和连杆C，连杆A、连杆B和连杆C的上端均连接有拉环，当除尘罐除尘一段时间后，关闭进烟阀A，打开进烟阀B，除尘罐B内的过滤网A、过滤网B和过滤网C对脱硫脱硝后的烟气进行除尘处理，对除尘罐A内的过滤网进行更换或清洗，通过拉动连杆A、连杆B和连杆C上端连接的拉环使过滤网A、过滤网B和过滤网C从除尘罐中拔出，更换新的过滤网并对拔出的过滤网进行清洗，当除尘罐B除尘一段时间后，关闭进烟阀B开启进烟阀A，利用除尘罐A进行除尘，对除尘罐B内的过滤网进行更换和清洗，除尘罐A和除尘罐B的设置不仅可以保证连续除尘处理，还可以及时对除尘罐内的过滤网进行更换和清洗，提高除尘效果和效率；在脱硫塔和脱硝塔内，脱硫剂和脱硝剂对烟气进行脱硫和脱硝后的脱硫液和脱硝液在导流板A和导流板B的导流作用下流至脱硫塔和脱硝塔下部，脱硫脱硝处理一段时间后，打开排液管A和排液管B上的阀门，将脱硫塔内的脱硫液和脱硝塔内的脱硝液排至沉淀池内。

实施例2

如图1-2所示，一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置，它包括隧道窑1、余热锅炉32、脱硫塔30、脱硝塔8、除尘罐A18和除尘罐B20，所述的隧道窑1右端下部连接有烟气管2，所述的烟气管2右端与引风机A34的入口相连，所述的引风机A34的出口连接有进烟管A33，所述的进烟管A33右端与余热锅炉32左端下部相连，所述的余热锅炉32上端连接有排烟管A3，所述的排烟管A3右端与脱硫塔30左端下部相连，所述的脱硫塔30上端连接有排烟管B6，所述的排烟管B6右端与脱硝塔8左端下部相连，所述的脱硫塔30和脱硝塔8的右侧分别设置有脱硫剂储罐7和脱硝剂储罐12，所述的脱硫剂储罐7和脱硝剂储罐12的左端下部分别连接有脱硫剂管道4和脱硝剂管道9，所述的脱硫剂管道4和脱硝剂管道9分别插入到脱硫塔30和脱硝塔8的上部，所述的脱硫剂管道4和脱硝剂管道9上分别安装有输液泵A27和输液泵B23，所述的脱硫剂管道4和脱硝剂管道9下端分别安装有喷嘴A5和喷嘴B10，所述的脱硫塔30左右两侧内壁上均匀安装有导流板A31，所述的脱硝塔8左右两侧内壁上均匀安装有导流板B24，所述的脱硫塔30和脱硝塔8的下端分别连接有排液管A29和排液管B25，所述的排液管A29和排液管B25上均安装有阀门26，所述的排液管A29和排液管B25的下端连接有沉淀池28，所述的脱硝塔8上端连接有排烟管C11，所述的排烟管C11右端与除尘罐A18左端中部相连，所述的排烟管C11下端右侧连接有进烟管C21，所述的进烟管C21右端与除尘罐B20左端中部相连，所述的排烟管C11和进烟管C21上分别安装有进烟阀A13和进烟阀B22，所述的进烟阀A13位于进烟阀B22的右侧，所述的除尘罐A18和除尘罐B20下侧内壁均设置有插槽42，所述的插槽42内插接有过滤网A41、过滤网B40和过滤网C39，所述的过滤网B40位于过滤网A41的右侧，所述的过滤网C39位于过滤网B40的右侧，所述的过滤网A41、过滤网B40和过滤网C39的上端分别连接有连杆A35、连杆B36和连杆C37，所述的连杆A35、连杆B36和连杆C37的上端均贯穿除尘罐A18和除尘罐B20的上侧壁并连接有拉环38，所述的除尘罐A18右端中部连接有排烟管D14，所述的除尘罐B20右端中部连接有排烟管E19，所述的排烟管E19上端与排烟管D14下端右侧相连，所述的排烟管D14右端与引风机B17的入口相连，所述的引风机B17的出口连接有进烟管B15，所述的进烟管B15右端连接有烟囱16，所述的导流板A31为倾斜板，导流板A31与脱硫塔30内侧壁相连的一端高于导流板A31的另一端，所述的导流板B24为倾斜板，导流板B24与脱硝塔8内侧壁相连的一端高于导流板B24的另一端，所述的导流板A31的长度大于脱硫塔30宽度的一半，导流板B24的长度大于脱削塔8宽度的一半，所述的脱硫剂管道4与脱硫塔30的连接处设置有密封条，所述的脱硝剂管道9与脱硝塔8的连接处设置有密封条，所述的过滤网A41、过滤网B40和过滤网C39的滤孔依次降低，所述的连杆A35、连杆B36和连杆C37与除尘罐A18和除尘罐B20的连接处均设置有密封条，所述的拉环38外侧设置有防滑纹。

本实用新型公开了一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置，在引风机A的作用下，窑炉内的烟气经烟气管和进烟管A进入到余热锅炉内，余热锅炉吸收高温烟气的热量，提高能源利用率，余热锅炉吸收热量后的烟气从余热锅炉上端连接的排烟管A进入到脱硫塔的下部，开启输液泵A，脱硫剂经输液泵A进入到脱硫剂管道，脱硫剂经喷嘴A向脱硫塔内喷淋脱硫剂，脱硫塔左右两侧内壁上均匀安装有导流板A，导流板A为倾斜板，导流板A与脱硫塔内侧壁相连的一端高于导流板A的另一端，导流板A的长度大于脱硫塔宽度的一半，烟气在脱硫塔内由下至上呈“S”形上升，脱硫剂在脱硫塔内由上至下呈“S”形下降，挡板A的设置起到导流作用，烟气与脱硫剂逆向接触，提高烟气与脱硫剂的接触面积，提高脱硫效果，脱硫后的烟气经脱硫塔上端连接的排烟管B进入到脱硝塔的下部，开启输液泵B，脱硝剂经输液泵B进入到脱硝剂管道，脱硝剂经喷嘴B向脱硝塔内喷淋脱硝剂，脱硝塔左右两侧内壁上均匀安装有导流板B，导流板B为倾斜板，导流板B与脱硝塔内侧壁相连的一端高于导流板B的另一端，导流板B的长度大于脱硝塔宽度的一半，烟气在脱硝塔内由下至上呈“S”形上升，脱硝剂在脱硝塔内由上至下呈“S”形下降，挡板B的设置起到导流作用，烟气与脱硝剂逆向接触，提高烟气与脱硝剂的接触面积，提高脱硝效果，打开排烟阀A，脱硝后的烟气经脱硝塔上端连接的排烟管C进入到除尘罐A内，烟气在除尘罐A内由左至右运动的过程后先后被过滤网A、过滤网B和过滤网C过滤，且过滤网A、过滤网B和过滤网C的滤孔依次降低，过滤网A、过滤网B和过滤网C依次过滤掉烟气中的大颗粒、中颗粒和小颗粒，逐级过滤除尘，除尘效果好，除尘后的烟气在引风机B的作用下进入到烟囱中，经过余热利用、脱硫脱硝和除尘后的洁净烟气由烟囱排向环境中；过滤网A、过滤网B和过滤网C均插入到插槽内，过滤网A、过滤网B和过滤网C的上端分别连接有连杆A、连杆B和连杆C，连杆A、连杆B和连杆C的上端均连接有拉环，当除尘罐除尘一段时间后，关闭进烟阀A，打开进烟阀B，除尘罐B内的过滤网A、过滤网B和过滤网C对脱硫脱硝后的烟气进行除尘处理，对除尘罐A内的过滤网进行更换或清洗，通过拉动连杆A、连杆B和连杆C上端连接的拉环使过滤网A、过滤网B和过滤网C从除尘罐中拔出，更换新的过滤网并对拔出的过滤网进行清洗，当除尘罐B除尘一段时间后，关闭进烟阀B开启进烟阀A，利用除尘罐A进行除尘，对除尘罐B内的过滤网进行更换和清洗，除尘罐A和除尘罐B的设置不仅可以保证连续除尘处理，还可以及时对除尘罐内的过滤网进行更换和清洗，提高除尘效果和效率；在脱硫塔和脱硝塔内，脱硫剂和脱硝剂对烟气进行脱硫和脱硝后的脱硫液和脱硝液在导流板A和导流板B的导流作用下流至脱硫塔和脱硝塔下部，脱硫脱硝处理一段时间后，打开排液管A和排液管B上的阀门，将脱硫塔内的脱硫液和脱硝塔内的脱硝液排至沉淀池内；脱硫剂管道与脱硫塔的连接处设置有密封条，脱硝剂管道与脱硝塔的连接处设置有密封条，连杆A、连杆B和连杆C与除尘罐A和除尘罐B的连接处均设置有密封条，密封性好，防止在脱硫脱硝和除尘的过程中出现漏气的现象；拉环外侧设置有防滑纹，防滑性能好，稳定性强；总的，本实用新型具有操作简便、有效回收烟气中的热量、脱硫脱硝效果好、方便更换过滤网、除尘效果好、对烟气进行连续处理、处理效果好、能满足生产要求的优点。

Claims (9)

1.一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置，它包括隧道窑、余热锅炉、脱硫塔、脱硝塔、除尘罐A和除尘罐B，其特征在于：所述的隧道窑右端下部连接有烟气管，所述的烟气管右端与引风机A的入口相连，所述的引风机A的出口连接有进烟管A，所述的进烟管A右端与余热锅炉左端下部相连，所述的余热锅炉上端连接有排烟管A，所述的排烟管A右端与脱硫塔左端下部相连，所述的脱硫塔上端连接有排烟管B，所述的排烟管B右端与脱硝塔左端下部相连，所述的脱硫塔和脱硝塔的右侧分别设置有脱硫剂储罐和脱硝剂储罐，所述的脱硫剂储罐和脱硝剂储罐的左端下部分别连接有脱硫剂管道和脱硝剂管道，所述的脱硫剂管道和脱硝剂管道分别插入到脱硫塔和脱硝塔的上部，所述的脱硫剂管道和脱硝剂管道上分别安装有输液泵A和输液泵B，所述的脱硫剂管道和脱硝剂管道下端分别安装有喷嘴A和喷嘴B，所述的脱硫塔左右两侧内壁上均匀安装有导流板A，所述的脱硝塔左右两侧内壁上均匀安装有导流板B，所述的脱硫塔和脱硝塔的下端分别连接有排液管A和排液管B，所述的排液管A和排液管B上均安装有阀门，所述的排液管A和排液管B的下端连接有沉淀池，所述的脱硝塔上端连接有排烟管C，所述的排烟管C右端与除尘罐A左端中部相连，所述的排烟管C下端右侧连接有进烟管C，所述的进烟管C右端与除尘罐B左端中部相连，所述的排烟管C和进烟管C上分别安装有进烟阀A和进烟阀B，所述的进烟阀A位于进烟阀B的右侧，所述的除尘罐A和除尘罐B下侧内壁均设置有插槽，所述的插槽内插接有过滤网A、过滤网B和过滤网C，所述的过滤网B位于过滤网A的右侧，所述的过滤网C位于过滤网B的右侧，所述的过滤网A、过滤网B和过滤网C的上端分别连接有连杆A、连杆B和连杆C，所述的连杆A、连杆B和连杆C的上端均贯穿除尘罐A和除尘罐B的上侧壁并连接有拉环，所述的除尘罐A右端中部连接有排烟管D，所述的除尘罐B右端中部连接有排烟管E，所述的排烟管E上端与排烟管D下端右侧相连，所述的排烟管D右端与引风机B的入口相连，所述的引风机B的出口连接有进烟管B，所述的进烟管B右端连接有烟囱。

2.根据权利要求1所述的一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：所述的导流板A为倾斜板，导流板A与脱硫塔内侧壁相连的一端高于导流板A的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：所述的导流板B为倾斜板，导流板B与脱硝塔内侧壁相连的一端高于导流板B的另一端。

4.根据权利要求1所述的一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：所述的导流板A的长度大于脱硫塔宽度的一半，导流板B的长度大于脱削塔宽度的一半。

5.根据权利要求1所述的一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：所述的脱硫剂管道与脱硫塔的连接处设置有密封条。

6.根据权利要求1所述的一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：所述的脱硝剂管道与脱硝塔的连接处设置有密封条。

7.根据权利要求1所述的一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：所述的过滤网A、过滤网B和过滤网C的滤孔依次降低。

8.根据权利要求1所述的一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：所述的连杆A、连杆B和连杆C与除尘罐A和除尘罐B的连接处均设置有密封条。

9.根据权利要求1所述的一种单通道窑炉烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：所述的拉环外侧设置有防滑纹。

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