CN114082256A - 一种用于化工生产的除异味装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化工生产技术领域，公开了一种用于化工生产的除异味装置，外壳的顶部固接有排气口，且外壳的前表面固接有控制器，外壳的底部中心固接有进气口，所述外壳的两侧均固接有注液口，且外壳的内部安装有传动机构，外壳的内部还安装有过滤机构。通过注液口向输液管道内注入除臭剂，此时通过传动机构可以带动输液管道自转的同时，还可以带动输液管道摆动，从而得以将除臭剂均匀喷洒在外壳内，进而对废气中的臭味进行清除，防止臭气对周围环境造成污染，通过过滤机构可以对废气中的较大颗粒物和异味进行清理，不仅可以大大减少了刺激性气体含量，同时还可以对废气中的粉尘颗粒进行清除，使得排出的气体更加洁净和安全。

Description

一种用于化工生产的除异味装置
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域，具体是一种用于化工生产的除异味装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工生产的过程中，经常会产生许多具有刺激性气味的气体，这时就需要对产生的刺激性气体进行除异味。
然而现有的除异味装置在使用时，一方面难以通过均匀喷洒除臭剂的方式对废气中的臭味进行清除，除臭效率不够高，另一方面难以对废气中的较大颗粒物和异味进行清理，无法使排出的气体更加洁净和安全。因此，本领域技术人员提供了一种用于化工生产的除异味装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于化工生产的除异味装置，通过注液口向输液管道内注入除臭剂，此时通过传动机构可以带动输液管道自转的同时，还可以带动输液管道摆动，从而得以将除臭剂均匀喷洒在外壳内，进而对废气中的臭味进行清除，防止臭气对周围环境造成污染，而且该传动机构的除臭效率高，易于实际使用，通过过滤机构可以对废气中的较大颗粒物和异味进行清理，不仅可以大大减少了刺激性气体含量，同时还可以对废气中的粉尘颗粒进行清除，使得排出的气体更加洁净和安全，而且该过滤机构自带气体防回流功能，进一步确保了未净化的刺激性气体排出，易于实际使用。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于化工生产的除异味装置，包括外壳，外壳的顶部固接有排气口，且外壳的前表面固接有控制器，外壳的底部中心固接有进气口，所述外壳的两侧均固接有注液口，且外壳的内部安装有传动机构，外壳的内部还安装有过滤机构；
所述传动机构包括第二锥齿轮、透气网、电动机、传动杆、第一锥齿轮、调节杆和安装座，所述电动机固接在外壳的外侧壁上，且电动机的驱动端活动贯穿外壳的侧壁并连接有传动杆，传动杆的一端固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的上方啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内部固定贯穿有调节杆，调节杆的底端固接有安装座，且调节杆的顶端通过轴承转动连接有透气网，安装座的下表面中部横向开设有限位滑槽，且安装座的内部固接有伺服电机，伺服电机的驱动端上连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外部螺纹套接有第一固定块和第二固定块，安装座的下表面两侧边缘处均连接有第二弹性绳，且安装座的下表面两侧边缘处还连接有紧固架，两个所述紧固架的底端均活动连接有输液管道，输液管道的下表面等距固接有多个喷头，其中一个所述输液管道和第一固定块之间以及另一个所述输液管道和第二固定块之间均连接有第一弹性绳；
所述过滤机构包括集气罩、活性炭过滤网、蛇形管和出气罩，所述集气罩固接在外壳的内部，且集气罩的内部固接有活性炭过滤网，集气罩的上表面固定连通有三个蛇形管，三个所述蛇形管的顶端固定连通有出气罩，三个所述蛇形管的内壁上均固接有多组呈交错分布的过滤板，出气罩的内壁两侧分别活动连接有第一限位板和第二限位板，且出气罩的内部还固接有挡板，挡板的内部中心贯穿有凹槽，第一限位板的底部固接有第一密封垫，第二限位板的底部固接有第二密封垫。
作为本发明再进一步的方案：所述透气网固接在外壳的内部，安装座活动安装在外壳的内部，且安装座为圆盘形结构。
作为本发明再进一步的方案：所述第二弹性绳的底端连接在输液管道的上表面拐角处，第一弹性绳活动安装在限位滑槽的内部，双向螺纹杆的一端通过轴承转动连接在安装座的内部。
作为本发明再进一步的方案：所述第一固定块和第二固定块均活动安装在安装座的内部，第一固定块的内壁一体成型有与双向螺纹杆相适配的第一螺纹槽，第二固定块的内壁一体成型有与双向螺纹杆相适配的第二螺纹槽，第一螺纹槽和第二螺纹槽的螺纹方向相反。
作为本发明再进一步的方案：所述第一弹性绳、第二弹性绳、紧固架、输液管道和喷头均以安装座的中轴线为基准呈对称分布，紧固架位于第一弹性绳和第二弹性绳之间，注液口和输液管道之间通过软管相通。
作为本发明再进一步的方案：所述第一密封垫和第二密封垫均为半圆形结构，且第一密封垫和第二密封垫呈相对分布，第一密封垫和第二密封垫的直径和大于凹槽的直径，且第一密封垫和第二密封垫均位于凹槽的正上方，第一密封垫和第二密封垫的底部均贴合在挡板的上表面。
作为本发明再进一步的方案：所述第一限位板和第二限位板均为长方体结构，且第一限位板和第二限位板呈相对分布，第一限位板和第二限位板均为塑料材质的构件。
作为本发明再进一步的方案：所述出气罩固接在外壳的内部，且出气罩和排气口相通，出气罩为空心结构。
作为本发明再进一步的方案：所述集气罩为圆台结构，且集气罩的底部为镂空状，所述过滤板的外部均匀开设有多组直径为0.01mm的蜂窝状吸附孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过注液口向输液管道内注入除臭剂，此时通过传动机构可以带动输液管道自转的同时，还可以带动输液管道摆动，从而得以将除臭剂均匀喷洒在外壳内，进而对废气中的臭味进行清除，防止臭气对周围环境造成污染，而且该传动机构的除臭效率高，易于实际使用；
2、通过过滤机构可以对废气中的较大颗粒物和异味进行清理，不仅可以大大减少了刺激性气体含量，同时还可以对废气中的粉尘颗粒进行清除，使得排出的气体更加洁净和安全，而且该过滤机构自带气体防回流功能，进一步确保了未净化的刺激性气体排出，易于实际使用。
附图说明
图1为一种用于化工生产的除异味装置的结构示意图；
图2为一种用于化工生产的除异味装置的内部结构示意图；
图3为一种用于化工生产的除异味装置中安装座的内部结构示意图；
图4为一种用于化工生产的除异味装置中过滤板的结构示意图；
图5为一种用于化工生产的除异味装置中出气罩的内部结构示意图；
图6为一种用于化工生产的除异味装置中第一密封垫和第二密封垫的安装结构示意图。
图中：1、外壳；11、排气口；12、控制器；13、注液口；14、进气口；2、传动机构；21、第二锥齿轮；22、透气网；23、电动机；24、传动杆；25、第一锥齿轮；26、调节杆；27、安装座；271、限位滑槽；28、伺服电机；281、双向螺纹杆；282、第一固定块；283、第一弹性绳；284、第二固定块；285、第二弹性绳；286、紧固架；29、输液管道；291、喷头；3、过滤机构；31、集气罩；32、活性炭过滤网；33、蛇形管；331、过滤板；34、出气罩；35、第一限位板；351、第一密封垫；36、挡板；361、凹槽；37、第二限位板；371、第二密封垫。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1～3，一种用于化工生产的除异味装置，包括外壳1，外壳1的顶部固接有排气口11，且外壳1的前表面固接有控制器12，外壳1的底部中心固接有进气口14，外壳1的两侧均固接有注液口13，且外壳1的内部安装有传动机构2，传动机构2包括第二锥齿轮21、透气网22、电动机23、传动杆24、第一锥齿轮25、调节杆26和安装座27，电动机23固接在外壳1的外侧壁上，且电动机23的驱动端活动贯穿外壳1的侧壁并连接有传动杆24，传动杆24的一端固接有第一锥齿轮25，第一锥齿轮25的上方啮合有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21的内部固定贯穿有调节杆26，调节杆26的底端固接有安装座27，且调节杆26的顶端通过轴承转动连接有透气网22，安装座27的下表面中部横向开设有限位滑槽271，且安装座27的内部固接有伺服电机28，伺服电机28的驱动端上连接有双向螺纹杆281，双向螺纹杆281的外部螺纹套接有第一固定块282和第二固定块284，安装座27的下表面两侧边缘处均连接有第二弹性绳285，且安装座27的下表面两侧边缘处还连接有紧固架286，两个紧固架286的底端均活动连接有输液管道29，输液管道29的下表面等距固接有多个喷头291，其中一个输液管道29和第一固定块282之间以及另一个输液管道29和第二固定块284之间均连接有第一弹性绳283，透气网22固接在外壳1的内部，安装座27活动安装在外壳1的内部，且安装座27为圆盘形结构，第二弹性绳285的底端连接在输液管道29的上表面拐角处，第一弹性绳283活动安装在限位滑槽271的内部，双向螺纹杆281的一端通过轴承转动连接在安装座27的内部，第一固定块282和第二固定块284均活动安装在安装座27的内部，第一固定块282的内壁一体成型有与双向螺纹杆281相适配的第一螺纹槽，第二固定块284的内壁一体成型有与双向螺纹杆281相适配的第二螺纹槽，第一螺纹槽和第二螺纹槽的螺纹方向相反，第一弹性绳283、第二弹性绳285、紧固架286、输液管道29和喷头291均以安装座27的中轴线为基准呈对称分布，紧固架286位于第一弹性绳283和第二弹性绳285之间，注液口13和输液管道29之间通过软管相通，通过注液口13向输液管道29内注入除臭剂，此时通过传动机构2可以带动输液管道29自转的同时，还可以带动输液管道29摆动，从而得以将除臭剂均匀喷洒在外壳1内，进而对废气中的臭味进行清除，防止臭气对周围环境造成污染，而且该传动机构2的除臭效率高，易于实际使用。
在图2、图4、图5和图6中，外壳1的内部还安装有过滤机构3，过滤机构3包括集气罩31、活性炭过滤网32、蛇形管33和出气罩34，集气罩31固接在外壳1的内部，且集气罩31的内部固接有活性炭过滤网32，集气罩31的上表面固定连通有三个蛇形管33，三个蛇形管33的顶端固定连通有出气罩34，三个蛇形管33的内壁上均固接有多组呈交错分布的过滤板331，出气罩34的内壁两侧分别活动连接有第一限位板35和第二限位板37，且出气罩34的内部还固接有挡板36，挡板36的内部中心贯穿有凹槽361，第一限位板35的底部固接有第一密封垫351，第二限位板37的底部固接有第二密封垫371，第一密封垫351和第二密封垫371均为半圆形结构，且第一密封垫351和第二密封垫371呈相对分布，第一密封垫351和第二密封垫371的直径和大于凹槽361的直径，且第一密封垫351和第二密封垫371均位于凹槽361的正上方，第一密封垫351和第二密封垫371的底部均贴合在挡板36的上表面，第一限位板35和第二限位板37均为长方体结构，且第一限位板35和第二限位板37呈相对分布，第一限位板35和第二限位板37均为塑料材质的构件，出气罩34固接在外壳1的内部，且出气罩34和排气口11相通，出气罩34为空心结构，集气罩31为圆台结构，且集气罩31的底部为镂空状，过滤板331的外部均匀开设有多组直径为0.01mm的蜂窝状吸附孔，通过过滤机构3可以对废气中的较大颗粒物和异味进行清理，不仅可以大大减少了刺激性气体含量，同时还可以对废气中的粉尘颗粒进行清除，使得排出的气体更加洁净和安全，而且该过滤机构3自带气体防回流功能，进一步确保了未净化的刺激性气体排出，易于实际使用。
使用时，将外部引风机的进气端和排气口11固定，废气通过进气口14进入外壳1内，此时将外部的除臭剂通过注液口13注入输液管道29内，接着通过控制器12控制电动机23和伺服电机28工作，电动机23通电后带动传动杆24和第一锥齿轮25转动，进而带动第二锥齿轮21和调节杆26旋转，从而可以带动安装座27和输液管道29转动，与此同时，伺服电机28正转时可以带动双向螺纹杆281正转，进而可以带动第一固定块282和第二固定块284相反移动，此时通过两组第一弹性绳283可以带动两组输液管道29摆动，并使得两个第二弹性绳285得以拉伸，同理，伺服电机28反转时可以带动双向螺纹杆281反转，进而带动第一固定块282和第二固定块284相对移动，此时两组第二弹性绳285逐渐恢复原状，进而带动输液管道29反方向摆动，通过输液管道29的正反摆动，此时可以将内部的除臭剂通过喷头291均匀朝下方喷洒，所以通过注液口13向输液管道29内注入除臭剂，此时通过传动机构2可以带动输液管道29自转的同时，还可以带动输液管道29摆动，从而得以将除臭剂均匀喷洒在外壳1内，进而对废气中的臭味进行清除，防止臭气对周围环境造成污染，而且该传动机构2的除臭效率高，易于实际使用，剩余废气在经过集气罩31内后，通过其内部的活性炭过滤网32可以对废气中的部分异味进行吸附处理，剩余废气在通过三组蛇形管33内后，通过蛇形管33内呈交错分布的多组过滤板331还可以对废气中的较大颗粒物进行层层阻挡，再由其内部均匀开设的多组直径为0.01mm的蜂窝状吸附孔对废气中的剩余异味进行吸附，由于外部引风机的作用下，此时可以产生由下而上的气流，此时的第一限位板35和第二限位板37处于开启状态，经过处理后的气体得以通过凹槽361和排气口11排出，当气体未净化时，此时关闭外部引风机，此时的第一限位板35和第二限位板37处于闭合状态，进而通过第一密封垫351和第二密封垫371可以对凹槽361进行封堵，达到气体防回流的目的，所以通过过滤机构3可以对废气中的较大颗粒物和异味进行清理，不仅可以大大减少了刺激性气体含量，同时还可以对废气中的粉尘颗粒进行清除，使得排出的气体更加洁净和安全，而且该过滤机构3自带气体防回流功能，进一步确保了未净化的刺激性气体排出，易于实际使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种用于化工生产的除异味装置，包括外壳(1)，外壳(1)的顶部固接有排气口(11)，且外壳(1)的前表面固接有控制器(12)，外壳(1)的底部中心固接有进气口(14)，其特征在于，所述外壳(1)的两侧均固接有注液口(13)，且外壳(1)的内部安装有传动机构(2)，外壳(1)的内部还安装有过滤机构(3)；
所述传动机构(2)包括第二锥齿轮(21)、透气网(22)、电动机(23)、传动杆(24)、第一锥齿轮(25)、调节杆(26)和安装座(27)，所述电动机(23)固接在外壳(1)的外侧壁上，且电动机(23)的驱动端活动贯穿外壳(1)的侧壁并连接有传动杆(24)，传动杆(24)的一端固接有第一锥齿轮(25)，第一锥齿轮(25)的上方啮合有第二锥齿轮(21)，第二锥齿轮(21)的内部固定贯穿有调节杆(26)，调节杆(26)的底端固接有安装座(27)，且调节杆(26)的顶端通过轴承转动连接有透气网(22)，安装座(27)的下表面中部横向开设有限位滑槽(271)，且安装座(27)的内部固接有伺服电机(28)，伺服电机(28)的驱动端上连接有双向螺纹杆(281)，双向螺纹杆(281)的外部螺纹套接有第一固定块(282)和第二固定块(284)，安装座(27)的下表面两侧边缘处均连接有第二弹性绳(285)，且安装座(27)的下表面两侧边缘处还连接有紧固架(286)，两个所述紧固架(286)的底端均活动连接有输液管道(29)，输液管道(29)的下表面等距固接有多个喷头(291)，其中一个所述输液管道(29)和第一固定块(282)之间以及另一个所述输液管道(29)和第二固定块(284)之间均连接有第一弹性绳(283)；
所述过滤机构(3)包括集气罩(31)、活性炭过滤网(32)、蛇形管(33)和出气罩(34)，所述集气罩(31)固接在外壳(1)的内部，且集气罩(31)的内部固接有活性炭过滤网(32)，集气罩(31)的上表面固定连通有三个蛇形管(33)，三个所述蛇形管(33)的顶端固定连通有出气罩(34)，三个所述蛇形管(33)的内壁上均固接有多组呈交错分布的过滤板(331)，出气罩(34)的内壁两侧分别活动连接有第一限位板(35)和第二限位板(37)，且出气罩(34)的内部还固接有挡板(36)，挡板(36)的内部中心贯穿有凹槽(361)，第一限位板(35)的底部固接有第一密封垫(351)，第二限位板(37)的底部固接有第二密封垫(371)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的除异味装置，其特征在于，所述透气网(22)固接在外壳(1)的内部，安装座(27)活动安装在外壳(1)的内部，且安装座(27)为圆盘形结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的除异味装置，其特征在于，所述第二弹性绳(285)的底端连接在输液管道(29)的上表面拐角处，第一弹性绳(283)活动安装在限位滑槽(271)的内部，双向螺纹杆(281)的一端通过轴承转动连接在安装座(27)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的除异味装置，其特征在于，所述第一固定块(282)和第二固定块(284)均活动安装在安装座(27)的内部，第一固定块(282)的内壁一体成型有与双向螺纹杆(281)相适配的第一螺纹槽，第二固定块(284)的内壁一体成型有与双向螺纹杆(281)相适配的第二螺纹槽，第一螺纹槽和第二螺纹槽的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的除异味装置，其特征在于，所述第一弹性绳(283)、第二弹性绳(285)、紧固架(286)、输液管道(29)和喷头(291)均以安装座(27)的中轴线为基准呈对称分布，紧固架(286)位于第一弹性绳(283)和第二弹性绳(285)之间，注液口(13)和输液管道(29)之间通过软管相通。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的除异味装置，其特征在于，所述第一密封垫(351)和第二密封垫(371)均为半圆形结构，且第一密封垫(351)和第二密封垫(371)呈相对分布，第一密封垫(351)和第二密封垫(371)的直径和大于凹槽(361)的直径，且第一密封垫(351)和第二密封垫(371)均位于凹槽(361)的正上方，第一密封垫(351)和第二密封垫(371)的底部均贴合在挡板(36)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的除异味装置，其特征在于，所述第一限位板(35)和第二限位板(37)均为长方体结构，且第一限位板(35)和第二限位板(37)呈相对分布，第一限位板(35)和第二限位板(37)均为塑料材质的构件。
8.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的除异味装置，其特征在于，所述出气罩(34)固接在外壳(1)的内部，且出气罩(34)和排气口(11)相通，出气罩(34)为空心结构。
9.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的除异味装置，其特征在于，所述集气罩(31)为圆台结构，且集气罩(31)的底部为镂空状，所述过滤板(331)的外部均匀开设有多组直径为0.01mm的蜂窝状吸附孔。
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