CN217367762U - 一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备 - Google Patents
一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217367762U CN217367762U CN202221139947.7U CN202221139947U CN217367762U CN 217367762 U CN217367762 U CN 217367762U CN 202221139947 U CN202221139947 U CN 202221139947U CN 217367762 U CN217367762 U CN 217367762U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- wall
- exhaust gas
- communicated
- waste gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
本实用新型涉及废气净化处理技术领域,具体是一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备,本实用新型包括冷却框架,所述冷却框架左侧外壁连通有进气口所述冷却框架下端连通有储存框架,且储存框架下表面连通有第一出水管。该一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备通过对超声波发生器通电,使超声波发生器工作产生超声波,通过水传导超声波,可对活性炭组块进行超声波震动,使活性炭组块表面的被吸附物脱离活性炭组块进入水中,通过打开水阀,使第二出水管工作,使净化框架内溶液进行转移,转移到污水处理设备中,通过超声波发生器,可对活性炭组块内的活性炭进行活性炭再生,达到活性炭可继续吸附的能力,无需对活性炭进行更换,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化处理技术领域,具体是一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作,常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
目前废气净化设备,需要将吸附饱满活性炭取出对,然后对附饱满活性炭进行更换,导致活性炭使用量大,成本高,同时废气中含有颗粒物,易堵塞活性炭内部孔洞,导致活性炭吸附率降低,针对上述情况,我们推出了一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备,以解决上述背景技术中提出目前废气净化设备,需要将吸附饱满活性炭取出对,然后对附饱满活性炭进行更换,导致活性炭使用量大,成本高,同时废气中含有颗粒物,易堵塞活性炭内部孔洞,导致活性炭吸附率降低的问题。
本实用新型的技术方案是:
包括冷却框架,所述冷却框架左侧外壁连通有进气口,所述冷却框架下端连通有储存框架,且储存框架下表面连通有第一出水管,所述冷却框架内部设置有金属水管,且金属水管外壁连通有雾化喷嘴,所述雾化喷嘴设置有多个,且雾化喷嘴均匀分布在金属水管外壁,所述金属水管一端连通有第一进水管,所述冷却框架右侧外壁连通有第一连接管,且第一连接管另一端连通有气泵,所述气泵工作端连通有第二连接管,且第二连接管另一端连通有净化框架,所述净化框架上表面连通有第二进水管,所述净化框架内部设置有超声波发生器,所述净化框架内部放置有活性炭组块,所述净化框架下表面连通有第二出水管,所述净化框架右侧外壁连通有出气管。
进一步的,所述冷却框架左侧外壁固定连接有设备框架,且设备框架内设置有电机,所述电机输出端固定连接有金属水管,且金属水管外壁固定连接有清扫叶片。
进一步的,所述储存框架内设置有丝杆滑台,且丝杆滑台设置有两个,所述丝杆滑台相对侧移动端外壁固定连接有清扫片,且清扫片外壁与储存框架内壁相贴合。
进一步的,所述储存框架右侧外壁设置有有轴承,且储存框架右侧外壁与轴承外圈之间为焊接,所述金属水管贯穿冷却框架右侧外壁,且金属水管一端固定连接在轴承内圈,所述第一进水管管壁与轴承内圈构成固定连接。
进一步的,所述轴承内设置有密封圈,且密封圈设置在轴承内圈和轴承外圈之间。
进一步的,所述第二连接管中部设置有阀门。
本实用新型通过改进在此提供一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型,通过对超声波发生器通电,使超声波发生器工作产生超声波,通过水传导超声波,可对活性炭组块进行超声波震动,使活性炭组块表面的被吸附物脱离活性炭组块进入水中,通过打开水阀,使第二出水管工作,使净化框架内溶液进行转移,转移到污水处理设备中,通过超声波发生器,可对活性炭组块内的活性炭进行活性炭再生,达到活性炭可继续吸附的能力,无需对活性炭进行更换,节约成本。
其二:本实用新型,雾化喷嘴工作在冷却框架内喷出水雾,可降低废气温度,雾化水汽可吸附废气内颗粒物,产生颗粒物凝聚体,颗粒物凝聚体自身较重无法漂浮,颗粒物凝聚体会落在冷却框架内壁,使颗粒物无法随着废气与活性炭接触,减少了活性炭内孔洞堵塞,提高了活性炭吸附力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型侧视结构示意图;
图2是本实用新型侧剖视结构示意图;
图3是本实用新型图2中A处放大图结构示意图;
图4是本实用新型冷却框架正剖视结构示意图。
附图标记说明:1、进气口;2、冷却框架;3、设备框架;4、储存框架;5、第一出水管;6、轴承;7、第一进水管;8、第一连接管;9、气泵;10、第二进水管;11、净化框架;12、第二出水管;13、出气管;14、电机;15、金属水管;16、雾化喷嘴;17、清扫叶片;18、丝杆滑台;19、清扫片;20、阀门;21、密封圈;22、第二连接管;23、活性炭组块;24、超声波发生器。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备,如图1-图2所示,包括冷却框架2,冷却框架2左侧外壁连通有进气口1,冷却框架2下端连通有储存框架4,且储存框架4下表面连通有第一出水管5,冷却框架2内部设置有金属水管15,且金属水管15外壁连通有雾化喷嘴16,雾化喷嘴16设置有多个,且雾化喷嘴16均匀分布在金属水管15外壁,金属水管15一端连通有第一进水管7,冷却框架2右侧外壁连通有第一连接管8,且第一连接管8另一端连通有气泵9,气泵9工作端连通有第二连接管22,且第二连接管22另一端连通有净化框架11,净化框架11上表面连通有第二进水管10,净化框架11内部设置有超声波发生器24,净化框架11内部放置有活性炭组块23,净化框架11下表面连通有第二出水管12,净化框架11右侧外壁连通有出气管13,废气通过进气口1进入冷却框架2,通过给第一进水管7给水,使雾化喷嘴16在冷却框架2内喷出水雾,可降低废气温度,雾化水汽可吸附废气内颗粒物,产生颗粒物凝聚体,颗粒物凝聚体自身较重无法漂浮,颗粒物凝聚体会落在冷却框架2内壁,使颗粒物无法随着废气与活性炭接触,减少了活性炭内孔洞堵塞,提高了活性炭吸附力,受重力影响,颗粒物凝聚物会落在冷却框架2底部,储存框架4可对颗粒物凝聚物与水进行储存,通过打开水阀,使第一出水管5工作,可将储存框架4内的液体进行转移,转移到污水净化设备中,通过气泵9工作,使去除颗粒物的废气通过连接管传输到净化框架11中,通过活性炭组块23,可对废气进行吸附净化,净化完成的废气可通过出气管13排出,通过打开水阀使第二进水管10向净化框架11内注水,使水漫过活性炭组块23,可对活性炭组块23进行浸泡,通过对超声波发生器24通电,使超声波发生器24工作产生超声波,通过水传导超声波,可对活性炭组块23进行超声波震动,使活性炭组块23表面的被吸附物脱离活性炭组块23进入水中,通过打开水阀,使第二出水管12工作,使净化框架11内溶液进行转移,转移到污水处理设备中,通过超声波发生器24,可对活性炭组块23内的活性炭进行活性炭再生,达到活性炭可继续吸附的能力,无需对活性炭进行更换,节约成本。
如图3-图4所示,冷却框架2左侧外壁固定连接有设备框架3,且设备框架3内设置有电机14,电机14输出端固定连接有金属水管15,且金属水管15外壁固定连接有清扫叶片17,清扫叶片17外壁与冷却框架2内壁相接触,通过电机14输出端带动,使金属水管15上的清扫叶片17,使清扫叶片17在冷却框架2内壁运动,从而对冷却框架2内壁积聚的杂物进行清理,通过清扫叶片17转动,可将杂物转移到储存框架4中,保证了冷却框架2内壁整洁,储存框架4内设置有丝杆滑台18,且丝杆滑台18设置有两个,丝杆滑台18相对侧移动端外壁固定连接有清扫片19,且清扫片19外壁与储存框架4内壁相贴合,通过丝杆滑台18移动端移动,使清扫片19可对储存框架4内壁上的杂物进行清理,防止杂物积存凝固,导致储存框架4底部流通不畅,防止储存框架4内杂物积存,保证了储存框架4储存空间,冷却框架2右侧外壁设置有有轴承6,且冷却框架2右侧外壁与轴承6外圈之间为焊接,金属水管15贯穿冷却框架2右侧外壁,且金属水管15一端固定连接在轴承6内圈,第一进水管7管壁与轴承6内圈构成固定连接,当金属水管15通过电机14输出端进行转动,通过轴承6,使金属水管15的转动无法影响第一进水管7,保证了第一进水管7不会影响转动,使第一进水管7扭曲,致使第一进水管7供水不畅,保证了第一进水管7的正常工作,轴承6内设置有密封圈21,且密封圈21设置在轴承6内圈和轴承6外圈之间,通过密封圈21,防止水通过轴承6内圈和轴承6外圈之间,与轴承6的滚珠进行接触,防止水对轴承6的滚珠进行浸泡,导致轴承6的滚珠生锈,致使轴承6无法正常工作,通过密封圈21,提高了轴承6工作寿命,第二连接管22中部设置有阀门20,通过关闭阀门20,可向净化框架11内注水,防止净化框架11内的水流入气泵9,导致气泵9损坏,通过关闭阀门20,防止净化框架11内的水流出,节省了水资源。
工作原理:首先废气通过进气口1进入冷却框架2,通过给第一进水管7给水,使雾化喷嘴16工作在冷却框架2内喷出水雾,可降低废气温度,雾化水汽可吸附废气内颗粒物,产生颗粒物凝聚体,颗粒物凝聚体自身较重无法漂浮,颗粒物凝聚体会落在冷却框架2内壁,使颗粒物无法随着废气与活性炭接触,减少了活性炭内孔洞堵塞,提高了活性炭吸附力,受重力影响,颗粒物凝聚物会落在冷却框架2底部,储存框架4可对颗粒物凝聚物与水进行储存,通过打开水阀,使第一出水管5工作,可将储存框架4内的液体进行转移,转移到污水净化设备中,通过气泵9工作,使去除颗粒物的废气通过连接管传输到净化框架11中,通过活性炭组块23,可对废气进行吸附净化,净化完成的废气可通过出气管13排出,通过打开水阀使第二进水管10向净化框架11内注水,使水漫过活性炭组块23,可对活性炭组块23进行浸泡,通过对超声波发生器24通电,使超声波发生器24工作产生超声波,通过水传导超声波,可对活性炭组块23进行超声波震动,使活性炭组块23表面的被吸附物脱离活性炭组块23进入水中,通过打开水阀,使第二出水管12工作,使净化框架11内溶液进行转移,转移到污水处理设备中,通过超声波发生器24,可对活性炭组块23内的活性炭进行活性炭再生,达到活性炭可继续吸附的能力,无需对活性炭进行更换,节约成本,然后通过电机14输出端带动,使金属水管15上的清扫叶片17,使清扫叶片17在冷却框架2内壁运动,从而对冷却框架2内壁积聚的杂物进行清理,通过清扫叶片17转动,可将杂物转移到储存框架4中,保证了冷却框架2内壁整洁,当金属水管15通过电机14输出端进行转动,通过轴承6,使金属水管15的转动无法影响第一进水管7,保证了第一进水管7不会影响转动,使第一进水管7扭曲,致使第一进水管7供水不畅,保证了第一进水管7的正常工作,随后通过密封圈21,防止水通过轴承6内圈和轴承6外圈之间,与轴承6的滚珠进行接触,防止水对轴承6的滚珠进行浸泡,导致轴承6的滚珠生锈,致使轴承6无法正常工作,通过密封圈21,提高了轴承6工作寿命,最后通过关闭阀门20,可向净化框架11内注水,防止净化框架11内的水流入气泵9,导致气泵9损坏,通过关闭阀门20,防止净化框架11内的水流出,节省了水资源。
Claims (6)
1.一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备,其特征在于:包括冷却框架(2),所述冷却框架(2)左侧外壁连通有进气口(1),所述冷却框架(2)下端连通有储存框架(4),且储存框架(4)下表面连通有第一出水管(5),所述冷却框架(2)内部设置有金属水管(15),且金属水管(15)外壁连通有雾化喷嘴(16),所述雾化喷嘴(16)设置有多个,且雾化喷嘴(16)均匀分布在金属水管(15)外壁,所述金属水管(15)一端连通有第一进水管(7),所述冷却框架(2)右侧外壁连通有第一连接管(8),且第一连接管(8)另一端连通有气泵(9),所述气泵(9)工作端连通有第二连接管(22),且第二连接管(22)另一端连通有净化框架(11),所述净化框架(11)上表面连通有第二进水管(10),所述净化框架(11)内部设置有超声波发生器(24),所述净化框架(11)内部放置有活性炭组块(23),所述净化框架(11)下表面连通有第二出水管(12),所述净化框架(11)右侧外壁连通有出气管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备,其特征在于:所述冷却框架(2)左侧外壁固定连接有设备框架(3),且设备框架(3)内设置有电机(14),所述电机(14)输出端固定连接有金属水管(15),且金属水管(15)外壁固定连接有清扫叶片(17),所述清扫叶片(17)外壁与冷却框架(2)内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备,其特征在于:所述储存框架(4)内设置有丝杆滑台(18),且丝杆滑台(18)设置有两个,所述丝杆滑台(18)相对侧移动端外壁固定连接有清扫片(19),且清扫片(19)外壁与储存框架(4)内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备,其特征在于:所述储存框架(4)右侧外壁设置有有轴承(6),且储存框架(4)右侧外壁与轴承(6)外圈之间为焊接,所述金属水管(15)贯穿冷却框架(2)右侧外壁,且金属水管(15)一端固定连接在轴承(6)内圈,所述第一进水管(7)管壁与轴承(6)内圈构成固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备,其特征在于:所述轴承(6)内设置有密封圈(21),且密封圈(21)设置在轴承(6)内圈和轴承(6)外圈之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备,其特征在于:所述第二连接管(22)中部设置有阀门(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221139947.7U CN217367762U (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221139947.7U CN217367762U (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217367762U true CN217367762U (zh) | 2022-09-06 |
Family
ID=83085419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221139947.7U Active CN217367762U (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217367762U (zh) |
-
2022
- 2022-05-12 CN CN202221139947.7U patent/CN217367762U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108771949B (zh) | 一种间歇性送气的废气处理净化装置 | |
CN210079133U (zh) | 一种污泥废气VOCs处理装置 | |
CN205461573U (zh) | 一种用于废气处理的喷淋塔 | |
JP2007130612A (ja) | 排ガス処理方法および排ガス処理装置 | |
CN201988299U (zh) | 一种废气净化装置 | |
CN103495327A (zh) | 一种活性炭吸附塔 | |
CN114082256A (zh) | 一种用于化工生产的除异味装置 | |
CN211273928U (zh) | 一种环境保护用工业废气净化装置 | |
CN205461588U (zh) | 一种造纸废气处理系统 | |
CN217367762U (zh) | 一种用于脱附废气催化燃烧的废气净化设备 | |
CN114452780B (zh) | 一种工业挥发性有机物VOCs治理设备 | |
CN209848671U (zh) | 一种废气除臭处理设备 | |
CN111821804A (zh) | 一种船舶烟气净化装置 | |
CN218459130U (zh) | 一种可持续生物繁殖滤池除臭系统 | |
CN111298615A (zh) | 一种垃圾焚烧烟气前置sds脱硫装置 | |
CN216631188U (zh) | 一种烟气净化处理设备 | |
CN215027447U (zh) | 一种便于更换活性炭的高效活性炭除臭塔 | |
CN214862345U (zh) | 一种快速检测活性炭对废气吸附量的活性炭吸附箱 | |
CN213433700U (zh) | 一种有机废气处理设备 | |
CN203577572U (zh) | 一种活性炭吸附塔 | |
CN211411488U (zh) | 一种有机废气治理装置 | |
CN205840952U (zh) | 机械车环保净化尾气处理器 | |
CN112920858A (zh) | 一种生物质燃气除尘净化设备 | |
CN214319624U (zh) | 一种一体化气体净化装置 | |
CN201949774U (zh) | 废气净化室 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |