CN114525695A - 一种瓦楞纸箱回收再利用破碎处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及破碎设备技术领域,具体为一种瓦楞纸箱回收再利用破碎处理装置,包括底板,所述底板的上表面右侧固定连接有打碎组件,所述底板的上表面左侧固定连接有多个输送组件,多个所述输送组件的右侧均转动连接有输送带,所述输送带的上方设置有裁切组件,通过固定架上下表面设置的出水座可以对多个输送带上经过的纸箱进行上下两面的同时喷淋,使纸箱被喷淋的更加彻底,浸湿的速度更快,同时在活动件的作用下,使固定架上的出水座进行左右往复移动,并且在移动的过程中上下晃动,使的水座喷淋的过程中更加均匀,同时也使纸箱受到的水流的压力不恒定,使的水座喷淋的更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及破碎设备技术领域,具体为一种瓦楞纸箱回收再利用破碎处理装置。
背景技术
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱,瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首,瓦楞纸箱应用广泛,随之也产生了许多瓦楞纸箱垃圾。
使用过的瓦楞纸箱通过回收再利用可以重新制成新的瓦楞纸箱进行再利用,在对使用过的瓦楞纸箱进行回收的过程中需要使用破碎设备将瓦楞纸箱进行破碎。
现有的瓦楞纸箱回收再利用破碎处理装置存在以下缺点:1、由于纸箱回收再利用需要将纸箱制成纸浆,现有的设备在将纸箱制成纸浆的时候需要先将纸箱破碎成颗粒状,回收后再加水浸湿,在加水浸湿的时候需要静置一段时间来使堆叠在一起的纸箱颗粒充分的被水浸湿,导致加工时长增加。
2、现有的设备在对纸箱进行破碎的时候,进行不规则的破碎,在纸箱破碎之后会产生许多粉尘,粘附在现有的破碎设备上,需要工作人员进行定时的清理,同时也会增加破碎过程中纸箱原料的损耗。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种瓦楞纸箱回收再利用破碎处理装置,包括底板,所述底板的上表面右侧固定连接有打碎组件,所述底板的上表面左侧固定连接有多个输送组件,多个所述输送组件的右侧均转动连接有输送带,所述输送带的上方设置有裁切组件,所述输送带的内部设置有破碎组件。
所述裁切组件包括裁切刀、刀片连接杆、传动推杆和调节件,所述调节件固定连接在所述输送组件上,所述调节件在输送组件上呈前后对称设置,两个所述调节件的相对面之间滑动连接有刀片连接杆,所述刀片连接杆的外表面均匀设置有多个裁切刀,所述刀片连接杆靠近调节件的位置处固定连接有传动推杆。
所述破碎组件包括固定架、出水座、进水管和活动件,所述活动件固定连接在输送组件上且位于裁切组件的右侧,所述活动件在输送组件上呈前后对称设置,两个所述活动件的相对面之间滑动连接有固定架,所述固定架的上下表面对称贯穿设置有多组出水座,所述固定架的前表面贯穿连接有进水管。
进一步的,所述输送组件包括进料斗、动辊安装架、输送动辊、输送定辊、定辊安装架、拨杆和弹性伸缩座,所述定辊安装架前后对称固定连接在所述底板的前后表面,两个所述定辊安装架的相对面之间转动连接有输送定辊,所述底板的上表面左侧固定连接有进料斗,所述动辊安装架前后对称固定连接在所述进料斗的前后表面,两个所述动辊安装架的相对面均固定连接有弹性伸缩座,两个所述弹性伸缩座的相对面之间转动连接有输送动辊,所述输送动辊的前后表面均固定连接有拨杆。
进一步的,所述打碎组件包括盖板、打碎腔体、打碎件和输送料板,所述打碎腔体固定连接在所述底板的上表面右侧,所述打碎腔体的上表面固定连接有打碎件,所述打碎腔体的左侧面靠近底端位置处固定连接有盖板,所述打碎腔体的右侧面均匀分布有多个输送料板。
进一步的,所述调节件包括L形连接板、弹性伸缩连接杆和限位框,所述限位框前后对称固定连接在所述输送组件的右侧,所述刀片连接杆贯穿限位框与限位框滑动连接,所述刀片连接杆贯穿限位框的一端固定连接有L形连接板,两个所述限位框的上表面均固定连接有弹性伸缩连接杆,所述弹性伸缩连接杆的伸缩端与L形连接板固定连接。
进一步的,所述活动件包括异形滑槽、连接柱、限位卡板和固定块,所述固定块前后对称固定连接在所述输送组件上且位于裁切组件的右侧,两个所述固定块上均开设有异形滑槽,所述异形滑槽的内部滑动连接有两个连接柱,两个所述连接柱的一端共同固定连接有限位卡板,两个所述连接柱的另一端共同固定连接有固定架,所述限位卡板上贯穿开设有滑槽。
进一步的,所述打碎件包括传动轴、支撑横板和打碎螺旋叶片,所述支撑横板固定连接在所述打碎腔体的上表面,所述支撑横板上贯穿连接有传动轴,所述传动轴通过轴承与支撑横板转动连接,所述传动轴远离支撑横板的一端与打碎腔体的内表面底端转动连接,所述传动轴的外表面且位于打碎腔体和支撑横板之间固定连接有打碎螺旋叶片,所述打碎螺旋叶片与打碎腔体的内表面相远离。
进一步的,所述输送料板与打碎腔体的连接处开设有矩形通孔,所述通孔上设置有从左至右打开的单向阀门,所述输送料板为从左到右向下倾斜设置。
进一步的,所述传动推杆的尺寸与限位卡板上的滑槽尺寸相适配,所述传动推杆的底端与滑槽滑动连接。
进一步的,所述进料斗为三层设置,所述进料斗每层的出口的位置与输送动辊和输送定辊之间的位置相对应。
进一步的,所述输送带位于输送料板远离打碎腔体的一端的上方,所述输送带的下表面与输送料板的上表面相贴合。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:1、该瓦楞纸箱回收再利用破碎处理装置,通过裁切刀的设置对经过裁切刀的纸箱进项横向裁切,同时裁切刀的位置和角度在刀片连接杆可调,使裁切刀能够裁切不同厚度的纸箱,并且在调节件的作用下,使裁切刀在裁切的过程中能够进行左右往复滑动,避免裁切刀在裁切过程中出现卡刀的情况,同时进行往复裁切可以对纸箱的裁切更加彻底,本发明通过自动化传输的方式对纸箱进项逐步加工,可以避免现有设备在对纸箱进行破碎的过程中产生大量的粉尘,从而提高纸箱的回收效率,并且减小纸箱原料的损耗。
2、该瓦楞纸箱回收再利用破碎处理装置,通过固定架上下表面设置的出水座可以对多个输送带上经过的纸箱进行上下两面的同时喷淋,使纸箱被喷淋的更加彻底,浸湿的速度更快,同时在活动件的作用下,使固定架上的出水座进行左右往复移动,并且在移动的过程中上下晃动,使得水座喷淋的更加均匀。
附图说明
图1为本发明的外观示意图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的主视图。
图4为本发明搅碎件的示意图。
图5为本发明输送组件的示意图。
图6为本发明图5中A部分的放大图。
图7为本发明破碎组件的示意图。
图8为本发明图7中B部分的放大图。
图9为本发明打碎腔体结构的主视剖视图。
图中:1、输送组件;2、裁切组件;3、破碎组件;4、输送带;5、底板;6、打碎组件;11、进料斗;12、动辊安装架;13、输送动辊;14、输送定辊;15、定辊安装架;16、拨杆;17、弹性伸缩座;21、裁切刀;22、刀片连接杆;23、传动推杆;24、调节件;31、固定架;32、出水座;33、进水管;34、活动件;61、盖板;62、打碎腔体;63、打碎件;64、输送料板;241、L形连接板;242、弹性伸缩连接杆;243、限位框;341、异形滑槽;342、连接柱;343、限位卡板;344、固定块;631、传动轴;632、支撑横板;633、打碎螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9,一种瓦楞纸箱回收再利用破碎处理装置,包括底板5,底板5的上表面右侧固定连接有打碎组件6,底板5的上表面左侧固定连接有多个输送组件1,多个输送组件1的右侧均转动连接有输送带4,输送带4的上方设置有裁切组件2,输送带4的内部设置有破碎组件3。
在具体使用时,首先将纸箱通过输送组件1输送至输送带4上,当纸箱通过输送组件1传送至输送带4上时,裁切组件2对输送至输送带4上的纸箱进行横向裁切,使得纸箱裁切成条状,裁切成条状的纸箱在随着输送带4持续移动经过破碎组件3的上方,破碎组件3发射出加压水流将条状纸箱浸湿,经过裁切浸湿后的纸箱随着输送带4进入至打碎组件6的内部进行搅碎制成纸浆。
请参阅图3和图5,输送组件1包括进料斗11、动辊安装架12、输送动辊13、输送定辊14、定辊安装架15、拨杆16和弹性伸缩座17,定辊安装架15前后对称固定连接在底板5的前后表面,两个定辊安装架15的相对面之间转动连接有输送定辊14,底板5的上表面左侧固定连接有进料斗11,动辊安装架12前后对称固定连接在进料斗11的前后表面,两个动辊安装架12的相对面均固定连接有弹性伸缩座17,两个弹性伸缩座17的相对面之间转动连接有输送动辊13,输送动辊13的前后表面均固定连接有拨杆16,输送动辊13与输送定辊14啮合,输送动辊13与输送定辊14均为尖齿设置,第一驱动电机的输出端通过传动盒与输送动辊13传动连接,进料斗11为三层设置,进料斗11每层的出口的位置与输送动辊13和输送定辊14之间的位置相对应。
通过输送动辊13和输送定辊14上端尖齿的作用下,在纸箱经过输送动辊13和输送定辊14之间的时候,输送动辊13和输送定辊14对纸箱进行预处理,进行简单的表面裁切,使纸箱在后续的裁切更加方便,同时通过弹性伸缩座17的设置,可以使纸箱能够更加顺利的通过输送动辊13与输送定辊14之间,在具体使用时,首先将纸箱放置在进料斗11内,然后在第一驱动电机带动下的输送动辊13和输送定辊14将进料斗11内部的纸箱进行传动,在输送动辊13转动的时候其上的拨杆16随之同步转动。
请参阅图5和图6,裁切组件2包括裁切刀21、刀片连接杆22、传动推杆23和调节件24,定辊安装架15的右侧固定连接有分支杆,调节件24固定连接在定辊安装架15右侧面分支杆上,调节件24在输送组件1上呈前后对称设置,两个调节件24的相对面之间滑动连接有刀片连接杆22,刀片连接杆22的外表面均匀设置有多个裁切刀21,刀片连接杆22靠近调节件24的位置处固定连接有传动推杆23。
通过裁切刀21的设置对经过裁切刀21的纸箱进项横向裁切,同时裁切刀21的位置和角度在刀片连接杆22可调,使裁切刀21能够裁切不同厚度的纸箱,并且在调节件24的作用下,使裁切刀21在裁切的过程中能够进行左右往复滑动,避免裁切刀21在裁切过程中出现卡刀的情况,同时进行往复裁切可以对纸箱的裁切更加彻底,在具体使用时,首先根据纸箱的厚度和宽度,调节裁切刀21在刀片连接杆22上的位置,调节完毕之后,开始对纸箱进行裁切,在裁切的过程中在调节件24的作用下,使刀片连接杆22带动裁切刀21在调节件24上进行左右往复移动。
请参阅图6,调节件24包括L形连接板241、弹性伸缩连接杆242和限位框243,限位框243前后对称固定连接在定辊安装架15右侧面分支杆上,刀片连接杆22贯穿限位框243与限位框243滑动连接,刀片连接杆22贯穿限位框243的一端固定连接有L形连接板241,两个限位框243的上表面均固定连接有弹性伸缩连接杆242,弹性伸缩连接杆242的伸缩端与L形连接板241固定连接。
在具体使用时,拨杆16在随着输送定辊14转动的时候,拨杆16在经过刀片连接杆22时对刀片连接杆22产生推力,此时刀片连接杆22在调节件24的内部滑动,同时通过L形连接板241将限位框243上的弹性伸缩连接杆242压缩,当拨杆16远离刀片连接杆22的时候,刀片连接杆22不受力在弹性伸缩连接杆242自身弹力的作用下将刀片连接杆22在限位框243的内部恢复至原位,在拨杆16持续随着输送动辊13转动的过程中通过与弹性伸缩连接杆242的配合,使刀片连接杆22在限位框243的内部进行往复移动。
请参阅图7和图8,破碎组件3包括固定架31、出水座32、进水管33和活动件34,活动件34固定连接在弹性伸缩座17的右侧面,活动件34以输送带4为对称轴为前后对称设置,两个活动件34的相对面之间滑动连接有固定架31,固定架31的上下表面对称贯穿设置有多组出水座32,固定架31的前表面贯穿连接有进水管33,进水管33上连接外部加压水流。
通过固定架31上下表面设置的出水座32可以对多个输送带4上经过的纸箱进行上下两面的同时喷淋,使纸箱被喷淋的更加彻底,浸湿的速度更快,同时在活动件34的作用下,使固定架31上的出水座32进行左右往复移动,并且在移动的过程中上下晃动,使的水座32喷淋的更加均匀,在具体使用时,进水管33将外部加压水流通过固定架31从出水座32喷淋出来,在喷淋的过程中,固定架31在活动件34上往复移动,在往复移动的过程中同时进行上下偏移。
请参阅图8,活动件34包括异形滑槽341、连接柱342、限位卡板343和固定块344,固定块344前后对称固定连接在输送组件1上且位于裁切组件2的右侧,两个固定块344上均开设有异形滑槽341,异形滑槽341的内部滑动连接有两个连接柱342,两个连接柱342的一端共同固定连接有限位卡板343,两个连接柱342的另一端共同固定连接有固定架31,限位卡板343上贯穿开设有滑槽,传动推杆23的尺寸与限位卡板343上的滑槽尺寸相适配,传动推杆23的底端与滑槽滑动连接。
在具体使用时,刀片连接杆22在限位框243的内部往复滑动的时候,通过传动推杆23带动限位卡板343往复移动,此时限位卡板343通过连接柱342带动固定架31在固定块344的内部的异形滑槽341上往复移动,当连接柱342经过异形滑槽341波峰位置的时候连接柱342带动固定架31在输送带4的内部向上移动,当连接柱342经过异形滑槽341波谷位置的时候连接柱342带动固定架31在输送带4的内部向下移动。
请参阅图1、图4和图9,打碎组件6包括盖板61、打碎腔体62、打碎件63和输送料板64,打碎腔体62固定连接在底板5的上表面右侧,打碎腔体62的上表面固定连接有打碎件63,打碎腔体62的左侧面靠近底端位置处固定连接有盖板61,打碎腔体62的右侧面均匀分布有多个输送料板64,输送料板64与打碎腔体62的连接处开设有矩形通孔,通孔上设置有从左至右打开的单向阀门,输送料板64为从左到右向下倾斜设置,输送带4位于输送料板64远离打碎腔体62的一端的上方,输送带4的下表面与输送料板64的上表面相贴合,当输送带4上粘附的纸箱残余经过输送料板64的时候,输送料板64将输送带4上粘附的纸箱残余刮取下来,在具体使用时,经过横向和纵向破碎浸湿后的纸箱通过输送料板64进入至打碎腔体62的内部,然后通过打碎件63对纸箱进行搅碎,制成纸浆,纸浆制备完毕后通过盖板61将纸浆从打碎腔体62的内部取出。
请参阅图4,打碎件63包括传动轴631、支撑横板632和打碎螺旋叶片633,支撑横板632固定连接在打碎腔体62的上表面,支撑横板632上贯穿连接有传动轴631,传动轴631通过轴承与支撑横板632转动连接,传动轴631远离支撑横板632的一端与打碎腔体62的内表面底端转动连接,传动轴631的外表面且位于打碎腔体62和支撑横板632之间固定连接有打碎螺旋叶片633,打碎螺旋叶片633与打碎腔体62的内表面相远离,第二驱动电机的输出端与传动轴631的顶端固定连接。
在具体使用时,经过横向纵向破碎浸湿的纸箱通过输送料板64进入至打碎腔体62的内部之后,第二驱动电机带动传动轴631在打碎腔体62的内部转动,当传动轴631在打碎腔体62内部转动的时候传动轴631上的打碎螺旋叶片633随着传动轴631进行转动,将进入打碎腔体62内部的纸箱向上输送同时进行搅碎。
工作原理:在使用时,首先将纸箱通过进料斗11输送至输送动辊13和定辊安装架15之间,纸箱在经过输送动辊13和定辊安装架15的时候进行初步裁切,然后纸箱输送至输送带4上,在纸箱经过裁切组件2的时候,裁切刀21对纸箱进行横向切割,将纸箱切割成条状,条状的纸箱在输送带4上输送的时候通过破碎组件3的上方的时候,进水管33通入的加压水流,通过出水座32对输送带4上的条状纸箱进行喷淋,使条装纸箱软化,经过破碎和浸湿的纸箱通过输送带4输送至输送料板64上,然后进入至打碎腔体62的内部,第二驱动电机通过传动轴631带动打碎螺旋叶片633在打碎腔体62的内部转动,对进入的纸箱进行最后的搅碎,制成纸浆。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种瓦楞纸箱回收再利用破碎处理装置,包括底板(5),其特征在于:所述底板(5)的上表面右侧固定连接有打碎组件(6),所述底板(5)的上表面左侧固定连接有多个输送组件(1),多个所述输送组件(1)的右侧均转动连接有输送带(4),所述输送带(4)的上方设置有裁切组件(2),所述输送带(4)的内部设置有破碎组件(3);
所述裁切组件(2)包括裁切刀(21)、刀片连接杆(22)、传动推杆(23)和调节件(24),所述调节件(24)固定连接在所述输送组件(1)上,所述调节件(24)在输送组件(1)上呈前后对称设置,两个所述调节件(24)的相对面之间滑动连接有刀片连接杆(22),所述刀片连接杆(22)的外表面均匀设置有多个裁切刀(21),所述刀片连接杆(22)靠近调节件(24)的位置处固定连接有传动推杆(23);
所述破碎组件(3)包括固定架(31)、出水座(32)、进水管(33)和活动件(34),所述活动件(34)固定连接在输送组件(1)上且位于裁切组件(2)的右侧,所述活动件(34)在输送组件(1)上呈前后对称设置,两个所述活动件(34)的相对面之间滑动连接有固定架(31),所述固定架(31)的上下表面对称贯穿设置有多组出水座(32),所述固定架(31)的前表面贯穿连接有进水管(33)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱回收再利用破碎处理装置,其特征在于:所述输送组件(1)包括进料斗(11)、动辊安装架(12)、输送动辊(13)、输送定辊(14)、定辊安装架(15)、拨杆(16)和弹性伸缩座(17),所述定辊安装架(15)前后对称固定连接在所述底板(5)的前后表面,两个所述定辊安装架(15)的相对面之间转动连接有输送定辊(14),所述底板(5)的上表面左侧固定连接有进料斗(11),所述动辊安装架(12)前后对称固定连接在所述进料斗(11)的前后表面,两个所述动辊安装架(12)的相对面均固定连接有弹性伸缩座(17),两个所述弹性伸缩座(17)的相对面之间转动连接有输送动辊(13),所述输送动辊(13)的前后表面均固定连接有拨杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱回收再利用破碎处理装置,其特征在于:所述打碎组件(6)包括盖板(61)、打碎腔体(62)、打碎件(63)和输送料板(64),所述打碎腔体(62)固定连接在所述底板(5)的上表面右侧,所述打碎腔体(62)的上表面固定连接有打碎件(63),所述打碎腔体(62)的左侧面靠近底端位置处固定连接有盖板(61),所述打碎腔体(62)的右侧面均匀分布有多个输送料板(64)。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱回收再利用破碎处理装置,其特征在于:所述调节件(24)包括L形连接板(241)、弹性伸缩连接杆(242)和限位框(243),所述限位框(243)前后对称固定连接在所述输送组件(1)的右侧,所述刀片连接杆(22)贯穿限位框(243)与限位框(243)滑动连接,所述刀片连接杆(22)贯穿限位框(243)的一端固定连接有L形连接板(241),两个所述限位框(243)的上表面均固定连接有弹性伸缩连接杆(242),所述弹性伸缩连接杆(242)的伸缩端与L形连接板(241)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱回收再利用破碎处理装置,其特征在于:所述活动件(34)包括异形滑槽(341)、连接柱(342)、限位卡板(343)和固定块(344),所述固定块(344)前后对称固定连接在所述输送组件(1)上且位于裁切组件(2)的右侧,两个所述固定块(344)上均开设有异形滑槽(341),所述异形滑槽(341)的内部滑动连接有两个连接柱(342),两个所述连接柱(342)的一端共同固定连接有限位卡板(343),两个所述连接柱(342)的另一端共同固定连接有固定架(31),所述限位卡板(343)上贯穿开设有滑槽。
6.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱回收再利用破碎处理装置,其特征在于:所述打碎件(63)包括传动轴(631)、支撑横板(632)和打碎螺旋叶片(633),所述支撑横板(632)固定连接在所述打碎腔体(62)的上表面,所述支撑横板(632)上贯穿连接有传动轴(631),所述传动轴(631)通过轴承与支撑横板(632)转动连接,所述传动轴(631)远离支撑横板(632)的一端与打碎腔体(62)的内表面底端转动连接,所述传动轴(631)的外表面且位于打碎腔体(62)和支撑横板(632)之间固定连接有打碎螺旋叶片(633),所述打碎螺旋叶片(633)与打碎腔体(62)的内表面相远离。
7.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱回收再利用破碎处理装置,其特征在于:所述输送料板(64)与打碎腔体(62)的连接处开设有矩形通孔,所述通孔上设置有从左至右打开的单向阀门,所述输送料板(64)为从左到右向下倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱回收再利用破碎处理装置,其特征在于:所述传动推杆(23)的尺寸与限位卡板(343)上的滑槽尺寸相适配,所述传动推杆(23)的底端与滑槽滑动连接。
9.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱回收再利用破碎处理装置,其特征在于:所述进料斗(11)为三层设置,所述进料斗(11)每层的出口的位置与输送动辊(13)和输送定辊(14)之间的位置相对应。
10.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱回收再利用破碎处理装置,其特征在于:所述输送带(4)位于输送料板(64)远离打碎腔体(62)的一端的上方,所述输送带(4)的下表面与输送料板(64)的上表面相贴合。
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