CN210545531U - 一种纸箱回收用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纸箱回收用粉碎机，本实用新型解决了现有的回收设备不能自动筛除铁质件、粉碎效果不好的问题；通过切割装置、第一粉碎装置、第二粉碎装置对纸箱充分粉碎，利用剪裁、绞碎与浸泡相结合的方式处理纸箱，提高粉碎效率；通过第一粉碎装置在初步绞碎的同时对纸箱碎末中的铁质件进行磁铁吸附；通过喷淋管将粉碎后的纸箱进行淋湿，提高粉碎效果，为纸箱回收二次造纸做纸糊做好准备；利用垂直连接的第一破碎刀、第二破碎刀增加粉碎切割范围，配合第二破碎刀，形成多维度、多角度的切割。

Description

一种纸箱回收用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及净纸盒回收技术领域，具体涉及一种纸箱回收用粉碎机。

背景技术

纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式。区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装、塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。

纸箱的生产离不开原料纸浆，为了符合循环经济和节能减排的要求，纸箱回收再利用已经成为主要原料浆来源，但是现有的纸箱回收设备存在以下问题：一是回收来的纸箱连接处用铁质件加固，现有的回收设备不具备自动筛除铁质件的功能，大部分企业采用人工取出铁质件，工人劳动强度大大增加；二是回收设备采用单一的绞碎或浸泡方式处理纸箱，纸箱处理效果不好。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种纸箱回收用粉碎机，具有粉碎效果好的特点。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种纸箱回收用粉碎机，包括底座，安装在底座上用于运输纸箱的传输装置，安装在底座上且位于传输装置末端的切割装置，安装在底座上且位于底座靠近切割装置一端的第一粉碎装置，与第一粉碎装置连通且位于第一粉碎装置下方的第二粉碎装置；

所述切割装置包括固定座，安装在固定座上部的配合座，安装在配合座上的固定齿轮，一端铰接在配合座上的驱动杆，安装在驱动杆远离配合座的一端且与固定齿轮啮合的主动齿轮，安装在驱动杆底座的切割刀，安装在主动齿轮上的转杆，倾斜安装在配合座上的气缸，气缸的推杆与转杆铰接；

所述第一粉碎装置包括箱体，安装在箱体内且位于箱体靠近切割装置一端、向下倾斜的平台，通过滚动轴承转动安装在箱体内且位于箱体远离切割装置一端的传动轴，安装在传动轴上且沿传动轴中心轴线方向分布的多个环形粉碎刀，位于相邻两个环形粉碎刀之间两端安装在环形粉碎刀上、围绕传动轴中心轴线环形阵列的弧形粉碎刀，安装在箱体顶部的第一电机，第一电机轴与传动轴连接。

进一步的，所述箱体内壁安装有磁铁，箱体顶部有入口，入口位于靠近切割装置一端，箱体底部有出口，出口位于远离切割装置一端，出口处安装有滤网，滤网上有多个滤孔。

进一步的，所述第二粉碎装置包括壳体A，安装在壳体A底部且与壳体A连通的壳体B，安装在壳体内的喷淋管，安装在喷淋管上的多个喷淋嘴，通过滚动轴承安装在壳体B内且与水平面垂直的副轴，安装在壳体B上的第二电机，第二电机轴与副轴连接，安装在副轴上且沿副轴中心轴线方向均匀分布的多个粉碎装置A，安装在副轴上且沿副轴中心轴线方向分布、位于相邻两个粉碎装置A之间的粉碎装置B。

进一步的，所述粉碎装置A包括第一破碎刀、第二破碎刀，第一破碎刀与第二破碎刀均为圆弧结构，第一破碎刀两端安装有第一连杆，第二破碎刀两端安装有第二连杆，第一破碎刀与第二破碎刀通过第一连杆、第二连杆垂直连接。

进一步的，所述粉碎装置B包括多个安装在副轴上且围绕副轴中心轴线环形阵列的第三破碎刀。

进一步的，所述喷淋管通过管道与水管连通，水管远离喷淋管的一端与水箱连通，水管上安装有水泵。

进一步的，所述传输装置包括沿Y方向分布的一对支撑座、第一传输装置、第二传输装置、第三电机，第一传输装置位于第二传输装置下方；

第一传输装置包括通过滚动轴承与支撑座转动连接且两端伸出支撑座、沿X方向分布的多个第一辊轮，安装在第一辊轮上且位于支撑座外的第一链轮，与第一链轮啮合的第一环形链条，其中一个第一辊轮上安装有第一齿轮；

第二传输装置包括通过滚动轴承与支撑座转动连接且两端伸出支撑座、沿X方向分布的多个第二辊轮，安装在第二辊轮上且位于支撑座外的第二链轮，与第二链轮啮合的第二环形链条，其中一个第二辊轮上安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合；

第三电机安装在支撑座上，且第三电机轴带动安装有第二齿轮的第二辊轮转动。

进一步的，所述配合座上有供纸箱通过的通槽。

本实用新型具有有益效果：本实用新型解决了现有的回收设备不能自动筛除铁质件、粉碎效果不好的问题；通过切割装置、第一粉碎装置、第二粉碎装置对纸箱充分粉碎，利用剪裁、绞碎与浸泡相结合的方式处理纸箱，提高粉碎效率；通过第一粉碎装置在初步绞碎的同时对纸箱碎末中的铁质件进行磁铁吸附；通过喷淋管将粉碎后的纸箱进行淋湿，提高粉碎效果，为纸箱回收二次造纸做纸糊做好准备；利用垂直连接的第一破碎刀、第二破碎刀增加粉碎切割范围，配合第二破碎刀，形成多维度、多角度的切割。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型主视方向剖视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型切割装置左视图；

图5为本实用新型切割装置右视图；

图6为本实用新型粉碎装置A结构示意图；

图7为本实用新型粉碎装置B结构示意图。

图中：1-底座，2-传送装置，3-切割装置，4-第一粉碎装置，5-第二粉碎装置，6-支撑座，7-第一传输装置，8-第二传输装置，9-第一辊轮，10-第一链轮，11-第一环形链条，13-第二辊轮，14-第二链轮，15-第二环形链条，16-第二齿轮，17-第三电机，18-固定座，19-配合座，20-固定齿轮，21-驱动杆，22-主动齿轮，23-切割刀，24-转杆，25-气缸，26-通槽，27-箱体，28-平台，29-传动轴，30-环形粉碎刀，31-弧形粉碎刀，32-第一电机，33-磁铁，34-入口，35-出口，36-滤网，37-壳体A，38-壳体B，39-喷淋管，40-喷淋嘴，41-副轴，42-第二电机，43-粉碎装置A，44-粉碎装置B，45-水管，46-水泵，47-水箱，48-第一破碎刀，49-第二破碎刀，50-第一连杆，51-第二连杆，52-第三破碎刀。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

一种纸箱回收用粉碎机，包括底座1，安装在底座1上用于运输纸箱的传送装置2，安装在底座1上且位于传送装置2末端的切割装置3，安装在底座1上且位于底座1靠近切割装置3一端的第一粉碎装置4，与第一粉碎装置4连通且位于第一粉碎装置4下方的第二粉碎装置5。

传送装置2包括沿Y方向分布的一对支撑座6、第一传输装置7、第二传输装置8、第三电机17，第一传输装置7位于第二传输装置8下方；

第一传输装置7包括通过滚动轴承与支撑座6转动连接且两端伸出支撑座6、沿X方向分布的多个第一辊轮9，安装在第一辊轮9上且位于支撑座6外的第一链轮10，与第一链轮10啮合的第一环形链条11，其中一个第一辊轮9上安装有第一齿轮；

第二传输装置8包括通过滚动轴承与支撑座6转动连接且两端伸出支撑座6、沿X方向分布的多个第二辊轮13，安装在第二辊轮13上且位于支撑座6外的第二链轮14，与第二链轮14啮合的第二环形链条15，其中一个第二辊轮13上安装有第二齿轮16，第一齿轮与第二齿轮16啮合；

第三电机17安装在支撑座6上，且第三电机17轴与安装有第二齿轮16的第二辊轮13连接。

通过传送装置2对纸箱进行输送，第一齿轮与第二齿轮16转动方向相反，第一链轮10与第二链轮14转动方向相反，第一辊轮9随第一链轮10运动，第二辊轮13随第二链轮14运动，从而完成纸箱的向前输送。

切割装置3包括固定座18，安装在固定座18上部的配合座19，安装在配合座19上的固定齿轮20，一端铰接在配合座19上的驱动杆21，安装在驱动杆21远离配合座19的一端且与固定齿轮20啮合的主动齿轮22，安装在驱动杆21底部的切割刀23，安装在主动齿轮22上的转杆24，倾斜安装在配合座19上的气缸25，气缸25的推杆与转杆24铰接；

配合座19上有供纸箱通过的通槽26。

通过切割装置3将纸箱切割成条状，完成纸箱的初步破碎；通过气缸25的推杆的往复伸缩推动转杆24运动，主动齿轮22与固定齿轮20啮合，驱动杆21、主动齿轮22随转杆24运动，从而切割刀23往复转动，完成对纸箱的切割。

第一粉碎装置4包括箱体27，安装在箱体27内且位于箱体27靠近切割装置3一端、向下倾斜的平台28，通过滚动轴承转动安装在箱体27内且位于箱体27远离切割装置3一端的传动轴29，安装在传动轴29上且沿传动轴29中心轴线方向分布的多个环形粉碎刀30，位于相邻两个环形粉碎刀30之间两端安装在环形粉碎刀30上、围绕传动轴29中心轴线环形阵列的弧形粉碎刀31，安装在箱体27顶部的第一电机32，第一电机32轴与传动轴29连接。

箱体27内壁安装有磁铁33，箱体27顶部有入口34，入口34位于靠近切割装置3一端，箱体27底部有出口35，出口35位于远离切割装置3一端，出口35处安装有滤网36，滤网36上有多个滤孔。

通过平台28将初次切割后呈条状的纸箱运输到粉碎刀处，环形粉碎刀30、弧形粉碎刀31对纸箱进行粉碎切割。

第二粉碎装置5包括壳体A37，安装在壳体A37底部且与壳体A37连通的壳体B38，安装在壳体A37内的多个喷淋管39，安装在喷淋管39上的多个喷淋嘴40，通过滚动轴承安装在壳体B38内且与水平面垂直的副轴41，安装在壳体B38上的第二电机42，第二电机42轴与副轴41连接，安装在副轴41上且沿副轴41中心轴线方向均匀分布的多个粉碎装置A43，安装在副轴41上且沿副轴41中心轴线方向分布、位于相邻两个粉碎装置A43之间的粉碎装置B44。

喷淋管39通过管道与水管45连通，水管45远离喷淋管39的一端与水箱47连通，水管45上安装有水泵46。

粉碎装置A43包括第一破碎刀48、第二破碎刀49，第一破碎刀48与第二破碎刀49均为圆弧结构，第一破碎刀48两端安装有第一连杆50，第二破碎刀49两端安装有第二连杆51，第一破碎刀48与第二破碎刀49通过第一连杆50、第二连杆51垂直连接。

粉碎装置B44包括多个安装在副轴41上且围绕副轴41中心轴线环形阵列的第三破碎刀52。

通过喷淋管39将粉碎后的纸箱进行淋湿，提高粉碎效果，为纸箱回收二次造纸做纸糊做好准备；利用垂直连接的第一破碎刀48、第二破碎刀49增加粉碎切割范围，配合第二破碎刀49，形成多维度、多角度的切割，粉碎效率大大提高。

本实用新型工作过程：纸箱通过传送装置运输到切割装置处，气缸的推杆往复伸缩，带动切割刀不断地对纸箱切割，使纸箱切割成条状，条状纸箱进入第一粉碎装置；环形破碎刀、弧形破碎刀对条状纸箱进行切割，使纸箱变成碎末，同时磁铁将铁质件吸附，碎末状的纸箱进入第二粉碎装置；喷淋管将纸箱淋湿，粉碎装置A、粉碎装置B对湿润的纸箱末再次粉碎，为回收后的纸箱制糊做好准备。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (8)

1.一种纸箱回收用粉碎机，其特征在于，包括底座，安装在底座上用于运输纸箱的传输装置，安装在底座上且位于传输装置末端的切割装置，安装在底座上且位于底座靠近切割装置一端的第一粉碎装置，与第一粉碎装置连通且位于第一粉碎装置下方的第二粉碎装置；

所述切割装置包括固定座，安装在固定座上部的配合座，安装在配合座上的固定齿轮，一端铰接在配合座上的驱动杆，安装在驱动杆远离配合座的一端且与固定齿轮啮合的主动齿轮，安装在驱动杆底座的切割刀，安装在主动齿轮上的转杆，倾斜安装在配合座上的气缸，气缸的推杆与转杆铰接；

所述第一粉碎装置包括箱体，安装在箱体内且位于箱体靠近切割装置一端、向下倾斜的平台，通过滚动轴承转动安装在箱体内且位于箱体远离切割装置一端的传动轴，安装在传动轴上且沿传动轴中心轴线方向分布的多个环形粉碎刀，位于相邻两个环形粉碎刀之间两端安装在环形粉碎刀上、围绕传动轴中心轴线环形阵列的弧形粉碎刀，安装在箱体顶部的第一电机，第一电机轴与传动轴连接。

2.如权利要求1所述的一种纸箱回收用粉碎机，其特征在于，所述箱体内壁安装有磁铁，箱体顶部有入口，入口位于靠近切割装置一端，箱体底部有出口，出口位于远离切割装置一端，出口处安装有滤网，滤网上有多个滤孔。

3.如权利要求1所述的一种纸箱回收用粉碎机，其特征在于，所述第二粉碎装置包括壳体A，安装在壳体A底部且与壳体A连通的壳体B，安装在壳体内的喷淋管，安装在喷淋管上的多个喷淋嘴，通过滚动轴承安装在壳体B内且与水平面垂直的副轴，安装在壳体B上的第二电机，第二电机轴与副轴连接，安装在副轴上且沿副轴中心轴线方向均匀分布的多个粉碎装置A，安装在副轴上且沿副轴中心轴线方向分布、位于相邻两个粉碎装置A之间的粉碎装置B。

4.如权利要求3所述的一种纸箱回收用粉碎机，其特征在于，所述粉碎装置A包括第一破碎刀、第二破碎刀，第一破碎刀与第二破碎刀均为圆弧结构，第一破碎刀两端安装有第一连杆，第二破碎刀两端安装有第二连杆，第一破碎刀与第二破碎刀通过第一连杆、第二连杆垂直连接。

5.如权利要求3所述的一种纸箱回收用粉碎机，其特征在于，所述粉碎装置B包括多个安装在副轴上且围绕副轴中心轴线环形阵列的第三破碎刀。

6.如权利要求3所述的一种纸箱回收用粉碎机，其特征在于，所述喷淋管通过管道与水管连通，水管远离喷淋管的一端与水箱连通，水管上安装有水泵。

7.如权利要求1所述的一种纸箱回收用粉碎机，其特征在于，所述传输装置包括沿Y方向分布的一对支撑座、第一传输装置、第二传输装置、第三电机，第一传输装置位于第二传输装置下方；

第一传输装置包括通过滚动轴承与支撑座转动连接且两端伸出支撑座、沿X方向分布的多个第一辊轮，安装在第一辊轮上且位于支撑座外的第一链轮，与第一链轮啮合的第一环形链条，其中一个第一辊轮上安装有第一齿轮；

第二传输装置包括通过滚动轴承与支撑座转动连接且两端伸出支撑座、沿X方向分布的多个第二辊轮，安装在第二辊轮上且位于支撑座外的第二链轮，与第二链轮啮合的第二环形链条，其中一个第二辊轮上安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合；

第三电机安装在支撑座上，且第三电机轴带动安装有第二齿轮的第二辊轮转动。

8.如权利要求1所述的一种纸箱回收用粉碎机，其特征在于，所述配合座上有供纸箱通过的通槽。

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