CN114523148B - 一种具有粉尘收集功能的电动圆锯 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23D47/00Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts

Abstract

本发明涉及电动圆锯技术领域,公开了一种具有粉尘收集功能的电动圆锯,包括电锯外壳、驱动电机、锯片、调节板和收集组件,驱动电机位于电锯外壳的内部,锯片位于驱动电机的输出轴,锯片外侧设置有防护罩,防护罩与电锯外壳连接,电锯外壳靠近防护罩的一侧设置有把手,调节板位于锯片和把手的正下方,调节板通过调节组件与电锯外壳下表面连接,调节组件使得调节板能够竖直移动和角度调节,收集组件与防护罩连接。通过调节组件中的伸缩杆调节安装凸块与安装板之间的距离,在切割物体需要指定切割深度时,来改变锯片漏出于锯口下方的长度,使得切割深度能够控制,进而工人切割物体时更加方便快捷,切割后的物体切割误差更小。

Description

一种具有粉尘收集功能的电动圆锯
技术领域
本发明涉及电动圆锯技术领域,具体为一种具有粉尘收集功能的电动圆锯。
背景技术
圆锯是指用来切割钢材的锯齿类工具,现有的圆锯机,是由机架、电机、工作台、防护罩、导向板、移位机构、电磁启动器、圆锯片、主轴、变速机构组成。
现有的手持式圆锯机,它具有一个屑尘抽吸接管。将切割产生的灰尘粉末等锯屑进行收集,在抽吸时,由于防护罩中部贯通,一些锯屑会跟随气流冲抽吸接管排出,但也有一些锯屑跟随锯片带动空气产生的空气流动从防护罩另一端排出,导致部分锯屑无法收集,并且在进行切割时,时常会出现一些指定深度的切割,比如为保护物体内部的东西,只能切割物体表面部分,也有一些需要切割出一定倾斜角度的切痕,这样就需要工人超强的控制力,否则就会出现切割偏差等现象。
发明内容
(一)技术方案
为解决上述的技术问题,本发明提供如下技术方案:一种具有粉尘收集功能的电动圆锯,包括电锯外壳、驱动电机、锯片、调节板和收集组件,所述驱动电机位于所述电锯外壳的内部,所述锯片位于所述驱动电机的输出轴,所述锯片外侧设置有防护罩,所述防护罩与所述电锯外壳连接,所述电锯外壳靠近所述防护罩的一侧设置有把手,所述调节板位于所述锯片和所述把手的正下方,所述调节板通过调节组件与所述电锯外壳下表面连接,所述调节组件使得所述调节板能够竖直移动和角度调节,所述收集组件与所述防护罩连接,所述收集组件位于所述防护罩的尾部,所述收集组件尾部下方设置有辅助组件,所述辅助组件用于所述锯片进行切割物体时方便所述收集组件对粉尘收集。
优选地,所述电锯外壳靠近所述防护罩的一侧设置有安装凸块,所述安装凸块为实体,方便于所述防护罩、所述把手、所述调节组件的安装,所述防护罩安装于所述安装凸块外侧,所述把手安装于所述安装凸块的上方,所述调节组件位于所述安装凸块的下方。
优选地,所述调节板位于所述锯片的正下方开设有锯口,所述调节板两侧正对所述锯片切割方向分别设置有校直指示针,所述校直指示针与所述调节板滑动连接,使得所述校直指示针能够收缩进所述调节板内,所述调节板位于所述安装凸块的正下方设置有安装板,所述调节组件安装于所述安装板上方。
优选地,所述调节组件包括伸缩杆,所述伸缩杆位于所述安装凸块正下方周侧,所述伸缩杆顶部延伸于所述安装凸块内部,且与所述安装凸块竖直方向滑动连接,靠近所述锯片一侧的所述伸缩杆底部设置有固定桩,所述固定桩与所述安装板固定连接,所述固定桩一侧设置有垂直标尺,所述垂直标尺用于显示所述安装板距离所述锯片最下方的距离,所述垂直标尺顶部位于所述安装凸块的内部。
优选地,所述调节组件还包括角度标尺,所述角度标尺位于远离所述锯片一侧的所述伸缩杆下方,所述角度标尺中部设置有弧形槽,所述弧形槽内部设置有锁紧钮与所述伸缩杆底部连接,所述安装凸块下方正对所述角度标尺的位置设置有收纳槽,使得所述角度标尺收纳于所述收纳槽中。
优选地,所述收集组件包括收集罩,所述收集罩位于所述防护罩的内部,所述收集罩背部上半段中部设置有导向凸块,所述防护罩正对所述收集罩背部位置设置有导向弧槽,所述导向弧槽底部设置有固定凸块,所述固定凸块通过第一弹簧与所述导向凸块连接,使得所述收集罩底部外伸于所述防护罩尾部。
优选地,所述收集组件还包括收集出口,所述收集出口开设于所述防护罩正对所述收集罩位置的侧壁,且所述收集出口位于所述防护罩尾部上方,所述收集出口的外侧设置有垂板,所述垂板外侧设置有收集器具。
优选地,所述收集罩侧壁上半段正对所述收集出口的位置开设有连通槽,所述收集罩位于所述锯片的两侧设置有弧形挡板,所述连通槽上方设置有倾斜挡板,所述弧形挡板与所述倾斜挡板使得所述收集罩中上方形成半封闭状态,方便灰尘通过所述收集出口排出。
优选地,所述辅助组件包括活动架,所述活动架两侧与所述收集罩两侧转动连接,所述活动架底部设置有转动滚轮,所述活动架位于所述转动滚轮的上方设置有固定杆,所述固定杆通过第二弹簧与所述收集罩侧壁连接,使得所述活动架不受外力时,在所述第二弹簧作用下紧贴所述收集罩。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种具有粉尘收集功能的电动圆锯,具备以下有益效果:
1、该具有粉尘收集功能的电动圆锯,通过调节组件中的伸缩杆调节安装凸块与安装板之间的距离,在切割物体需要指定切割深度时,来改变锯片漏出于锯口下方的长度,使得切割深度能够控制,进而工人切割物体时更加方便快捷,切割后的物体切割误差更小。
2、该具有粉尘收集功能的电动圆锯,通过调节组件中角度标尺的弧形槽配合锁紧钮与伸缩杆,使得调节板能够围绕固定桩进行转动倾斜,即角度标尺一侧的调节板向下移动,进而使远离锯片一侧的伸缩杆以及其底部的锁紧钮在弧形槽内向上移动,使调节板处于倾斜状态,切割物体指定切割痕处的倾斜角度时,直接调整调节板的倾斜角度,就能达到倾斜切割,代替了工人倾斜电动圆锯整体来达到倾斜切割的目的,使得倾斜切割更加精准。
3、该具有粉尘收集功能的电动圆锯,通过收集罩对切割时产生的灰尘粉末进行收集,锯片在驱动电机的带动下转动时,会将锯片周围空气带动,使切割产生的灰尘粉末等从锯片与物体接触的尾部跟随空气进入到收集罩内,由于锯片转动时带动空气向收集罩内聚集,使得收集罩内部的压强大于收集出口外部的压强,进而将收集出口将外侧的垂板吹起,使灰尘粉末等压出收集罩,其中在收集罩位于锯片两侧的位置设置弧形挡板和连通槽上方设置的倾斜挡板,使收集罩下侧形成一个半封闭的空间,进而当灰尘粉末等进入到收集罩内,只能通过收集出口排出收集。
4、该具有粉尘收集功能的电动圆锯,通过第一弹簧一端与防护罩上的固定凸块连接,另一端与收集罩上的导向凸块连接,使得第一弹簧始终拉动收集罩向防护罩的尾部下方移动,收集罩底部位于锯口下方的部分通过物体的支撑作用下,向上移动,进而使收集罩始终与物体表面接触,使得切割产生的灰尘粉末等不会从锯片尾部排出,并且辅助组件中的第二弹簧始终拉动活动架贴近收集罩,由于收集罩最下方与物体表面贴合,收集罩后方的转动滚轮也与物体表面滚动接触,进而减小收集罩与物体表面之间的摩擦力,方便电动圆锯在物体上表面的移动。
附图说明
图1为本发明的整体立体结构示意图;
图2为本发明的电锯外壳内部立体结构示意图;
图3为本发明的调节板水平状态平面结构示意图;
图4为本发明的调节板倾斜状态平面结构示意图;
图5为本发明的调节组件部分剖视立体结构示意图;
图6为本发明图5的A处局部放大结构示意图;
图7为本发明的防护罩和锯片部分立体结构示意图;
图8为本发明的防护罩和锯片部分爆炸结构示意图。
图中:1、电锯外壳;11、安装凸块;12、收纳槽;2、驱动电机;3、锯片;4、调节板;41、锯口;42、校直指示针;43、安装板;5、收集组件;51、收集罩;52、导向凸块;53、第一弹簧;54、收集出口;55、连通槽;56、弧形挡板;57、倾斜挡板;58、垂板;59、收集器具;6、防护罩;61、导向弧槽;62、导向凸块;7、把手;8、调节组件;81、伸缩杆;82、固定桩;83、垂直标尺;84、角度标尺;85、弧形槽;86、锁紧钮;9、辅助组件;91、活动架;92、转动滚轮;93、固定杆;94、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种具有粉尘收集功能的电动圆锯,包括电锯外壳1、驱动电机2、锯片3、调节板4和收集组件5,驱动电机2位于电锯外壳1的内部,锯片3位于驱动电机2的输出轴,锯片3外侧设置有防护罩6,防护罩6与电锯外壳1连接,电锯外壳1靠近防护罩6的一侧设置有把手7,调节板4位于锯片3和把手7的正下方,调节板4通过调节组件8与电锯外壳1下表面连接,调节组件8使得调节板4能够竖直移动和角度调节,收集组件5与防护罩6连接,收集组件5位于防护罩6的尾部,收集组件5尾部下方设置有辅助组件9,辅助组件9用于锯片3进行切割物体时方便收集组件5对粉尘收集。
进一步地,电锯外壳1靠近防护罩6的一侧设置有安装凸块11,安装凸块11为实体,方便于防护罩6、把手7、调节组件8的安装,防护罩6安装于安装凸块11外侧,把手7安装于安装凸块11的上方,调节组件8位于安装凸块11的下方。
进一步地,调节板4位于锯片3的正下方开设有锯口41,调节板4两侧正对锯片3切割方向分别设置有校直指示针42,校直指示针42与调节板4滑动连接,使得校直指示针42能够收缩进调节板4内,调节板4位于安装凸块11的正下方设置有安装板43,调节组件8安装于安装板43上方,利用校直指示针42在锯片3对物体进行切割时,通过校直指示针42伸出于调节板4,与物体所需要切割出对齐,方便物体切割,其中校直指示针42与调节板4滑动连接,方便调节板4对校直指示针42的收纳,避免电动圆锯不使用时,校直指示针42扎上工人。
进一步地,调节组件8包括伸缩杆81,伸缩杆81位于安装凸块11正下方周侧,伸缩杆81顶部延伸于安装凸块11内部,且与安装凸块11竖直方向滑动连接,靠近锯片3一侧的伸缩杆81底部设置有固定桩82,固定桩82与安装板43固定连接,固定桩82一侧设置有垂直标尺83,垂直标尺83用于显示安装板43距离锯片3最下方的距离,垂直标尺83顶部位于安装凸块11的内部,利用伸缩杆81连接安装凸块11与安装板43,使得调节板4能够上下移动,进而使锯口41下表面与锯片3最底部之间的距离进行改变,当需要对一些指定深度的物体进行切割时,通过伸缩杆81调节安装凸块11与安装板43之间的距离,来改变锯片3漏出于锯口41下方的长度,其中通过垂直标尺83显示其之间的距离数值,并且垂直标尺83最下方的数值为锯片3伸出于锯口41下表面最大距离,以此垂直标尺83越往上,其数值越小。
进一步地,调节组件8还包括角度标尺84,角度标尺84位于远离锯片3一侧的伸缩杆81下方,角度标尺84中部设置有弧形槽85,弧形槽85内部设置有锁紧钮86与伸缩杆81底部连接,安装凸块11下方正对角度标尺84的位置设置有收纳槽12,使得角度标尺84收纳于收纳槽12中,利用角度标尺84中的弧形槽85配合锁紧钮86与伸缩杆81,使得调节板4能够围绕固定桩82进行转动倾斜,即角度标尺84一侧的调节板4向下移动,进而使远离锯片3一侧的伸缩杆81以及其底部的锁紧钮86在弧形槽85内向上移动,使调节板4处于倾斜状态,其中伸缩杆81能够锁定,角度标尺84上的数值为调节板4在水平位置倾斜的角度。
进一步地,收集组件5包括收集罩51,收集罩51位于防护罩6的内部,收集罩51背部上半段中部设置有导向凸块52,防护罩6正对收集罩51背部位置设置有导向弧槽61,导向弧槽61底部设置有固定凸块62,固定凸块62通过第一弹簧53与导向凸块52连接,使得收集罩51底部外伸于防护罩6尾部,利用收集罩51将锯片3切割物体时产生的灰尘进行收集,由于锯片3转动时,会带动空气沿着锯片3转动的方向移动,进而当灰尘粉末产生时,会跟随锯片3向防护罩6内的收集罩51中聚集;在使用时,第一弹簧53一端与防护罩6上的固定凸块62连接,另一端与收集罩51上的导向凸块52连接,使得第一弹簧53始终拉动收集罩51向防护罩6的尾部下方移动,当对物体进行切割时,收集罩51底部位于锯口41下方的部分通过物体的支撑作用下,向上移动,进而使收集罩51始终与物体表面接触。
进一步地,收集组件5还包括收集出口54,收集出口54开设于防护罩6正对收集罩51位置的侧壁,且收集出口54位于防护罩6尾部上方,收集出口54的外侧设置有垂板58,垂板58外侧设置有收集器具59,利收集出口54将切割产生的灰尘粉末等进行导出,由于锯片3转动时带动空气向收集罩51内聚集,使得收集罩51内部的压强大于收集出口54外部的压强,进而将收集出口54将外侧的垂板58吹起,使灰尘粉末等压出收集罩51,然后灰尘粉末等进入收集器具59中进行收集,其中收集器具59可以采用带有通风性能好的灰尘滤布、灰尘过滤网等器具。
进一步地,收集罩51侧壁上半段正对收集出口54的位置开设有连通槽55,收集罩51位于锯片3的两侧设置有弧形挡板56,连通槽55上方设置有倾斜挡板57,弧形挡板56与倾斜挡板57使得收集罩51中上方形成半封闭状态,方便灰尘通过收集出口54排出,利用在收集罩51的上半段设置有收集出口54相适配的连通槽55,使收集罩51向上转动时,不会将收集出口54堵住,在收集罩51位于锯片3两侧的位置设置弧形挡板56和连通槽55上方设置的倾斜挡板57,使收集罩51下侧形成一个半封闭的空间,进而当灰尘粉末等进入到收集罩51内,只能通过收集出口54排出。
进一步地,辅助组件9包括活动架91,活动架91两侧与收集罩51两侧转动连接,活动架91底部设置有转动滚轮92,活动架91位于转动滚轮92的上方设置有固定杆93,固定杆93通过第二弹簧94与收集罩51侧壁连接,使得活动架91不受外力时,在第二弹簧94作用下紧贴收集罩51,利用辅助组件9中的第二弹簧94始终拉动活动架91贴近收集罩51,在对物体切割时,收集罩51最下方与物体表面贴合,收集罩51后方的转动滚轮92也与物体表面滚动接触,进而减小收集罩51与物体表面之间的摩擦力,方便电动圆锯在物体上表面的移动。
工作原理:在使用时,在电动圆锯通电后,工人手握把手7将电动圆锯移至所需切割物体切线上方,通过校直指示针42在锯片3对物体进行切割时,通过校直指示针42伸出于调节板4,与物体所需要切割出对齐,方便物体切割,其中校直指示针42与调节板4滑动连接,方便调节板4对校直指示针42的收纳,避免电动圆锯不使用时,校直指示针42扎上工人;
切割时,首先第一弹簧53一端与防护罩6上的固定凸块62连接,另一端与收集罩51上的导向凸块52连接,使得第一弹簧53始终拉动收集罩51向防护罩6的尾部下方移动,收集罩51底部位于锯口41下方的部分通过物体的支撑作用下,向上移动,进而使收集罩51始终与物体表面接触,此时辅助组件9中的第二弹簧94始终拉动活动架91贴近收集罩51,由于收集罩51最下方与物体表面贴合,收集罩51后方的转动滚轮92也与物体表面滚动接触,进而减小收集罩51与物体表面之间的摩擦力,方便电动圆锯在物体上表面的移动;
在切割过程中,收集罩51将锯片3切割物体时产生的灰尘进行收集,由于锯片3转动时,会带动空气沿着锯片3转动的方向移动,进而当灰尘粉末产生时,会跟随锯片3向防护罩6内的收集罩51中聚集,然后收集出口54将切割产生的灰尘粉末等进行导出,由于锯片3转动时带动空气向收集罩51内聚集,使得收集罩51内部的压强大于收集出口54外部的压强,进而将收集出口54将外侧的垂板58吹起,使灰尘粉末等压出收集罩51,然后灰尘粉末等进入收集器具59中进行收集,其中收集器具59可以采用带有通风性能好的灰尘滤布、灰尘过滤网等器具;
其中在收集罩51的上半段设置有收集出口54相适配的连通槽55,使收集罩51向上转动时,不会将收集出口54堵住,在收集罩51位于锯片3两侧的位置设置弧形挡板56和连通槽55上方设置的倾斜挡板57,使收集罩51下侧形成一个半封闭的空间,进而当灰尘粉末等进入到收集罩51内,只能通过收集出口54排出;
当切割物体需要指定切割深度时,通过调节组件8中的伸缩杆81调节安装凸块11与安装板43之间的距离,来改变锯片3漏出于锯口41下方的长度,其中通过垂直标尺83显示其之间的距离数值,并且垂直标尺83最下方的数值为锯片3伸出于锯口41下表面最大距离,以此垂直标尺83越往上,其数值越小;
当切割物体指定切割痕处的倾斜角度时,通过角度标尺84中的弧形槽85配合锁紧钮86与伸缩杆81,使得调节板4能够围绕固定桩82进行转动倾斜,即角度标尺84一侧的调节板4向下移动,进而使远离锯片3一侧的伸缩杆81以及其底部的锁紧钮86在弧形槽85内向上移动,使调节板4处于倾斜状态,其中伸缩杆81能够锁定,角度标尺84上的数值为调节板4在水平位置倾斜的角度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有粉尘收集功能的电动圆锯,其特征在于:包括电锯外壳(1)、驱动电机(2)、锯片(3)、调节板(4)和收集组件(5),所述驱动电机(2)位于所述电锯外壳(1)的内部,所述锯片(3)位于所述驱动电机(2)的输出轴,所述锯片(3)外侧设置有防护罩(6),所述防护罩(6)与所述电锯外壳(1)连接;
所述电锯外壳(1)靠近所述防护罩(6)的一侧设置有把手(7),所述调节板(4)位于所述锯片(3)和所述把手(7)的正下方;
所述调节板(4)通过调节组件(8)与所述电锯外壳(1)下表面连接,所述调节组件(8)使得所述调节板(4)能够竖直移动和角度调节;
所述收集组件(5)与所述防护罩(6)连接,所述收集组件(5)位于所述防护罩(6)的尾部;
所述收集组件(5)尾部下方设置有辅助组件(9),所述辅助组件(9)用于所述锯片(3)进行切割物体时方便所述收集组件(5)对粉尘收集;
所述收集组件(5)包括收集罩(51),所述收集罩(51)位于所述防护罩(6)的内部,所述收集罩(51)背部上半段中部设置有导向凸块(52),所述防护罩(6)正对所述收集罩(51)背部位置设置有导向弧槽(61),所述导向弧槽(61)底部设置有固定凸块(62),所述固定凸块(62)通过第一弹簧(53)与所述导向凸块(52)连接,使得所述收集罩(51)底部外伸于所述防护罩(6)尾部;
所述收集组件(5)还包括收集出口(54),所述收集出口(54)开设于所述防护罩(6)正对所述收集罩(51)位置的侧壁,且所述收集出口(54)位于所述防护罩(6)尾部上方,所述收集出口(54)的外侧设置有垂板(58),所述垂板(58)外侧设置有收集器具(59);所述收集罩(51)侧壁上半段正对所述收集出口(54)的位置开设有连通槽(55),所述收集罩(51)位于所述锯片(3)的两侧设置有弧形挡板(56),所述连通槽(55)上方设置有倾斜挡板(57),所述弧形挡板(56)与所述倾斜挡板(57)使得所述收集罩(51)中上方形成半封闭状态,方便灰尘通过所述收集出口(54)排出;所述辅助组件(9)包括活动架(91),所述活动架(91)两侧与所述收集罩(51)两侧转动连接,所述活动架(91)底部设置有转动滚轮(92),所述活动架(91)位于所述转动滚轮(92)的上方设置有固定杆(93),所述固定杆(93)通过第二弹簧(94)与所述收集罩(51)侧壁连接,使得所述活动架(91)不受外力时,在所述第二弹簧(94)作用下紧贴所述收集罩(51)。
2.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的电动圆锯,其特征在于:所述电锯外壳(1)靠近所述防护罩(6)的一侧设置有安装凸块(11),所述安装凸块(11)为实体,方便于所述防护罩(6)、所述把手(7)、所述调节组件(8)的安装,所述防护罩(6)安装于所述安装凸块(11)外侧,所述把手(7)安装于所述安装凸块(11)的上方,所述调节组件(8)位于所述安装凸块(11)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种具有粉尘收集功能的电动圆锯,其特征在于:所述调节板(4)位于所述锯片(3)的正下方开设有锯口(41),所述调节板(4)两侧正对所述锯片(3)切割方向分别设置有校直指示针(42),所述校直指示针(42)与所述调节板(4)滑动连接,使得所述校直指示针(42)能够收缩进所述调节板(4)内,所述调节板(4)位于所述安装凸块(11)的正下方设置有安装板(43),所述调节组件(8)安装于所述安装板(43)上方。
4.根据权利要求3所述的一种具有粉尘收集功能的电动圆锯,其特征在于:所述调节组件(8)包括伸缩杆(81),所述伸缩杆(81)位于所述安装凸块(11)正下方周侧,所述伸缩杆(81)顶部延伸于所述安装凸块(11)内部,且与所述安装凸块(11)竖直方向滑动连接,靠近所述锯片(3)一侧的所述伸缩杆(81)底部设置有固定桩(82),所述固定桩(82)与所述安装板(43)固定连接,所述固定桩(82)一侧设置有垂直标尺(83),所述垂直标尺(83)用于显示所述安装板(43)距离所述锯片(3)最下方的距离,所述垂直标尺(83)顶部位于所述安装凸块(11)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种具有粉尘收集功能的电动圆锯,其特征在于:所述调节组件(8)还包括角度标尺(84),所述角度标尺(84)位于远离所述锯片(3)一侧的所述伸缩杆(81)下方,所述角度标尺(84)中部设置有弧形槽(85),所述弧形槽(85)内部设置有锁紧钮(86)与所述伸缩杆(81)底部连接,所述安装凸块(11)下方正对所述角度标尺(84)的位置设置有收纳槽(12),使得所述角度标尺(84)收纳于所述收纳槽(12)中。
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