CN218799597U - 一种金属板材切割回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种金属板材切割回收装置。其技术方案包括:载板以及吸尘机,载板的底部四角处均固定连接有支撑地脚,所述载板的顶部设置有切割槽和量度条,载板的顶部安装有两个液压缸,两个液压缸的伸缩轴共同固定连接有升降板,升降板的底部固定连接有罩盖箱,罩盖箱内部安装有切割机构,罩盖箱的背面互通连接有收集罩,且所述收集罩和吸尘机之间通过软管相连通,所述罩盖箱的正面开设有矩形安装孔。本实用新型不仅可以对切割产生的飞屑、粉尘等等进行收集,避免了工作环境的污染,便于人们对金属废屑进行回收利用,而且可以对切割过程中的板材进行辅助压紧固定,保证了切割时的稳定性以及切割的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种金属板材切割回收装置。
背景技术
在机械加工过程中,金属板材的切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割,不管那种切割方式在切割的过程中都会产生大量金属飞屑、粉尘、金属灰,产生的金属飞屑、粉尘、金属灰散落在加工地点,不便于人们的打扫,粉尘、金属灰弥漫在空气中对操作者的工作环境造成污染,并且切割机在工作中,工件的切割产生的金属废屑大量飞溅,再收集金属废屑时,里面往往会掺杂大量杂物,不便于人们对金属废屑进行回收利用会对原材料造成极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种金属板材切割回收装置。
本实用新型的技术方案:一种金属板材切割回收装置,包括载板以及吸尘机,载板的底部四角处均固定连接有支撑地脚,所述载板的顶部设置有切割槽和量度条,载板的顶部安装有两个液压缸,两个液压缸的伸缩轴共同固定连接有升降板,升降板的底部固定连接有罩盖箱,罩盖箱内部安装有切割机构,罩盖箱的背面互通连接有收集罩,且所述收集罩和吸尘机之间通过软管相连通,所述罩盖箱的正面开设有矩形安装孔,矩形安装孔的内部安装有防尘过滤网。
优选的,所述切割机构包括安装在罩盖箱侧壁上的电机,电机的输出轴贯穿罩盖箱的侧壁且固定连接有螺纹杆,螺纹杆远离电机的一端和另一内侧壁转动连接,螺纹杆的外围螺纹连接有防尘过滤网,防尘过滤网的正面固定连接有切割机。
优选的,所述罩盖箱的内部固定连接有导向杆,防尘过滤网的内部开设有导向孔,且导向孔活动套设在导向杆的外围。
优选的,所述罩盖箱的顶部内壁固定连接有固定筒,固定筒的内部滑动连接有滑动板,滑动板和固定筒的顶部内壁之间固定连接有弹簧b,滑动板的底部固定连接有伸缩杆,伸缩杆的底端贯穿固定筒的底壁且固定连接有压板。
优选的,所述防尘过滤网的底部固定连接有导向伸缩杆,导向伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板,连接板的底部固定安装有滚轮。
优选的,所述防尘过滤网和连接板之间固定连接有弹簧a,且弹簧a套设在导向伸缩杆的外围。
优选的,所述压板和滚轮的底部高度低于切割机的底部高度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用装置在使用过程中,通过设置罩盖箱可以在切割过程中可以盖住切割区域,同时通过设置吸尘机和软管可以对切割产生的金属飞屑、粉尘、金属灰等等进行收集,不仅避免了工作环境的污染,而且便于人们对金属废屑进行回收利用;通过设置压板、滚轮等构件,可以对切割过程中的板材进行辅助压紧固定,保证了切割时的稳定性以及切割的精准性。
附图说明
图1为本实用新型一种金属板材切割回收装置的正面立体结构示意图;
图2为本实用新型一种金属板材切割回收装置的背面立体结构示意图;
图3为本实用新型一种金属板材切割回收装置的内部剖切图;
图4为本实用新型一种金属板材切割回收装置中固定筒的内部结构示意图。
附图标记:1、载板;2、支撑地脚;3、液压缸;4、升降板;5、罩盖箱;6、电机;7、防尘过滤网;8、收集罩;9、吸尘机;10、软管;11、螺纹杆;12、导向杆;14、固定筒;15、伸缩杆;16、压板;17、切割机;18、导向伸缩杆;19、连接板;20、滚轮;21、弹簧a;22、滑动板;23、弹簧b。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种金属板材切割回收装置,包括载板1以及吸尘机9,载板1的底部四角处均固定连接有支撑地脚2,所述载板1的顶部设置有切割槽和量度条,载板1的顶部安装有两个液压缸3,两个液压缸3的伸缩轴共同固定连接有升降板4,升降板4的底部固定连接有罩盖箱5,罩盖箱5内部安装有切割机构,罩盖箱5的背面互通连接有收集罩8,且所述收集罩8和吸尘机9之间通过软管10相连通,所述罩盖箱5的正面开设有矩形安装孔,矩形安装孔的内部安装有防尘过滤网7。
本实施例中:所述切割机构包括安装在罩盖箱5侧壁上的电机6,电机6的输出轴贯穿罩盖箱5的侧壁且固定连接有螺纹杆11,螺纹杆11远离电机6的一端和另一内侧壁转动连接,螺纹杆11的外围螺纹连接有防尘过滤网7,防尘过滤网7的正面固定连接有切割机17;所述罩盖箱5的内部固定连接有导向杆12,防尘过滤网7的内部开设有导向孔,且导向孔活动套设在导向杆12的外围,通过设置导向杆12和导向孔起着对防尘过滤网7以及切割机17运动导向的作用。
工作原理:首先将板材抵住量度条,从而起着切割定位的作用;然后运行液压缸3、电机6、吸尘机9以及切割机17,液压缸3工作带动切割机17以及罩盖箱5等构件整体下降,直至罩盖箱5的底部盖住载板1顶部的切割区域时,切割机17恰好可以完成切割深度,通过设置罩盖箱5可以在切割过程中可以盖住切割区域,同时吸尘机9工作可以对切割产生的飞屑、粉尘等等进行收集,不仅避免了工作环境的污染,而且便于人们对金属废屑进行回收利用。
实施例二
如图1-4所示,本实用新型提出的一种金属板材切割回收装置,相较于实施例一,本实施例还包括罩盖箱5,所述罩盖箱5的顶部内壁固定连接有固定筒14,固定筒14的内部滑动连接有滑动板22,滑动板22和固定筒14的顶部内壁之间固定连接有弹簧b23,滑动板22的底部固定连接有伸缩杆15,伸缩杆15的底端贯穿固定筒14的底壁且固定连接有压板16;所述防尘过滤网7的底部固定连接有导向伸缩杆18,导向伸缩杆18的伸缩端固定连接有连接板19,连接板19的底部固定安装有滚轮20;所述防尘过滤网7和连接板19之间固定连接有弹簧a21,且弹簧a21套设在导向伸缩杆18的外围;所述压板16和滚轮20的底部高度低于切割机17的底部高度。
在实施例一中,运行液压缸3带动罩盖箱5下降的同时带动压板16、滚轮20等构件整体下降,压板16和滚轮20先接触到待切割的板材,然后继续下降至切割深度时,在弹簧b23和弹簧a21的弹力作用下,压板16先一步压住待切割的板材,从而保证了切割时的稳定性,同时在切割过程中,滚轮20滚动压住其切割区域的周边位置,进一步保证了切割的精度和稳定性,切割效果更佳。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种金属板材切割回收装置,包括载板(1)以及吸尘机(9),载板(1)的底部四角处均固定连接有支撑地脚(2),所述载板(1)的顶部设置有切割槽和量度条,其特征在于:载板(1)的顶部安装有两个液压缸(3),两个液压缸(3)的伸缩轴共同固定连接有升降板(4),升降板(4)的底部固定连接有罩盖箱(5),罩盖箱(5)内部安装有切割机构,罩盖箱(5)的背面互通连接有收集罩(8),且所述收集罩(8)和吸尘机(9)之间通过软管(10)相连通,所述罩盖箱(5)的正面开设有矩形安装孔,矩形安装孔的内部安装有防尘过滤网(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材切割回收装置,其特征在于,所述切割机构包括安装在罩盖箱(5)侧壁上的电机(6),电机(6)的输出轴贯穿罩盖箱(5)的侧壁且固定连接有螺纹杆(11),螺纹杆(11)远离电机(6)的一端和另一内侧壁转动连接,螺纹杆(11)的外围螺纹连接有防尘过滤网(7),防尘过滤网(7)的正面固定连接有切割机(17)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材切割回收装置,其特征在于,所述罩盖箱(5)的内部固定连接有导向杆(12),防尘过滤网(7)的内部开设有导向孔,且导向孔活动套设在导向杆(12)的外围。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材切割回收装置,其特征在于,所述罩盖箱(5)的顶部内壁固定连接有固定筒(14),固定筒(14)的内部滑动连接有滑动板(22),滑动板(22)和固定筒(14)的顶部内壁之间固定连接有弹簧b(23),滑动板(22)的底部固定连接有伸缩杆(15),伸缩杆(15)的底端贯穿固定筒(14)的底壁且固定连接有压板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种金属板材切割回收装置,其特征在于,所述防尘过滤网(7)的底部固定连接有导向伸缩杆(18),导向伸缩杆(18)的伸缩端固定连接有连接板(19),连接板(19)的底部固定安装有滚轮(20)。
6.根据权利要求5所述的一种金属板材切割回收装置,其特征在于,所述防尘过滤网(7)和连接板(19)之间固定连接有弹簧a(21),且弹簧a(21)套设在导向伸缩杆(18)的外围。
7.根据权利要求6所述的一种金属板材切割回收装置,其特征在于,所述压板(16)和滚轮(20)的底部高度低于切割机(17)的底部高度。
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