CN115467223B - 一种除尘型道路桥梁切缝设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除尘型道路桥梁切缝设备,其包括机架、安装于机架上的切割机、安装于机架内的升降驱动机构、安装于机架上的尘土收集机构和尘土收集罩;切割机包括驱动电机、切割片和防护罩,驱动电机安装于机架上,切割片安装于驱动电机的输出轴,防护罩罩设于切割片的上半部,防护罩连接于驱动电机;尘土收集罩套设于切割片的下半部,尘土收集罩包括滑动罩、承接罩和滚轮,滑动罩套设于防护罩上,滑动罩与防护罩滑移配合,承接罩连接于滑动罩的一端,滚轮转动连接于滑动罩的侧面,滚轮抵接于地面;尘土收集机构用于收集承接罩内的尘土;升降驱动机构用于驱动切割机升降。本申请具有改善对诱导路面收缩裂缝沿切割缝产生能力减弱的问题。
Description
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域,尤其是涉及一种除尘型道路桥梁切缝设备。
背景技术
在道路桥梁建造过程中,需要对道路桥梁进行切缝处理;原因是因为道路桥梁水泥在凝结过程中,由于自身材质的特性,容易发生开裂,或者使用过程中因为热胀冷缩,也会发生开裂,为了防止这一情况的发生,就会每隔开一段距离就进行切缝,这样可以诱导道路桥梁收缩裂缝沿切割缝产生,防止出现随机裂缝,同时也保证了水泥地面的使用寿命。
相关技术中在对道路桥梁进行切缝时,由于锯片的切割会产生大量尘土,这些尘土飘散在周围环境,对周围环境造成污染,也容易被施工人员吸入体内对身体造成伤害;通常使用喷水的方式对切割出来的尘土进行吸附降尘,形成泥水,但是泥水会流向切割的缝隙内,少部分在道路表面,流向缝隙内的泥水干涸后,容易重新凝固在缝隙内,从而造成对诱导路面收缩裂缝沿切割缝产生能力减弱的问题,在路面上的泥水清理收集也较为麻烦。
发明内容
为了改善对诱导路面收缩裂缝沿切割缝产生能力减弱的问题,本申请提供一种除尘型道路桥梁切缝设备。
本申请提供的一种除尘型道路桥梁切缝设备采用如下的技术方案:
一种除尘型道路桥梁切缝设备,包括机架;切割机,安装于所述机架上,所述切割机用于切割路面,所述切割机包括驱动电机、切割片和防护罩,所述驱动电机安装于所述机架上,所述切割片安装于所述驱动电机的输出轴,所述防护罩罩设于所述切割片的上半部,所述防护罩连接于所述驱动电机;升降驱动机构,安装于所述机架内,所述升降驱动机构用于驱动所述切割机升降;尘土收集罩,套设于所述切割片的下半部,所述尘土收集罩用于将所述切割片切割出来的尘土限制在内部,所述尘土收集罩包括滑动罩、承接罩和滚轮,所述滑动罩套设于所述防护罩上,所述滑动罩与所述防护罩滑移配合,所述承接罩连接于所述滑动罩的一端,所述承接罩位于所述切割片的切割方向且位于尘土抛出的一侧,所述承接罩用于接收所述切割片抛出的尘土,所述滚轮转动连接于滑动罩的侧面,滚轮抵接于地面;尘土收集机构,安装于所述机架上,所述尘土收集机构用于收集所述承接罩内的尘土;所述滑动罩靠近所述切割片的尘土抛出的一端设置有抛出口;所述承接罩包括顶板、侧板、背板和底板,所述顶板、所述侧板和所述背板均连接于所述抛出口端面,侧板有两个,两个侧板顶端连接于所述顶板底面,所述背板顶端连接于所述顶板底面,所述背板连接于所述侧板远离所述滑动罩的一侧边,所述底板连接于所述顶板、所述侧板和所述背板的底端;所述底板靠近所述滑动罩的一端面设置有收纳槽,所述收纳槽内壁滑动设置有延伸板,所述收纳槽内设置有弹性件,所述弹性件用于将所述延伸板向收纳槽外推出;所述顶板顶面转动连接有转动杆,所述转动杆上连接有齿轮,所述滑动罩靠近所述顶板的一侧面设置有齿条,所述齿条与所述齿轮啮合;所述承接罩上设置有多个引导轮,所述延伸板靠近所述弹性件的一侧面连接有牵引绳的一端,所述牵引绳的另一端延伸出所述底板端面外,所述牵引绳另一端穿过所述引导轮并连接所述转动杆,所述滑动罩上升,所述齿条驱动所述齿轮转动,所述齿轮将所述牵引绳绕设于所述转动杆上。
通过采用上述技术方案,当需要对道路桥梁进行切缝时,将机架推至道路桥梁上,驱动电机驱动切割片转动,升降驱动机构下压切割片,切割片对道路桥梁进行切割,此时滚轮抵接于地面,滚轮推动滑动罩在防护罩上滑动,切割片抛出的尘土在滑动罩的限制下被抛向承接罩内,切割抛出的尘土,在顶板和背板的阻挡下,回落至底板上,在底板上进行暂存,承接罩内的尘土通过尘土收集机构将底板上的尘土进行收集,便可以实现对切割产生的尘土进行清洁,并进行收集,减少尘土再回落至缝隙内,从而可以改善对诱导路面收缩裂缝沿切割缝产生能力减弱的问题;在下压切割片时,滑动罩的位置在改变,底板与切割片的水平间距是逐渐减小,切割片抛出的尘土部分容易打在底板底面,为了让切割后产生的尘土尽可能多的抛进底板上;滑动罩在向上滑动过程中,齿条驱动齿轮转动,齿轮带动转动杆转动,转动杆将牵引绳绕设在转动杆上,牵引绳通过引导轮拉动延伸板逐渐向收纳槽内收入,保持延伸板端部与切割片的水平间距尽可能恒定,这样使得抛出的尘土最大量的进入底板上;当抬起切割片时,滑动罩向下滑动,齿条驱动齿轮回转,转动杆将牵引绳进行回放,弹性件推动延伸板向外伸出,拉动牵引绳,使牵引绳处于绷紧状态,随着切割深度的不同,可以稳定维持延伸板与切割片水平间距恒定。
可选的,所述底板倾斜设置,所述底板靠近所述滑动罩的一端的高度高于所述底板远离所述滑动罩的一端的高度。
通过采用上述技术方案,在尘土抛向底板时,由于底板倾斜设置,尘土汇集至底板靠近背板的一侧,机械在颠簸时,尘土不易颠出底板外。
可选的,所述尘土收集机构包括收纳盒、柔性管、除尘袋、负压电机和风扇,所述收纳盒安装于所述机架上,所述柔性管的一端连通于所述收纳盒,所述柔性管的另一端连通于所述承接罩,所述除尘袋安装于所述收纳盒内,所述除尘袋的袋口朝向所述柔性管的端口,所述负压电机安装于所述收纳盒内,所述负压电机位于所述除尘袋远离所述柔性管的一侧,所述风扇连接于所述负压电机的输出轴,所述负压电机驱动所述风扇转动使所述收纳盒内产生负压。
通过采用上述技术方案,在对承接罩内的尘土进行吸收时,负压电机带动风扇转动,风扇转动使除尘袋处产生负压,柔性管靠近承接罩一端的压强大于除尘袋处的压强,柔性管将承接罩内的尘土吸入到除尘袋内,同时使漂浮的尘土随气流流动到柔性管内,再进入到除尘袋内进行收集,从而可以减少尘土的飘散。
可选的,绕所述尘土收集罩底面边缘一周设置有遮尘带,所述遮尘带的底边与所述滚轮周面最低点齐平。
通过采用上述技术方案,遮尘带绕尘土收集罩底面边缘一周设置,将切割片进行包围,使得切割的尘土被进一步限制在尘土收集罩内,保证了周围环境的清洁。
可选的,所述升降驱动机构包括升降驱动组件、支撑板和滑动板,所述升降驱动组件安装于所述机架内,所述升降驱动组件用于驱动所述支撑板升降,所述滑动板滑动连接于所述支撑板,所述驱动电机安装于所述滑动板上,驱动所述滑动板将所述切割机收入所述机架内。
通过采用上述技术方案,在不使用切割机时,升降驱动组件驱动支撑板上升,使切割机高度升高,再滑动滑动板,滑动板滑入机架内,将切割机带入到机架内,对切割机进行保护,以减少外物的触碰。
可选的,清洁机构,安装于所述机架上,所述清洁机构用于清理缝隙中的尘土,所述清洁机构包括刮板和收集管,所述刮板一端安装于所述机架上,所述刮板另一端伸入缝隙内,所述刮板用于刮起缝隙内的尘土,所述收集管安装于机架上,所述收集管的一端伸入缝隙内,所述收集管的另一端连通于所述尘土收集机构,所述尘土收集机构通过所述收集管吸取缝隙内的尘土。
通过采用上述技术方案,在切割片将路面切出缝隙后,刮板伸入缝隙内,刮板将底部的尘土刮起,然后再通过收集管将尘土进行吸收,尘土收入到尘土收集机构内,对缝隙内的尘土进行进一步的清洁。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当需要对道路桥梁进行切缝时,将机架推至道路桥梁上,驱动电机驱动切割片转动,升降驱动机构下压切割片,切割片对道路桥梁进行切割,此时滚轮抵接于地面,滚轮推动滑动罩在防护罩上滑动,切割片抛出的尘土在滑动罩的限制下被抛向承接罩内,承接罩内的尘土通过尘土收集机构将尘土进行收集,便可以实现对切割产生的尘土进行清洁,并进行收集,减少尘土再回落至缝隙内,从而可以改善对诱导路面收缩裂缝沿切割缝产生能力减弱的问题;
2.在下压切割片时,滑动罩的位置在改变,底板与切割片的水平间距是逐渐减小,切割片抛出的尘土部分容易打在底板底面,为了让切割后产生的尘土尽可能多的抛进底板上;滑动罩在向上滑动过程中,齿条驱动齿轮转动,齿轮带动转动杆转动,转动杆将牵引绳绕设在转动杆上,牵引绳通过引导轮拉动延伸板逐渐向收纳槽内收入,保持延伸板端部与切割片的水平距离间距尽可能恒定,这样使得抛出的尘土最大量的进入底板上;当抬起切割片时,滑动罩向下滑动,齿条驱动齿轮回转,转动杆将牵引绳进行回放,弹性件推动延伸板向外伸出,拉动牵引绳,使牵引绳处于绷紧状态,随着切割深度的不同,可以稳定维持延伸板与切割片水平间距恒定;
3.在对承接罩内的尘土进行吸收时,负压电机带动风扇转动,风扇转动使除尘袋处产生负压,柔性管靠近承接罩一端的压强大于除尘袋处的压强,柔性管将承接罩内的尘土吸入到除尘袋内,同时使漂浮的尘土随气流流动到柔性管内,再进入到除尘袋内进行收集,从而可以减少尘土的飘散。
附图说明
图1是本申请实施例切缝设备的结构示意图。
图2是本申请实施例切缝设备另一视角的结构示意图。
图3是本申请实施例尘土收集罩的结构示意图。
图4是本申请实施例承接罩的结构示意图。
图5是本申请实施例承接罩的剖面结构示意图。
图6是本申请实施例切缝设备的俯视结构示意图。
图7是图1中A部分的放大示意图。
附图标记说明:
1、机架;11、顶座;111、第二T型槽;12、底座;13、支撑杆;2、切割机;21、驱动电机;22、切割片;23、防护罩;231、外挡边;3、升降驱动机构;31、升降驱动组件;311、升降电机;312、皮带轮;313、皮带条;314、滚珠丝杆;315、导向杆;32、支撑板;321、第一T型槽;322、第一T型块;33、滑动板;4、尘土收集罩;41、滑动罩;411、抛出口;42、承接罩;421、顶板;422、侧板;423、背板;424、底板;425、内挡边;4241、收纳槽;43、滚轮;44、遮尘带;5、尘土收集机构;51、收纳盒;52、柔性管;53、除尘袋;54、过滤器;55、负压电机;56、风扇;61、延伸板;62、弹性件;63、转动杆;64、齿轮;65、齿条;66、引导轮;67、牵引绳;68、引导环;7、清洁机构;71、刮板;711、通孔;72、收集管;73、竖直滑杆;731、第二T型块;74、连接座;75、水平滑杆;76、过滤笼。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种除尘型道路桥梁切缝设备。参照图1-7,切缝设备包括机架1、安装于机架1上的切割机2、安装于机架1上的升降驱动机构3、安装于切割机2上的尘土收集罩4、安装于机架1上的尘土收集机构5和安装于机架1上的清洁机构7;切割机2用于切割路面;升降驱动机构3用于驱动切割机2升降;尘土收集罩4用于将切割机2切割出来的尘土限制在内部;尘土收集机构5用于收集尘土收集罩4内的尘土;清洁机构7用于清理切割缝隙中的尘土。
当对路面进行切割时,升降驱动机构3驱动切割机2下降,切割机2对路面进行切割,尘土收集罩4对切割机2切割产生的尘土进行收集,然后再通过尘土收集机构5对尘土收集罩4内的尘土进行收集,清洁机构7再将切割缝隙内的尘土进行收集,一方面维持周围环境的清洁,另一方面减少尘土在切割缝隙内堆积,提高诱导路面收缩裂缝沿切割缝隙产生的能力。
机架1包括底座12和顶座11,底座12底面安装有万向轮,底座12和顶座11之间通过支撑杆13进行连接;升降驱动机构3包括升降驱动组件31、支撑板32和滑动板33,升降驱动组件31包括升降电机311、皮带轮312、皮带条313和滚珠丝杆314;升降电机311固定连接于底座12的顶面,升降电机311输出轴伸出底座12的底面,滚珠丝杆314转动连接于底座12和顶座11之间,滚珠丝杆314竖直设置,滚珠丝杆314的底端伸出底座12底面;皮带轮312有两个,其中一个皮带轮312同轴固定连接于升降电机311的输出轴,另一个皮带轮312同轴固定连接于滚珠丝杆314的底端,皮带条313绕设在两个皮带轮312之间;支撑板32套设于滚珠丝杆314上,滚珠丝杆314与支撑板32进行传动,底座12和顶座11之间竖直固定连接有两个导向杆315,导向杆315穿过支撑板32;支撑板32底面设置有第一T型槽321,第一T型槽321的长度方向与切割机2的切割方向相垂直,第一T型槽321的内壁滑动连接有第一T型块322,滑动板33固定连接于第一T型块322上,滑动板33通过第一T型块322和第一T型槽321的相互配合在支撑板32上滑动,T型块通过螺栓定位在支撑板32上。
切割机2包括驱动电机21、切割片22和防护罩23,驱动电机21固定连接于滑动板33的顶面,驱动电机21的输出轴朝向机架1外,切割片22安装于驱动电机21的输出轴,防护罩23罩设于切割片22的上半部,防护罩23为方形,防护罩23连接于驱动电机21。
当对路面进行切割时,滑动滑动板33,使第一T型块322在第一T型槽321内滑动,将切割片22滑出机架1外,通过螺栓再对第一T型块322进行定位,升降电机311通过皮带轮312和皮带条313驱动滚珠丝杆314转动,滚珠丝杆314带动支撑板32下降,驱动电机21随之下降,切割片22便可以对路面进行切割。
尘土收集罩4包括滑动罩41、承接罩42和滚轮43,滑动罩41套设于防护罩23上,滑动罩41呈方形,滑动罩41与防护罩23滑移配合,绕防护罩23外部底端连接有外挡边231,绕滑动罩41内部顶端连接有内挡边425,外挡边231的顶面抵接于内挡边425的底面,承接罩42连接于滑动罩41的一端,承接罩42位于切割片22的切割方向且位于尘土抛出的一侧,滚轮43有四个,其中两个滚轮43位于滑动罩41的一侧,另两个滚轮43位于滑动罩41的另一侧,滚轮43转动连接于滑动罩41的侧面,滚轮43抵接于地面。
滑动罩41靠近切割片22的尘土抛出的一端设置有抛出口411;承接罩42包括顶板421、侧板422、背板423和底板424,顶板421、侧板422和背板423均连接于抛出口411端面,顶板421连接于滑动罩41的顶端,侧板422有两个,两个侧板422顶端连接于顶板421底面,背板423顶端连接于顶板421底面,背板423连接于侧板422远离滑动罩41的一侧边,底板424连接于顶板421、侧板422和背板423的底端,底板424倾斜设置,底板424靠近滑动罩41一端的高度高于底板424远离滑动罩41一端的高度;绕滑动罩41、侧板422和背板423底面连接有遮尘带44,遮尘带44的底面与滚轮43周面最低点齐平,遮尘带44将尘土进行限制。
在下降切割片22时,切割片22对路面进行切割,同时滚轮43抵接于路面,滚轮43推动滑动罩41上移,在防护罩23上滑动,切割片22始终在防护罩23和滑动罩41的包裹下,切割产生的尘土也被限制在防护罩23和滑动罩41内,更多的尘土受切割片22离心力的影响,被抛向承接罩42,尘土从抛出口411抛出,尘土抛向顶板421和背板423,在顶板421和背板423的限制下,尘土落在底板424上,由于底板424倾斜设置,尘土向底板424和背板423夹角处汇集,将抛出的尘土进行收集。
底板424靠近滑动罩41的一端面设置有收纳槽4241,收纳槽4241内壁滑动连接有延伸板61,收纳槽4241内设置有弹性件62,弹性件62为波浪形的弹片,弹性件62一侧抵接于收纳槽4241的槽底,弹性件62的另一侧连接于延伸板61靠近收纳槽4241的槽底的一侧边,弹性件62用于将延伸板61向收纳槽4241外推出;顶板421顶面转动连接有转动杆63,转动杆63平行于顶板421的顶面,转动杆63上同轴连接有齿轮64,滑动罩41靠近顶板421的一侧面嵌设有齿条65,齿条65竖直设置,齿条65与齿轮64啮合;顶板421远离滑动罩41一侧顶面连接有两个引导轮66,引导轮66位于顶板421的两侧边,背板423远离滑动罩41一侧面的底端连接有两个引导环68,延伸板61靠近弹性件62的一侧面连接有两个牵引绳67的一端,弹性件62位于两个牵引绳67之间,牵引绳67的另一端延伸出底板424端面外,牵引绳67另一端穿过引导环68,牵引绳67再绕设在引导轮66上并连接转动杆63,滑动罩41上升,齿条65驱动齿轮64转动,齿轮64将牵引绳67绕设于转动杆63上。
随着切割片22的切割深度不同,滑动罩41的位置也发生了改变,延伸板61与切割片22的水平间距也发生改变;当滑动罩41处于自然放松状态下,延伸板61与切割片22的水平间距最大,此时抛出的尘土能够最大量的进入到底板424上,当滑动罩41向上运动时,底板424与切割片22的水平间距逐渐减小,进入底板424尘土量逐渐减少;滑动罩41在向上滑动过程中,齿条65驱动齿轮64转动,齿轮64带动转动杆63转动,转动杆63卷绕牵引绳67,牵引绳67带动延伸板61向收纳槽4241内收缩,延伸板61挤压弹性件62,随着滑动罩41向上滑动,延伸板61也向收纳槽4241内收缩,以维持延伸板61与切割片22的水平间距恒定,以保证最大量的尘土进入到底板424上。
尘土收集机构5包括收纳盒51、柔性管52、除尘袋53、过滤器54、负压电机55和风扇56,收纳盒51固定连接于顶座11的顶面,柔性管52的一端连通于收纳盒51,柔性管52的另一端连通于承接罩42靠近机架1的一个侧板422上且柔性管52的端部靠近底板424顶面,除尘袋53安装于收纳盒51内,除尘袋53的袋口朝向柔性管52的端口且与柔性管52连接,负压电机55安装于收纳盒51内,负压电机55位于除尘袋53远离柔性管52的一侧,风扇56连接于负压电机55的输出轴,负压电机55驱动风扇56转动使收纳盒51内产生负压。
当尘土堆积在底板424上时,负压电机55驱动风扇56转动,风扇56使除尘袋53处产生负压,再通过柔性管52将底板424上的尘土向柔性管52内吸入,尘土随气流流向除尘袋53内进行收集,过滤器54过滤流向风扇56的细微尘土。
清洁机构7包括竖直滑杆73、连接座74、水平滑杆75、刮板71和收集管72;底座12顶面和顶座11底面设置有相对应第二T型槽111,第二T型槽111的长度方向与切割片22的切割方向相同,第二T型槽111靠近切割片22,竖直滑杆73为方形杆,竖直滑杆73的两端均连接有第二T型块731,其中一个第二T型块731滑动连接于顶座11的第二T型槽111,另一个第二T型块731滑动连接于底座12的第二T型槽111内;连接座74套设于竖直滑杆73上,连接座74通过螺栓定位在竖直滑杆73上,水平滑杆75穿设于连接座74上,水平滑杆75水平设置且与竖直滑杆73相垂直,水平滑杆75为方形杆,水平滑杆75通过螺栓定位在连接座74上;刮板71呈弧形,刮板71的一端连接于水平滑杆75的端部,刮板71位于机架1外,刮板71远离水平滑杆75的一端端部呈尖端,刮板71位于切割片22的切割方向且位于尘土抛出的一侧,刮板71远离水平滑杆75的一端伸入切割缝内;刮板71上设置有通孔711,通孔711靠近刮板71的尖端,收集管72为柔性管52,收集管72的其中一端的端部固定在刮板71的弧面上,收集管72的另一端连接于柔性管52上,收集管72远离水平滑杆75的一端穿过通孔711且朝向切割缝的底面,收集管72的端部连接有过滤笼76,过滤笼76位于刮板71的下方,过滤笼76上具有多个孔洞,孔洞的直径小于收集管72的直径,防止较大颗粒堵塞收集管72。
当刮板71伸入切割缝隙时,刮板71将切割缝隙堆叠的尘土扬起,扬起后的尘土从刮板71尖端沿弧面向通孔711运动,尘土从通孔711再下落,尘土被分散开来,此时收集管72再将下落的尘土进行吸收,尘土经收集管72到达柔性管52内,可以对切割缝隙内的尘土进行清理;当路面切完缝后,切割机2收入到机架1内,滑动竖直滑杆73,推动刮板71和收集管72继续向前运动,将切割缝末端的尘土进行吸收。
本申请实施例一种除尘型道路桥梁切缝设备的实施原理为:切割片22在对路面进行切割时,滑动罩41和防护罩23将切割片22进行包裹,使得切割产生的尘土限制在滑动罩41和防护罩23内,可以降低尘土对周围环境的污染;切割产生的尘土在切割片22离心力作用下,尘土被抛向底板424上,负压电机55驱动风扇56转动,风扇56使除尘袋53处产生负压,再通过柔性管52将底板424上的尘土向柔性管52内吸入,尘土随气流流向除尘袋53内进行收集,无需通过喷洒水流进行降尘,也不会产生泥水回流至切割缝隙内,提高了对诱导路面收缩裂缝沿切割缝产生的能力。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种除尘型道路桥梁切缝设备,其特征在于,包括:
机架(1);
切割机(2),安装于所述机架(1)上,所述切割机(2)用于切割路面,所述切割机(2)包括驱动电机(21)、切割片(22)和防护罩(23),所述驱动电机(21)安装于所述机架(1)上,所述切割片(22)安装于所述驱动电机(21)的输出轴,所述防护罩(23)罩设于所述切割片(22)的上半部,所述防护罩(23)连接于所述驱动电机(21);
升降驱动机构(3),安装于所述机架(1)内,所述升降驱动机构(3)用于驱动所述切割机(2)升降;
尘土收集罩(4),套设于所述切割片(22)的下半部,所述尘土收集罩(4)用于将所述切割片(22)切割出来的尘土限制在内部,所述尘土收集罩(4)包括滑动罩(41)、承接罩(42)和滚轮(43),所述滑动罩(41)套设于所述防护罩(23)上,所述滑动罩(41)与所述防护罩(23)滑移配合,所述承接罩(42)连接于所述滑动罩(41)的一端,所述承接罩(42)位于所述切割片(22)的切割方向且位于尘土抛出的一侧,所述承接罩(42)用于接收所述切割片(22)抛出的尘土,所述滚轮(43)转动连接于滑动罩(41)的侧面,滚轮(43)抵接于地面;
尘土收集机构(5),安装于所述机架(1)上,所述尘土收集机构(5)用于收集所述承接罩(42)内的尘土;
所述滑动罩(41)靠近所述切割片(22)的尘土抛出的一端设置有抛出口(411);所述承接罩(42)包括顶板(421)、侧板(422)、背板(423)和底板(424),所述顶板(421)、所述侧板(422)和所述背板(423)均连接于所述抛出口(411)端面,侧板(422)有两个,两个侧板(422)顶端连接于所述顶板(421)底面,所述背板(423)顶端连接于所述顶板(421)底面,所述背板(423)连接于所述侧板(422)远离所述滑动罩(41)的一侧边,所述底板(424)连接于所述顶板(421)、所述侧板(422)和所述背板(423)的底端;
所述底板(424)靠近所述滑动罩(41)的一端面设置有收纳槽(4241),所述收纳槽(4241)内壁滑动设置有延伸板(61),所述收纳槽(4241)内设置有弹性件(62),所述弹性件(62)用于将所述延伸板(61)向收纳槽(4241)外推出;所述顶板(421)顶面转动连接有转动杆(63),所述转动杆(63)上连接有齿轮(64),所述滑动罩(41)靠近所述顶板(421)的一侧面设置有齿条(65),所述齿条(65)与所述齿轮(64)啮合;所述承接罩(42)上设置有多个引导轮(66),所述延伸板(61)靠近所述弹性件(62)的一侧面连接有牵引绳(67)的一端,所述牵引绳(67)的另一端延伸出所述底板(424)端面外,所述牵引绳(67)另一端穿过所述引导轮(66)并连接所述转动杆(63),所述滑动罩(41)上升,所述齿条(65)驱动所述齿轮(64)转动,所述齿轮(64)将所述牵引绳(67)绕设于所述转动杆(63)上。
2.根据权利要求1所述的一种除尘型道路桥梁切缝设备,其特征在于:所述底板(424)倾斜设置,所述底板(424)靠近所述滑动罩(41)的一端的高度高于所述底板(424)远离所述滑动罩(41)的一端的高度。
3.根据权利要求1所述的一种除尘型道路桥梁切缝设备,其特征在于:所述尘土收集机构(5)包括收纳盒(51)、柔性管(52)、除尘袋(53)、负压电机(55)和风扇(56),所述收纳盒(51)安装于所述机架(1)上,所述柔性管(52)的一端连通于所述收纳盒(51),所述柔性管(52)的另一端连通于所述承接罩(42),所述除尘袋(53)安装于所述收纳盒(51)内,所述除尘袋(53)的袋口朝向所述柔性管(52)的端口,所述负压电机(55)安装于所述收纳盒(51)内,所述负压电机(55)位于所述除尘袋(53)远离所述柔性管(52)的一侧,所述风扇(56)连接于所述负压电机(55)的输出轴,所述负压电机(55)驱动所述风扇(56)转动使所述收纳盒(51)内产生负压。
4.根据权利要求1所述的一种除尘型道路桥梁切缝设备,其特征在于:绕所述尘土收集罩(4)底面边缘一周设置有遮尘带(44),所述遮尘带(44)的底边与所述滚轮(43)周面最低点齐平。
5.根据权利要求1所述的一种除尘型道路桥梁切缝设备,其特征在于;所述升降驱动机构(3)包括升降驱动组件(31)、支撑板(32)和滑动板(33),所述升降驱动组件(31)安装于所述机架(1)内,所述升降驱动组件(31)用于驱动所述支撑板(32)升降,所述滑动板(33)滑动连接于所述支撑板(32),所述驱动电机(21)安装于所述滑动板(33)上,驱动所述滑动板(33)将所述切割机(2)收入所述机架(1)内。
6.根据权利要求1所述的一种除尘型道路桥梁切缝设备,其特征在于,还包括:
清洁机构(7),安装于所述机架(1)上,所述清洁机构(7)用于清理缝隙中的尘土,所述清洁机构(7)包括刮板(71)和收集管(72),所述刮板(71)一端安装于所述机架(1)上,所述刮板(71)另一端伸入缝隙内,所述刮板(71)用于刮起缝隙内的尘土,所述收集管(72)安装于机架(1)上,所述收集管(72)的一端伸入缝隙内,所述收集管(72)的另一端连通于所述尘土收集机构(5),所述尘土收集机构(5)通过所述收集管(72)吸取缝隙内的尘土。
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