CN114517801B - 一种角度可调式多路换向阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及密封调节阀技术领域，尤其是一种角度可调式多路换向阀，包括主阀体，本发明的一种角度可调式多路换向阀在主阀体下表面两侧开设有内置外部输油调节装置的侧向底部装配槽，通过外部输油调节装置可以根据需要自由调节多路换向阀外侧连接管的安装角度，使得多路换向阀的安装方式和位置更加多样，适用范围十分广泛；在外部输油调节装置内部活动装配有用于控制角度的内部控制机构，通过螺纹装配挤压内部控制机构，从而对外部输油调节装置的角度进行锁止，配合外部密封管内侧弧形面上的弹性弧形挤压板，不仅可以提升角度调节过程中的稳定性，同时在螺纹紧固之后可以联控角度锁死，结构牢固度大大提升。
Description
技术领域
本发明涉及密封调节阀技术领域，尤其是一种角度可调式多路换向阀。
背景技术
换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀。
有转阀式和滑阀式两种。按阀芯在阀体内停留的工作位置数分为二位、三位等；按与阀体相连的油路数分为二通、三通、四通和六通等；操作阀芯运动的方式有手动、机动、电动、液动、电液等型式。多路换向阀是由两个及以上换向阀为主体的组合阀。和其他类型的阀相比，多路换向阀具有结构紧凑压力损失小，滑阀移动阻力不大，有多位功能，制造简单等优点。
但是目前多路换向阀的角度固定局限，无法根据需要自由调节到指定位置，导致多路换向阀的安装位置要求比较高，同时在多路换向阀的输送口装卸时需要通过手动开关来闭合与切换，控制操作十分繁琐。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的角度可调式多路换向阀，解决目前多路换向阀的角度固定局限，无法根据需要自由调节到指定位置，导致多路换向阀的安装位置要求比较高，同时在多路换向阀的输送口装卸时需要通过手动开关来闭合与切换，控制操作十分繁琐的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种角度可调式多路换向阀，包括主阀体，所述的主阀体下表面两侧开设有外侧开口的侧向底部装配槽，所述的侧向底部装配槽内部固定连接一体结构内部导料管，所述的内部导料管外侧活动套接有外部输油调节装置，所述的外部输油调节装置内部活动装配有用于控制角度的内部控制机构，所述的主阀体内部开设有用于连通相临内部导料管的H字型结构内部输油流道。
所述的侧向底部装配槽两侧内壁位于内部导料管两侧外围均开设有环形侧向装配槽，所述的外部输油调节装置包括活动套接在内部导料管外侧的外部密封管和固定在外部密封管外侧壁上的外部输油导管，所述的外部输油导管内侧弧形面上位于开口位置开设有用于安装内部控制机构的内部调节槽，所述的外部输油导管外侧面上开设有内螺纹装配槽，所述的外部输油导管内侧弧形面上开设有与内部调节槽相连通的内侧伸缩槽。
所述的内部导料管外侧面位于外部密封管内侧开设有弧形出料口，所述的内部导料管外侧面位于弧形出料口两侧对称开设有环形限位齿槽。
所述的内部控制机构包括安装在内部调节槽内侧壁上的挤压弹簧、位于挤压弹簧外侧的外部挤压框、固定在外部挤压框内侧弧形面上的内部联动杆和固定在内部联动杆内侧顶端的弧形限位齿框。
所述的外部输油导管内侧面固定连接有用于弹性联动自闭合的内部联动式自闭合框。
所述的内部联动式自闭合框包括外侧弧形面固定在外部输油导管内侧面上的环形装配框、固定在环形装配框内侧面上的内部安装框架和通过内侧复位弹片弹性装配在内部安装框架内的止逆板。
所述的内部联动杆外侧壁上具有用于控制止逆板的L型结构侧向联动控制杆。
所述的外部密封管内侧弧形面上开设有内置弹性弧形挤压板的内部伸缩腔室，所述的弹性弧形挤压板包括内侧具有挤压弹片的弧形伸缩板和固定在弧形伸缩板弧形面上的一体结构弧形限位齿条。
所述外部输油导管的内螺纹装配槽外侧螺纹装配有内螺纹装配密封盖。
所述的侧向联动控制杆包括固定在内部联动杆外侧壁上的一体结构侧向装配连杆、开设在侧向装配连杆侧壁上的侧向收缩槽、安装在侧向收缩槽内的锯齿状限位弹片和套接在侧向装配连杆外侧的L型结构外部挤压杆，所述的外部挤压杆外侧壁上开设有与锯齿状限位弹片相配合的多个侧向限位口。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的一种角度可调式多路换向阀在主阀体下表面两侧开设有内置外部输油调节装置的侧向底部装配槽，通过外部输油调节装置可以根据需要自由调节多路换向阀外侧连接管的安装角度，使得多路换向阀的安装方式和位置更加多样，适用范围十分广泛；
(2)在外部输油调节装置内部活动装配有用于控制角度的内部控制机构，通过螺纹装配挤压内部控制机构，从而对外部输油调节装置的角度进行锁止，配合外部密封管内侧弧形面上的弹性弧形挤压板，不仅可以提升角度调节过程中的稳定性，同时在螺纹紧固之后可以联控角度锁死，结构牢固度大大提升；
(3)在外部输油导管内侧面固定连接有由侧向联动控制杆控制的内部联动式自闭合框，使其在装卸时自动控制止逆板翻转，在方便装卸的同时，避免装卸时内部油液外漏，提升安全性；
(4)侧向联动控制杆采用可抽拉调节结构设计，人们可以根据需要对侧向联动控制杆的长度进行调节，从而改变调节进油流量大小，控制更加方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中的内部剖视图。
图3是本发明实施例1中外部输油调节装置装配端的内部剖视图。
图4是本发明实施例2中外部输油调节装置装配端的内部剖视图。
图5是本发明中内部联动式自闭合框的内部剖视图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1、图2和图3所示的一种角度可调式多路换向阀，包括主阀体1，主阀体1下表面两侧开设有外侧开口的侧向底部装配槽2，侧向底部装配槽2内部固定连接一体结构内部导料管3，内部导料管3外侧活动套接有外部输油调节装置，外部输油调节装置内部活动装配有用于控制角度的内部控制机构，主阀体1内部开设有用于连通相临内部导料管3的H字型结构内部输油流道4。
进一步地，为了配合装配和角度调节，侧向底部装配槽2两侧内壁位于内部导料管3两侧外围均开设有环形侧向装配槽5，外部输油调节装置包括活动套接在内部导料管3外侧的外部密封管6和固定在外部密封管6外侧壁上的外部输油导管7，外部输油导管7内侧弧形面上位于开口位置开设有用于安装内部控制机构的内部调节槽8，外部输油导管7外侧面上开设有内螺纹装配槽9，外部输油导管7内侧弧形面上开设有与内部调节槽8相连通的内侧伸缩槽10。
进一步地，为了配合导料和啮合固定，内部导料管3外侧面位于外部密封管6内侧开设有弧形出料口11，内部导料管3外侧面位于弧形出料口11两侧对称开设有环形限位齿槽12。
进一步地，为了配合弹性挤压和内部角度锁止，内部控制机构包括安装在内部调节槽8内侧壁上的挤压弹簧13、位于挤压弹簧13外侧的外部挤压框14、固定在外部挤压框14内侧弧形面上的内部联动杆15和固定在内部联动杆15内侧顶端的弧形限位齿框16。
进一步地，为了配合装卸时自动控制开口启闭，外部输油导管7内侧面固定连接有用于弹性联动自闭合的内部联动式自闭合框。
如图5所示，为了配合外侧弹性闭合，内部联动式自闭合框包括外侧弧形面固定在外部输油导管7内侧面上的环形装配框17、固定在环形装配框17内侧面上的内部安装框架18和通过内侧复位弹片19弹性装配在内部安装框架18内的止逆板20。
进一步地，为了配合联动控制，内部联动杆15外侧壁上具有用于控制止逆板20的L型结构侧向联动控制杆。
在止逆板20外侧壁上固定有与侧向联动控制杆相配合的外部联动框，在侧向联动控制杆内部伸缩时，便可以带动止逆板20翻转。
进一步地，为了配合在正常状态下保证弹性啮合，外部密封管6内侧弧形面上开设有内置弹性弧形挤压板的内部伸缩腔室21，弹性弧形挤压板包括内侧具有挤压弹片22的弧形伸缩板23和固定在弧形伸缩板23弧形面上的一体结构弧形限位齿条24。
通过挤压弹片22带动弧形伸缩板23的弧形限位齿条24插入环形限位齿槽12内部，便可以保证外部密封管6与内部导料管3弹性啮合。
进一步地，为了配合装配和密封，外部输油导管7的内螺纹装配槽9外侧螺纹装配有内螺纹装配密封盖25。
当内螺纹装配密封盖25旋在内螺纹装配槽9内部，这时候控制外部挤压框14向内挤压，外部挤压框14带动内部联动杆15和弧形限位齿框16向内挤压，通过弧形限位齿框16插入环形限位齿槽12内部，从而控制外部输油导管7与内部导料管3固定连接。
进一步地，为了配合对侧向联动控制杆的外部长度进行调节，通过长度调节来改变控制止逆板20的最大翻转角度，侧向联动控制杆包括固定在内部联动杆15外侧壁上的一体结构侧向装配连杆26、开设在侧向装配连杆26侧壁上的侧向收缩槽27、安装在侧向收缩槽27内的锯齿状限位弹片2和套接在侧向装配连杆26外侧的L型结构外部挤压杆28，外部挤压杆28外侧壁上开设有与锯齿状限位弹片222相配合的4个侧向限位口29。
实施例1：在连接时，只需要将内螺纹装配密封盖25拆卸，这时候内部联动式自闭合框内的止逆板20向外翻转，在内部安装框架18内侧壁上具有与止逆板20相配合一体结构限位闭合框，止逆板20闭合，控制外部输油导管7外侧开口闭合，当外部的内螺纹导油管螺纹旋在外部输油导管7的内螺纹装配槽9，这时候内螺纹导油管挤压外部挤压框14，外部挤压框14便会同步控制弧形限位齿框16向内挤压，同步控制止逆板20向内翻转，使得外部输油导管7外侧开口保持开启。
实施例2：如图4所示，可以在弧形限位齿框16内侧通过内侧连杆固定有弧形密封闭合板，这样就不需要内部联动式自闭合框，还可以在内部导料管3内部位于弧形出料口11两侧开口活动装配有由弧形密封闭合板相配合的侧向翻转闭合板，当弧形密封闭合板向外抽拉式可以自动闭合内部导料管3内部的流量，这样便可以在根据需要对内部导料管3的通断路进行控制。
本发明的一种角度可调式多路换向阀在主阀体1下表面两侧开设有内置外部输油调节装置的侧向底部装配槽2，通过外部输油调节装置可以根据需要自由调节多路换向阀外侧连接管的安装角度，使得多路换向阀的安装方式和位置更加多样，适用范围十分广泛；在外部输油调节装置内部活动装配有用于控制角度的内部控制机构，通过螺纹装配挤压内部控制机构，从而对外部输油调节装置的角度进行锁止，配合外部密封管6内侧弧形面上的弹性弧形挤压板，不仅可以提升角度调节过程中的稳定性，同时在螺纹紧固之后可以联控角度锁死，结构牢固度大大提升；在外部输油导管7内侧面固定连接有由侧向联动控制杆控制的内部联动式自闭合框，使其在装卸时自动控制止逆板20翻转，在方便装卸的同时，避免装卸时内部油液外漏，提升安全性；侧向联动控制杆采用可抽拉调节结构设计，人们可以根据需要对侧向联动控制杆的长度进行调节，从而改变调节进油流量大小，控制更加方便。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种角度可调式多路换向阀，包括主阀体（1），其特征是：所述的主阀体（1）下表面两侧开设有外侧开口的侧向底部装配槽（2），所述的侧向底部装配槽（2）内部固定连接一体结构内部导料管（3），所述的内部导料管（3）外侧活动套接有外部输油调节装置，所述的外部输油调节装置内部活动装配有用于控制角度的内部控制机构，所述的主阀体（1）内部开设有用于连通相临内部导料管的H字型结构内部输油流道（4），所述的侧向底部装配槽（2）两侧内壁位于内部导料管（3）两侧外围均开设有环形侧向装配槽（5），所述的外部输油调节装置包括活动套接在内部导料管（3）外侧的外部密封管（6）和固定在外部密封管（6）外侧壁上的外部输油导管（7），所述的外部输油导管（7）内侧弧形面上位于开口位置开设有用于安装内部控制机构的内部调节槽（8），所述的外部输油导管（7）外侧面上开设有内螺纹装配槽（9），所述的外部输油导管（7）内侧弧形面上开设有与内部调节槽（8）相连通的内侧伸缩槽（10）。
2.根据权利要求 1所述的一种角度可调式多路换向阀，其特征是：所述的内部导料管（3）外侧面位于外部密封管（6）内侧开设有弧形出料口（11），所述的内部导料管（3）外侧面位于弧形出料口（11）两侧对称开设有环形限位齿槽（12）。
3.根据权利要求1所述的一种角度可调式多路换向阀，其特征是：所述的内部控制机构包括安装在内部调节槽（8）内侧壁上的挤压弹簧（13）、位于挤压弹簧（13）外侧的外部挤压框（14）、固定在外部挤压框（14）内侧弧形面上的内部联动杆（15）和固定在内部联动杆（15）内侧顶端的弧形限位齿框（16）。
4.根据权利要求3所述的一种角度可调式多路换向阀，其特征是：所述的外部输油导管（7）内侧面固定连接有用于弹性联动自闭合的内部联动式自闭合框。
5.根据权利要求4所述的一种角度可调式多路换向阀，其特征是：所述的内部联动式自闭合框包括外侧弧形面固定在外部输油导管（7）内侧面上的环形装配框（17）、固定在环形装配框（17）内侧面上的内部安装框架（18）和通过内侧复位弹片（19）弹性装配在内部安装框架（18）内的止逆板（20）。
6.根据权利要求5所述的一种角度可调式多路换向阀，其特征是：所述的内部联动杆（15）外侧壁上具有用于控制止逆板（20）的L型结构侧向联动控制杆。
7.根据权利要求1所述的一种角度可调式多路换向阀，其特征是：所述的外部密封管（6）内侧弧形面上开设有内置弹性弧形挤压板的内部伸缩腔室（21），所述的弹性弧形挤压板包括内侧具有挤压弹片（22）的弧形伸缩板（23）和固定在弧形伸缩板（23）弧形面上的一体结构弧形限位齿条（24）。
8.根据权利要求1所述的一种角度可调式多路换向阀，其特征是：所述外部输油导管（7）的内螺纹装配槽（9）外侧螺纹装配有内螺纹装配密封盖（25）。
9.根据权利要求6所述的一种角度可调式多路换向阀，其特征是：所述的侧向联动控制杆包括固定在内部联动杆（15）外侧壁上的一体结构侧向装配连杆（26）、开设在侧向装配连杆（26）侧壁上的侧向收缩槽（27）、安装在侧向收缩槽（27）内的锯齿状限位弹片（222）和套接在侧向装配连杆（26）外侧的L型结构外部挤压杆（28），所述的外部挤压杆（28）外侧壁上开设有与锯齿状限位弹片（222）相配合的多个侧向限位口（29）。
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Denomination of invention: An angle adjustable multi way directional valve Granted publication date: 20221122 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Jingjiang City Branch Pledgor: Jiangsu Tianyou Hydraulic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980017571 |